CN221136195U - 一种实木木材加工用四面刨铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种实木木材加工用四面刨铣机，包括工作台，安装组件和夹持组件，安装组件包括收集箱、连接挡板、放置座、箱门、滑动导轨、滑动块、刨铣构件和驱动构件，将需要刨铣的木材放置在放置座上，通过夹持组件将木材夹持固定，在启动刨铣构件，刨铣构件对木材两边进行刨铣，通过驱动组件驱动滑动块在滑动导轨上反复移动，滑动块带动刨铣构件在木材两侧反复移动，实现对木材两侧全面刨铣，两侧刨铣完成后在转动木材对另外两侧进行刨铣，刨铣的同时产生的木屑落入收集箱中，连接挡板阻挡木屑溅出，使用完后在打开箱门对收集箱中的木屑进行统一清理回收，从而解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题。

Description

一种实木木材加工用四面刨铣机

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种实木木材加工用四面刨铣机。

背景技术

实木是最常用来区分普通木材和工程木材的术语，但它也指没有空心空间的结构。工程木制品是通过用粘合剂将木条、纤维或单板粘合在一起形成复合材料而制造的。工程木材包括胶合板、定向刨花板和纤维板，实木家具足够坚固，可以轻松满足所有家具应用，并且可以使用几个世纪。

专利中CN214772621U提供了一种木工平刨床，推动木材至第一压辊下侧，旋转螺纹柱使升降块下移，直至第一压辊压紧木材，启动刨刀及电机，电机带动第一压辊转动，并通过带轮及皮带使第二压辊转动，以此由刨刀的两侧将木材压紧，并推动木材前进，木材经过刨刀时即可被铣削，实现了木材的自动按压及推动，具有减轻工作人员工作负担的效果。

但由于在对木材刨铣时会产生大量的木屑，现有设备无法对刨铣时的木屑进行收集，导致刨铣平台和地面上存在大量木屑，造成后续清理困难，从而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木木材加工用四面刨铣机，解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种实木木材加工用四面刨铣机包括工作台，安装组件和夹持组件，所述安装组件包括收集箱、连接挡板、放置座、箱门、滑动导轨、滑动块、刨铣构件和驱动构件，所述收集箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述连接挡板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述放置座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述箱门与所述收集箱固定转动连接，并位于所述收集箱的一侧，所述滑动导轨与所述连接挡板固定连接，并位于所述连接挡板的一侧，所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨的一侧，所述刨铣构件与所述滑动块连接，所述驱动构件与所述连接挡板连接，将需要刨铣的木材放置在所述放置座上，通过所述夹持组件将木材夹持固定，在启动所述刨铣构件，所述刨铣构件对木材两边进行刨铣，通过所述驱动组件驱动所述滑动块在所述滑动导轨上反复移动，所述滑动块带动所述刨铣构件在木材两侧反复移动，实现对木材两侧全面刨铣，两侧刨铣完成后在转动木材对另外两侧进行刨铣，刨铣的同时产生的木屑落入所述收集箱中，所述收集箱对木屑进行收集，所述连接挡板阻挡木屑溅出，使用完后在打开所述箱门对收集箱中的木屑进行统一清理回收，从而解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题。

其中，所述刨铣构件包括驱动气缸、刨铣电机和刨铣轮，所述驱动气缸与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧；所述刨铣电机与所述驱动气缸的输出端连接；所述刨铣轮与所述刨铣电机的输出端连接。

其中，所述驱动构件包括螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆与所述连接挡板转动连接，所述螺纹杆与所述滑动块螺纹连接，并贯穿所述连接挡板和所述滑动块；所述驱动电机与所述连接挡板固定连接，所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆连接。

其中，所述夹持组件包括连接块、夹持气缸和防滑构件，所述连接块与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述夹持气缸与所述连接块固定连接，并贯穿所述连接块；所述防滑构件与所述夹持气缸连接。

其中，所述防滑构件包括夹持板和防滑垫，所述夹持板与所述夹持气缸的输出端连接；所述防滑垫与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板的一侧。

本实用新型的一种实木木材加工用四面刨铣机包括工作台，安装组件和夹持组件，所述安装组件包括收集箱、连接挡板、放置座、箱门、滑动导轨、滑动块、刨铣构件和驱动构件，所述刨铣构件包括驱动气缸、刨铣电机和刨铣轮，所述驱动构件包括螺纹杆和驱动电机，所述夹持组件包括连接块、夹持气缸和防滑构件，所述防滑构件包括夹持板和防滑垫，所述收集箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述连接挡板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述放置座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述箱门与所述收集箱固定转动连接，并位于所述收集箱的一侧，所述滑动导轨与所述连接挡板固定连接，并位于所述连接挡板的一侧，所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨的一侧，所述刨铣构件与所述滑动块连接，所述驱动构件与所述连接挡板连接，将需要刨铣的木材放置在所述放置座上，通过所述夹持组件将木材夹持固定，在启动所述刨铣构件，所述刨铣构件对木材两边进行刨铣，通过所述驱动组件驱动所述滑动块在所述滑动导轨上反复移动，所述滑动块带动所述刨铣构件在木材两侧反复移动，实现对木材两侧全面刨铣，两侧刨铣完成后在转动木材对另外两侧进行刨铣，刨铣的同时产生的木屑落入所述收集箱中，所述收集箱对木屑进行收集，所述连接挡板阻挡木屑溅出，使用完后在打开所述箱门对收集箱中的木屑进行统一清理回收，从而解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例实木木材加工用四面刨铣机的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例实木木材加工用四面刨铣机的驱动电机与连接挡板连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例实木木材加工用四面刨铣机的示意图。

