CN221115130U - 一种排气瓶盖及排气瓶 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种排气瓶盖及排气瓶，包括：盖体；手动排气组件安装在盖体上；手动排气组件上开设有气孔；排气密封件安装在手动排气组件上。通过在手动控制盖体上开设气孔，可以将排气瓶内的气体排出，通过排气密封件将气孔封堵，当排气瓶内发酵期间压力过大时，气体通过气孔将排气密封件顶起，瓶内发酵产生的气体通过气孔经手动控制盖体排出，实现排气瓶内的自动排气，避免排气瓶因内部压力过大爆炸；通过手动控制盖体的设置，当对盖体进行手动排气时，按住手动排气组件，使气体排出，实现瓶内气体的手动排气，通过自动排气与手动排气结合的形式，避免盖体因内部压力过大不方便打开的情况。

Description

一种排气瓶盖及排气瓶

技术领域

本申请涉及一种瓶盖，尤其涉及一种排气瓶盖及排气瓶。

背景技术

家庭小型泡菜发酵罐、酵素发酵罐、咖啡储物罐等家用罐，在发酵或者食品储存工艺中，容易产生气体，积压的气体可能对储物罐体安全造成影响，也可能废气积压影响内部食物的口感，现有技术的问题和缺点：

1.有的排气瓶在发酵期间需要打开盖子自然散气，时间长且慢会影响发酵效果；

2.有的排气瓶用水槽式结构去密封阻挡外部气体的进入，只能使内部气体排出，但时间长易造成水蒸发干固，食物容易变质坏掉；

3.长期密封的排气瓶内部一直存在一定的压力阀值，在长期和多次使用中可能存在泄漏风险，并且，造成家用罐体在打开过程中有一定难度和危险。

实用新型内容

本申请实施例提供一种排气瓶盖，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供了一种排气瓶盖，包括：

盖体；

手动排气组件，手动排气组件安装在盖体上，用于手动控制盖体进行排气；

气孔，手动排气组件上开设有气孔，以使盖体进行自动排气；

排气密封件，排气密封件安装在手动排气组件上，排气密封件位于气孔的上方，用于控制气孔的开启与关闭。

在一种实施方式中，

盖体包括：

内盖，内盖上开设有第二通孔，手动排气组件安装在内盖上，手动排气组件位于第二通孔内；

外盖，外盖与内盖卡合连接，外盖上具有第一通孔，第二通孔与第一通孔的相通，第一通孔的尺寸大于第二通孔。

在一种实施方式中，

手动排气组件包括：

内旋块，内旋块上开设有第一凹槽，内旋块活动设置在第二通孔处，以使盖体进行排气，气孔开设在内旋块上，气孔与第一凹槽相通，以使瓶盖进行自动排气，排气密封件位于第一凹槽内；

