CN221140978U - 一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，包括套架平台和外固角钢，所述套架平台外部四角均焊接有外固角钢，外固角钢位于下方的两组分别安装有铰接座，左侧铰接座处分别焊接有第一附着杆和第二附着杆。该降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构通过设置有中心座、一字螺栓、顶紧杆、一字螺栓，结构在套架平台内部配备了中心座，通过拧动一字螺栓，中心座转动，四组顶紧杆可以同步旋转，抵紧在套架平台四角，使其能够与外部施加的力相对应，一次性即可完成调整，后期还可以随时加固一字螺栓，以减少变形的可能性，解决了后续不断拆螺栓、固螺丝的检修工作对于结构的磨损问题。

Description

一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构。

背景技术

塔吊附墙套架是在建筑工程中常见的重要设备，用于支撑和稳定塔吊的工作。连接结构需要承受巨大的压力和重量，以确保塔吊的安全运行，在这种设备中起着关键的作用。然而，目前市面上的连接结构存在一些缺陷，这些缺陷影响了设备的性能和可靠性，导致了一系列的负面影响。

例如，目前常见的塔吊附墙套架连接结构往往需要频繁拆卸和固定螺丝，以进行调整和加固。这种操作需要耗费大量的人力和时间，并且容易引起连接结构的磨损。由于频繁的拆卸和固定，螺丝和螺栓可能会松动磨损，最终会导致调整困难、维护成本高等问题，这些问题严重影响了设备的性能和可靠性。

因此，需要一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，解决上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，以解决上述背景技术中提出的由于频繁的拆卸和固定，螺丝和螺栓可能会松动磨损，最终会导致调整困难、维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，包括套架平台和外固角钢，所述套架平台外部四角均焊接有外固角钢，外固角钢位于下方的两组分别安装有铰接座，左侧铰接座处分别焊接有第一附着杆和第二附着杆，右侧铰接座铰接有第三附着杆，第一附着杆、第二附着杆和第三附着杆分别铰接至附墙，套架平台内部四壁均焊接有定位板，定位板共同焊接至中心座，中心座内安装有转盘，外固角钢内侧均焊接有焊钢，焊钢处安装有顶紧杆，顶紧杆连接至转盘。

优选的，所述顶紧杆设置有四组，每组顶紧杆均与焊钢和转盘铰接，顶紧杆为内外套接式杆件，通过螺栓锁定长度。

优选的，所述转盘在中心座内可旋转，转盘中心点安装有一字螺栓。

优选的，所述转盘截面呈四角星形，任意两组相邻的顶紧杆关于转盘的中心点构成中心对称结构。

优选的，所述套架平台内壁焊接有四组结构型钢，每组结构型钢均包括两组脚杆，脚杆从结构型钢处焊接至套架平台，并在套架平台处固定连接有锁固螺丝。

优选的，所述结构型钢在套架平台内构成四边形结构，相邻两组结构型钢与套架平台构成等腰三角结构。

优选的，所述第一附着杆、第二附着杆和第三附着杆内壁上下两端均焊接有框架，框架内焊接有支撑块，每组支撑块四角相抵，两组框架之间焊接有H型钢，所述H型钢内等间距焊接有多组加强筋，支撑块呈“X”形。

优选的，所述第一附着杆与附墙之间、第三附着杆与附墙之间构成的内角≤70°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构不仅实现了减少变形的可能性，减少后续不断拆螺栓、固螺丝的检修工作对于结构的磨损，实现了增强连接的稳定性，减少因不均匀施加力而导致的磨损，而且实现了有效地抵抗拉力；

(1)通过设置有中心座、一字螺栓、顶紧杆、一字螺栓，结构在套架平台内部配备了中心座，通过拧动一字螺栓，中心座转动，四组顶紧杆可以同步旋转，抵紧在套架平台四角，随后，通过螺丝锁定顶紧杆的长度，加强内部支撑，使其能够与外部施加的力相对应，一次性即可完成调整，而且后期还可以随时加固一字螺栓，以减少变形的可能性，减少后续不断拆螺栓、固螺丝的检修工作对于结构的磨损；

