CN221134340U - 一种便于安装的对辊机刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装的对辊机刮刀装置，属于对辊机刮刀领域。其包括刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板以及刮刀固定底座，所述刮刀固定压板上设置有牙孔，所述刮刀固定底座上设置有沉孔，所述刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板以及刮刀固定底座通过螺丝从所述沉孔和牙孔处自下而上进行锁紧固定。与现有技术相比，本实用新型采用自下而上的安装方式，同时安装过程中便于刮刀进行定位安装，不会在安装过程中发生偏移，节省人力和时间，为对辊机的轧辊顺利工作提供保障。

Description

一种便于安装的对辊机刮刀装置

技术领域

本实用新型属于对辊机刮刀领域，具体而言，涉及一种便于安装的对辊机刮刀装置。

背景技术

对辊机是一种常见的工业设备，它在许多行业中发挥着重要的作用，对辊机的工作原理是基于两个或多个辊子之间的摩擦力，这些辊子通常由金属制成，它们可以通过电动机或其他动力源驱动，当物体被放置在辊子之间时，辊子开始旋转，物体也会随之移动，这种移动可以是水平的，也可以是倾斜的，具体取决于辊子的设置，负极对辊机是对辊机的一种，负极对辊机在使用中，由于使用高强度的辊子压力碾压极片，因材料的配方原因，在碾压过程中必然会有少量的极片残料粘在轧辊上，如果不将其刮掉，就会对后面连续生产的产品碾压出不同厚度的产品，降低产品的合格率，对轧辊残料进行刮除通常是采用刮刀来进行。

现有的对辊机刮刀如附图1所示，其通常由刮刀固定压板1、刮刀2、刮刀垫板3以及刮刀固定底座4构成，其中刮刀固定压板上设置有沉孔5，而刮刀固定底座上设置有牙孔，在安装时通过采用自上而下进行螺丝6固定的方式，即在安装过程中，需要工作人员先将刮刀固定压板拆卸，同时需要另一个人将刮刀刀片和刮刀垫板放好进行人工定位，再由工作人员将刮刀固定压板压上并用螺丝从上往下锁紧，由于对辊机设备刮刀上方位置狭窄，导致此过程安装不方便，容易使刮刀在安装过程中定位不精准，伸出部分或多或少，因而又需要进行刮刀固定座的调试，因而每更换一次刮刀需要十五分钟至半小时，不熟悉者还会装不到位导致产品异常或损坏设备。因此，现有的刮刀在安装过程中存在操作困难、安装麻烦、安装时间长以及安装不到位容易将辊面损伤进而导致设备损伤的缺陷。鉴于此，本实用新型提供一种便于安装的对辊机刮刀装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于安装的对辊机刮刀装置，其采用自下而上的安装方式，同时安装过程中便于刮刀进行定位安装，不会在安装过程中发生偏移，节省人力和时间，为对辊机的轧辊顺利工作提供保障。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种便于安装的对辊机刮刀装置，包括刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板以及刮刀固定底座，所述刮刀固定压板上设置有牙孔，所述刮刀固定底座上设置有沉孔，所述刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板以及刮刀固定底座通过螺丝从所述沉孔和牙孔处自下而上进行锁紧固定。

作为一种优选的技术方案，所述刮刀固定底座的两侧还设置有刮刀定位块。

作为一种优选的技术方案，所述刮刀垫板上设置有与所述刮刀定位块配合的避空卡位。

作为一种优选的技术方案，所述刮刀片上设置有与所述刮刀定位块配合的避空卡位。

作为一种优选的技术方案，所述刮刀固定压板上设置有与所述刮刀定位块配合的避空卡位。

作为一种优选的技术方案，还包括固定支架，所述刮刀固定底座的两侧设置有转轴，所述刮刀固定底座通过转轴与所述固定支架转动连接。

作为一种优选的技术方案，所述固定支架上还转动连接有气缸固定座。

作为一种优选的技术方案，所述气缸固定座上固定有气缸，所述气缸的活动端通过调节支架与所述刮刀固定底座固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述气缸固定座于所述气缸处设置有加强筋。