按钮，按钮与内旋块可拆卸连接，按钮内具有第二凹槽，当按钮与内旋块处于连接状态时，第二凹槽与第一凹槽相通，排气密封件位于第二凹槽内；

弹簧，弹簧套接在内旋块上，弹簧的一端与按钮相连，另一端与内盖相连，弹簧位于第一通孔内。

在一种实施方式中，

内旋块的底部环设有第一凸块，第一凸块的尺寸大于第二通孔的尺寸；

按钮的顶部环设有第二凸块，第二凸块的尺寸小于第一通孔，大于第二通孔。

在一种实施方式中，

内旋块上活动套接有第一密封圈，第一密封圈与第一凸块朝向盖体的一面贴合。

在一种实施方式中，

当盖体处于排气状态时，弹簧收紧，第一密封圈位于盖体下方，气体通过第二通孔排出；

当盖体处于密封状态时，弹簧舒张，第一密封圈的一面与第一凸块贴合，另一面与盖体贴合，以使第二通孔封闭。

在一种实施方式中，

按钮上连接有固定柱，固定柱位于第二凹槽内，排气密封件活动套接在固定柱上。

在一种实施方式中，

排气密封件上开设有与固定柱适配的第三凹槽，排气密封件通过第三凹槽活动套接在固定柱上，排气密封件上开设有孔，孔与第三凹槽相连通。

在一种实施方式中，

排气密封件的底部为弧形结构；

当气孔处于自动排气状态时，排气密封件的底部位于气孔的上方；

当气孔处于闭合状态时，排气密封件的底部使气孔闭合。

第二方面，本申请实施例提供了一种排气瓶，包括：

如以上任意一项实施例的一种排气瓶盖；以及

第二密封圈，第二密封圈套接在盖体上，使排气瓶与盖体连接处的密封。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

通过在手动控制盖体上开设气孔，可以将排气瓶内的气体排出，通过排气密封件将气孔封堵，当排气瓶内发酵期间压力过大时，气体通过气孔将排气密封件顶起，瓶内发酵产生的气体通过气孔经手动控制盖体排出，实现排气瓶内的自动排气，避免排气瓶因内部压力过大爆炸；通过手动控制盖体的设置，当对盖体进行手动排气时，按住手动排气组件，使气体排出，实现瓶内气体的手动排气，通过自动排气与手动排气结合的形式，避免盖体因内部压力过大不方便打开的情况。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中盖体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图中：100、排气瓶盖；

110、盖体；111、内盖；112、外盖；113、第一通孔；114、第二通孔；115、第二密封圈；

120、手动排气组件；121、内旋块；122、第一凹槽；123、气孔；124、按钮；1241、固定柱；125、弹簧；126、第一凸块；127、第二凸块；128、第一密封圈；129、第二凹槽；

130、排气密封件；131、第三凹槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

图1-图3示出根据本申请一实施例的排气瓶盖100的结构图。如图1-图3所示，该排气瓶盖100可以包括：

盖体110；

手动排气组件120，手动排气组件120安装在盖体110上，用于手动控制盖体110进行排气；

气孔123，手动排气组件120上开设有气孔123，以使盖体110进行自动排气；

排气密封件130，排气密封件130安装在手动排气组件120上，排气密封件130位于气孔123的上方，用于控制气孔123的开启与关闭。

在本实施例中，盖体110与排气瓶连接后，初始状态下，排气密封件130将气孔123封闭，排气瓶内发酵期间压力过大时，气体通过气孔123将排气密封件130顶起，当排气密封件130达到一定高度后，排气密封件130位于气孔123的上方，瓶内发酵产生的气体通过气孔123经内旋块121排出，实现排气瓶内的自动排气，当盖体110需要进行手动排气时，通过按压手动排气组件120，对盖体110进行排气；

通过在手动控制盖体110上开设气孔123，可以将排气瓶内的气体排出，通过排气密封件130将气孔123封堵，当排气瓶内发酵期间压力过大时，气体通过气孔123将排气密封件130顶起，瓶内发酵产生的气体通过气孔123经手动控制盖体110排出，实现排气瓶内的自动排气，避免排气瓶因内部压力过大爆炸；通过手动控制盖体110的设置，当对盖体110进行手动排气时，按住手动排气组件120，使气体排出，实现瓶内气体的手动排气，通过自动排气与手动排气结合的形式，避免盖体110因内部压力过大不方便打开的情况。

如图2-图3所示，在一种实施方式中，

盖体110包括：

内盖111，内盖111上开设有第二通孔114，手动排气组件120安装在内盖111上，手动排气组件120位于第二通孔114内；

外盖112，外盖112与内盖111卡合连接，外盖112上具有第一通孔113，第二通孔114与第一通孔113的相通，第一通孔113的尺寸大于第二通孔114。

在本实施例中，将内盖111与外盖112卡合拼接，并通过胶水进行粘合，内盖111采用abs材质，外盖112采用木质材料，起到一定的装饰作用，在第一通孔113的尺寸大于第二通孔114尺寸的作用下，使第一通孔113与第二通孔114形成凹槽，瓶体内的气体通过第二通孔114排出，通过手动排气组件120对第二通孔114进行封堵，使气体从手动排气组件120上的气孔123排出。

