CN221117622U - 一种螺丝加工用酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝加工用酸洗装置，包括酸洗槽和清洗装置，所述酸洗槽的内部设置有清洗装置，所述酸洗槽的两侧顶中央开设有放置槽，所述放置槽的内侧连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧内部连接有第二转轴，所述第二转轴的一端外侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧连接有被动齿轮，所述被动齿轮的一侧连接有酸洗盒，所述酸洗盒的内部开设有穿孔，所述酸洗槽的右侧连接有再生机构，所述酸洗槽的左侧连接有除酸装置，所述清洗装置的右侧设置有控制面板。本实用新型通过驱动电机带动第二转轴连接主动齿轮旋转，主动齿轮将动能传递给被动齿轮，并带动与之焊接的酸洗盒旋转，实现自动化的清洗过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体为一种螺丝加工用酸洗装置。
背景技术
螺丝线材作为螺丝生产的主要原材料，螺丝线材的品质直接影响了螺丝的质量好坏，螺丝加工中使用的酸洗装置是一种用于清洗和脱除螺丝表面氧化物或其它污染物的设备，在操作过程中，螺丝被浸入酸洗槽中，并通过酸液的循环来达到清洗的目的，这样可以提高螺丝的表面质量和耐腐蚀性能，确保其符合相关要求。
现有的一种螺丝加工用酸洗装置在使用时存在一下问题：第一、在公告号为：CN208617988U的一种螺丝酸洗装置中，通过设置有酸液罐、清水罐、草酸罐、磷酸盐罐和四个喷头，可以先对线材进行其中一种液体的冲洗，然后换其他液体冲洗，提高酸洗效率，但是，酸液会随着时间的推移而逐渐损耗和污染，导致酸液需要定期更换，会增加成本并产生废液处理的问题；第二、在酸洗过程中容易出现局部浓度异常的情况，酸洗液与被清洗螺丝之间的接触面积小，导致螺丝表面的清洁效果不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝加工用酸洗装置，包括酸洗槽和清洗装置，所述酸洗槽的内部设置有清洗装置，所述酸洗槽的两侧顶中央开设有放置槽，所述放置槽的内侧连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧内部连接有第二转轴，所述第二转轴的一端外侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧连接有被动齿轮，所述被动齿轮的一侧连接有酸洗盒，所述酸洗盒的内部开设有穿孔，所述酸洗槽的右侧连接有再生机构，所述酸洗槽的左侧连接有除酸装置，所述清洗装置的右侧设置有控制面板。
优选的，所述清洗装置包括放置槽、第一转轴、支撑架、第二转轴、主动齿轮、电机、被动齿轮、酸洗盒、穿孔和盒盖，所述第二转轴的另一端外侧连接有电机，所述酸洗盒的一侧连接有盒盖。
优选的，所述第一转轴的另一端贯穿于支撑架与酸洗盒相连，所述被动齿轮与主动齿轮之间为啮合连接，所述酸洗盒通过被动齿轮和主动齿轮与支撑架构成旋转结构。
优选的，所述穿孔与酸洗盒之间为卡槽连接，所述酸洗盒的材质为聚氯乙烯，所述穿孔设置有多组。
优选的，所述再生机构包括第一水泵、回收管路、过滤箱、滤芯、第二水泵、酸液回流管路和释放口，所述酸洗槽的外侧底部连接第一水泵，所述第一水泵的另一端连接有回收管路，所述回收管路的另一端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤芯，所述过滤箱的另一侧顶部连接有第二水泵，所述第二水泵的另一端连接有酸液回流管路，所述酸液回流管路的另一端连接有释放口。
优选的，所述回收管路与过滤箱之间为卡槽连接，所述回收管路外径与过滤箱内径尺寸相匹配。
优选的，所述除酸装置包括除酸槽、水箱、第三水泵、净水管路、分流管和喷头，所述酸洗槽的左侧连接有除酸槽，所述除酸槽的左侧连接有水箱，所述水箱的左侧设置有第三水泵，所述第三水泵的另一端连接有净水管路，所述净水管路的外侧连接有分流管，所述分流管的底端连接有喷头。
优选的，所述喷头与分流管之间为螺纹连接，所述喷头与分流管均设置有三组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过驱动电机带动第二转轴连接主动齿轮旋转，主动齿轮其齿轮上的齿与被动齿轮的齿啮合，故将动能传递给被动齿轮，同时带动与之焊接的酸洗盒旋转，实现自动化的清洗过程，减少人工操作，增加酸洗液与被清洗螺丝之间的接触面积，提高清洗效果和去除污染物的能力；
2.本实用新型通过驱动第一水泵将酸液从酸洗槽中抽取出来，并流入过滤箱中的顶部位置后通过重力作用酸液向下流动，经过滤芯去除杂质后驱动第二水泵通过酸液回流管路和释放口回流到酸洗槽中回收利用，从而减少酸液的消耗和废液处理的成本，减少资源消耗和环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视内部图。
