CN221136257U - 一种板式定制家具制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式定制家具制造设备，涉及家具制造设备技术领域，具体为一种板式定制家具制造设备，包括加工台、三轴滑台、加工机器，所述三轴滑台设置在加工台的上方，所述加工机器安装在三轴滑台上，所述三轴滑台的内侧安装有吸尘机，所述加工台的左右两侧均固定安装有固定框，所述固定框的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有转筒，左侧所述固定框的下端固定安装有安装框。该板式定制家具制造设备，通过启动第二伺服电机能够带动丝杠转动，利用丝杠可以带动第二螺套进行驱动，继而可以使得第二螺套带动连接杆移动，利用连接杆可以带动安装架移动，继而可以自动调节料板的位置，大大的提高了该装置的便捷性。

Description

一种板式定制家具制造设备

技术领域

本实用新型涉及家具制造设备技术领域，具体为一种板式定制家具制造设备。

背景技术

板式家具，是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征，板式家具胶合板(夹板)常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；刨花板(又叫微粒板、蔗渣板)材质疏松，仅用于低档家具，性价比最高、最常用的是中密度纤维板，板式家具常见的饰面材料有薄木(俗称贴木皮)、木纹纸(俗称贴纸)、PVC胶板、聚脂漆面(俗称烤漆)等，常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等，专利号(CN202022485156.7)公开了定制板式家具智能制造平台，其中提出“上料时需要人工搬运板材，所以生产效率低下，费时费力，在板材加工过程中会产生木屑，木屑堆积在加工平台上，影响加工精度，使板材报废率提高，而且加工过程中木屑飞扬，影响工作人员的身体健康”虽然能够实现快速便捷的上下料，但是在上料之后，料板会在加工台上，此时便需要工作人员将其挪动至加工出，然后在对料板进行夹持，这一过程依然需要人工操作，缺乏自动化操作，影响了加工效率，而且料板的体积大，重量大，挪动时需要两人或以上，增加了人工成本，而且增加了工作人员的工作负荷，并且在加工时，不同尺寸的料板需要不同的夹持工件，替换时也较为麻烦，不够便捷，故而这里提出一种板式定制家具制造设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板式定制家具制造设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板式定制家具制造设备，包括加工台、三轴滑台、加工机器，所述三轴滑台设置在加工台的上方，所述加工机器安装在三轴滑台上，所述三轴滑台的内侧安装有吸尘机，所述加工台的左右两侧均固定安装有固定框，所述固定框的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有转筒，左侧所述固定框的下端固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴上固定安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有导柱，所述移动块的右侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有推板，所述加工台的上方设置有安装架，所述安装架的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有履带，所述履带的另一侧传动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的中部固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套的一侧安装有驱动臂，所述驱动臂的另一侧安装有夹持板。

可选的，所述加工台的底部固定安装有固定架，所述固定架的左侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与安装架固定连接在一起。

可选的，所述第二螺套的上下两侧均固定安装有限位块，所述固定架的内侧开设有与限位块相适配的活动槽。

可选的，左侧所述驱动臂为框形，右侧所述驱动臂为板形，右侧所述驱动臂处于左侧驱动臂的内侧。

可选的，前侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最前侧，后侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最后侧。

可选的，所述固定框朝向下侧呈四十五度倾斜，所述推板与固定框呈相同角度倾斜，所述推板的宽度与固定框内侧的宽度相适配。

可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在限位槽中。

本实用新型提供了一种板式定制家具制造设备，具备以下有益效果：

1、该板式定制家具制造设备，通过将料板放置在固定框的内侧，然后启动双向液压杆能够带动移动块进行驱动，利用移动块可以带动驱动杆进行驱动，使得推板带动料板沿着固定框向上移动，可以快速的上下料，通过启动第一伺服电机能够带动第一转轮转动，利用第一转轮可以对履带进行驱动，继而使得履带带动第二转轮转动，利用第一转轮与第二转轮可以对双向丝杆进行驱动，使得双向丝杆带动第一螺套移动，利用第一螺套带动驱动臂驱动，继而使得夹持板对料板进行自动夹持，且能够适配不同尺寸的料板，大大的提高了该装置的通用性。

2、该板式定制家具制造设备，通过启动第二伺服电机能够带动丝杠转动，利用丝杠可以带动第二螺套进行驱动，继而可以使得第二螺套带动连接杆移动，利用连接杆可以带动安装架移动，继而可以自动调节料板的位置，大大的提高了该装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型仰视的结构示意图；