(2)通过设置有结构型钢、外固角钢，结构型钢的内部四角支撑，结合套架平台外部四角的外固角钢加固，组合提高了连接结构的稳定性，将外部施加的力均匀分散到连接结构的四个角落，确保力的传递均衡，外固角钢则提供额外的结构支持，而外固角钢则进一步增强了连接的稳定性，确保连接结构能够长期稳定地工作，不由于三组附着杆的松动而造成套架平台的受力松动，减少了因不均匀施加力而导致的磨损；

(3)通过设置有第一附着杆、第二附着杆、第三附着杆、框架、支撑块、H型钢、加强筋，三组附着杆连接至附墙，每组附着杆内部均采用了X形和H型加强钢筋相结合的支撑方式，不仅使连接结构更加坚固，还能够有效地抵抗拉力，确保了连接结构的长期可靠性，并有效地减少了磨损的风险。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的结构型钢俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第一附着杆侧视结构示意图。

图中：1、套架平台；2、结构型钢；3、脚杆；4、外固角钢；5、铰接座；6、第一附着杆；7、第二附着杆；8、第三附着杆；9、附墙；10、焊钢；11、定位板；12、中心座；13、锁固螺丝；14、顶紧杆；15、转盘；16、一字螺栓；17、框架；18、支撑块；19、H型钢；20、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，包括套架平台1和外固角钢4，套架平台1外部四角均焊接有外固角钢4，外固角钢4位于下方的两组分别安装有铰接座5，左侧铰接座5处分别焊接有第一附着杆6和第二附着杆7，右侧铰接座5铰接有第三附着杆8，第一附着杆6、第二附着杆7和第三附着杆8分别铰接至附墙9，套架平台1内部四壁均焊接有定位板11，定位板11共同焊接至中心座12，中心座12内安装有转盘15，外固角钢4内侧均焊接有焊钢10，焊钢10处安装有顶紧杆14，顶紧杆14连接至转盘15，顶紧杆14设置有四组，每组顶紧杆14均与焊钢10和转盘15铰接，顶紧杆14为内外套接式杆件，通过螺栓锁定长度，转盘15在中心座12内可旋转，转盘15中心点安装有一字螺栓16，转盘15截面呈四角星形，任意两组相邻的顶紧杆14关于转盘15的中心点构成中心对称结构；

具体地，如图1和图3所示，结构在套架平台1内部配备了中心座12，通过拧动一字螺栓16，中心座12转动，四组顶紧杆14可以同步旋转，抵紧在套架平台1四角，随后，通过螺丝锁定顶紧杆14的长度，加强内部支撑，使其能够与外部施加的力相对应，一次性即可完成调整，而且后期还可以随时加固一字螺栓16，以减少变形的可能性，减少后续不断拆螺栓、固螺丝的检修工作对于结构的磨损。

实施例2：套架平台1内壁焊接有四组结构型钢2，每组结构型钢2均包括两组脚杆3，脚杆3从结构型钢2处焊接至套架平台1，并在套架平台1处固定连接有锁固螺丝13，结构型钢2在套架平台1内构成四边形结构，相邻两组结构型钢2与套架平台1构成等腰三角结构；

具体地，如图1、图2和图3所示，结构型钢2的内部四角支撑，结合套架平台1外部四角的外固角钢4加固，组合提高了连接结构的稳定性，将外部施加的力均匀分散到连接结构的四个角落，确保力的传递均衡，外固角钢4则提供额外的结构支持，而外固角钢4则进一步增强了连接的稳定性，确保连接结构能够长期稳定地工作，不由于三组附着杆的松动而造成套架平台1的受力松动，减少了因不均匀施加力而导致的磨损。

实施例3：第一附着杆6、第二附着杆7和第三附着杆8内壁上下两端均焊接有框架17，框架17内焊接有支撑块18，每组支撑块18四角相抵，两组框架17之间焊接有H型钢19，H型钢19内等间距焊接有多组加强筋20，支撑块18呈“X”形，第一附着杆6与附墙9之间、第三附着杆8与附墙9之间构成的内角≤70°；

