CN221110817U - 一种金属零件铣削加工工装 - Google Patents

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倪新平
刘清军
柳桑
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Hefei Kemeida Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及零件加工领域,且公开了一种金属零件铣削加工工装,包括数控铣床,所述数控铣床上安设有工作台,所述工作台顶壁安设有两对夹具,每对所述夹具均包括一个公夹具与一个母夹具,所述公夹具侧壁与母夹具侧壁均开设有运动孔,两个所述运动孔中均安设有中心柱,所述中心柱外套设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别套设在两个中心柱外部,位于所述公夹具中的伸缩杆侧壁开设有若干限制孔,所述公夹具中安设有插杆,所述插杆插接于其中一个限制孔中;本申请通过在公夹具与母夹具之间增加伸缩杆,以及固定伸缩杆旋转角度的插杆,达到确定两个夹具之间相对位置的效果。

Description

一种金属零件铣削加工工装
技术领域
本申请涉及零件加工的领域,尤其是涉及一种金属零件铣削加工工装。
背景技术
铣削加工是指将毛坯固定,并且用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,进而切出需要的形状和特征,目前铣削加工大多在数控铣床上进行,大多用于进行复杂外形和特征的加工,常见的铣削加工工装有压板装夹、侧面夹持装夹以及肘节夹等,以侧面夹持装夹为例,需要使用若干夹具从侧面夹持住金属零件,从而方便对金属零件的整个平面进行加工;
针对上述中的相关技术,发明人认为,常见的铣削加工工装存在有难以快速调节夹具相对位置的缺陷,为了保证夹持的稳定,需要在零件的同侧安装多个夹具,在加工完一个零件之后,需要先将夹具松开,将新的零件放到两对夹具之中,而后再根据零件的外形固定好夹具,在这个过程中,夹具的位置可能发生变化,就需要工作人员一点点调整夹具的位置,是的工作效率较低,因此,提出了一种金属零件铣削加工工装以解决上述问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决常见的铣削加工工装难以快速调节夹具相对位置的问题,本申请提供一种金属零件铣削加工工装。
本申请提供的一种金属零件铣削加工工装采用如下的技术方案:
一种金属零件铣削加工工装,包括数控铣床,所述数控铣床上安设有工作台,所述工作台顶壁安设有两对夹具,每对所述夹具均包括一个公夹具与一个母夹具,所述公夹具侧壁与母夹具侧壁均开设有运动孔,两个所述运动孔中均安设有中心柱,所述中心柱外套设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别套设在两个中心柱外部,位于所述公夹具中的伸缩杆侧壁开设有若干限制孔,所述公夹具中安设有插杆,所述插杆插接于其中一个限制孔中。
优选的,所述伸缩杆两端均为弧形设计,若干所述限制孔均匀分布在伸缩杆的弧形部分上。
优选的,所述公夹具与母夹具侧壁均安设有挤压块,所述挤压块的材质为橡胶。
优选的,所述公夹具中开设有空腔,所述插杆穿过空腔,所述插杆侧壁安设有限制板,所述限制板位于空腔中,所述限制板与空腔底壁之间安设有伸缩弹簧。
优选的,所述插杆穿过空腔顶壁一端伸出公夹具之外,所述插杆顶部安设有拉块。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
首先按照需要加工的金属零件形状调节公夹具与母夹具之间的距离以及位置,在调节过程中,需要全程将拉块向上提起,此时插杆就会带动限制板一起向上运动,进而是的伸缩弹簧被拉伸,插杆也会离开限制孔,当位置确定之后,就可以放下拉块,在伸缩弹簧作用下,就会将插杆拉向下方,进而使得插杆插入限制孔中,从而使公夹具与母夹具之间的相对位置固定下来;相较于现有技术,具有快速调节以及确定两个夹具之间相对位置的效果。
附图说明
图1是申请实施例中一种金属零件铣削加工工装的结构示意图;
图2是申请实施例中公夹具与母夹具之间的结构示意图;
图3是申请实施例中插杆、限制板与伸缩弹簧的结构示意图。
