CN221135369U - 一种金属铸件倒角打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属铸件倒角打磨设备,包括机座和安装架,所述机座的上下两侧分别设置有上座板和驱动电机,所述驱动电机的转轴上固定连接有驱动轮,所述上座板处从上至下依次铰接有摆臂和摆动气缸,所述摆臂的两端分别转动连接有导向轮和上张紧轮,所述摆动气缸的活塞杆与摆臂的一端铰接,所述机座上位于驱动电机旁侧设置有下座板,所述下座板上设置有滑台气缸,所述滑台气缸的滑台上转动连接有下张紧轮,所述驱动轮与导向轮上套设有砂带,所述安装架上设置有倒角机构。本实用新型的有益效果为:通过摆动气缸、摆臂和滑台气缸的配合使用对砂带进行张紧,便于更换砂带,且设置有粉尘收集盒能够对打磨过程中产生的尘屑进行吸除。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件生产加工设备领域,具体涉及一种金属铸件倒角打磨设备。
背景技术
金属铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。
金属在经过铸造成型后,存在较多飞边毛刺,因此在铸件去除飞边后,需要进一步对毛刺部分进行倒角和打磨处理去除毛刺。
现有的打磨设备,通过电机驱动砂带转动对铸件表面进行打磨处理,砂带在使用过程中需要定期进行更换,现有的砂带不便更换张紧,且打磨过程中会产生较多扬尘,因此需要一种金属铸件倒角打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种金属铸件倒角打磨设备,通过摆动气缸、摆臂和滑台气缸的配合使用对砂带进行张紧,便于更换砂带,且设置有粉尘收集盒能够对打磨过程中产生的尘屑进行吸除。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种金属铸件倒角打磨设备,包括机座和安装架,所述机座的上下两侧分别设置有上座板和驱动电机,所述驱动电机的转轴上固定连接有驱动轮,所述上座板处从上至下依次铰接有摆臂和摆动气缸,所述摆臂的两端分别转动连接有导向轮和上张紧轮,所述摆动气缸的活塞杆与摆臂的一端铰接,所述机座上位于驱动电机旁侧设置有下座板,所述下座板上设置有滑台气缸,所述滑台气缸的滑台上转动连接有下张紧轮,所述驱动轮与导向轮上套设有砂带,所述安装架上设置有倒角机构。
进一步的,所述机座上设置有防尘罩和粉尘收集盒,所述防尘罩和粉尘收集盒均与机座可拆卸连接,所述粉尘收集盒朝向砂带设置。
进一步的,所述防尘罩的上端开有两个让位槽,所述砂带通过其中一个让位槽引出防尘罩,所述砂带通过另一个让位槽引入防尘罩。
进一步的,所述摆臂整体呈C形,所述上座板上位于摆臂下方设置有弹性滑杆,所述弹性滑杆的滑动端与摆臂的下端铰接。
进一步的,所述砂带内壁与上张紧轮和下张紧轮相切,所述机座上位于上座板处设有多个安装孔,所述上座板通过螺栓组件与机座固定连接。
本实用新型的有益效果为:通过摆动气缸、摆臂和滑台气缸的配合使用对砂带进行张紧,便于更换砂带,且设置有粉尘收集盒能够对打磨过程中产生的尘屑进行吸除。
附图说明
图1为本实用新型一种金属铸件倒角打磨设备的轴测示意图;
图2为本实用新型一种金属铸件倒角打磨设备的机座处第一视角示意图;
图3为本实用新型一种金属铸件倒角打磨设备的机座处第二视角示意图;
图4为本实用新型一种金属铸件倒角打磨设备的上座板示意图。
图中:1、机座;2、安装架;3、上座板;301、摆臂;302、摆动气缸;303、导向轮;304、上张紧轮;4、驱动电机;401、驱动轮;5、下座板;6、滑台气缸;601、下张紧轮;7、砂带;8、防尘罩;9、粉尘收集盒;10、倒角机构;11、弹性滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种金属铸件倒角打磨设备,包括机座1和安装架2,所述机座1的上下两侧分别设置有上座板3和驱动电机4,所述驱动电机4的转轴上固定连接有驱动轮401,所述上座板3处从上至下依次铰接有摆臂301和摆动气缸302,所述摆臂301的两端分别转动连接有导向轮303和上张紧轮304,所述摆动气缸302的活塞杆与摆臂301的一端铰接,所述机座1上位于驱动电机4旁侧设置有下座板5,所述下座板5上设置有滑台气缸6,所述滑台气缸6的滑台上转动连接有下张紧轮601,所述驱动轮401与导向轮303上套设有砂带7,所述安装架2上设置有倒角机构10。
