CN221139701U - 一种无尘布生产用送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘布生产用送料设备，涉及无尘布生产加工技术领域，包括支撑单元，以及架体单元，还包括上料单元及检测控制单元；上料单元包括活动设置在支撑单元一端内侧壁之间的主传动辊，以及活动设置在支撑单元另一端内壁之间的用于上料的从传动辊，检测控制单元包括安装在架体单元内侧底部中心处的信号处理器，以及固定连接在信号处理器底部的用于智能控制传送的红外信号接收器。本实用新型为一种无尘布生产用送料设备，通过设置的上料单元和检测控制单元，该结构能够无需人工进行启停操作，具备智能检测自动启停功能，提高了传送效率，降低了人力和时间，能够对无尘布快速上料，提高了无尘布上料效率，有利于无尘布的生产加工。

Description

一种无尘布生产用送料设备

技术领域

本实用新型涉及无尘布生产加工技术领域，特别涉及一种无尘布生产用送料设备。

背景技术

无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。目前行业内，针对无尘布的加工虽然由加工设备自动加工完成，但是现有的设备，只是针对单片的无尘布进行加工，加工速度慢，不在满足现在日益增长的需求；传统的加工机工作完成后，大多是人工进行上料的，人工上料比较费时费力，长时间工作还会给工作者带来较大的劳动强度。

公开(公告)号：CN216426220U，公开了一种无尘布生产用上料装置，通过设置上料输送组件减少了人工上料的时间，提高了无尘布生产用上料装置的工作效率，采用升降调节驱动组件、升降调节辅助组件增加了上料装置的多样性和灵活性，而平整组件提高了无尘布生产用上料装置的使用体验，有效解决了目前市场上无尘布生产用上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

上述专利中，对无尘布生产过程上料时，不具备对无尘布进行智能控制检测自动启停传送功能，需要人工操作启停，比较费时费力，且降低了无尘布的上料效率，因此，有必要提供一种无尘布生产用送料设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无尘布生产用送料设备，可以有效解决背景技术中对无尘布生产过程上料时，不具备对无尘布进行智能控制检测自动启停传送功能，需要人工操作启停，比较费时费力，且降低了无尘布的上料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种无尘布生产用送料设备，包括支撑单元，以及固定连接在所述支撑单元顶部的架体单元，还包括设置在支撑单元内侧的上料单元及设置在架体单元底部的检测控制单元；

所述上料单元包括活动设置在支撑单元一端内侧壁之间的主传动辊，以及活动设置在所述支撑单元另一端内壁之间的用于上料的从传动辊；

所述检测控制单元包括安装在架体单元内侧底部中心处的信号处理器，以及固定连接在所述信号处理器底部的用于智能控制传送的红外信号接收器。

优选地，所述支撑单元包括传送台、固定连接在传送台一端前端面的机壳、开设在传送台相对内壁面的旋转槽，以及贯穿开设在所述传送台一内壁两端的贯穿孔。

优选地，所述架体单元包括固定连接在传送台顶部中心处的龙门架，以及固定连接在所述龙门架底部中心处的安装架。

优选地，所述上料单元还包括活动设置在旋转槽之间的三个辅助辊、固定连接在机壳一侧的驱动电机、固定连接在驱动电机驱动端的转轴、固定连接在主传动辊一端的主带轮、固定连接在从传动辊一端的从带轮，以及连接在所述主带轮与从带轮之间的传动皮带。

优选地，所述检测控制单元还包括固定杆连接在传送台内壁中心处的固定座、开设在固定座顶部中心处的安装槽、安装在安装槽内部的红外信号发生器，以及固定连接在所述龙门架前端面的PLC控制器。

优选地，所述转轴的一端与主带轮的一侧中心处固定连接，所述主带轮与从带轮通过传动皮带呈传动连接，所述PLC控制器与驱动电机呈电性连接，所述主传动辊与从传动辊的一端均穿过贯穿孔。

优选地，所述红外信号发生器与红外信号接收器处于同一竖直面上，所述信号处理器分别与红外信号接收器和PLC控制器呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中，通过将无尘布放置在主传动辊和从传动辊的顶部，然后通过控制器启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动主带轮转动从而带动主传动辊转动，主带轮通过传动皮带带动从带轮转动，从而带动从传动辊跟随转动，并在三个辅助辊的旋转下，带动无尘布进行上料，能够对无尘布快速上料，提高了无尘布上料效率，有利于无尘布的生产加工。