图中：101-工作台、102-收集箱、103-连接挡板、104-放置座、105-箱门、106-滑动导轨、107-滑动块、108-驱动气缸、109-刨铣电机、110-刨铣轮、111-螺纹杆、112-驱动电机、201-连接块、202-夹持气缸、203夹持板、204-防滑垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例实木木材加工用四面刨铣机的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例实木木材加工用四面刨铣机的驱动电机与连接挡板连接示意图，所述实木木材加工用四面刨铣机包括工作台101，安装组件和夹持组件，所述安装组件包括收集箱102、连接挡板103、放置座104、箱门105、滑动导轨106、滑动块107、刨铣构件和驱动构件，所述刨铣构件包括驱动气缸108、刨铣电机109和刨铣轮110，所述驱动构件包括螺纹杆111和驱动电机112，通过前述方案解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题，并解决了在刨铣时木材发生位移的问题。

针对本具体实施方式，将需要刨铣的木材放置在所述放置座104上，通过所述夹持组件将木材夹持固定，在启动所述刨铣构件，所述刨铣构件对木材两边进行刨铣，通过所述驱动组件驱动所述滑动块107在所述滑动导轨106上反复移动，所述滑动块107带动所述刨铣构件在木材两侧反复移动，实现对木材两侧全面刨铣，两侧刨铣完成后在转动木材对另外两侧进行刨铣，刨铣的同时产生的木屑落入所述收集箱102中，所述收集箱102对木屑进行收集，所述连接挡板103阻挡木屑溅出，使用完后在打开所述箱门105对收集箱102中的木屑进行统一清理回收，从而解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题。

其中，所述收集箱102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述连接挡板103与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述放置座104与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述箱门105与所述收集箱102固定转动连接，并位于所述收集箱102的一侧，所述滑动导轨106与所述连接挡板103固定连接，并位于所述连接挡板的一侧，所述滑动块107与所述滑动导轨106滑动连接，并位于所述滑动导轨106的一侧，所述刨铣构件与所述滑动块107连接，所述驱动构件与所述连接挡板103连接，所述工作台101具有开口，所述收集箱102位于所述工作台101下方，所述连接挡板103位于所述工作台101上方，所述放置座104位于所述工作台101靠近所述连接挡板103的一侧，所述箱门105位于所述箱体的一侧，所述滑动导轨106位于所述连接挡板103内侧，所述滑动块107位于所述滑动导轨106远离所述连接挡板103的一侧，将需要刨铣的木材放置在所述放置座104上，通过所述夹持组件将木材夹持固定，在启动所述刨铣构件，所述刨铣构件对木材两边进行刨铣，通过所述驱动组件驱动所述滑动块107在所述滑动导轨106上反复移动，所述滑动块107带动所述刨铣构件在木材两侧反复移动，实现对木材两侧全面刨铣，两侧刨铣完成后在转动木材对另外两侧进行刨铣，刨铣的同时产生的木屑落入所述收集箱102中，所述收集箱102对木屑进行收集，所述连接挡板103阻挡木屑溅出，使用完后在打开所述箱门105对收集箱102中的木屑进行统一清理回收，从而解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题。

其次，所述驱动气缸108与所述滑动块107固定连接，并位于所述滑动块107的一侧；所述刨铣电机109与所述驱动气缸108的输出端连接；所述刨铣轮110与所述刨铣电机109的输出端连接，所述驱动气缸108位于所述滑动块107远离所述滑动导轨106的一侧，所述刨铣电机109位于所述驱动气缸108的输出端，所述刨铣轮110与所述刨铣电机109的输出端连接，通过所述驱动气缸108驱动所述刨铣轮110与板材贴合，在启动所述刨铣电机109，所述刨铣电机109驱动所述刨铣轮110转动，所述刨铣轮110转动对木材进行刨铣。

然后，所述螺纹杆111与所述连接挡板103转动连接，所述螺纹杆111与所述滑动块107螺纹连接，并贯穿所述连接挡板103和所述滑动块107；所述驱动电机112与所述连接挡板103固定连接，所述驱动电机112的输出端与所述螺纹杆111连接，所述螺纹杆111两端与所述连接挡板103转动连接，所述螺纹杆111一端贯穿所述连接挡板103，所述螺纹杆111贯穿所述滑动块107，并与所述滑动块107螺纹连接，所述驱动电机112位于所述连接挡板103被所述螺纹杆111贯穿的一侧，通过启动所述驱动电机112，所述驱动电机112驱动所述螺纹杆111正反转动，所述螺纹杆111正反转动驱动所述滑动块107在所述滑动导轨106上反复移动，所述滑动块107带动所述刨铣轮110在木材两侧反复移动，实现对木材两侧全面刨铣。

