CN221136252U - 纤维板生产用木材削片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纤维板生产用木材削片装置，涉及纤维板生产技术领域。包括底板，所述底板顶部中央设置有削片机构，所述削片机构包含支撑板，所述支撑板一侧贯穿开设有通孔，通孔内转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴顶部设置有第二连接轴，所述底板顶部一侧设置有上料机构，所述上料机构包含支撑架，所述支撑架底部和底板顶部固定连接。本实用新型通过削片机构和上料机构的设置，在使用过程中，削片机构通过将木材削成薄片，最大限度地利用了木材的表面积，减少了原材料的浪费，同时通过连接轴、切割片和保护壳的设置，对于较大的木材可以快速切割成厚度大小均匀的板材，能够提高工作效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体为纤维板生产用木材削片装置。
背景技术
如专利公开号为202320747369.3一种纤维板生产用木材削片装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有防护罩，所述防护罩与箱体相连通，所述防护罩外侧开设有进料口，所述箱体前后两侧内壁上均固定安装有安装板，两块所述安装板底部均固定安装有弹簧，两根所述弹簧底端固定安装有同一个移动板。本实用新型结构设计合理，通过拍打板不断对过滤网进行拍打，使过滤网不断震动，对木片和削片时产生的木屑进行分离，木片随过滤网震动向左移动，从出料口排出，木屑则会经过滤网过滤后落入收集箱内收集，从而避免了木片与木屑混合一体，导致需要工作人员再次进行分离操作的问题，使得工作人员的工作强度降低。
但是上述设备在木材削片的过程中，由于其内部进料口和防护罩的设置，在使用过程中，由于木材厚度大小不均匀，对于较大的木材，不方便快速降低厚度，容易影响工作效率，增加成本，因此针对这种情况我们提出一种更加便捷实用的削片装置并满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纤维板生产用木材削片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纤维板生产用木材削片装置，包括底板，所述底板顶部中央设置有削片机构，所述削片机构包含支撑板，所述支撑板一侧贯穿开设有通孔，通孔内转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴顶部设置有第二连接轴，所述底板顶部一侧设置有上料机构，所述上料机构包含支撑架，所述支撑架底部和底板顶部固定连接。
更进一步地，所述的纤维板生产用木材削片装置，所述支撑板一侧固定连接有进料管，另一侧固定连接有出料管，底板顶部一侧固定连接有收集箱。
更进一步地，所述的纤维板生产用木材削片装置，所述第一连接轴和第二连接轴表面固定连接有刀片，所述第一连接轴一端固定连接第一齿轮，所述第二连接轴一端固定连接有第二齿轮。
更进一步地，所述的纤维板生产用木材削片装置，所述支撑板内壁一侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮、第一齿轮和第二齿轮的齿牙之间相啮合。
更进一步地，所述的纤维板生产用木材削片装置，所述第一连接轴和第二连接轴一端固定连接有切割片，所述支撑板一侧固定连接有保护壳。
更进一步地，所述的纤维板生产用木材削片装置，所述支撑架顶部固定连接有挡板，所述支撑架一侧贯穿开设有多个通孔，通孔内转动连接有固定轴，所述固定轴表面固定连接有滚筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该纤维板生产用木材削片装置，通过削片机构和上料机构的设置，在使用过程中，削片机构通过将木材削成薄片，最大限度地利用了木材的表面积，减少了原材料的浪费，同时通过连接轴、切割片和保护壳的设置，对于较大的木材可以快速切割成厚度大小均匀的板材，能够提高工作效率，降低成本，该装置机构较为简单，实用性较强，适合推广。
同时，该装置通过自动化控制，减少了人工操作的需求，降低了人力成本，并提高了生产的一致性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体机构结构示意图；
图2为本实用新型的削片装置结构示意图；
图3为本实用新型的上料装置结构示意图。
图中：1、底板；2、削片机构；201、支撑板；202、第一连接轴；203、第二连接轴；204、刀片；205、第一齿轮；206、第二齿轮；207、电机；208、驱动齿轮；209、切割片；210、保护壳；3、上料机构；301、支撑架；302、挡板；303、固定轴；304、滚筒；4、进料管；5、出料管；6、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
纤维板是一种常见的建筑材料，通常由木材纤维、胶合剂和其他添加剂组成，在纤维板的生产过程中，削片是一个重要的步骤，因此需要使用到削片设备，本实用新型提供的削片设备专门用于纤维板生产过程中的削片作业，本设备需要在较为空旷的场地内展开使用，场地内需要设置有供电设施，同时至少需要一名工作人员进行操作，建议两人，在使用时需要注意远离削片机构2。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：纤维板生产用木材削片装置，包括底板1，底板1顶部中央设置有削片机构2，削片机构2包含支撑板201，支撑板201一侧贯穿开设有通孔，通孔内转动连接有第一连接轴202，第一连接轴202顶部设置有第二连接轴203，底板1顶部一侧设置有上料机构3，上料机构3包含支撑架301，支撑架301底部和底板1顶部固定连接，支撑板201一侧固定连接有进料管4，另一侧固定连接有出料管5，底板1顶部一侧固定连接有收集箱6。