二、本实用新型中，通过料单元送料时，无尘布在传送台的内部传送，传送过程中，无尘布将红外信号发生器发出的红外信号进行阻隔，使红外信号接收器接收不到红外信号，则继续传送无尘布上料，当无尘布上料结束后，红外信号发生器发出的红外信号没有了阻隔，被红外信号接收器接收到红外信号，并将红外信号接收的信息传递给信号处理器，由信号处理器将信息传递给PLC控制器，由PLC控制器自动关闭驱动电机的运行，从而停止传送，该结构能够无需人工进行启停操作，具备智能检测自动启停功能，提高了传送效率，降低了人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视内剖结构示意图；

图3为本实用新型的侧视局部内剖结构示意图；

图4为本实用新型的机壳内部连接结构示意图。

图中：

100、支撑单元；101、传送台；102、机壳；103、旋转槽；104、贯穿孔；

200、架体单元；201、龙门架；202、安装架；

300、上料单元；301、主传动辊；302、从传动辊；303、辅助辊；304、驱动电机；305、转轴；306、主带轮；307、从带轮；308、传动皮带；

400、检测控制单元；401、固定座；402、安装槽；403、红外信号发生器；404、信号处理器；405、红外信号接收器；406、PLC控制器。

具体实施方式

实施例1

请参照图1—图4所示，本实用新型为一种无尘布生产用送料设备，包括支撑单元100，以及固定连接在支撑单元100顶部的架体单元200，还包括设置在支撑单元100内侧的上料单元300及设置在架体单元200底部的检测控制单元400；

检测控制单元400包括安装在架体单元200内侧底部中心处的信号处理器404，以及固定连接在信号处理器404底部的用于智能控制传送的红外信号接收器405。

如图1—图4所示，支撑单元100包括传送台101、固定连接在传送台101一端前端面的机壳102、开设在传送台101相对内壁面的旋转槽103，以及贯穿开设在传送台101一内壁两端的贯穿孔104，传送台101用于无尘布生产送料，其中设置的机壳102用于安装驱动电机304，通过设置的旋转槽103和贯穿孔104方便主传动辊301、从传动辊302和辅助辊303的旋转传送。

如图1及图4所示，架体单元200包括固定连接在传送台101顶部中心处的龙门架201，以及固定连接在龙门架201底部中心处的安装架202，龙门架201方便与传送台101形成对称面，安装架202用于信号处理器404和红外信号接收器405的安装。

如图1—图3所示，上料单元300包括活动设置在支撑单元100一端内侧壁之间的主传动辊301，以及活动设置在支撑单元100另一端内壁之间的用于上料的从传动辊302，上料单元300还包括活动设置在旋转槽103之间的三个辅助辊303、固定连接在机壳102一侧的驱动电机304、固定连接在驱动电机304驱动端的转轴305、固定连接在主传动辊301一端的主带轮306、固定连接在从传动辊302一端的从带轮307，以及连接在主带轮306与从带轮307之间的传动皮带308，转轴305的一端与主带轮306的一侧中心处固定连接，主带轮306与从带轮307通过传动皮带308呈传动连接，PLC控制器406与驱动电机304呈电性连接，主传动辊301与从传动辊302的一端均穿过贯穿孔104。

工作原理：首先将无尘布放置在主传动辊301和从传动辊302的顶部，然后通过PLC控制器406启动驱动电机304，驱动电机304带动转轴305转动，转轴305带动主带轮306转动从而带动主传动辊301转动，主带轮306通过传动皮带308带动从带轮307转动，从而带动从传动辊302跟随转动，并在三个辅助辊303的旋转下，带动无尘布进行上料，能够对无尘布快速上料，提高了无尘布上料效率，有利于无尘布的生产加工。

实施例2

请参照图1—图4所示，本实用新型为一种无尘布生产用送料设备，包括支撑单元100，以及固定连接在支撑单元100顶部的架体单元200，还包括设置在支撑单元100内侧的上料单元300及设置在架体单元200底部的检测控制单元400；

上料单元300包括活动设置在支撑单元100一端内侧壁之间的主传动辊301，以及活动设置在支撑单元100另一端内壁之间的用于上料的从传动辊302。

如图1—图4所示，支撑单元100包括传送台101、固定连接在传送台101一端前端面的机壳102、开设在传送台101相对内壁面的旋转槽103，以及贯穿开设在传送台101一内壁两端的贯穿孔104，传送台101用于无尘布生产送料，其中设置的机壳102用于安装驱动电机304，通过设置的旋转槽103和贯穿孔104方便主传动辊301、从传动辊302和辅助辊303的旋转传送。

