CN221133724U - 一种铝合金端盖冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金端盖冲压机构，包括支架、基座、支撑杆和顶板，所述顶板的上侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有冲头，所述冲头的下方设置有安装板，所述安装板的上侧固定安装有两个并排设置有模座，所述模座的数量为两个，所述安装板与基座之间设置有移动机构；所述移动机构包括驱动马达，所述驱动马达的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母的下侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动配合有导轨，所述传动螺母的上侧与安装板固定连接。该铝合金端盖冲压机构，达到了缩减装置停机时间的作用，进而大大提高了生产效率，提高了装置的实用性。

Description

一种铝合金端盖冲压机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铝合金端盖冲压机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中端盖产品的冲压成型属于压力加工的一种，而此工序中，冲压装置作为必不可少的一部分。

但是，现有的端盖冲压装置在加工过程中，通常只设置了一个加工工位用于安放冲压件，更换冲压件时，需要先将冲压好的工件取出再放入待冲压工件，在此期间冲压装置的停机时间较长，从而影响了生产效率，难以满足生产需求，故而提出一种铝合金端盖冲压机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金端盖冲压机构，具备减少停机时间，提高生产效率等优点，解决了现有的端盖冲压装置在加工过程中，通常只设置了一个加工工位用于安放冲压件，更换冲压件时，需要先将冲压好的工件取出再放入待冲压工件，在此期间冲压装置的停机时间较长，从而影响了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金端盖冲压机构，包括支架、基座、支撑杆和顶板，所述顶板的上侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有冲头，所述冲头的下方设置有安装板，所述安装板的上侧固定安装有两个并排设置有模座，所述模座的数量为两个，所述安装板与基座之间设置有移动机构；

所述移动机构包括驱动马达，所述驱动马达的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母的下侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动配合有导轨，所述传动螺母的上侧与安装板固定连接。

进一步，所述基座固定连接至支架的顶部，所述支撑杆固定连接至基座的顶部，所述顶板固定连接至支撑杆的顶部。

进一步，所述驱动马达固定安装至基座的外侧，所述丝杆转动安装至基座的内部。

进一步，所述基座的上表面开设有活动口，所述传动螺母的上侧贯穿活动口的内侧，所述导轨固定安装至基座的内部。

进一步，所述模座的上表面开设有凹槽，所述模座的内部开设有排料腔，所述排料腔的一侧与模座的外侧相通，所述排料腔与凹槽之间开设有通口。

进一步，所述排料腔的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有推料板。

进一步，所述凹槽的内底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有顶料板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金端盖冲压机构，具备以下有益效果：

1、该铝合金端盖冲压机构，通过设置的两个模座可便于放置两个加工件，当冲头对其下方模座内的铝合金端盖加工完毕后，开启驱动马达带动丝杆和传动螺母运作，从而带动安装板左右移动，由此对两个模座的位置进行调整，将另一个模座移动至冲头的下方，此时可直接进行冲压加工，达到了缩减装置停机时间的作用，进而大大提高了生产效率，提高了装置的实用性。

2、该铝合金端盖冲压机构，通过冲头下压时带动顶料板向下挤压弹簧，当冲头向上远离加工件后，弹簧释放弹力能够将加工件向上弹出，方便了取料，同时，通过电动推杆驱动推料板移动，利用推料板的位移便于将排料腔内部的废料排出，方便了清理，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型模座的结构剖视图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1、支架；2、基座；3、支撑杆；4、顶板；5、液压杆；6、冲头；7、安装板；8、模座；9、驱动马达；10、丝杆；11、传动螺母；12、滑块；13、导轨；14、凹槽；15、排料腔；16、通口；17、电动推杆；18、推料板；19、弹簧；20、顶料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本实施例中的一种铝合金端盖冲压机构，包括支架1、基座2、支撑杆3和顶板4，其中，基座2固定连接至支架1的顶部，支撑杆3固定连接至基座2的顶部，顶板4固定连接至支撑杆3的顶部，顶板4的上侧固定安装有液压杆5，液压杆5的输出轴上固定安装有冲头6。