如图2-图3所示，在一种实施方式中，

手动排气组件120包括：

内旋块121，内旋块121上开设有第一凹槽122，内旋块121活动设置在第二通孔114处，以使盖体110进行排气，气孔123开设在内旋块121上，气孔123与第一凹槽122相通，以使瓶盖进行自动排气，排气密封件130位于第一凹槽122内；

按钮124，按钮124与内旋块121可拆卸连接，按钮124内具有第二凹槽129，当按钮124与内旋块121处于连接状态时，第二凹槽129与第一凹槽122相通，排气密封件130位于第二凹槽129内；

弹簧125，弹簧125套接在内旋块121上，弹簧125的一端与按钮124相连，另一端与内盖111相连，弹簧125位于第一通孔113内。

在本实施例中，内旋块121可通过螺纹与按钮124螺纹连接，或卡合连接，通过将内旋块121与按钮124可拆卸连接，方便对内旋块121与按钮124进行定期清洗，内旋块121将第二通孔114进行封堵，当盖体110需要进行手动排气时，通过按钮124控制内旋块121活动，弹簧125的一端与按钮124连接，另一端与内盖111连接，按住按钮124，在按钮124与内盖111的作用下，弹簧125收缩，当按钮124活动时，内旋块121随之活动，使排气瓶内的气体通过第二通孔114排出，松开按钮124后，弹簧125舒张，使内旋盖重新将第二通孔114封堵。

如图2-图3所示，在一种实施方式中，

内旋块121的底部环设有第一凸块126，第一凸块126的尺寸大于第二通孔114的尺寸；

按钮124的顶部环设有第二凸块127，第二凸块127的尺寸小于第一通孔113，大于第二通孔114。

在本实施例中，第二凸块127的尺寸小于第一通孔113，保证按钮124可以在第一通孔113内部活动，第二凸块127的尺寸大于第二通孔114，避免按钮124落入排气瓶内部导致第二通孔114排气。

如图2-图3所示，在一种实施方式中，

内旋块121上活动套接有第一密封圈128，第一密封圈128与第一凸块126朝向盖体110的一面贴合。

当盖体110处于排气状态时，弹簧125收紧，第一密封圈128位于盖体110下方，气体通过第二通孔114排出；

当盖体110处于密封状态时，弹簧125舒张，第一密封圈128的一面与第一凸块126贴合，另一面与盖体110贴合，以使第二通孔114封闭。

在本实施例中，第一密封圈128对内旋块121与第二通孔114之间的缝隙进行封堵，保证内旋块121对第二通孔114进行封堵时，不会出现漏气的情况。

如图2-图3所示，在一种实施方式中，

按钮124上连接有固定柱1241，固定柱1241位于第二凹槽129内，排气密封件130活动套接在固定柱1241上。

在本实施例中，排气密封件130沿固定柱1241活动，通过固定柱1241对排气密封件130的运动轨迹进行限定。

如图2-图3所示，在一种实施方式中，

排气密封件130上开设有与固定柱1241适配的第三凹槽131，排气密封件130通过第三凹槽131活动套接在固定柱1241上，排气密封件130上开设有孔，孔与第三凹槽131相连通。

在本实施例中，排气密封件130上开设有孔，孔与第三凹槽131相连通，当排气密封件130沿固定柱1241运动时，固定柱1241挤压第三凹槽131内的气体，通过孔排出第三凹槽131，保证排气密封件130可以沿第三凹槽131运动，同时避免第三凹槽131内的气体与气孔123内的气体形成对峙导致气体不能从气孔123内排出。

如图2-图3所示，在一种实施方式中，

排气密封件130的底部为弧形结构；

当气孔123处于自动排气状态时，排气密封件130的底部位于气孔123的上方；

当气孔123处于闭合状态时，排气密封件130的底部使气孔123闭合。

在本实施例中，排气密封件130的底部为弧形结构，当排气瓶内排出气体时，弧形结构形成伞状，增加气体与排气密封件130，当排气瓶内部压力过大时，气体从气孔123排出，将排气密封件130顶起，将气体排出排气瓶内部。

