CN221135138U - 一种五金加工的废屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金加工废屑清理技术领域,尤其涉及一种五金加工的废屑清理装置,包括:加工台,加工台的一侧固定安装有限位板,限位板上开设有限位槽,限位板上滑动安装有滑动板,滑动板靠近加工台的一侧且位于加工台的上方固定安装有L形板,L形板的底部固定安装有与加工台的顶面接触的刮板,L形板的底部且位于刮板的一侧插接安装有海绵垫,加工台的顶部且远离刮板的一侧开设有收集槽,加工台的另一侧固定安装有五金件加工装置;动力组件,动力组件位于限位槽内,并用于驱动滑动板移动;若干出水口,本实用新型能够对加工台上的浮灰和碎屑进行清理,保证加工台上不会残留有浮灰和碎屑,还能便于人员对碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工废屑清理技术领域,尤其涉及一种五金加工的废屑清理装置。
背景技术
五金加工就是将原材料不锈钢、铜料、铝料、铁料等,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
例如公开号为CN215748064U的中国专利,公开了一种五金加工用废屑清理装置,包括支撑杆;所述支撑杆的外壁固定连接有固定板,所述支撑杆的一端固定连接有工作台,所述工作台的顶部开设有排料口,所述工作台的底部固定连接有固定框,所述固定框的一侧活动连接有推拉框;通过工作台、排料口、固定框、推拉框、连接框、隔板、电机、螺杆、螺纹管、滑杆、活动板、清理板和拉杆的结构设计,实现了该废屑清理装置清理效果好的功能,解决了一般废屑清理装置清理效果不好的问题,使该废屑清理装置能够有效的对五金加工时产生的废屑进行清理,减轻了人们的工作压力,满足了人们的工作需求,提高了该废屑清理装置的工作效率。
上述专利存在以下问题:
该专利在使用时存在着一些缺点,如:此装置在对工作台上的碎屑进行清理时,只能对工作台上的碎屑进行清理,而工作台上还会残留有浮灰,导致清理的效果不佳,此外在收集碎屑时,碎屑在推拉框内杂乱分布,不便于人员进行清理。鉴于此,我们提出一种五金加工的废屑清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工的废屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
有鉴于此,本实用新型提供一种五金加工的废屑清理装置,包括:
加工台,所述加工台的一侧固定安装有限位板,所述限位板上开设有限位槽,所述限位板上滑动安装有滑动板,所述滑动板靠近加工台的一侧且位于加工台的上方固定安装有L形板,所述L形板的底部固定安装有与加工台的顶面接触的刮板,所述L形板的底部且位于刮板的一侧插接安装有海绵垫,所述加工台的顶部且远离刮板的一侧开设有收集槽,所述加工台的另一侧固定安装有五金件加工装置;
动力组件,所述动力组件位于限位槽内,并用于驱动滑动板移动;
若干出水口,若干所述出水口均开设在L形板的内腔底部且位于海绵垫的顶部,若干出水口内均插接安装有密封塞,若干所述密封塞的顶部固定安装有同一个矩形板,所述矩形板的顶部固定安装有拉杆,且拉杆的顶端贯穿L形板的顶部并延伸至外界,所述拉杆上且位于L形板的内腔中套设有弹簧;
收集组件,所述收集组件位于加工台的底部,并用于对碎屑进行收集。
在本技术方案中,通过设置的拉杆,拉动拉杆,在矩形板、若干密封塞和弹簧的配合下,可以对若干出水口解除密封,随后L形板内的水会通过若干出水口流进海绵垫内,并将海绵垫浸湿,再通过矩形板、若干密封塞和弹簧的配合下,可以将若干出水口进行密封,再通过设置的动力组件,驱动动力组件带动滑动板在限位板上移动,滑动板移动通过L形板带动刮板与海绵垫在加工台上移动,刮板移动可以先将加工台台面上的碎屑推动,同时海绵垫移动可以对加工台台面上的浮灰进行擦拭清理,最后刮板可以将碎屑推进收集槽内,随后碎屑再从收集槽落进收集盒内,确保能够对加工台上的浮灰和碎屑进行清理,保证加工台上不会残留有浮灰和碎屑,通过设置的收集组件,可以碎屑进行收集。
在上述技术方案中,进一步的,所述动力组件包括:
齿条,所述限位槽的底部固定安装有齿条,所述滑动板远离齿条的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴贯穿滑动板并固定安装有齿轮,且齿轮位于齿条的顶部,所述齿轮与齿条相啮合。
在本技术方案中,启动电机一,电机一的输出轴转动带动齿轮转动,在啮合的作用下,齿轮在齿条上转动并移动,从而使得滑动板在限位板上移动,滑动板移动通过L形板带动刮板与海绵垫在加工台上移动,刮板移动可以先将加工台台面上的碎屑推动,同时海绵垫移动可以对加工台台面上的浮灰进行擦拭清理,最后刮板可以将碎屑推进收集槽内,随后碎屑再从收集槽落进收集盒内,确保能够对加工台上的浮灰和碎屑进行清理,保证加工台上不会残留有浮灰和碎屑。
在上述技术方案中,进一步的,所述电机一的输出轴与滑动板转动连接,所述齿轮厚度与限位槽的宽度相等。
在本技术方案中,确保电机一的输出轴能够在滑动板内正常转动,保证滑动板不会从限位板内脱落。
在上述技术方案中,进一步的,所述收集组件包括:
收集盒,所述收集盒固定安装在加工台的底部且位于收集槽的下方,所述收集盒的一侧固定安装有液压缸一,且液压缸一的输出轴贯穿收集盒的一侧并延伸至收集盒内,所述液压缸一输出端固定安装有挤压板,所述收集盒内且位于挤压板的一侧插接安装有插板,且挤压板位于液压缸一与插板之间。
在本技术方案中,启动液压缸一,液压缸一的输出轴带动挤压板在收集盒内移动,挤压板在收集盒内移动并挤压碎屑,可以将收集盒内的碎屑全部聚集在一起,随后将插板从收集盒内抽出,再对碎屑进行集中清理,便于人员对碎屑进行清理。
在上述技术方案中,进一步的,所述液压缸一的输出轴与收集盒滑动连接,所述挤压板与收集盒的内腔滑动连接,所述收集盒与收集槽相连通。
在本技术方案中,确保液压缸一的输出轴能够在收集盒内正常滑动,保证挤压板能够在收集盒内正常滑动,保证碎屑可以从收集槽落进收集盒内。
在上述技术方案中,进一步的,所述五金件加工装置包括:
U形板,所述U形板固定安装在加工台的另一侧,所述U形板的顶部固定安装有液压缸二,所述液压缸二的输出轴贯穿U形板的顶部并固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装有钻头。
在本技术方案中,将五金材料放在加工台上,随后启动液压缸二和电机二,使得液压缸二带动电机二与钻头向下移动,同时电机二带动钻头转动,并对五金材料进行打孔,此时产生的碎屑会落在加工台上,打孔完毕时,液压缸二带动电机二与钻头向上移动,并将五金材料从加工台上取出。
在上述技术方案中,进一步的,所述液压缸二的输出轴与U形板滑动连接。
在本技术方案中,确保液压缸二的输出轴能够在U形板上正常滑动。
在上述技术方案中,进一步的,所述弹簧的两端分别与L形板的内腔顶部和矩形板紧密焊接,所述海绵垫的底部与加工台的顶面相接触。
在本技术方案中,确保结构稳定,保证海绵垫可以对加工台台面上的浮灰进行擦拭清理。
本实用新型的有益效果是:
该五金自动化加工的废屑清理装置,通过设置的拉杆,拉动拉杆,在矩形板、若干密封塞和弹簧的配合下,可以对若干出水口解除密封,随后L形板内的水会通过若干出水口流进海绵垫内,并将海绵垫浸湿,再通过矩形板、若干密封塞和弹簧的配合下,可以将若干出水口进行密封,再通过设置的动力组件,驱动动力组件带动滑动板在限位板上移动,滑动板移动通过L形板带动刮板与海绵垫在加工台上移动,刮板移动可以先将加工台台面上的碎屑推动,同时海绵垫移动可以对加工台台面上的浮灰进行擦拭清理,最后刮板可以将碎屑推进收集槽内,随后碎屑再从收集槽落进收集盒内,确保能够对加工台上的浮灰和碎屑进行清理,保证加工台上不会残留有浮灰和碎屑,通过设置的液压缸一,液压缸一的输出轴带动挤压板在收集盒内移动,挤压板在收集盒内移动并挤压碎屑,可以将收集盒内的碎屑全部聚集在一起,随后将插板从收集盒内抽出,再对碎屑进行集中清理,便于人员对碎屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型中滑动板的区域结构示意图;
图4为本实用新型中收集盒的剖面结构示意图;
图5为本实用新型中L形板的内部详细结构示意图;
图6为本实用新型中刮板的区域结构示意图。
图中标记表示为:
