CN221135820U - 一种用于模具加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工用夹持工装，包括回型架，所述回型架的顶面两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧分别固定安装有电机，两个所述电机的输出轴均贯穿支撑板且固定连接有转动板，两个所述转动板的一侧四周分别固定连接有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿转动板且固定连接有同一个固定盒，所述固定盒内固定安装有多个导向筒，所述导向筒的内侧壁均滑动连接有夹持柱，所述固定盒的内壁固定连接有固定板，所述夹持柱的外侧均套设有弹簧，通过多个夹持柱形成矩阵，每个夹持柱可单独回缩到固定盒内，对模具进行夹持时可根据模具的形状收缩从而夹持不同形状的模具。

Description

一种用于模具加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，具体是一种用于模具加工用夹持工装。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具加工时需要对其进行夹紧，从而方便工人或机器进行加工，现如今市面上的夹持工具在夹持规则形状例如方形等工件时可以紧密夹持，但是对不同形状的模具进行夹持时夹持效果较差会导致加工过程中发生移动，从而使加工后的模具精度变差以至于不符合生产标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具加工用夹持工装，包括回型架，所述回型架的顶面两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧分别固定安装有电机，两个所述电机的输出轴均贯穿支撑板且固定连接有转动板，两个所述转动板的一侧四周分别固定连接有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿转动板且固定连接有同一个固定盒，所述固定盒内固定安装有多个导向筒，所述导向筒的内侧壁均滑动连接有夹持柱，所述夹持柱设有多个且呈矩阵分布，所述固定盒的内壁固定连接有固定板，所述夹持柱的一端均贯穿固定板的侧壁，夹持柱的另一端均贯穿固定盒的侧壁，所述夹持柱的侧壁均固定安装有限位环片，所述夹持柱的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位环片固定连接，所述弹簧的另一端与固定板的侧壁固定连接，所述回型架的侧壁固定安装有开关。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述支撑板相互靠近的一侧分别开设有凹槽，两个所述转动板靠近凹槽的一侧上下分别固定连接有导向杆，两个所述导向杆的一端插入凹槽且与凹槽滑动连接，导向杆的外壁与凹槽的内壁的尺寸相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回型架的上方设有顶板，所述顶板的两侧固定连接在支撑板顶部相互靠近的一侧，所述顶板的顶面中间固定连接有U型板，所述回型架的下方中间设有收集箱，所述收集箱的顶面开设有长孔，长孔设有多个且呈矩阵分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型板的底面两侧分别固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆贯穿顶板且固定连接有电磁吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盒的上壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有固定螺栓，所述导向筒的上壁与下壁均插入安装有插销，所述插销可在导向筒内上下滑动，所述插销位于固定螺栓的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回型架的底面四角均固定连接有支柱，所述支柱的底面固定连接有底座，底座的顶面两侧均插入安装有螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机和电磁吸盘均通过导线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过多个夹持柱形成矩阵，每个夹持柱可单独回缩到固定盒内，在对模具进行夹持时，可根据模具的形状收缩从而夹持不同形状的模具，通过第二电动伸缩杆，控制固定盒移动从而带动夹持柱移动对模具进行夹持，当夹持柱回缩到一定程度后，可关闭第二电动伸缩杆，避免将模具夹坏。

2、通过设置转动板，当模具加工需要翻转时，通过开关启动电机，电机的输出端转动带动模具进行翻转，方便多角度的进行加工，提高加工效率，转动时导向杆在凹槽内部转动从而为翻转进行限制导向。