需要注意的是，在木材削片的过程中，首先将木材通过上料机构3的支撑架301进入到进料管4内，然后削片机构2启动对木材进行削片，削片完成后的木材，通过出料管5排出，并通过收集箱6进行收集处理，削片机构2和上料机构3通过自动化控制，减少了人工操作的需求，降低了人力成本，并提高了生产的一致性和稳定性。
如图2所示，第一连接轴202和第二连接轴203表面固定连接有刀片204，第一连接轴202一端固定连接第一齿轮205，第二连接轴203一端固定连接有第二齿轮206，支撑板201内壁一侧安装有电机207，电机207输出端固定连接有驱动齿轮208，驱动齿轮208、第一齿轮205和第二齿轮206的齿牙之间相啮合，第一连接轴202和第二连接轴203一端固定连接有切割片209，支撑板201一侧固定连接有保护壳210。
需要注意的是，在木材削片的过程中，当木材通过进料管4进入到削片机构2内时，首先电机207启动，带动驱动齿轮208转动，在这个过程中，由于驱动齿轮208、第一齿轮205和第二齿轮206之间的齿牙啮合，会同时转动，同时第一齿轮205带动第一连接轴202，第二齿轮206带动第二连接轴203转动，使两个连接轴表面的刀片204转动，对木材进行削片，当需要降低木材的厚度时，可以通过保护壳210一侧的通孔，将木材放入保护壳210内，通过连接轴带动切割片209转动，对木材进行切割，降低厚度，同时通过连接轴、切割片209和保护壳210的设置，对于较大的木材可以快速切割成厚度大小均匀的板材，能够提高工作效率，降低成本。
如图3所示，支撑架301顶部固定连接有挡板302，支撑架301一侧贯穿开设有多个通孔，通孔内转动连接有固定轴303，固定轴303表面固定连接有滚筒304。
需要注意的是，在木材削片的过程中，首先将木材放置支撑架301上方滚筒304的上，然后手动推动木材，在这个过程中，通过固定轴303使滚筒304转动，带动滚筒304上方的木材在挡板302的作用下有序的进行移动，并通过进料管4进入到设备内部进行削片，上料机构3的设置，降低了工人的劳动强度，从而提高了生产效率。
在木材削片的过程中，首先将木材放置支撑架301上方滚筒304的上，然后手动推动木材进行移动，并通过进料管4进入到设备内部进行削片，当木材通过进料管4进入到削片机构2内时，首先电机207启动，带动驱动齿轮208转动，驱动齿轮208使第一齿轮205和第二齿轮206同时转动，并带动刀片204转动，对木材进行削片，当需要降低木材的厚度时，将木材放入保护壳210内，通过连接轴带动切割片209转动，对木材进行切割，降低厚度，最后经过削片的木材通过出料管5排出，并通过收集箱6进行收集处理，通过削片机构2和上料机构3的设置，最大限度地利用了木材的表面积，减少了原材料的浪费，对于较大的木材可以快速切割成厚度大小均匀的板材，能够提高工作效率，降低成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.纤维板生产用木材削片装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中央设置有削片机构(2)，所述削片机构(2)包含支撑板(201)，所述支撑板(201)一侧贯穿开设有通孔，通孔内转动连接有第一连接轴(202)，所述第一连接轴(202)顶部设置有第二连接轴(203)，所述底板(1)顶部一侧设置有上料机构(3)，所述上料机构(3)包含支撑架(301)，所述支撑架(301)底部和底板(1)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的纤维板生产用木材削片装置，其特征在于：所述支撑板(201)一侧固定连接有进料管(4)，另一侧固定连接有出料管(5)，底板(1)顶部一侧固定连接有收集箱(6)。
3.根据权利要求1所述的纤维板生产用木材削片装置，其特征在于：所述第一连接轴(202)和第二连接轴(203)表面固定连接有刀片(204)，所述第一连接轴(202)一端固定连接第一齿轮(205)，所述第二连接轴(203)一端固定连接有第二齿轮(206)。
4.根据权利要求1所述的纤维板生产用木材削片装置，其特征在于：所述支撑板(201)内壁一侧安装有电机(207)，所述电机(207)输出端固定连接有驱动齿轮(208)，所述驱动齿轮(208)、第一齿轮(205)和第二齿轮(206)的齿牙之间相啮合。
5.根据权利要求1所述的纤维板生产用木材削片装置，其特征在于：所述第一连接轴(202)和第二连接轴(203)一端固定连接有切割片(209)，所述支撑板(201)一侧固定连接有保护壳(210)。
6.根据权利要求1所述的纤维板生产用木材削片装置，其特征在于：所述支撑架(301)顶部固定连接有挡板(302)，所述支撑架(301)一侧贯穿开设有多个通孔，通孔内转动连接有固定轴(303)，所述固定轴(303)表面固定连接有滚筒(304)。
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