1、加工台;2、限位板;3、限位槽;4、齿条;5、滑动板;6、电机一;7、齿轮;8、L形板;9、刮板;10、海绵垫;11、收集槽;12、收集盒;13、挤压板;14、出水口;15、密封塞;16、矩形板;17、拉杆;18、弹簧;19、U形板;20、液压缸一;21、插板;22、液压缸二;23、电机二;24、钻头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
请参阅图1-图6所示,本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,包括:
加工台1,加工台1的一侧固定安装有限位板2,限位板2上开设有限位槽3,限位板2上滑动安装有滑动板5,滑动板5靠近加工台1的一侧且位于加工台1的上方固定安装有L形板8,L形板8的底部固定安装有与加工台1的顶面接触的刮板9,L形板8的底部且位于刮板9的一侧插接安装有海绵垫10,加工台1的顶部且远离刮板9的一侧开设有收集槽11,加工台1的另一侧固定安装有五金件加工装置;
动力组件,动力组件位于限位槽3内,并用于驱动滑动板5移动;
若干出水口14,若干出水口14均开设在L形板8的内腔底部且位于海绵垫10的顶部,若干出水口14内均插接安装有密封塞15,若干密封塞15的顶部固定安装有同一个矩形板16,矩形板16的顶部固定安装有拉杆17,且拉杆17的顶端贯穿L形板8的顶部并延伸至外界,拉杆17上且位于L形板8的内腔中套设有弹簧18;
收集组件,收集组件位于加工台1的底部,并用于对碎屑进行收集。
其中,通过设置的拉杆17,拉动拉杆17,在矩形板16、若干密封塞15和弹簧18的配合下,可以对若干出水口14解除密封,随后L形板8内的水会通过若干出水口14流进海绵垫10内,并将海绵垫10浸湿,再通过矩形板16、若干密封塞15和弹簧18的配合下,可以将若干出水口14进行密封,再通过设置的动力组件,驱动动力组件带动滑动板5在限位板2上移动,滑动板5移动通过L形板8带动刮板9与海绵垫10在加工台1上移动,刮板9移动可以先将加工台1台面上的碎屑推动,同时海绵垫10移动可以对加工台1台面上的浮灰进行擦拭清理,最后刮板9可以将碎屑推进收集槽11内,随后碎屑再从收集槽11落进收集盒12内,确保能够对加工台1上的浮灰和碎屑进行清理,保证加工台1上不会残留有浮灰和碎屑,通过设置的收集组件,可以碎屑进行收集。
实施例2:
本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,动力组件包括:
齿条4,限位槽3的底部固定安装有齿条4,滑动板5远离齿条4的一侧固定安装有电机一6,电机一6的输出轴贯穿滑动板5并固定安装有齿轮7,且齿轮7位于齿条4的顶部,齿轮7与齿条4相啮合。
其中,启动电机一6,电机一6的输出轴转动带动齿轮7转动,在啮合的作用下,齿轮7在齿条4上转动并移动,从而使得滑动板5在限位板2上移动,滑动板5移动通过L形板8带动刮板9与海绵垫10在加工台1上移动,刮板9移动可以先将加工台1台面上的碎屑推动,同时海绵垫10移动可以对加工台1台面上的浮灰进行擦拭清理,最后刮板9可以将碎屑推进收集槽11内,随后碎屑再从收集槽11落进收集盒12内,确保能够对加工台1上的浮灰和碎屑进行清理,保证加工台1上不会残留有浮灰和碎屑。
实施例3:
本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,电机一6的输出轴与滑动板5转动连接,齿轮7厚度与限位槽3的宽度相等。
其中,确保电机一6的输出轴能够在滑动板5内正常转动,保证滑动板5不会从限位板2内脱落。
实施例4:
本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,收集组件包括:
收集盒12,收集盒12固定安装在加工台1的底部且位于收集槽11的下方,收集盒12的一侧固定安装有液压缸一20,且液压缸一20的输出轴贯穿收集盒12的一侧并延伸至收集盒12内,液压缸一20输出端固定安装有挤压板13,收集盒12内且位于挤压板13的一侧插接安装有插板21,且挤压板13位于液压缸一20与插板21之间。