具体地，如图1和图4所示，三组附着杆连接至附墙9，每组附着杆内部均采用了X形和H型加强钢筋相结合的支撑方式，不仅使连接结构更加坚固，还能够有效地抵抗拉力，确保了连接结构的长期可靠性，并有效地减少了磨损的风险。

工作原理：结构在套架平台1内部配备了中心座12，通过拧动一字螺栓16，中心座12转动，四组顶紧杆14可以同步旋转，抵紧在套架平台1四角。随后，通过螺丝锁定顶紧杆14的长度，加强内部支撑，使其能够与外部施加的力相对应，一次性即可完成调整，而且后期还可以随时加固一字螺栓16，以减少变形的可能性，减少后续不断拆螺栓、固螺丝的检修工作对于结构的磨损，结构型钢2的内部四角支撑，结合套架平台1外部四角的外固角钢4加固，组合提高了连接结构的稳定性，将外部施加的力均匀分散到连接结构的四个角落，确保力的传递均衡，外固角钢4则提供额外的结构支持，而外固角钢4则进一步增强了连接的稳定性，确保连接结构能够长期稳定地工作，不由于三组附着杆的松动而造成套架平台1的受力松动，减少了因不均匀施加力而导致的磨损，三组附着杆连接至附墙9，每组附着杆内部均采用了X形和H型加强钢筋相结合的支撑方式，不仅使连接结构更加坚固，还能够有效地抵抗拉力，确保了连接结构的长期可靠性，并有效地减少了磨损的风险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，包括套架平台(1)和外固角钢(4)，其特征在于：所述套架平台(1)外部四角均焊接有外固角钢(4)，外固角钢(4)位于下方的两组分别安装有铰接座(5)，左侧铰接座(5)处分别焊接有第一附着杆(6)和第二附着杆(7)，右侧铰接座(5)铰接有第三附着杆(8)，第一附着杆(6)、第二附着杆(7)和第三附着杆(8)分别铰接至附墙(9)，套架平台(1)内部四壁均焊接有定位板(11)，定位板(11)共同焊接至中心座(12)，中心座(12)内安装有转盘(15)，外固角钢(4)内侧均焊接有焊钢(10)，焊钢(10)处安装有顶紧杆(14)，顶紧杆(14)连接至转盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，其特征在于：所述顶紧杆(14)设置有四组，每组顶紧杆(14)均与焊钢(10)和转盘(15)铰接，顶紧杆(14)为内外套接式杆件，通过螺栓锁定长度。

3.根据权利要求1所述的一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，其特征在于：所述转盘(15)在中心座(12)内可旋转，转盘(15)中心点安装有一字螺栓(16)。

4.根据权利要求1所述的一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，其特征在于：所述转盘(15)截面呈四角星形，任意两组相邻的顶紧杆(14)关于转盘(15)的中心点构成中心对称结构。

5.根据权利要求1所述的一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，其特征在于：所述套架平台(1)内壁焊接有四组结构型钢(2)，每组结构型钢(2)均包括两组脚杆(3)，脚杆(3)从结构型钢(2)处焊接至套架平台(1)，并在套架平台(1)处固定连接有锁固螺丝(13)。

6.根据权利要求5所述的一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，其特征在于：所述结构型钢(2)在套架平台(1)内构成四边形结构，相邻两组结构型钢(2)与套架平台(1)构成等腰三角结构。

7.根据权利要求1所述的一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，其特征在于：所述第一附着杆(6)、第二附着杆(7)和第三附着杆(8)内壁上下两端均焊接有框架(17)，框架(17)内焊接有支撑块(18)，每组支撑块(18)四角相抵，两组框架(17)之间焊接有H型钢(19)，所述H型钢(19)内等间距焊接有多组加强筋(20)，支撑块(18)呈“X”形。

8.根据权利要求1所述的一种降低塔吊附墙套架之间磨损的连接结构，其特征在于：所述第一附着杆(6)与附墙(9)之间、第三附着杆(8)与附墙(9)之间构成的内角≤70°。