作为一种优选的技术方案，所述刮刀定位块为长方体或正方体或圆柱体。

有益效果：

1、本实用新型采用将刮刀固定底座上设置沉孔、将刮刀固定压板上设置牙孔的形式，采用将刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板放置在刮刀固定底座上采用螺丝进行自下而上锁紧的方式，由于对辊机上方较窄，下方空间较多，采用自下而上进行锁紧的方式，便于在下方空间处采用扳手将螺丝进行锁紧，安装更加方便。

2、本实用新型通过在刮刀固定底座上设置刮刀定位块，同时在刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板上设置避空卡位，在进行安装时，通过将刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板的避空卡位卡在刮刀定位块上进行安装，并从下方自下而上进行锁紧，无需工作人员以外的人员进行固定即可实现很好的定位安装，不会在安装过程中发生偏移，节省人力和时间。

3、本实用新型通过在气缸固定座上设置了加强筋，通过加强筋的作用，使得气缸固定座在气缸的底部进行加固，避免传统气缸在使用过程中造成气缸固定座底部变形，延长气缸固定座的使用寿命。

附图说明

图1为现有的对辊机刮刀的结构示意图；

图2为一种便于安装的对辊机刮刀装置的结构图；

图3为图2左侧的结构放大图；

图4为图2中刮刀固定压板的结构图；

图5为图2中刮刀片的结构图；

图6为图2中刮刀垫板的结构图；

图7为图2中刮刀固定底座的结构图；

图8为图7中安装螺丝后的结构图；

图9为图7另一视角的结构图；

图10为图2安装在固定支架的结构图；

图11为图10另一视角的结构图。

图中：

1、刮刀固定压板；2、刮刀；3、刮刀垫板；4、刮刀固定底座；5、沉孔；6、螺丝；11、刮刀固定压板；12、刮刀片；13、刮刀垫板；14、刮刀固定底座；15、沉孔；16、牙孔；17、螺丝；18、刮刀定位块；19、固定支架；20、避空卡位；21、转轴；22、气缸固定座；23、气缸；24、调节支架；25、加强筋。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种便于安装的对辊机刮刀装置进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照图2至11，本实用新型提供一种便于安装的对辊机刮刀装置，包括刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13以及刮刀固定底座14，所述刮刀固定压板11上设置有牙孔16，所述刮刀固定底座14上设置有沉孔15，所述刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13以及刮刀固定底座14通过螺丝17从所述沉孔15和牙孔16处自下而上进行锁紧固定，安装时，将刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13放置在刮刀固定底座14上采用螺丝17进行自下而上锁紧的方式，由于对辊机上方较窄，下方空间较多，采用自下而上进行锁紧的方式，便于在下方空间处采用扳手将螺丝17进行锁紧。

本实用新型通过采用将刮刀固定底座14上设置沉孔15、将刮刀固定压板11上设置牙孔16的形式，采用将刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13放置在刮刀固定底座14上采用螺丝17进行自下而上锁紧的方式，由于对辊机上方较窄，下方空间较多，采用自下而上进行锁紧的方式，便于在下方空间处采用扳手将螺丝17进行锁紧，安装更加方便。

进一步地，请参照图2、图3和图7，所述刮刀固定底座14的两侧还设置有刮刀定位块18，所述刮刀垫板13上设置有与所述刮刀定位块18配合的避空卡位20，安装时，通过将刮刀垫板13沿所述避空卡位20卡入刮刀定位块18和刮刀固定底座14形成的卡槽之间，能将刮刀垫板13进行定位，不会在安装时发生偏移，无需安排另一个人进行固定，节省人力。

更进一步地，请参照图5，所述刮刀片12上设置有与所述刮刀定位块18配合的避空卡位20，安装时，通过将刮刀片12置于所述刮刀垫板13上沿所述避空卡位20卡入刮刀定位块18和刮刀固定底座14形成的卡槽之间，能将刮刀片12在刮刀垫板13上进行定位，不会在安装时发生偏移。

