一种模具生产用便于定位的抛光装置
技术领域
本实用新型涉及模具生产领域,具体是一种模具生产用便于定位的抛光装置。
背景技术
模具生产用抛光装置是用于对模具表面进行抛光和加工的设备,在制造模具的过程中,模具表面的光洁度和平整度对于最终产品的质量和性能至关重要,抛光装置可以通过磨砂、打磨、抛光等方式,使模具表面达到所需的光滑度和精度,通过使用抛光装置,可以提高模具的表面质量和加工精度,从而保证最终产品的质量和外观。
模具在抛光过程中,需要使用到夹具,但是现在的夹具在使用中非常不灵活,当模具的一面抛光好后,需要将模具从夹具上卸下来,翻面后再次夹紧然后再进行抛光,十分影响抛光效率,同时模具在抛光的时候,会产生大量的磨屑,这些磨屑在空气中飞扬不仅会污染环境,还会对操作人员的健康造成危害;因此,针对上述问题提出一种模具生产用便于定位的抛光装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,模具需要翻面需要从夹具上卸下和磨屑飞扬的问题,本实用新型提出一种模具生产用便于定位的抛光装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具生产用便于定位的抛光装置,包括底座,所述底座的表面滑动连接有夹持块,所述夹持块的表面开设有旋转槽,所述旋转槽的内壁转动连接有定位机构,所述底座的表面固定安装有防护罩,所述防护罩的内壁固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的底部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底部固定安装有电机,所述电机的底部固定安装有抛光轮,所述电机的一侧固定安装有吸尘机构;
所述定位机构包括转柱,所述转柱转动连接于旋转槽的内壁,所述转柱的表面固定安装有齿轮,所述齿轮的表面固定安装有夹板,所述夹持块的内壁开设有调节仓,所述调节仓的内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有连接块,所述连接块的内壁固定安装有调节杆,所述调节杆的一端贯穿至夹持块的外侧,所述调节杆的一端贯穿至旋转槽的内腔,所述调节杆的一端固定安装有齿弧,所述齿弧的齿牙与齿轮的齿牙相互啮合;
所述吸尘机构包括L杆,所述L杆固定安装于电机的一侧,所述L杆的一端固定安装有吸尘环,所述吸尘环的表面固定连通有送料管,所述送料管的一端贯穿至防护罩的外侧,所述防护罩的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器的吸气口与送料管的一端固定连通。
作为优选,所述夹板的表面固定安装有减压垫,所述减压垫的材料为橡胶。
作为优选,所述底座的表面开设有导向孔,所述夹持块的底部固定安装有导向块,所述导向块的表面与导向孔的内腔滑动连接。
扩充:通过设置导向块在导向孔中滑动,限制夹持块的移动方向,防止其发生侧移。
作为优选,所述底座的底部固定安装有固定块,所述固定块的内壁转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面与导向块的内壁螺纹连接,所述双向丝杆的一端贯穿至固定块的一侧。
作为优选,所述夹持块的一侧固定安装有滑块,所述底座的表面固定安装有L型块,所述滑块的表面与L型块的内侧滑动连接。
扩充:通过设置滑块在L型块的内侧滑动,增加夹持块与底座的接触面积,使夹持块移动的更加流畅。
作为优选,所述丝杆的表面开设有把手孔,所述把手孔的内腔滑动连接有调节柄,所述调节柄的一端固定安装有挡片。
作为优选,所述吸尘环的外侧固定安装有毛刷,所述毛刷的材料为聚乙烯。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置定位机构,能够达到当模具需要翻面的时候无需从夹具上拆下的目的,通过拉动调节杆,使齿弧与齿轮分离,从而使夹板可转动,选择好合适的角度后,松开调节杆,通过弹簧的弹力带动连接块移动,从而带动调节杆移动,从而带动齿弧移动,从而使齿弧的齿牙与齿轮的齿牙相互啮合,从而对夹板进行固定,从而当模具需要翻面的时候,无需从夹具上拆下即可进行翻面,提高操作人员的工作效率;
2.本实用新型通过设置吸尘机构,能够达到将飞扬的磨屑收集的目的,当抛光轮工作的时候,吸尘环对抛光轮的工作范围进行包围,然后通过吸尘器的吸力,使磨屑被吸尘环吸入,并通过送料管进入吸尘器中,使磨屑不会到处乱飞,从而保护了操作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的模具生产用便于定位的抛光装置的结构示意图;
图2为本实用新型的定位机构的结构示意图;
图3为本实用新型的吸尘机构的结构示意图;
图4为本实用新型的双向丝杆与导向块的结构示意图;