需要说明的是，冲头6的下方设置有安装板7，安装板7的上侧固定安装有两个并排设置有模座8，模座8的数量为两个，模座8用于安放待加工端盖。

本实施例中，安装板7与基座2之间设置有移动机构，移动机构包括驱动马达9，驱动马达9固定安装至基座2的外侧，驱动马达9的输出轴上固定安装有丝杆10，丝杆10转动安装至基座2的内部，丝杆10的外侧螺纹连接有传动螺母11，传动螺母11的下侧固定连接有滑块12，滑块12的外侧滑动配合有导轨13，导轨13固定安装至基座2的内部，通过导轨13和滑块12相配合能够对传动螺母11起到导向的通，同时，传动螺母11的上侧与安装板7固定连接，其中，基座2的上表面开设有活动口，传动螺母11的上侧贯穿活动口的内侧，活动口能够方便传动螺母11左右移动。

实施例二：

请参阅图2，在实施例一的基础上，模座8的上表面开设有凹槽14，在加工工程中，凹槽14应与待加工的铝合金端盖相适配，以便于稳定安放加工件，同时，模座8的内部开设有排料腔15，排料腔15的一侧与模座8的外侧相通，排料腔15与凹槽14之间开设有通口16，通过开设的通口16便于冲头6向下位移，方便了冲压。

需要说明的是，排料腔15的内部固定安装有电动推杆17，电动推杆17的输出轴上固定安装有推料板18，通过电动推杆17驱动推料板18移动，利用推料板18的位移便于将排料腔15内部的废料排出，方便了清理。

需要补充的是，凹槽14的内底壁上固定连接有弹簧19，弹簧19的上端固定连接有顶料板20，当加工件放在凹槽14内时，加工件的底面与顶料板20接触，当冲头6下压时会带动顶料板20向下挤压弹簧19，当冲头6向上远离加工件后，弹簧19释放弹力能够将加工件向上弹出，方便了取料。

上述实施例的工作原理为：

本实用新型在使用时，将待加工的铝合金端盖放入与之适配的凹槽14内，开启液压杆5带动冲头6向下移动，冲头6对其下方模座8内的铝合金端盖进行冲压加工时，操作人员可将其他待加工的铝合金端盖放入旁边另一个模座8内，待冲头6对其下方模座8内的铝合金端盖加工完毕后，开启驱动马达9带动丝杆10和传动螺母11运作，从而带动安装板7左右移动，由此对两个模座8的位置进行调整，将另一个模座8移动至冲头6的下方，此时可直接进行冲压加工，由此达到缩减装置停机时间的作用。

当铝合金端盖放在凹槽14内时，铝合金端盖的底面与顶料板20接触，当冲头6下压时会带动顶料板20向下挤压弹簧19，冲压过程中产生的废料会通过通口16进入排料腔15内，当冲头6向上远离铝合金端盖后，弹簧19释放弹力能够将铝合金端盖向上弹出，以便于取料，同时，通过开启电动推杆17驱动推料板18移动，利用推料板18的位移便于将排料腔15内部的废料排出，以便于清理。

本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，此外，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器为常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金端盖冲压机构，包括支架(1)、基座(2)、支撑杆(3)和顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)的上侧固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出轴上固定安装有冲头(6)，所述冲头(6)的下方设置有安装板(7)，所述安装板(7)的上侧固定安装有两个并排设置有模座(8)，所述模座(8)的数量为两个，所述安装板(7)与基座(2)之间设置有移动机构；

所述移动机构包括驱动马达(9)，所述驱动马达(9)的输出轴上固定安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有传动螺母(11)，所述传动螺母(11)的下侧固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧滑动配合有导轨(13)，所述传动螺母(11)的上侧与安装板(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖冲压机构，其特征在于：所述基座(2)固定连接至支架(1)的顶部，所述支撑杆(3)固定连接至基座(2)的顶部，所述顶板(4)固定连接至支撑杆(3)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖冲压机构，其特征在于：所述驱动马达(9)固定安装至基座(2)的外侧，所述丝杆(10)转动安装至基座(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖冲压机构，其特征在于：所述基座(2)的上表面开设有活动口，所述传动螺母(11)的上侧贯穿活动口的内侧，所述导轨(13)固定安装至基座(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖冲压机构，其特征在于：所述模座(8)的上表面开设有凹槽(14)，所述模座(8)的内部开设有排料腔(15)，所述排料腔(15)的一侧与模座(8)的外侧相通，所述排料腔(15)与凹槽(14)之间开设有通口(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金端盖冲压机构，其特征在于：所述排料腔(15)的内部固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出轴上固定安装有推料板(18)。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金端盖冲压机构，其特征在于：所述凹槽(14)的内底壁上固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的上端固定连接有顶料板(20)。