图3为本实用新型转轴处立体的结构示意图；

图4为本实用新型推板处立体的结构示意图；

图5为本实用新型驱动臂处立体的结构示意图。

图中：1、加工台；2、三轴滑台；3、加工机器；4、固定框；5、转轴；6、转筒；7、安装框；8、双向液压杆；9、移动块；10、导柱；11、驱动杆；12、推板；13、安装架；14、第一伺服电机；15、第一转轮；16、履带；17、第二转轮；18、双向丝杆；19、第一螺套；20、驱动臂；21、夹持板；22、固定架；23、第二伺服电机；24、丝杠；25、第二螺套；26、限位块；27、连接杆；28、吸尘机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种板式定制家具制造设备，包括加工台1、三轴滑台2、加工机器3，三轴滑台2设置在加工台1的上方，加工机器3安装在三轴滑台2上，三轴滑台2的内侧安装有吸尘机28，利用吸尘机28可以对加工时产生的木屑进行吸收，避免木屑飞扬在空气中被工作人员吸收，影响工作人员的健康，加工台1的左右两侧均固定安装有固定框4，固定框4朝向下侧呈四十五度倾斜，推板12与固定框4呈相同角度倾斜，推板12的宽度与固定框4内侧的宽度相适配，可以方便上下料，利用转筒6与料板之间的滚动摩擦，可以降低上下料时料板受到的磨损，固定框4的内侧固定安装有转轴5，转轴5的外表面活动安装有转筒6，左侧固定框4的下端固定安装有安装框7，安装框7的内侧固定安装有双向液压杆8，双向液压杆8的输出轴上固定安装有移动块9，前侧移动块9未驱动时处于导柱10外表面的最前侧，后侧移动块9未驱动时处于导柱10外表面的最后侧，可以为推板12提供足够的驱动行程，继而能够使得其顺利的将料板送入加工台1的上表面，移动块9的内部活动安装有导柱10，导柱10安装在安装框7的内侧，利用导柱10可以对移动块9进行支撑与导向，继而时推板12驱动时更加稳定，移动块9的右侧安装有驱动杆11，驱动杆11的另一端安装有推板12，加工台1的上方设置有安装架13，安装架13的左侧固定安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴上固定安装有第一转轮15，第一转轮15与第二转轮17的外表面均开设有限位槽，履带16传动连接在限位槽中，利用限位槽可以对履带16进行限位，使得履带16传动连接时更加顺畅，避免履带16脱离第一转轮15、第二转轮17的外表面，第一转轮15的外表面传动连接有履带16，履带16的另一侧传动连接有第二转轮17，第一转轮15与第二转轮17的中部固定安装有双向丝杆18，双向丝杆18外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺套19，第一螺套19的一侧安装有驱动臂20，左侧驱动臂20为框形，右侧驱动臂20为板形，右侧驱动臂20处于左侧驱动臂20的内侧，可以使得两个驱动臂20顺利的合在一起，防止两者相互干涉，驱动臂20的另一侧安装有夹持板21，夹持板21的内侧设置有橡胶垫，可以提高夹持性能，同时能够避免在夹持过程中对料板造成磨损。

请参阅图2和图5，加工台1的底部固定安装有固定架22，固定架22的左侧固定安装有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出轴上固定安装有丝杠24，丝杠24的外表面螺纹连接有第二螺套25，第二螺套25的上下两侧均固定安装有限位块26，固定架22的内侧开设有与限位块26相适配的活动槽，利用限位块26可以对第二螺套25进行限位，使得第二螺套25驱动时更加稳定，避免第二螺套25移动时发生晃动，第二螺套25的前后两侧均固定安装有连接杆27，利用连接杆27可以带动安装架13移动，继而对料板进行位置调节，提高了该装置的自动化，连接杆27的另一端与安装架13固定连接在一起。

综上所述，该板式定制家具制造设备，使用时，首先使用者需要将料板放置在固定框4的内侧，然后启动双向液压杆8带动移动块9进行驱动，利用移动块9带动驱动杆11进行驱动，使得推板12带动料板沿着固定框4向上移动，当料板处于加工台1的上表面时需要启动第一伺服电机14带动第一转轮15转动，利用第一转轮15对履带16进行驱动，使得履带16带动第二转轮17转动，利用第一转轮15与第二转轮17对双向丝杆18进行驱动，使得双向丝杆18带动第一螺套19移动，利用第一螺套19带动驱动臂20驱动，使得夹持板21对不同尺寸的料板进行自动夹持，夹持完成后需要启动第二伺服电机23带动丝杠24转动，利用丝杠24带动第二螺套25进行驱动，使得第二螺套25带动连接杆27移动，利用连接杆27带动安装架13移动，自动调节料板的位置，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板式定制家具制造设备，包括加工台(1)、三轴滑台(2)、加工机器(3)，所述三轴滑台(2)设置在加工台(1)的上方，所述加工机器(3)安装在三轴滑台(2)上，其特征在于：所述三轴滑台(2)的内侧安装有吸尘机(28)，所述加工台(1)的左右两侧均固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)的内侧固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面活动安装有转筒(6)，左侧所述固定框(4)的下端固定安装有安装框(7)，所述安装框(7)的内侧固定安装有双向液压杆(8)，所述双向液压杆(8)的输出轴上固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)的内部活动安装有导柱(10)，所述移动块(9)的右侧安装有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的另一端安装有推板(12)，所述加工台(1)的上方设置有安装架(13)，所述安装架(13)的左侧固定安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出轴上固定安装有第一转轮(15)，所述第一转轮(15)的外表面传动连接有履带(16)，所述履带(16)的另一侧传动连接有第二转轮(17)，所述第一转轮(15)与第二转轮(17)的中部固定安装有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺套(19)，所述第一螺套(19)的一侧安装有驱动臂(20)，所述驱动臂(20)的另一侧安装有夹持板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有固定架(22)，所述固定架(22)的左侧固定安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出轴上固定安装有丝杠(24)，所述丝杠(24)的外表面螺纹连接有第二螺套(25)，所述第二螺套(25)的前后两侧均固定安装有连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端与安装架(13)固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述第二螺套(25)的上下两侧均固定安装有限位块(26)，所述固定架(22)的内侧开设有与限位块(26)相适配的活动槽。

4.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：左侧所述驱动臂(20)为框形，右侧所述驱动臂(20)为板形，右侧所述驱动臂(20)处于左侧驱动臂(20)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：前侧所述移动块(9)未驱动时处于导柱(10)外表面的最前侧，后侧所述移动块(9)未驱动时处于导柱(10)外表面的最后侧。

6.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述固定框(4)朝向下侧呈四十五度倾斜，所述推板(12)与固定框(4)呈相同角度倾斜，所述推板(12)的宽度与固定框(4)内侧的宽度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述第一转轮(15)与第二转轮(17)的外表面均开设有限位槽，所述履带(16)传动连接在限位槽中。