CN221125346U - 一种移动式可燃气体检测用报警器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动式可燃气体检测用报警器。包括主体、驱动组件和气体检测传感器,主体内设有检测腔,主体包覆在燃气管道上,驱动组件包括导向轮和电机,导向轮和电机均设置在主体上,电机驱动导向轮,导向轮的外表面与燃气管道滚动连接,气体检测传感器设置在检测腔内。本实用新型通过将主体包覆在燃气管道上,主体和燃气管道之间设有检测腔,由导向轮带动主体在燃气管道上进行缓慢移动,燃气管上泄露的燃气会积存在检测腔内,被检测腔内的气体检测传感器检测到后即可通过蜂鸣器进行警示。
Description
技术领域
本实用新型属于气体检测技术领域,具体涉及一种移动式可燃气体检测用报警器。
背景技术
在居民区的燃气管道铺设的过程中,不可避免地会将燃气管道铺设经过楼道或者是天花板上,然而燃气管泄露是无法完全避免的,燃气泄露所引发的危险会尤为严重,尤其是那种泄露不多,但是会缓慢积累并积存在天花板内,一旦与火花接触,可能会导致爆炸的情况出现,因此如何解决燃气管道的轻微燃气泄露的检测,是需要解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种移动式可燃气体检测用报警器,通过将主体包覆在燃气管道上,主体和燃气管道之间设有检测腔,由导向轮带动主体在燃气管道上进行缓慢移动,燃气管上泄露的燃气会积存在检测腔内,被检测腔内的气体检测传感器检测到后即可通过蜂鸣器进行警示。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种移动式可燃气体检测用报警器,所述报警器包括主体、驱动组件、气体检测传感器和盖板,所述主体呈圆柱形结构并由两部分组成作可拆卸连接,所述主体内设有检测腔,所述主体包覆在燃气管道上,所述主体上设有至少两组安装孔,所述安装孔上设有活动腔、固定腔和电机腔。
所述驱动组件至少包括两组,所述驱动组件设置在安装孔内,所述驱动组件包括导向轮、电机、避震器和固定板,所述导向轮与电机的连接处可转动连接在避震器上,所述电机驱动导向轮,所述导向轮的外表面与燃气管道滚动连接,所述避震器上端连接有固定板,所述导向轮设置在活动腔内,所述避震器插接在固定腔内,所述电机设置在电机腔内,所述固定板与主体的外侧壁接触连接,所述电机上设有固定杆,所述固定杆与避震器连接,所述气体检测传感器设置在检测腔内。
所述盖板盖阖在安装孔上并将驱动组件包覆在内,所述盖板上设有底板和蜂鸣器,所述底板的底面上设有固定槽,所述底板与主体外侧面作可拆卸连接,所述固定槽与固定板配合,所述蜂鸣器与气体检测传感器电连接。
采用该机构的移动式可燃气体检测用报警器,主体由两部分组成并可拆卸,方便将主体拆分后包裹在燃气管道的外侧壁上,由于燃气管道都是圆管,因此主体的圆柱形结构可以使得其外壁到燃气管道的距离都是均等的,主体与燃气管道之间的空间为检测腔,轻微泄露的燃气会积存在检测腔内,检测腔内的气体检测传感器则可以探测检测腔内的燃气,而主体上的安装孔,则是用于安装驱动组件用的,安装孔上的活动腔则是用于容纳导向轮,固定腔则是用于固定避震器,电机腔则是用于容纳电机,导向轮与电机的连接处可通过轴承在避震器上进行转动,电机上的固定杆连接在避震器上,因此在电机驱动导向轮转动的过程中,电机和避震器会保持相对的稳定,避震器的作用在于保持导向轮一直接触在燃气管道的外侧壁上,当经过燃气管道上的凹凸之处的时候,可以在避震器的作用下越过不平的地方,避震器上的固定板则是将避震器限位在主体的外侧上,盖板的作用在于盖阖在安装孔上,将驱动组件包覆在其内部,盖板上的底板的固定槽与固定板相配合,可以将固定板限制住避免其移动。
当该报警器开始运作的时候,将两部分组成的主体包裹在燃气管道上,从两组安装孔上置入驱动组件,并将盖板盖在安装孔上,将驱动组件包覆在主体内部,两组电机同时驱动导向轮,导向轮的转动会带动主体在燃气管道上进行缓慢移动,当经过燃气管道上凹凸不平的地方时,避震器可以让导向轮有上下跳动的空间,使得导向轮可以顺利越过凹凸不平的地方,当燃气管道上有部位燃气泄露时,一旦主体经过该部位,燃气的逸出只能积存在主体内的检测腔中,此时检测腔内的气体检测传感器会探知到燃气泄露,通过启动蜂鸣器而进行警示。
进一步的,所述报警器还包括至少两组封闭圈,两组所述封闭圈分别设置在主体的上下两端的开口处,所述封闭圈为一体成型的结构,所述封闭圈上设有固定边、封闭边和缺口,所述固定边固定连接在主体上,所述封闭边一端连接固定边,另一端与燃气管道作接触连接,所述缺口贯穿固定边和封闭边。