3、通过设置电磁吸盘，启动第一电动伸缩杆带动电磁吸盘下移与模具的表面接触，打开开关，电磁吸盘对模具紧紧吸住从而固定住模具，防止加工时出现位移导致模具损坏。

4、通过设置插销，当向下旋动固定螺栓时，固定螺栓可顶动插销向下运动，使其插销与夹持柱的侧壁贴合，并将其固定，此时夹持柱不能够在导向筒内滑动。

5、通过设置限位环片和弹簧，使夹持柱更好的配合限位环片并在弹簧的反弹作用下回缩后自动复位。

6、通过设置收集箱，在加工过程中产生的碎屑可通过长孔掉落至收集箱内，避免产生杂乱，通过螺栓可将装置固定在工作台上。

附图说明

图1为一种用于模具加工用夹持工装的正面结构示意图。

图2为一种用于模具加工用夹持工装中回型架的俯视图。

图3为一种用于模具加工用夹持工装中的图1A处放大结构示意图。

图4为一种用于模具加工用夹持工装中导向筒的结构示意图。

图中：1、回型架；2、支柱；3、螺栓；4、底座；5、收集箱；6、螺纹孔；7、固定螺栓；8、电机；9、支撑板；10、顶板；11、U型板；12、插销；13、第一电动伸缩杆；14、长孔；15、电磁吸盘；16、限位环片；17、开关；18、凹槽；19、导向杆；20、转动板；21、第二电动伸缩杆；22、固定盒；23、固定板；24、弹簧；25、夹持柱；26、导向筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于模具加工用夹持工装，包括回型架1，所述回型架1的顶面两侧分别固定连接有支撑板9，两个所述支撑板9的一侧分别固定安装有电机8，两个所述电机8的输出轴均贯穿支撑板9且固定连接有转动板20，通过设置转动板20，当模具加工需要翻转时，通过开关17启动电机8，电机8的输出端转动带动模具进行翻转，方便多角度的进行加工，提高加工效率。

两个所述转动板20的一侧四周分别固定连接有第二电动伸缩杆21，四个所述第二电动伸缩杆21的伸缩端贯穿转动板20且固定连接有同一个固定盒22，所述固定盒22内固定安装有多个导向筒26，所述导向筒26的内侧壁均滑动连接有夹持柱25，通过第二电动伸缩杆21，控制固定盒22移动从而带动夹持柱25移动对模具进行夹持，当夹持柱25回缩到一定程度后，可关闭第二电动伸缩杆21，避免将模具夹坏。

所述夹持柱25设有多个且呈矩阵分布，通过多个夹持柱25形成矩阵，每个夹持柱25可单独回缩到固定盒22内，在对模具进行夹持时，可根据模具的形状收缩从而夹持不同形状的模具，所述固定盒22的内壁固定连接有固定板23，所述夹持柱25的一端均贯穿固定板23的侧壁，夹持柱25的另一端均贯穿固定盒22的侧壁。

所述夹持柱25的侧壁均固定安装有限位环片16，所述夹持柱25的外侧均套设有弹簧24，所述弹簧24的一端与限位环片16固定连接，所述弹簧24的另一端与固定板23的侧壁固定连接，通过设置限位环片16和弹簧24，使夹持柱25更好的配合限位环片16并在弹簧24的反弹作用下回缩后自动复位，所述回型架1的侧壁固定安装有开关17。

两个所述支撑板9相互靠近的一侧分别开设有凹槽18，两个所述转动板20靠近凹槽的一侧上下分别固定连接有导向杆19，两个所述导向杆19的一端插入凹槽18且与凹槽18滑动连接，转动时导向杆19在凹槽18内部转动从而为翻转进行限制导向，导向杆19的外壁与凹槽18的内壁的尺寸相适配。

所述回型架1的上方设有顶板10，所述顶板10的两侧固定连接在支撑板9顶部相互靠近的一侧，所述顶板10的顶面中间固定连接有U型板11，所述回型架1的下方中间设有收集箱5，所述收集箱5的顶面开设有长孔14，长孔14设有多个且呈矩阵分布，通过设置收集箱5，在加工过程中产生的碎屑可通过长孔14掉落至收集箱5内，避免产生杂乱。

所述U型板11的底面两侧分别固定安装有第一电动伸缩杆13，两个所述第一电动伸缩杆13贯穿顶板10且固定连接有电磁吸盘15，通过设置电磁吸盘15，启动第一电动伸缩杆13带动电磁吸盘15下移与模具的表面接触，打开开关17，电磁吸盘15对模具紧紧吸住从而固定住模具，防止加工时出现位移导致模具损坏。

所述固定盒22的上壁开设有螺纹孔6，所述螺纹孔6内转动安装有固定螺栓7，所述导向筒26的上壁与下壁均插入安装有插销12，所述插销12可在导向筒26内上下滑动，所述插销12位于固定螺栓7的正下方，通过设置插销12，当向下旋动固定螺栓7时，固定螺栓7可顶动插销12向下运动，使其插销12与夹持柱25的侧壁贴合，并将其固定，此时夹持柱25不能够在导向筒26内滑动。