图3为本实用新型的顶视图。
图4为本实用新型的清洗装置局部结构示意图。
图中：1、酸洗槽；2、清洗装置；201、放置槽；202、第一转轴；203、支撑架；204、第二转轴；205、主动齿轮；206、电机；207、被动齿轮；208、酸洗盒；209、穿孔；210、盒盖；3、再生机构；301、第一水泵；302、回收管路；303、过滤箱；304、滤芯；305、第二水泵；306、酸液回流管路；307、释放口；4、除酸装置；401、除酸槽；402、水箱；403、第三水泵；404、净水管路；405、分流管；406、喷头；5、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺丝加工用酸洗装置，包括酸洗槽1和清洗装置2，酸洗槽1的内部设置有清洗装置2，酸洗槽1的两侧顶中央开设有放置槽201，放置槽201的内侧连接有第一转轴202，第一转轴202的外侧设置有支撑架203，支撑架203的一侧内部连接有第二转轴204，第二转轴204的一端外侧连接有主动齿轮205，主动齿轮205的外侧连接有被动齿轮207，被动齿轮207的一侧连接有酸洗盒208，酸洗盒208的内部开设有穿孔209，酸洗槽1的右侧连接有再生机构3，酸洗槽1的左侧连接有除酸装置4，清洗装置2的右侧设置有控制面板5。
清洗装置2包括放置槽201、第一转轴202、支撑架203、第二转轴204、主动齿轮205、电机206、被动齿轮207、酸洗盒208、穿孔209和盒盖210，第二转轴204的另一端外侧连接有电机206，酸洗盒208的一侧连接有盒盖210，打开盒盖210将待酸洗的螺丝放入酸洗盒208中，连接电源驱动电机206，电机206将电能转换为机械能，并带动第二转轴204连接主动齿轮205旋转，主动齿轮205旋转时，其齿轮上的齿与被动齿轮207的齿进行接触，将动能传递给与之啮合的被动齿轮207，同时被动齿轮207带动与之焊接的酸洗盒208通过第一转轴202在放置槽201支撑架203旋转，而酸洗槽1中的酸洗液将会通过穿孔209进入到酸洗盒208内部，使得酸洗液能够均匀地接触到待酸洗的螺丝的各个部位，实现自动化的清洗过程，提高酸洗效果。
第一转轴202的另一端贯穿于支撑架203与酸洗盒208相连，被动齿轮207与主动齿轮205之间为啮合连接，酸洗盒208通过被动齿轮207和主动齿轮205与支撑架203构成旋转结构，主动齿轮205能够将旋转动力传递给被动齿轮207，从而带动被动齿轮207旋转，实现了自动的运转和旋转功能，减少人工操作的需要，提高工作效率。
穿孔209与酸洗盒208之间为卡槽连接，酸洗盒208的材质为聚氯乙烯，穿孔209设置有多组，增加酸洗盒208的耐腐蚀性能，且减轻酸洗盒208的的重量，方便之后的安装和操作。
再生机构3包括第一水泵301、回收管路302、过滤箱303、滤芯304、第二水泵305、酸液回流管路306和释放口307，酸洗槽1的外侧底部连接第一水泵301，第一水泵301的另一端连接有回收管路302，回收管路302的另一端连接有过滤箱303，过滤箱303的内部设置有滤芯304，过滤箱303的另一侧顶部连接有第二水泵305，第二水泵305的另一端连接有酸液回流管路306，酸液回流管路306的另一端连接有释放口307，驱动第一水泵301将酸液从酸洗槽1中抽取出来，并经过回收管路302将酸液送入过滤箱303中的顶部位置，通过重力作用，酸液向下流动，经过滤芯304去除杂质，后驱动第二水泵305通过酸液回流管路306和释放口307，将处理后的酸洗液再次回流到酸洗槽1中。在此过程中，酸液会与螺丝表面发生化学反应，溶解或去除氧化物、油污等污染物，提高螺丝表面的清洁度。
回收管路302与过滤箱303之间为卡槽连接，回收管路302外径与过滤箱303内径尺寸相匹配，将回收管路302与过滤箱303牢固的连接在一起，防止泄漏和松动，确保回收系统的正常运行。
除酸装置4包括除酸槽401、水箱402、第三水泵403、净水管路404、分流管405和喷头406，酸洗槽1的左侧连接有除酸槽401，除酸槽401的左侧连接有水箱402，水箱402的左侧设置有第三水泵403，第三水泵403的另一端连接有净水管路404，净水管路404的外侧连接有分流管405，分流管405的底端连接有喷头406，酸洗结束后，工作人员将清洗装置2放入除酸槽401内，驱动第三水泵403将水箱402内的净水通过净水管路404、分流管405和喷头406流入除酸槽401中，对酸洗过的螺丝进行除酸处理，去除酸洗过程中可能沉积的污染物、氧化物或其他残留物，使螺丝表面干净无杂质。
喷头406与分流管405之间为螺纹连接，喷头406与分流管405均设置有三组，可实现同时使用多个喷头406，提高工作效率和覆盖范围的同时便于维修和更换。