所述机座1上设置有防尘罩8和粉尘收集盒9,防尘罩8用于减少粉尘进入机座1,所述防尘罩8和粉尘收集盒9均与机座1可拆卸连接,所述粉尘收集盒9朝向砂带7设置,粉尘收集盒9用于吸除手机打磨过程中产生的粉尘。
所述防尘罩8的上端开有两个让位槽,所述砂带7通过其中一个让位槽引出防尘罩8,让位槽用于对砂带7进行让位,所述砂带7通过另一个让位槽引入防尘罩8。
所述摆臂301整体呈C形,所述上座板3上位于摆臂301下方设置有弹性滑杆11,弹性滑杆1在张紧动作时进行缓冲,防止砂带断裂,所述弹性滑杆11的滑动端与摆臂301的下端铰接。
所述砂带7内壁与上张紧轮304和下张紧轮601相切,所述机座1上位于上座板3处设有多个安装孔,开设多个安装孔能够调节上座板3的安装高度,适应不同的打磨需求,所述上座板3通过螺栓组件与机座1固定连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在套装砂带时,将首先将砂带7放置于导向轮303、驱动轮401上,接着滑台气缸6和摆动气缸302的活塞杆同时伸出,上张紧轮304和下张紧轮601对砂带进行撑紧即可完成砂带7的安装。
本实用新型在使用时,通刚过机械手抓取工件,根据加工需求,依次在砂带7上进行打磨,在倒角机构10处进行倒角加工处理,粉尘收集盒9通过与外部吸尘器连接,在加工过程中进行除尘处理。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属铸件倒角打磨设备,其特征在于:包括机座(1)和安装架(2),所述机座(1)的上下两侧分别设置有上座板(3)和驱动电机(4),所述驱动电机(4)的转轴上固定连接有驱动轮(401),所述上座板(3)处从上至下依次铰接有摆臂(301)和摆动气缸(302),所述摆臂(301)的两端分别转动连接有导向轮(303)和上张紧轮(304),所述摆动气缸(302)的活塞杆与摆臂(301)的一端铰接,所述机座(1)上位于驱动电机(4)旁侧设置有下座板(5),所述下座板(5)上设置有滑台气缸(6),所述滑台气缸(6)的滑台上转动连接有下张紧轮(601),所述驱动轮(401)与导向轮(303)上套设有砂带(7),所述安装架(2)上设置有倒角机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件倒角打磨设备,其特征在于:所述机座(1)上设置有防尘罩(8)和粉尘收集盒(9),所述防尘罩(8)和粉尘收集盒(9)均与机座(1)可拆卸连接,所述粉尘收集盒(9)朝向砂带(7)设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件倒角打磨设备,其特征在于:所述防尘罩(8)的上端开有两个让位槽,所述砂带(7)通过其中一个让位槽引出防尘罩(8),所述砂带(7)通过另一个让位槽引入防尘罩(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件倒角打磨设备,其特征在于:所述摆臂(301)整体呈C形,所述上座板(3)上位于摆臂(301)下方设置有弹性滑杆(11),所述弹性滑杆(11)的滑动端与摆臂(301)的下端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件倒角打磨设备,其特征在于:所述砂带(7)内壁与上张紧轮(304)和下张紧轮(601)相切,所述机座(1)上位于上座板(3)处设有多个安装孔,所述上座板(3)通过螺栓组件与机座(1)固定连接。
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