其中,启动液压缸一20,液压缸一20的输出轴带动挤压板13在收集盒12内移动,挤压板13在收集盒12内移动并挤压碎屑,可以将收集盒12内的碎屑全部聚集在一起,随后将插板21从收集盒12内抽出,再对碎屑进行集中清理,便于人员对碎屑进行清理。
实施例5:
本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,液压缸一20的输出轴与收集盒12滑动连接,挤压板13与收集盒12的内腔滑动连接,收集盒12与收集槽11相连通。
其中,确保液压缸一20的输出轴能够在收集盒12内正常滑动,保证挤压板13能够在收集盒12内正常滑动,保证碎屑可以从收集槽11落进收集盒12内。
实施例6:
本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,五金件加工装置包括:
U形板19,U形板19固定安装在加工台1的另一侧,U形板19的顶部固定安装有液压缸二22,液压缸二22的输出轴贯穿U形板19的顶部并固定安装有电机二23,电机二23的输出端固定安装有钻头24。
其中,将五金材料放在加工台1上,随后启动液压缸二22和电机二23,使得液压缸二22带动电机二23与钻头24向下移动,同时电机二23带动钻头24转动,并对五金材料进行打孔,此时产生的碎屑会落在加工台1上,打孔完毕时,液压缸二22带动电机二23与钻头24向上移动,并将五金材料从加工台1上取出。
实施例7:
本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,液压缸二22的输出轴与U形板19滑动连接。
其中,确保液压缸二22的输出轴能够在U形板19上正常滑动。
实施例8:
本实施例提供了一种五金加工的废屑清理装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,弹簧18的两端分别与L形板8的内腔顶部和矩形板16紧密焊接,海绵垫10的底部与加工台1的顶面相接触。
其中,确保结构稳定,保证海绵垫10可以对加工台1台面上的浮灰进行擦拭清理。
工作原理:先将五金材料放在加工台1上,随后启动液压缸二22和电机二23,使得液压缸二22带动电机二23与钻头24向下移动,同时电机二23带动钻头24转动,并对五金材料进行打孔,此时产生的碎屑会落在加工台1上,打孔完毕时,液压缸二22带动电机二23与钻头24向上移动,并将五金材料从加工台1上取出;
随后,向上拉动拉杆17,拉杆17向上移动通过矩形板16带动若干密封塞15向上移动,同时矩形板16向上移动挤压弹簧18收缩,当若干密封塞15分别从若干出水口14内移出时,L形板8内的水会通过若干出水口14流进海绵垫10内,并将海绵垫10浸湿,随后松开拉动拉杆17,在弹簧18反弹力的作用下,弹簧18挤压矩形板16带动若干密封塞15向下移动,当若干密封塞15分别插进若干出水口14内时,可以将若干出水口14进行密封,随后启动电机一6,电机一6的输出轴转动带动齿轮7转动,在啮合的作用下,齿轮7在齿条4上转动并移动,从而使得滑动板5在限位板2上移动,滑动板5移动通过L形板8带动刮板9与海绵垫10在加工台1上移动,刮板9移动可以先将加工台1台面上的碎屑推动,同时海绵垫10移动可以对加工台1台面上的浮灰进行擦拭清理,最后刮板9可以将碎屑推进收集槽11内,随后碎屑再从收集槽11落进收集盒12内,确保能够对加工台1上的浮灰和碎屑进行清理,保证加工台1上不会残留有浮灰和碎屑,随后启动液压缸一20,液压缸一20的输出轴带动挤压板13在收集盒12内移动,挤压板13在收集盒12内移动并挤压碎屑,可以将收集盒12内的碎屑全部聚集在一起,随后将插板21从收集盒12内抽出,再对碎屑进行集中清理,便于人员对碎屑进行清理。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (8)
1.一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,包括:
加工台(1),所述加工台(1)的一侧固定安装有限位板(2),所述限位板(2)上开设有限位槽(3),所述限位板(2)上滑动安装有滑动板(5),所述滑动板(5)靠近加工台(1)的一侧且位于加工台(1)的上方固定安装有L形板(8),所述L形板(8)的底部固定安装有与加工台(1)的顶面接触的刮板(9),所述L形板(8)的底部且位于刮板(9)的一侧插接安装有海绵垫(10),所述加工台(1)的顶部且远离刮板(9)的一侧开设有收集槽(11),所述加工台(1)的另一侧固定安装有五金件加工装置;
动力组件,所述动力组件位于限位槽(3)内,并用于驱动滑动板(5)移动;
若干出水口(14),若干所述出水口(14)均开设在L形板(8)的内腔底部且位于海绵垫(10)的顶部,若干出水口(14)内均插接安装有密封塞(15),若干所述密封塞(15)的顶部固定安装有同一个矩形板(16),所述矩形板(16)的顶部固定安装有拉杆(17),且拉杆(17)的顶端贯穿L形板(8)的顶部并延伸至外界,所述拉杆(17)上且位于L形板(8)的内腔中套设有弹簧(18);
收集组件,所述收集组件位于加工台(1)的底部,并用于对碎屑进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,所述动力组件包括:
齿条(4),所述限位槽(3)的底部固定安装有齿条(4),所述滑动板(5)远离齿条(4)的一侧固定安装有电机一(6),所述电机一(6)的输出轴贯穿滑动板(5)并固定安装有齿轮(7),且齿轮(7)位于齿条(4)的顶部,所述齿轮(7)与齿条(4)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,所述电机一(6)的输出轴与滑动板(5)转动连接,所述齿轮(7)厚度与限位槽(3)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,所述收集组件包括:
收集盒(12),所述收集盒(12)固定安装在加工台(1)的底部且位于收集槽(11)的下方,所述收集盒(12)的一侧固定安装有液压缸一(20),且液压缸一(20)的输出轴贯穿收集盒(12)的一侧并延伸至收集盒(12)内,所述液压缸一(20)输出端固定安装有挤压板(13),所述收集盒(12)内且位于挤压板(13)的一侧插接安装有插板(21),且挤压板(13)位于液压缸一(20)与插板(21)之间。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,所述液压缸一(20)的输出轴与收集盒(12)滑动连接,所述挤压板(13)与收集盒(12)的内腔滑动连接,所述收集盒(12)与收集槽(11)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,所述五金件加工装置包括:
U形板(19),所述U形板(19)固定安装在加工台(1)的另一侧,所述U形板(19)的顶部固定安装有液压缸二(22),所述液压缸二(22)的输出轴贯穿U形板(19)的顶部并固定安装有电机二(23),所述电机二(23)的输出端固定安装有钻头(24)。
7.根据权利要求6所述的一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,所述液压缸二(22)的输出轴与U形板(19)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工的废屑清理装置,其特征在于,所述弹簧(18)的两端分别与L形板(8)的内腔顶部和矩形板(16)紧密焊接,所述海绵垫(10)的底部与加工台(1)的顶面相接触。
Priority Applications (1)
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| CN202323203765.9U CN221135138U (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 一种五金加工的废屑清理装置 |
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Family Applications (1)
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