进一步的,所述报警器还包括至少两组触碰器,两组所述触碰器分别设置在主体的上下两端上,所述触碰器与电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过导向轮实现主体在燃气管道上的位置移动,与导向轮和电机连接的避震器,当主体经过燃气管道上凹凸不平的地方时,避震器可以让导向轮有上下跳动的空间,使得导向轮可以顺利越过凹凸不平的地方,导向轮带动主体的缓慢移动,当主体经过燃气泄露的部位时,燃气的逸出只能积存在主体内的检测腔中,此时检测腔内的气体检测传感器会探知到燃气泄露,通过启动蜂鸣器而进行警示,该报警器适用性广,不单可以进行户外燃气管道的使用,户内的燃气管道也一样适用,由于是对燃气管道的全方位包裹,轻微泄露也可以进行探测,其探测效果佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的爆炸示意图;
图3为本实用新型的图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型的正视图;
图5为本实用新型的图4的B-B剖视图;
图6为本实用新型的俯视图;
图7为本实用新型的图6的C-C剖视图。
其中:1、主体;11、检测腔;12、安装孔;121、活动腔;122、固定腔;123、电机腔;2、封闭组件;21、固定圈;22、封闭圈;23、缺口;3、驱动组件;31、导向轮;32、避震器;33、电机;331、固定杆;34、固定板;4、气体检测传感器;5、盖板;51、底板;511、固定槽;52、蜂鸣器;6、触碰器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式:
如图1-7所示,一种移动式可燃气体检测用报警器,所述报警器包括主体1、驱动组件3、气体检测传感器4和盖板5,所述主体1呈圆柱形结构并由两部分组成作可拆卸连接,所述主体1内设有检测腔11,所述主体1包覆在燃气管道上,所述主体1上设有至少两组安装孔12,所述安装孔12上设有活动腔121、固定腔122和电机腔123。
所述驱动组件3至少包括两组,所述驱动组件3设置在安装孔12内,所述驱动组件3包括导向轮31、电机33、避震器32和固定板34,所述导向轮31与电机33的连接处可转动连接在避震器32上,所述电机33驱动导向轮31,所述导向轮31的外表面与燃气管道滚动连接,所述避震器32上端连接有固定板34,所述导向轮31设置在活动腔121内,所述避震器32插接在固定腔122内,所述电机33设置在电机腔123内,所述固定板34与主体1的外侧壁接触连接,所述电机33上设有固定杆331,所述固定杆331与避震器32连接,所述气体检测传感器4设置在检测腔11内。
所述盖板5盖阖在安装孔12上并将驱动组件3包覆在内,所述盖板5上设有底板51和蜂鸣器52,所述底板51的底面上设有固定槽511,所述底板51与主体1外侧面作可拆卸连接,所述固定槽511与固定板34配合,所述蜂鸣器52与气体检测传感器4电连接。
进一步的,所述报警器还包括至少两组封闭圈22,两组所述封闭圈22分别设置在主体1的上下两端的开口处,所述封闭圈22为一体成型的结构,所述封闭圈22上设有固定边、封闭边和缺口23,所述固定边固定连接在主体1上,所述封闭边一端连接固定边,另一端与燃气管道作接触连接,所述缺口23贯穿固定边和封闭边。
进一步的,所述报警器还包括至少两组触碰器6,两组所述触碰器6分别设置在主体1的上下两端上,所述触碰器6与电机33电连接。
本实用新型的工作方式描述:
采用该机构的移动式可燃气体检测用报警器,主体1由两部分组成并可拆卸,方便将主体1拆分后包裹在燃气管道的外侧壁上,由于燃气管道都是圆管,因此主体1的圆柱形结构可以使得其外壁到燃气管道的距离都是均等的,主体1与燃气管道之间的空间为检测腔11,轻微泄露的燃气会积存在检测腔11内,检测腔11内的气体检测传感器4则可以探测检测腔11内的燃气,而主体1上的安装孔12,则是用于安装驱动组件3用的,安装孔12上的活动腔121则是用于容纳导向轮31,固定腔122则是用于固定避震器32,电机腔123则是用于容纳电机33,导向轮31与电机33的连接处可通过轴承在避震器32上进行转动,电机33上的固定杆331连接在避震器32上,因此在电机33驱动导向轮31转动的过程中,电机33和避震器32会保持相对的稳定,避震器32的作用在于保持导向轮31一直接触在燃气管道的外侧壁上,当经过燃气管道上的凹凸之处的时候,可以在避震器32的作用下越过不平的地方,避震器32上的固定板34则是将避震器32限位在主体1的外侧上,盖板5的作用在于盖阖在安装孔12上,将驱动组件3包覆在其内部,盖板5上的底板51的固定槽511与固定板34