CN221136392U - 一种复合混凝土加工的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，公开了一种复合混凝土加工的混合装置，包括混合腔本体，所述混合腔本体的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述混合腔本体的顶部固定连接有L形支架，所述L形支架的底部转动连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的左侧啮合连接在L形支架的顶部。本实用新型中，通过电机驱动主动锥齿轮，带动第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮转动，驱动导水转轴和空心转轴，驱使刮板与搅拌叶搅拌方向相反，将粘连在内壁的原料刮下，重新混合，加强搅拌效果，水泵通过进水管和出水管，将水箱的水运输到空心转轴，从导水管运输到喷头后，从喷头喷出，快速清理混合腔内部。

Description

一种复合混凝土加工的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种复合混凝土加工的混合装置。

背景技术

复合掺和料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种高性能外加剂优化配制而成，具有较高的活性指数，掺加此增强型矿物掺合料能够显著改善轨道板混凝土的力学性能和耐久性能，由于混凝土易固化的特点，大部分混凝土都为现搅现用。

现有的混凝土加工的混合装置，在混凝土混合搅拌过程中，原料在离心力的作用下会有部分混凝土粘连在混合腔内壁上，从而使得那部分混凝土无法进行搅拌混合复合掺和料，导致影响复合混凝土的性能，此外，搅拌过后需要对混合腔进行清理，否则在一段时间过后会有混凝土粘接并堆积在混合腔内壁，但工作人员难对混合腔内部进行清理，从而影响后续的混合工作，因此，本次申请提出一种复合混凝土加工的混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合混凝土加工的混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合混凝土加工的混合装置，包括混合腔本体，所述混合腔本体的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述混合腔本体的顶部固定连接有L形支架，所述L形支架的底部转动连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的左侧啮合连接在L形支架的顶部，所述混合腔本体的顶部转动连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的左侧啮合连接在L形支架的底部，所述第二从动锥齿轮的底部固定连接有导水转轴，所述导水转轴的外壁一圈均匀固定连接有若干个搅拌叶，所述第一从动锥齿轮的中部固定连接有空心转轴，所述空心转轴的外壁转动连接在导水转轴的内壁，所述空心转轴的外壁一圈均匀固定连接有刮板，所述刮板的外侧面均滑动连接在混合腔本体的内壁上

作为上述技术方案的进一步描述：所述混合腔本体的外壁固定连接有底座，所述底座的左侧固定连接有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口端固定连接有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管的进水口端固定连接在水箱的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵的出水口端固定连接有出水管，所述出水管的出水口端转动连接在空心转轴的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板的内部均开设有导水管，所述导水管的进水口端均固定连接在空心转轴的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板的外壁两侧均固定连有喷头，所述导水管的出水口端均固定连接在喷头的进水口端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述混合腔本体的顶部固定连接有入料口，所述混合腔本体的底部固定连接有出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机驱动主动锥齿轮，在主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮之间啮合连接下，从而驱动第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的不同方向转动，其中第二从动锥齿轮带动导水转轴转动，驱使搅拌叶在中心搅拌原料，另外第一从动锥齿轮带动空心转轴转动，驱使刮板与搅拌叶搅拌方向相反，将混合腔本体粘连内壁的原料刮下，重新混合，加强搅拌效果，实现了充分混合搅拌的技术效果，达到了提高混合效率技术目的，解决了背景技术中有关部分混凝土粘连在混合腔内壁导致影响复合混凝土性能的问题。

2、本实用新型中，启动水泵，通过进水管和出水管，将水箱之中的水运输到空心转轴之中，水从空心转轴底部的导水管运输到喷头后，从喷头的小孔喷入混合腔本体的内部，在搅拌叶和刮板搅拌下，快速清理混合腔本体的内部，实现了清洁内部的技术效果，达到了提升加工效率的技术目的，解决了背景技术中有关工作人员难对混合腔内部清理导致影响后续混合工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合混凝土加工的混合装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合混凝土加工的混合装置的电机示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合混凝土加工的混合装置的导水管剖视示意图；

图4为图2A处放大的示意图。

图例说明：

1、混合腔本体；2、电机；3、L形支架；4、主动锥齿轮；5、第一从动锥齿轮；6、第二从动锥齿轮；7、空心转轴；8、导水转轴；9、搅拌叶；10、刮板；11、喷头；12、入料口；13、导水管；14、出水管；15、水泵；16、进水管；17、水箱；18、底座；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合混凝土加工的混合装置，包括混合腔本体1，混合腔本体1的顶部固定连接有电机2，电机2的驱动端固定连接有主动锥齿轮4，混合腔本体1的顶部固定连接有L形支架3，L形支架3的底部转动连接有第一从动锥齿轮5，第一从动锥齿轮5的左侧啮合连接在L形支架3的顶部，混合腔本体1的顶部转动连接有第二从动锥齿轮6，第二从动锥齿轮6的左侧啮合连接在L形支架3的底部，第二从动锥齿轮6的底部固定连接有导水转轴8，导水转轴8的外壁一圈均匀固定连接有若干个搅拌叶9，第一从动锥齿轮5的中部固定连接有空心转轴7，空心转轴7的外壁转动连接在导水转轴8的内壁，空心转轴7的外壁一圈均匀固定连接有刮板10，刮板10的外侧面均滑动连接在混合腔本体1的内壁上，将复合掺和料以及混凝土原料从入料口12倒入混合腔本体1之中，通过电机2驱动主动锥齿轮4，在主动锥齿轮4分别与第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6之间啮合连接下，从而驱动第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6的不同方向转动，其中第二从动锥齿轮6带动导水转轴8转动，驱使搅拌叶9在中心搅拌原料，另外第一从动锥齿轮5带动空心转轴7转动，驱使刮板10与搅拌叶9搅拌方向相反，在混合腔本体1粘连内壁的原料刮下，重新混合，加强搅拌效果，加速混凝土混合。