使用本实施例的实木木材加工用四面刨铣机时，将需要刨铣的木材放置在所述放置座104上，通过所述夹持组件将木材夹持固定，通过所述驱动气缸108驱动所述刨铣轮110与板材贴合，在启动所述刨铣电机109，所述刨铣电机109驱动所述刨铣轮110转动，所述刨铣轮110转动对木材两边进行刨铣，通过启动所述驱动电机112，所述驱动电机112驱动所述螺纹杆111正反转动，所述螺纹杆111正反转动驱动所述滑动块107在所述滑动导轨106上反复移动，所述滑动块107带动所述刨铣轮110在木材两侧反复移动，实现对木材两侧全面刨铣，两侧刨铣完成后在转动木材对另外两侧进行刨铣，刨铣的同时产生的木屑落入所述收集箱102中，所述收集箱102对木屑进行收集，所述连接挡板103阻挡木屑溅出，使用完后在打开所述箱门105对收集箱102中的木屑进行统一清理回收，从而解决了无法对刨铣时的木屑进行收集的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例实木木材加工用四面刨铣机的示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述实木木材加工用四面刨铣机还包括夹持组件，所述夹持组件包括连接块201、夹持气缸202和防滑构件，所述防滑构件包括夹持板203和防滑垫204。

针对本具体实施方式，将需要刨铣的木材放置在所述放置座104上后，启动所述夹持气缸202，所述夹持气缸202驱动所述防滑构件对木材两侧进行夹持固定，所述防滑构件防止刨铣时木材发生位移。

其中，所述连接块201与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧；所述夹持气缸202与所述连接块201固定连接，并贯穿所述连接块201；所述防滑构件与所述夹持气缸202连接，所述连接块201位于所述工作台101靠近所述连接挡板103的一侧；所述夹持气缸202位于所述连接块201远离所述放置座104的一侧，将需要刨铣的木材放置在所述放置座104上后，启动所述夹持气缸202，所述夹持气缸202驱动所述防滑构件对木材两侧进行夹持固定，所述防滑构件防止刨铣时木材发生位移。

其次，所述夹持板203与所述夹持气缸202的输出端连接；所述防滑垫204与所述夹持板203固定连接，并位于所述夹持板203的一侧，所述夹持板203位于所述夹持气缸202的输出端，并位于所述夹持气缸202靠近所述放置座104的一侧，所述防滑垫204位于所述夹持板203远离所述夹持气缸202的一侧，将需要刨铣的木材放置在所述放置座104上后，启动所述夹持气缸202，所述夹持气缸202驱动所述夹持板203对木材两侧进行夹持固定，通过所述防滑垫204增加所述夹持板203对木材的摩擦力，所述夹持板203和所述防滑垫204防止刨铣时木材发生位移。

使用本实施例的实木木材加工用四面刨铣机时，将需要刨铣的木材放置在所述放置座104上后，启动所述夹持气缸202，所述夹持气缸202驱动所述夹持板203对木材两侧进行夹持固定，通过所述防滑垫204增加所述夹持板203对木材的摩擦力，所述夹持板203和所述防滑垫204防止刨铣时木材发生位移。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种实木木材加工用四面刨铣机，包括工作台和夹持组件，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括收集箱、连接挡板、放置座、箱门、滑动导轨、滑动块、刨铣构件和驱动构件，所述收集箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述连接挡板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述放置座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述箱门与所述收集箱固定转动连接，并位于所述收集箱的一侧，所述滑动导轨与所述连接挡板固定连接，并位于所述连接挡板的一侧，所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨的一侧，所述刨铣构件与所述滑动块连接，所述驱动构件与所述连接挡板连接。

2.如权利要求1所述的实木木材加工用四面刨铣机，其特征在于，

所述刨铣构件包括驱动气缸、刨铣电机和刨铣轮，所述驱动气缸与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧；所述刨铣电机与所述驱动气缸的输出端连接；所述刨铣轮与所述刨铣电机的输出端连接。

3.如权利要求1所述的实木木材加工用四面刨铣机，其特征在于，

所述驱动构件包括螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆与所述连接挡板转动连接，所述螺纹杆与所述滑动块螺纹连接，并贯穿所述连接挡板和所述滑动块；所述驱动电机与所述连接挡板固定连接，所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆连接。

4.如权利要求1所述的实木木材加工用四面刨铣机，其特征在于，

所述夹持组件包括连接块、夹持气缸和防滑构件，所述连接块与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述夹持气缸与所述连接块固定连接，并贯穿所述连接块；所述防滑构件与所述夹持气缸连接。

5.如权利要求4所述的实木木材加工用四面刨铣机，其特征在于，

所述防滑构件包括夹持板和防滑垫，所述夹持板与所述夹持气缸的输出端连接；所述防滑垫与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板的一侧。