更进一步地，请参照图6，所述刮刀固定压板11上设置有与所述刮刀定位块18配合的避空卡位20，安装时，通过将刮刀固定压板11置于刮刀片12上方沿所述避空卡位20卡入刮刀定位块18和刮刀固定底座14形成的卡槽之间，最后通过螺丝17自下而上进行锁紧定位即可，不会在安装时发生偏移。

本实用新型通过在刮刀固定底座14上设置刮刀定位块18，同时在刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13上设置避空卡位20，在进行安装时，通过将刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13的避空卡位20卡在刮刀定位块18上进行安装，并从下方自下而上进行锁紧，无需工作人员以外的人员进行固定即可实现很好的定位安装，不会在安装过程中发生偏移，节省人力和时间。

进一步地，请参照图10和图11，还包括固定支架19，所述刮刀固定底座14的两侧设置有转轴21，所述刮刀固定底座14通过转轴21与所述固定支架19转动连接，固定支架19可以将刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13以及刮刀固定底座14的整体结构安装在固定支架19上，便于将固定支架19安装在对辊机上。

进一步地，请参照图10和图11，所述固定支架19上还转动连接有气缸固定座22，气缸固定座22用于安装气缸23。

进一步地，请参照图10和图11，所述气缸固定座22上固定有气缸23，所述气缸23的活动端通过调节支架24与所述刮刀固定底座14固定连接，通过气缸23和调节支架24的作用，能对刮刀固定压板11、刮刀片12、刮刀垫板13以及刮刀固定底座14形成的整体进行调节，以调节刮刀。

进一步地，请参照图11，所述气缸固定座22于所述气缸23处设置有加强筋25，需要说明的是，在日常使用过程中，气缸23固定架由于气缸23进行频繁施力，正常使用一两年后会出现变形，而通过增加加强筋25后，能加固气缸固定座22的底部，彻底改善变形问题。

本实用新型通过在气缸固定座22上设置了加强筋25，通过加强筋25的作用，使得气缸固定座22在气缸23的底部进行加固，避免传统气缸23在使用过程中造成气缸固定座22底部变形，延长气缸固定座22的使用寿命

需要说明的是，所述刮刀定位块18为长方体或正方体或圆柱体，在本实施例中，刮刀定位块18采用长方体形。

通过上述结构，使得本实用新型采用自下而上的安装方式，同时安装过程中便于刮刀进行定位安装，不会在安装过程中发生偏移，节省人力和时间，为对辊机的轧辊顺利工作提供保障。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (10)

1.一种便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：包括刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板以及刮刀固定底座，所述刮刀固定压板上设置有牙孔，所述刮刀固定底座上设置有沉孔，所述刮刀固定压板、刮刀片、刮刀垫板以及刮刀固定底座通过螺丝从所述沉孔和牙孔处自下而上进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述刮刀固定底座的两侧还设置有刮刀定位块。

3.根据权利要求2所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述刮刀垫板上设置有与所述刮刀定位块配合的避空卡位。

4.根据权利要求2所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述刮刀片上设置有与所述刮刀定位块配合的避空卡位。

5.根据权利要求2所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述刮刀固定压板上设置有与所述刮刀定位块配合的避空卡位。

6.根据权利要求5所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：还包括固定支架，所述刮刀固定底座的两侧设置有转轴，所述刮刀固定底座通过转轴与所述固定支架转动连接。

7.根据权利要求6所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述固定支架上还转动连接有气缸固定座。

8.根据权利要求7所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述气缸固定座上固定有气缸，所述气缸的活动端通过调节支架与所述刮刀固定底座固定连接。

9.根据权利要求8所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述气缸固定座于所述气缸处设置有加强筋。

10.根据权利要求2所述的便于安装的对辊机刮刀装置，其特征在于：所述刮刀定位块为长方体或正方体或圆柱体。