工作原理：首先确保酸洗槽1中注入足够的酸液，打开盒盖210将待酸洗的螺丝放入酸洗盒208中，连接电源按动控制面板5输入指令，通过内部的芯片驱动电机206带动第二转轴204连接主动齿轮205旋转，主动齿轮205其齿轮上的齿与被动齿轮207的齿啮合，故将动能传递给被动齿轮207，同时被动齿轮207带动与之焊接的酸洗盒208通过第一转轴202在放置槽201支撑架203旋转，而酸洗槽1中的酸洗液将会通过穿孔209进入到酸洗盒208内部，使得酸洗液能够均匀地接触到待酸洗的螺丝的各个部位，接着，驱动第一水泵301将酸液从酸洗槽1中抽取出来，并经过回收管路302将酸液送入过滤箱303中的顶部位置，通过重力作用，酸液向下流动，经过滤芯304去除杂质，后驱动第二水泵305通过酸液回流管路306和释放口307，将处理后的酸洗液再次回流到酸洗槽1中，酸洗结束后，工作人员将握住支撑架203将清洗装置2放入除酸槽401内，驱动第三水泵403将水箱402内的净水通过净水管路404、分流管405和喷头406流入除酸槽401中，最后，通过清洗装置2的运作方式对酸洗过的螺丝进行除酸处理，这样就完成了一种螺丝加工用酸洗装置的使用过程。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种螺丝加工用酸洗装置，包括酸洗槽(1)和清洗装置(2)，其特征在于：所述酸洗槽(1)的内部设置有清洗装置(2)，所述酸洗槽(1)的两侧顶中央开设有放置槽(201)，所述放置槽(201)的内侧连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)的外侧设置有支撑架(203)，所述支撑架(203)的一侧内部连接有第二转轴(204)，所述第二转轴(204)的一端外侧连接有主动齿轮(205)，所述主动齿轮(205)的外侧连接有被动齿轮(207)，所述被动齿轮(207)的一侧连接有酸洗盒(208)，所述酸洗盒(208)的内部开设有穿孔(209)，所述酸洗槽(1)的右侧连接有再生机构(3)，所述酸洗槽(1)的左侧连接有除酸装置(4)，所述清洗装置(2)的右侧设置有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用酸洗装置，其特征在于：所述清洗装置(2)包括放置槽(201)、第一转轴(202)、支撑架(203)、第二转轴(204)、主动齿轮(205)、电机(206)、被动齿轮(207)、酸洗盒(208)、穿孔(209)和盒盖(210)，所述第二转轴(204)的另一端外侧连接有电机(206)，所述酸洗盒(208)的一侧连接有盒盖(210)。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用酸洗装置，其特征在于：所述第一转轴(202)的另一端贯穿于支撑架(203)与酸洗盒(208)相连，所述被动齿轮(207)与主动齿轮(205)之间为啮合连接，所述酸洗盒(208)通过被动齿轮(207)和主动齿轮(205)与支撑架(203)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用酸洗装置，其特征在于：所述穿孔(209)与酸洗盒(208)之间为卡槽连接，所述酸洗盒(208)的材质为聚氯乙烯，所述穿孔(209)设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用酸洗装置，其特征在于：所述再生机构(3)包括第一水泵(301)、回收管路(302)、过滤箱(303)、滤芯(304)、第二水泵(305)、酸液回流管路(306)和释放口(307)，所述酸洗槽(1)的外侧底部连接第一水泵(301)，所述第一水泵(301)的另一端连接有回收管路(302)，所述回收管路(302)的另一端连接有过滤箱(303)，所述过滤箱(303)的内部设置有滤芯(304)，所述过滤箱(303)的另一侧顶部连接有第二水泵(305)，所述第二水泵(305)的另一端连接有酸液回流管路(306)，所述酸液回流管路(306)的另一端连接有释放口(307)。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝加工用酸洗装置，其特征在于：所述回收管路(302)与过滤箱(303)之间为卡槽连接，所述回收管路(302)外径与过滤箱(303)内径尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用酸洗装置，其特征在于：所述除酸装置(4)包括除酸槽(401)、水箱(402)、第三水泵(403)、净水管路(404)、分流管(405)和喷头(406)，所述酸洗槽(1)的左侧连接有除酸槽(401)，所述除酸槽(401)的左侧连接有水箱(402)，所述水箱(402)的左侧设置有第三水泵(403)，所述第三水泵(403)的另一端连接有净水管路(404)，所述净水管路(404)的外侧连接有分流管(405)，所述分流管(405)的底端连接有喷头(406)。
8.根据权利要求7所述的一种螺丝加工用酸洗装置，其特征在于：所述喷头(406)与分流管(405)之间为螺纹连接，所述喷头(406)与分流管(405)均设置有三组。
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