相配合,可以将固定板34限制住避免其移动,主体1的上下两端的开口处还设有的封闭圈22,目的在于将主体1的开口处进行封闭,保证检测腔11内的空间相对密封,一体成型的封闭圈22可以为硅胶的材料,封闭圈22上的缺口23作用在于可以将封闭圈22插接到燃气管道上,再将封闭圈22上的固定边固定在主体1上,封闭圈22上的封闭边与燃气管道接触,由于封闭圈22是柔软的材质,因此在主体1在向上或向下移动的过程中,封闭圈22可以随着移动方向而变换其形态,保持着对燃气管道的贴合,此外,由于燃气管道的铺装,每隔一段距离会设置固定器固定住燃气管道,因此能有效检测燃气泄露的区间就是两个固定器直接的距离,设有的触碰器6分别设置在主体1的上下两端,当触碰器6触碰到固定器的时候,与触碰器6电连接的电机33则开始反转,使得主体1往回走,保持在燃气管道上的巡线检测。
当该报警器开始运作的时候,将两部分组成的主体1包裹在燃气管道上,在主体1的上下两端安装上封闭圈22以贴合燃气管道,从两组安装孔12上置入驱动组件3,并将盖板5盖在安装孔12上,将驱动组件3包覆在主体1内部,两组电机33同时驱动导向轮31,导向轮31的转动会带动主体1在燃气管道上进行缓慢移动,当经过燃气管道上凹凸不平的地方时,避震器32可以让导向轮31有上下跳动的空间,使得导向轮31可以顺利越过凹凸不平的地方,当燃气管道上有部位燃气泄露时,一旦主体1经过该部位,燃气的逸出只能积存在被封闭圈22封闭的主体1内的检测腔11中,此时检测腔11内的气体检测传感器4会探知到燃气泄露,通过启动蜂鸣器52而进行警示。
本实用新型的有益效果在于:通过导向轮31实现主体1在燃气管道上的位置移动,与导向轮31和电机33连接的避震器32,当主体1经过燃气管道上凹凸不平的地方时,避震器32可以让导向轮31有上下跳动的空间,使得导向轮31可以顺利越过凹凸不平的地方,导向轮31带动主体1的缓慢移动,当主体1经过燃气泄露的部位时,燃气的逸出只能积存在被封闭圈22封闭的主体1内的检测腔11中,此时检测腔11内的气体检测传感器4会探知到燃气泄露,通过启动蜂鸣器52而进行警示,当完成区域巡线后主体1通过触碰器6触碰到固定器的时候,触碰器6控制电机33反转,使得该警报器往回走,进行持续的检测,该报警器适用性广,不单可以进行户外燃气管道的使用,户内的燃气管道也一样适用,由于是对燃气管道的全方位包裹,轻微泄露也可以进行探测,其探测效果佳。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种移动式可燃气体检测用报警器,其特征在于:所述报警器包括主体、驱动组件和气体检测传感器,所述主体内设有检测腔,所述主体包覆在燃气管道上,所述驱动组件包括导向轮和电机,所述导向轮和电机均设置在主体上,所述电机驱动导向轮,所述导向轮的外表面与燃气管道滚动连接,所述气体检测传感器设置在检测腔内。
2.根据权利要求1所述的移动式可燃气体检测用报警器,其特征在于:所述主体由两部分组成,所述主体的两部分作可拆卸连接,所述主体呈圆柱形结构。
3.根据权利要求1或2所述的移动式可燃气体检测用报警器,其特征在于:所述报警器还包括至少两组封闭圈,两组所述封闭圈分别设置在主体的上下两端的开口处,所述封闭圈为一体成型的结构,所述封闭圈上设有固定边、封闭边和缺口,所述固定边固定连接在主体上,所述封闭边一端连接固定边,另一端与燃气管道作接触连接,所述缺口贯穿固定边和封闭边。
4.根据权利要求1所述的移动式可燃气体检测用报警器,其特征在于:所述驱动组件至少包括两组,所述主体上设有至少两组安装孔,所述驱动组件设置在安装孔内。
5.根据权利要求4所述的移动式可燃气体检测用报警器,其特征在于:所述安装孔上设有活动腔、固定腔和电机腔,所述驱动组件还包括避震器和固定板,所述导向轮与电机的连接处可转动连接在避震器上,所述避震器上端连接有固定板,所述导向轮设置在活动腔内,所述避震器插接在固定腔内,所述电机设置在电机腔内,所述固定板与主体的外侧壁接触连接,所述电机上设有固定杆,所述固定杆与避震器连接。
6.根据权利要求5所述的移动式可燃气体检测用报警器,其特征在于:所述报警器还包括盖板,所述盖板盖阖在安装孔上并将驱动组件包覆在内,所述盖板上设有底板和蜂鸣器,所述底板的底面上设有固定槽,所述底板与主体外侧面作可拆卸连接,所述固定槽与固定板配合,所述蜂鸣器与气体检测传感器电连接。
7.根据权利要求1所述的移动式可燃气体检测用报警器,其特征在于:所述报警器还包括至少两组触碰器,两组所述触碰器分别设置在主体的上下两端上,所述触碰器与电机电连接。
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