进一步解释，混合腔本体1的外壁固定连接有底座18，底座18的左侧固定连接有水箱17，水箱17的顶部固定连接有水泵15，水泵15的进水口端固定连接有进水管16，进水管16的进水口端固定连接在水箱17的左侧，水泵15的出水口端固定连接有出水管14，出水管14的出水口端转动连接在空心转轴7的顶部，刮板10的内部均开设有导水管13，导水管13的进水口端均固定连接在空心转轴7的中部，刮板10的外壁两侧均固定连有喷头11，导水管13的出水口端均固定连接在喷头11的进水口端，混合腔本体1的顶部固定连接有入料口12，混合腔本体1的底部固定连接有出料口19，当混合腔本体1内壁粘连混凝土，在后续不同配料的复合混凝土需要生产时候，但工作人员不便于在内壁清理，启动水泵15，通过进水管16和出水管14，将水箱17之中的水运输到空心转轴7之中，水从空心转轴7底部的导水管13运输到喷头11后，从喷头11的小孔喷入混合腔本体1的内部，在搅拌叶9和刮板10搅拌下，快速清理混合腔本体1的内部。

工作原理：将复合掺和料以及混凝土原料从入料口12倒入混合腔本体1之中，通过电机2驱动主动锥齿轮4，在主动锥齿轮4分别与第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6之间啮合连接下，从而驱动第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6的不同方向转动，其中第二从动锥齿轮6带动导水转轴8转动，驱使搅拌叶9在中心搅拌原料，另外第一从动锥齿轮5带动空心转轴7转动，驱使刮板10与搅拌叶9搅拌方向相反，在混合腔本体1粘连内壁的原料刮下，重新混合，加强搅拌效果，加速混凝土混合，当混合腔本体1内壁粘连混凝土，在后续不同配料的复合混凝土需要生产时候，但工作人员不便于在内壁清理，启动水泵15，通过进水管16和出水管14，将水箱17之中的水运输到空心转轴7之中，水从空心转轴7底部的导水管13运输到喷头11后，从喷头11的小孔喷入混合腔本体1的内部，在搅拌叶9和刮板10搅拌下，快速清理混合腔本体1的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合混凝土加工的混合装置，包括混合腔本体(1)，其特征在于：所述混合腔本体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有主动锥齿轮(4)，所述混合腔本体(1)的顶部固定连接有L形支架(3)，所述L形支架(3)的底部转动连接有第一从动锥齿轮(5)，所述第一从动锥齿轮(5)的左侧啮合连接在L形支架(3)的顶部，所述混合腔本体(1)的顶部转动连接有第二从动锥齿轮(6)，所述第二从动锥齿轮(6)的左侧啮合连接在L形支架(3)的底部，所述第二从动锥齿轮(6)的底部固定连接有导水转轴(8)，所述导水转轴(8)的外壁一圈均匀固定连接有若干个搅拌叶(9)，所述第一从动锥齿轮(5)的中部固定连接有空心转轴(7)，所述空心转轴(7)的外壁转动连接在导水转轴(8)的内壁，所述空心转轴(7)的外壁一圈均匀固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)的外侧面均滑动连接在混合腔本体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种复合混凝土加工的混合装置，其特征在于：所述混合腔本体(1)的外壁固定连接有底座(18)，所述底座(18)的左侧固定连接有水箱(17)。

3.根据权利要求2所述的一种复合混凝土加工的混合装置，其特征在于：所述水箱(17)的顶部固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的进水口端固定连接有进水管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种复合混凝土加工的混合装置，其特征在于：所述进水管(16)的进水口端固定连接在水箱(17)的左侧。

5.根据权利要求3所述的一种复合混凝土加工的混合装置，其特征在于：所述水泵(15)的出水口端固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)的出水口端转动连接在空心转轴(7)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种复合混凝土加工的混合装置，其特征在于：所述刮板(10)的内部均开设有导水管(13)，所述导水管(13)的进水口端均固定连接在空心转轴(7)的中部。

7.根据权利要求6所述的一种复合混凝土加工的混合装置，其特征在于：所述刮板(10)的外壁两侧均固定连有喷头(11)，所述导水管(13)的出水口端均固定连接在喷头(11)的进水口端。

8.根据权利要求1所述的一种复合混凝土加工的混合装置，其特征在于：所述混合腔本体(1)的顶部固定连接有入料口(12)，所述混合腔本体(1)的底部固定连接有出料口(19)。