所述回型架1的底面四角均固定连接有支柱2，所述支柱2的底面固定连接有底座4，底座4的顶面两侧均插入安装有螺栓3，通过螺栓3可将装置固定在工作台上，所述第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆21、电机8和电磁吸盘15均通过导线与开关17电性连接，开关17外接有电源。

本实用新型的工作原理是：在使用前，通过螺栓3将装置固定在工作台，通过开关17启动第一电动伸缩杆13带动电磁吸盘15下移与模具的表面接触，电磁吸盘15对模具紧紧吸住从而固定住模具。

通过开关28打开第二电动伸缩杆21控制固定盒22移动从而带动夹持柱25移动对模具进行夹持，当夹持柱25接触到模具的表面后，各个夹持柱25会根据模具表面的形状向内收缩，当夹持柱25回缩到一定程度后，可关闭第二电动伸缩杆21，向下旋动固定螺栓7，固定螺栓7可顶动插销12向下运动，使其插销12与夹持柱25的侧壁贴合，并将其固定，此时夹持柱25不能够在导向筒26内滑动。

当模具加工需要翻转时，通过开关28启动电机8，电机8的输出端转动从而使转动板20转动，带动夹持住的模具进行翻转，方便多角度的进行加工，转动时导向杆19在凹槽18内部转动从而为翻转进行限制导向，在加工过程中产生的碎屑可通过收集箱5统一收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于模具加工用夹持工装，包括回型架(1)，其特征在于：所述回型架(1)的顶面两侧分别固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的一侧分别固定安装有电机(8)，两个所述电机(8)的输出轴均贯穿支撑板(9)且固定连接有转动板(20)，两个所述转动板(20)的一侧四周分别固定连接有第二电动伸缩杆(21)，四个所述第二电动伸缩杆(21)的伸缩端贯穿转动板(20)且固定连接有同一个固定盒(22)，所述固定盒(22)内固定安装有多个导向筒(26)，所述导向筒(26)的内侧壁均滑动连接有夹持柱(25)，所述夹持柱(25)设有多个且呈矩阵分布，所述固定盒(22)的内壁固定连接有固定板(23)，所述夹持柱(25)的一端均贯穿固定板(23)的侧壁，夹持柱(25)的另一端均贯穿固定盒(22)的侧壁，所述夹持柱(25)的侧壁均固定安装有限位环片(16)，所述夹持柱(25)的外侧均套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与限位环片(16)固定连接，所述弹簧(24)的另一端与固定板(23)的侧壁固定连接，所述回型架(1)的侧壁固定安装有开关(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用夹持工装，其特征在于：两个所述支撑板(9)相互靠近的一侧分别开设有凹槽(18)，两个所述转动板(20)靠近凹槽的一侧上下分别固定连接有导向杆(19)，两个所述导向杆(19)的一端插入凹槽(18)且与凹槽(18)滑动连接，导向杆(19)的外壁与凹槽(18)的内壁的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用夹持工装，其特征在于：所述回型架(1)的上方设有顶板(10)，所述顶板(10)的两侧固定连接在支撑板(9)顶部相互靠近的一侧，所述顶板(10)的顶面中间固定连接有U型板(11)，所述回型架(1)的下方中间设有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶面开设有长孔(14)，长孔(14)设有多个且呈矩阵分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具加工用夹持工装，其特征在于：所述U型板(11)的底面两侧分别固定安装有第一电动伸缩杆(13)，两个所述第一电动伸缩杆(13)贯穿顶板(10)且固定连接有电磁吸盘(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用夹持工装，其特征在于：所述固定盒(22)的上壁开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内转动安装有固定螺栓(7)，所述导向筒(26)的上壁与下壁均插入安装有插销(12)，所述插销(12)可在导向筒(26)内上下滑动，所述插销(12)位于固定螺栓(7)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用夹持工装，其特征在于：所述回型架(1)的底面四角均固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的底面固定连接有底座(4)，底座(4)的顶面两侧均插入安装有螺栓(3)。