本申请实施例提供了一种排气瓶，包括：

如以上任意一项实施例的一种排气瓶盖100；以及

第二密封圈115，第二密封圈115套接在盖体110上，使排气瓶与盖体110连接处的密封。

在本实施例中，内盖111与排气瓶旋合连接，第二密封圈115对连接的缝隙进行填充，避免盖体110与排气瓶连接出现漏气的情况，影响排气密封组件的使用。

本实用新型实施例各装置中的各模块的功能可以参见上述方法中的对应描述，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种排气瓶盖，其特征在于，包括：

盖体；

手动排气组件，所述手动排气组件安装在所述盖体上，用于手动控制所述盖体进行排气；

气孔，所述手动排气组件上开设有气孔，以使所述盖体进行自动排气；

排气密封件，所述排气密封件安装在所述手动排气组件上，所述排气密封件位于所述气孔的上方，用于控制所述气孔的开启与关闭。

2.根据权利要求1所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

所述盖体包括：

内盖，所述内盖上开设有第二通孔，所述手动排气组件安装在所述内盖上，所述手动排气组件位于所述第二通孔内；

外盖，所述外盖与所述内盖卡合连接，所述外盖上具有第一通孔，所述第二通孔与所述第一通孔的相通，所述第一通孔的尺寸大于所述第二通孔。

3.根据权利要求2所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

所述手动排气组件包括：

内旋块，所述内旋块上开设有第一凹槽，所述内旋块活动设置在所述第二通孔处，以使所述盖体进行排气，所述气孔开设在所述内旋块上，所述气孔与所述第一凹槽相通，以使瓶盖进行自动排气，所述排气密封件位于所述第一凹槽内；

按钮，所述按钮与所述内旋块可拆卸连接，所述按钮内具有第二凹槽，当所述按钮与所述内旋块处于连接状态时，所述第二凹槽与所述第一凹槽相通，所述排气密封件位于所述第二凹槽内；

弹簧，所述弹簧套接在所述内旋块上，所述弹簧的一端与所述按钮相连，另一端与所述内盖相连，所述弹簧位于所述第一通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

所述内旋块的底部环设有第一凸块，所述第一凸块的尺寸大于所述第二通孔的尺寸；

所述按钮的顶部环设有第二凸块，所述第二凸块的尺寸小于所述第一通孔，大于所述第二通孔。

5.根据权利要求4所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

所述内旋块上活动套接有第一密封圈，所述第一密封圈与所述第一凸块朝向所述盖体的一面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

当所述盖体处于排气状态时，所述弹簧收紧，所述第一密封圈位于所述盖体下方，气体通过所述第二通孔排出；

当所述盖体处于密封状态时，所述弹簧舒张，所述第一密封圈的一面与所述第一凸块贴合，另一面与所述盖体贴合，以使所述第二通孔封闭。

7.根据权利要求3所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

所述按钮上连接有固定柱，所述固定柱位于所述第二凹槽内，所述排气密封件活动套接在所述固定柱上。

8.根据权利要求7所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

所述排气密封件上开设有与所述固定柱适配的第三凹槽，所述排气密封件通过所述第三凹槽活动套接在所述固定柱上，所述排气密封件上开设有孔，所述孔与所述第三凹槽相连通。

9.根据权利要求7所述的一种排气瓶盖，其特征在于，

所述排气密封件的底部为弧形结构；

当所述气孔处于自动排气状态时，所述排气密封件的底部位于所述气孔的上方；

当所述气孔处于闭合状态时，所述排气密封件的底部使所述气孔闭合。

10.一种排气瓶，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任意一项所述的一种排气瓶盖；以及

第二密封圈，所述第二密封圈套接在盖体上，使所述排气瓶与所述盖体连接处的密封。