CN221132544U - 一种纤维玻璃棉废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维玻璃棉废料收集装置，包括机身，所述机身于两侧外壁分别设有支撑腿，所述机身于上方设有进料口，且机身于下方设有出料口，所述机身于左侧外壁固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，所述转轴上设有驱动齿轮，且驱动齿轮于后方对应设有从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带，且从动齿轮内同样穿插有转轴。该纤维玻璃棉废料收集装置的固定板靠下端为圆弧结构，且转轴在电机的驱动下通过输出轴、联轴器与机身构成旋转结构，且两组转轴通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带构成联动结构，从而通过圆弧形的固定板使纤维玻璃废料于固定板之间能够持续进行多次破碎，进而保证该装置对废料的破碎效率。

Description

一种纤维玻璃棉废料收集装置

技术领域：

本实用新型涉及纤维玻璃棉生产技术领域，具体为一种纤维玻璃棉废料收集装置。

背景技术：

纤维玻璃棉，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点，也存在性脆，耐磨性较差等缺点。于纤维玻璃棉生产过程中，容易产生多余的废料，于是使用收集装置对废料进行收集便于后续对其进行处理。

而收集装置于使用过程中，通过破碎刀片对纤维玻璃棉的废料进行加工，从而对破碎后的废料进行集中收集，而现有收集装置于使用过程中，纤维玻璃棉仅经过单次破碎无法保证其破碎效果，且废料破碎时产生的絮状物容易缠绕于破碎刀片上，从而降低该装置对纤维玻璃棉的加工效率。为此，提出一种纤维玻璃棉废料收集装置以解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种纤维玻璃棉废料收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的收集装置于使用过程中，纤维玻璃棉仅经过单次破碎无法保证其破碎效果，且废料破碎时产生的絮状物容易缠绕于破碎刀片上，从而降低该装置对纤维玻璃棉的加工效率的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种纤维玻璃棉废料收集装置，包括机身，所述机身于两侧外壁分别设有支撑腿，所述机身于上方设有进料口，且机身于下方设有出料口，所述机身于左侧外壁固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，所述转轴上设有驱动齿轮，且驱动齿轮于后方对应设有从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带，且从动齿轮内同样穿插有转轴，所述转轴于外壁均匀设有多组破碎刀片，所述机身的内部于前、后方分别设有固定板；

所述固定板的下端于相对面分别开设有滑槽，且滑槽内活动设有挡板，所述挡板的两端分别穿插于机身上，且挡板的两端于下方分别设有支撑板，所述挡板的两端于机身的外部分别穿插有卡合杆，且卡合杆于下端设有拉板，所述拉板于上端面固定设有弹簧，且弹簧的另一端连接支撑板；

所述机身于前、后方均匀开设有多组螺旋孔，且螺旋孔内螺旋有螺杆，所述螺杆的另一端于机身的内部设有连接板，且连接板于相对面均匀设有多组固定杆。

优选的，所述固定板靠下端为圆弧结构，且转轴在电机的驱动下通过输出轴、联轴器与机身构成旋转结构，且两组转轴通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带构成联动结构。

优选的，所述挡板于机身内的部分为镂空结构，且挡板通过卡合杆、弹簧、支撑板与机身构成弹性卡合限位结构。

优选的，所述固定杆穿插于破碎刀片的间隙内，且固定杆通过螺杆、连接板与机身构成螺旋推动结构。

本实用新型的优点：该纤维玻璃棉废料收集装置的固定板靠下端为圆弧结构，且转轴在电机的驱动下通过输出轴、联轴器与机身构成旋转结构，且两组转轴通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带构成联动结构，从而通过圆弧形的固定板使纤维玻璃废料于固定板之间能够持续进行多次破碎，进而保证该装置对废料的破碎效率，该装置的固定杆穿插于破碎刀片的间隙内，且固定杆通过螺杆、连接板与机身构成螺旋推动结构，从而通过固定杆避免废料破碎过程中产生的部分絮状物缠绕于破碎刀片上。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纤维玻璃棉废料收集装置结构示意图；

图2为本实用新型一种纤维玻璃棉废料收集装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种纤维玻璃棉废料收集装置固定杆组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种纤维玻璃棉废料收集装置挡板卡合组件侧视结构示意图。

图中：1、机身，2、支撑腿，3、进料口，4、出料口，5、电机，6、转轴，7、破碎刀片，8、固定板，9、挡板，10、滑槽，11、卡合杆，12、弹簧，13、支撑板，14、螺杆，15、连接板，16、固定杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维玻璃棉废料收集装置，包括机身1，机身1于两侧外壁分别设有支撑腿2，机身1于上方设有进料口3，且机身1于下方设有出料口4，机身1于左侧外壁固定设有电机5，且电机5的输出轴一端通过联轴器连接转轴6，转轴6上设有驱动齿轮，且驱动齿轮于后方对应设有从动齿轮，驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带，且从动齿轮内同样穿插有转轴6，转轴6于外壁均匀设有多组破碎刀片7，机身1的内部于前、后方分别设有固定板8，需要额外说明的是，传动带的内壁设有与驱动齿轮、从动齿轮外壁相啮合的内齿，从而保证驱动齿轮能够通过传动带带动从动齿轮进行同步运动。