附图标记说明:1、数控铣床;2、工作台;3、公夹具;4、母夹具;5、运动孔;6、中心柱;7、伸缩杆;8、限制孔;9、插杆;10、挤压块;11、空腔;12、限制板;13、伸缩弹簧;14、拉块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属零件铣削加工工装。参照图1-图3,一种金属零件铣削加工工装,包括数控铣床1,数控铣床1上安设有工作台2,工作台2顶壁安设有两对夹具,每对夹具均包括一个公夹具3与一个母夹具4,公夹具3与母夹具4侧壁均安设有挤压块10,挤压块10的材质为橡胶,由于公夹具3与母夹具4均需夹紧零件,为了避免夹具伤害到零件侧壁,因此设置了橡胶材质的挤压块10;
公夹具3侧壁与母夹具4侧壁均开设有运动孔5,两个运动孔5中均安设有中心柱6,中心柱6外套设有伸缩杆7,伸缩杆7的两端分别套设在两个中心柱6外部,位于公夹具3中的伸缩杆7侧壁开设有若干限制孔8,伸缩杆7两端均为弧形设计,若干限制孔8均匀分布在伸缩杆7的弧形部分上,在公夹具3与母夹具4之间的位置发生变化时,伸缩杆7也会随之旋转,若干限制孔8会绕着中心柱6运动,因此插杆9的下方会经过不同的限制孔8,方便插杆9插入;
公夹具3中安设有插杆9,插杆9穿过空腔11顶壁一端伸出公夹具3之外,插杆9顶部安设有拉块14,拉块14的设置更加方便工作人员将插杆9向上提起,进而方便公夹具3与母夹具4之间调整位置;
插杆9插接于其中一个限制孔8中,公夹具3中开设有空腔11,插杆9穿过空腔11,插杆9侧壁安设有限制板12,限制板12位于空腔11中,限制板12与空腔11底壁之间安设有伸缩弹簧13,伸缩弹簧13初始状态下,会将插杆9向着运动孔5方向拉去,进而使得插杆9可以插入限制孔8中。
本申请实施例一种金属零件铣削加工工装的实施原理为:首先按照需要加工的金属零件形状调节公夹具3与母夹具4之间的距离以及位置,在调节过程中,需要全程将拉块14向上提起,此时插杆9就会带动限制板12一起向上运动,进而是的伸缩弹簧13被拉伸,插杆9也会离开限制孔8,当位置确定之后,就可以放下拉块14,在伸缩弹簧13作用下,就会将插杆9拉向下方,进而使得插杆9插入限制孔8中,从而使公夹具3与母夹具4之间的相对位置固定下来。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属零件铣削加工工装,包括数控铣床(1),其特征在于:所述数控铣床(1)上安设有工作台(2),所述工作台(2)顶壁安设有两对夹具,每对所述夹具均包括一个公夹具(3)与一个母夹具(4),所述公夹具(3)侧壁与母夹具(4)侧壁均开设有运动孔(5),两个所述运动孔(5)中均安设有中心柱(6),所述中心柱(6)外套设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的两端分别套设在两个中心柱(6)外部,位于所述公夹具(3)中的伸缩杆(7)侧壁开设有若干限制孔(8),所述公夹具(3)中安设有插杆(9),所述插杆(9)插接于其中一个限制孔(8)中。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削加工工装,其特征在于:所述伸缩杆(7)两端均为弧形设计,若干所述限制孔(8)均匀分布在伸缩杆(7)的弧形部分上。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削加工工装,其特征在于:所述公夹具(3)与母夹具(4)侧壁均安设有挤压块(10),所述挤压块(10)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削加工工装,其特征在于:所述公夹具(3)中开设有空腔(11),所述插杆(9)穿过空腔(11),所述插杆(9)侧壁安设有限制板(12),所述限制板(12)位于空腔(11)中,所述限制板(12)与空腔(11)底壁之间安设有伸缩弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种金属零件铣削加工工装,其特征在于:所述插杆(9)穿过空腔(11)顶壁一端伸出公夹具(3)之外,所述插杆(9)顶部安设有拉块(14)。
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