图5为本实用新型的滑块与L型块的结构示意图;
图6为本实用新型的调节柄与双向丝杆的结构示意图。
图中:1、底座;2、夹持块;3、旋转槽;4、定位机构;401、转柱;402、齿轮;403、夹板;404、调节仓;405、弹簧;406、连接块;407、调节杆;408、齿弧;5、防护罩;6、电动滑轨;7、液压推杆;8、电机;9、吸尘机构;901、L杆;902、吸尘环;903、送料管;904、吸尘器;10、抛光轮;11、减压垫;12、导向孔;13、导向块;14、固定块;15、双向丝杆;16、滑块;17、L型块;18、把手孔;19、调节柄;20、挡片;21、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明,
本申请实施例公开一种模具生产用便于定位的抛光装置。参照图1、图2和图3,一种模具生产用便于定位的抛光装置,包括底座1,底座1的表面滑动连接有夹持块2,夹持块2的表面开设有旋转槽3,旋转槽3的内壁转动连接有定位机构4,底座1的表面固定安装有防护罩5,防护罩5的内壁固定安装有电动滑轨6,电动滑轨6的底部固定安装有液压推杆7,液压推杆7的底部固定安装有电机8,电机8的底部固定安装有抛光轮10,电机8的一侧固定安装有吸尘机构9;
定位机构4包括转柱401,转柱401转动连接于旋转槽3的内壁,转柱401的表面固定安装有齿轮402,齿轮402的表面固定安装有夹板403,夹持块2的内壁开设有调节仓404,调节仓404的内壁固定安装有弹簧405,弹簧405的一端固定安装有连接块406,连接块406的内壁固定安装有调节杆407,调节杆407的一端贯穿至夹持块2的外侧,调节杆407的一端贯穿至旋转槽3的内腔,调节杆407的一端固定安装有齿弧408,齿弧408的齿牙与齿轮402的齿牙相互啮合;
吸尘机构9包括L杆901,L杆901固定安装于电机8的一侧,L杆901的一端固定安装有吸尘环902,吸尘环902的表面固定连通有送料管903,送料管903的一端贯穿至防护罩5的外侧,防护罩5的顶部固定安装有吸尘器904,吸尘器904的吸气口与送料管903的一端固定连通;
参照图2,夹板403的表面固定安装有减压垫11,减压垫11的材料为橡胶,通过设置橡胶的减压垫11,防止夹板403对模具过分挤压导致模具受损,并且增加模具与夹板403之间的摩擦力,使模具不易脱离;
参照图4,底座1的表面开设有导向孔12,夹持块2的底部固定安装有导向块13,导向块13的表面与导向孔12的内腔滑动连接,通过设置导向块13在导向孔12中滑动,限制夹持块2的移动方向,防止其发生侧移;
参照图4,底座1的底部固定安装有固定块14,固定块14的内壁转动连接有双向丝杆15,双向丝杆15的表面与导向块13的内壁螺纹连接,双向丝杆15的一端贯穿至固定块14的一侧,通过设置双向丝杆15在固定块14中转动,带动导向块13转动,从而对夹持块2之间的距离进行调节;
参照图5,夹持块2的一侧固定安装有滑块16,底座1的表面固定安装有L型块17,滑块16的表面与L型块17的内侧滑动连接,通过设置滑块16在L型块17的内侧滑动,增加夹持块2与底座1的接触面积,使夹持块2移动的更加流畅;
参照图6,丝杆的表面开设有把手孔18,把手孔18的内腔滑动连接有调节柄19,调节柄19的一端固定安装有挡片20,通过设置调节柄19在把手孔18中滑动,使旋转双向丝杆15的时候,增加力矩,使旋转更加省力,通过设置挡片20,防止调节柄19从把手孔18中滑出;
参照图3,吸尘环902的外侧固定安装有毛刷21,毛刷21的材料为聚乙烯,通过设置聚乙烯的毛刷21,对磨屑进行阻挡,防止磨屑还未被吸走就散开了;
工作原理:操作人员将模具放置到夹持块2之间,通过旋转双向丝杆15带动导向块13移动,从而使夹板403对模具进行固定,然后通过液压推杆7使抛光轮10移动到模具表面对其进行抛光,当模具一面打磨完成后,操作人员拉动调节杆407,将齿弧408与齿轮402分离,使齿轮402可以通过转柱401转动,从而使夹板403可以转动,当选择好合适的抛光角度后,松开调节杆407,通过弹簧405的弹力带动连接块406在调节仓404内移动,从而带动齿弧408移动,并使齿弧408的齿牙与齿轮402的齿牙相互啮合,从而对齿轮402进行固定,从而对模具的抛光面进行固定,从而使操作人员在模具需要翻面的时候,无需将模具卸下即可实现,提高操作人员的工作效率,同时,在抛光轮10工作的时候,吸尘环902对抛光轮10的工作范围进行包围,然后通过吸尘器904的吸力,使磨屑被吸尘环902吸入,并通过送料管903吸入吸尘器904中,使磨屑不会到处乱飞,从而保护了操作人员的身体健康,电动滑轨6、液压推杆7、电机8与吸尘器904均通过外部电源供电。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。