进一步的，固定板8靠下端为圆弧结构，且转轴6在电机5的驱动下通过输出轴、联轴器与机身1构成旋转结构，且两组转轴6通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带构成联动结构，从而通过圆弧形的固定板8使破碎刀片7的周围构成相对封闭的结构，进而使破碎刀片7能够带动纤维玻璃棉废料于固定板8的内部持续进行多次破碎。

固定板8的下端于相对面分别开设有滑槽10，且滑槽10内活动设有挡板9，挡板9的两端分别穿插于机身1上，且挡板9的两端于下方分别设有支撑板13，挡板9的两端于机身1的外部分别穿插有卡合杆11，且卡合杆11于下端设有拉板，拉板于上端面固定设有弹簧12，且弹簧12的另一端连接支撑板13，需要额外说明的是，滑槽10的两端为开口结构，从而保证挡板9能够自固定板8上取出。

进一步的，挡板9于机身1内的部分为镂空结构，且挡板9通过卡合杆11、弹簧12、支撑板13与机身1构成弹性卡合限位结构，从而于纤维玻璃棉废料破碎过程中使挡板9卡合于固定板8内，并通过镂空结构使破碎过程中产生的粉尘能够及时排出。

机身1于前、后方均匀开设有多组螺旋孔，且螺旋孔内螺旋有螺杆14，螺杆14的另一端于机身1的内部设有连接板15，且连接板15于相对面均匀设有多组固定杆16，需要额外说明的是，螺杆14穿插于连接板15内的一端为光滑结构，从而避免螺杆14于旋转过程中对连接板15造成影响。

进一步的，固定杆16穿插于破碎刀片7的间隙内，且固定杆16通过螺杆14、连接板15与机身1构成螺旋推动结构，从而于纤维玻璃棉废料破碎完成后，及时通过固定杆16对缠绕于破碎刀片7上的絮状物进行处理，进而保证破碎刀片7的工作效果。

工作原理：在使用该纤维玻璃棉废料收集装置时，首先通过进料口3将所需破碎的纤维玻璃棉废料投入机身1内，随后可启动电机5，电机5的输出轴通过联轴器驱动转轴6进行旋转，转轴6则通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带驱动另一组转轴6进行同步旋转，进而通过破碎刀片7对机身1内的废料进行破碎，于废料破碎过程中，固定板8于破碎刀片7的周围构成相对封闭的结构，从而使破碎刀片7能够带动废料于固定板8之间持续进行多次加工，进而保证废料的破碎效果，于破碎过程中，可通过镂空结构的挡板9使机身1内产生的粉尘自出料口4处排出，并通过相关集尘装置对其进行收集；废料破碎完成后，可将集物箱放置于出料口4的下方，并同时向下拉动拉板，从而使卡合杆11脱离挡板9，进而将挡板9自机身1内取出，而破碎完成的废料则通过两组固定板8之间落入出料口4处，并通过集物箱进行收集；于破碎工作完成后，可通过螺旋将螺杆14向机身1的内部进行推动，从而使固定杆16能够穿插于破碎刀片7的间隙间，随后再次通过电机5驱动破碎刀片7进行旋转，从而通过固定杆16对破碎过程中缠绕于破碎刀片7上的絮状物进行处理，进而保证破碎刀片7可正常进行下次破碎工作，而固定杆16上的絮状物可于固定杆16向外侧抽动时，通过固定板8上的通孔对其进行挂落，这就是该纤维玻璃棉废料收集装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纤维玻璃棉废料收集装置，包括机身(1)，所述机身(1)于两侧外壁分别设有支撑腿(2)，所述机身(1)于上方设有进料口(3)，且机身(1)于下方设有出料口(4)，所述机身(1)于左侧外壁固定设有电机(5)，且电机(5)的输出轴一端通过联轴器连接转轴(6)，所述转轴(6)上设有驱动齿轮，且驱动齿轮于后方对应设有从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带，且从动齿轮内同样穿插有转轴(6)，所述转轴(6)于外壁均匀设有多组破碎刀片(7)，其特征在于：所述机身(1)的内部于前、后方分别设有固定板(8)；

所述固定板(8)的下端于相对面分别开设有滑槽(10)，且滑槽(10)内活动设有挡板(9)，所述挡板(9)的两端分别穿插于机身(1)上，且挡板(9)的两端于下方分别设有支撑板(13)，所述挡板(9)的两端于机身(1)的外部分别穿插有卡合杆(11)，且卡合杆(11)于下端设有拉板，所述拉板于上端面固定设有弹簧(12)，且弹簧(12)的另一端连接支撑板(13)；

所述机身(1)于前、后方均匀开设有多组螺旋孔，且螺旋孔内螺旋有螺杆(14)，所述螺杆(14)的另一端于机身(1)的内部设有连接板(15)，且连接板(15)于相对面均匀设有多组固定杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃棉废料收集装置，其特征在于：所述固定板(8)靠下端为圆弧结构，且转轴(6)在电机(5)的驱动下通过输出轴、联轴器与机身(1)构成旋转结构，且两组转轴(6)通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带构成联动结构。

3.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃棉废料收集装置，其特征在于：所述挡板(9)于机身(1)内的部分为镂空结构，且挡板(9)通过卡合杆(11)、弹簧(12)、支撑板(13)与机身(1)构成弹性卡合限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃棉废料收集装置，其特征在于：所述固定杆(16)穿插于破碎刀片(7)的间隙内，且固定杆(16)通过螺杆(14)、连接板(15)与机身(1)构成螺旋推动结构。