如图1及图4所示，架体单元200包括固定连接在传送台101顶部中心处的龙门架201，以及固定连接在龙门架201底部中心处的安装架202，龙门架201方便与传送台101形成对称面，安装架202用于信号处理器404和红外信号接收器405的安装。

如图1及图4所示，检测控制单元400包括安装在架体单元200内侧底部中心处的信号处理器404，以及固定连接在信号处理器404底部的用于智能控制传送的红外信号接收器405，检测控制单元400还包括固定杆连接在传送台101内壁中心处的固定座401、开设在固定座401顶部中心处的安装槽402、安装在安装槽402内部的红外信号发生器403，以及固定连接在龙门架201前端面的PLC控制器406，红外信号发生器403与红外信号接收器405处于同一竖直面上，信号处理器404分别与红外信号接收器405和PLC控制器406呈电性连接。

工作原理：当通过上料单元300送料时，无尘布在传送台101的内部传送，传送过程中，无尘布将红外信号发生器403发出的红外信号进行阻隔，使红外信号接收器405接收不到红外信号，则继续传送无尘布上料，当无尘布上料结束后，红外信号发生器403发出的红外信号没有了阻隔，被红外信号接收器405接收到红外信号，并将红外信号接收的信息传递给信号处理器404，由信号处理器404将信息传递给PLC控制器406，由PLC控制器406自动关闭驱动电机304的运行，从而停止传送，该结构能够无需人工进行启停操作，具备智能检测自动启停功能，提高了传送效率，降低了人力和时间。

Claims (7)

1.一种无尘布生产用送料设备，包括支撑单元(100)，以及固定连接在所述支撑单元(100)顶部的架体单元(200)，其特征在于，还包括设置在支撑单元(100)内侧的上料单元(300)及设置在架体单元(200)底部的检测控制单元(400)；

所述上料单元(300)包括活动设置在支撑单元(100)一端内侧壁之间的主传动辊(301)，以及活动设置在所述支撑单元(100)另一端内壁之间的用于上料的从传动辊(302)；

所述检测控制单元(400)包括安装在架体单元(200)内侧底部中心处的信号处理器(404)，以及固定连接在所述信号处理器(404)底部的用于智能控制传送的红外信号接收器(405)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘布生产用送料设备，其特征在于：所述支撑单元(100)包括传送台(101)、固定连接在传送台(101)一端前端面的机壳(102)、开设在传送台(101)相对内壁面的旋转槽(103)，以及贯穿开设在所述传送台(101)一内壁两端的贯穿孔(104)。

3.根据权利要求2所述的一种无尘布生产用送料设备，其特征在于：所述架体单元(200)包括固定连接在传送台(101)顶部中心处的龙门架(201)，以及固定连接在所述龙门架(201)底部中心处的安装架(202)。

4.根据权利要求3所述的一种无尘布生产用送料设备，其特征在于：所述上料单元(300)还包括活动设置在旋转槽(103)之间的三个辅助辊(303)、固定连接在机壳(102)一侧的驱动电机(304)、固定连接在驱动电机(304)驱动端的转轴(305)、固定连接在主传动辊(301)一端的主带轮(306)、固定连接在从传动辊(302)一端的从带轮(307)，以及连接在所述主带轮(306)与从带轮(307)之间的传动皮带(308)。

5.根据权利要求4所述的一种无尘布生产用送料设备，其特征在于：所述检测控制单元(400)还包括固定杆连接在传送台(101)内壁中心处的固定座(401)、开设在固定座(401)顶部中心处的安装槽(402)、安装在安装槽(402)内部的红外信号发生器(403)，以及固定连接在所述龙门架(201)前端面的PLC控制器(406)。

6.根据权利要求5所述的一种无尘布生产用送料设备，其特征在于：所述转轴(305)的一端与主带轮(306)的一侧中心处固定连接，所述主带轮(306)与从带轮(307)通过传动皮带(308)呈传动连接，所述PLC控制器(406)与驱动电机(304)呈电性连接，所述主传动辊(301)与从传动辊(302)的一端均穿过贯穿孔(104)。

7.根据权利要求5所述的一种无尘布生产用送料设备，其特征在于：所述红外信号发生器(403)与红外信号接收器(405)处于同一竖直面上，所述信号处理器(404)分别与红外信号接收器(405)和PLC控制器(406)呈电性连接。