CN221110422U - 一种中冷器直焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中冷器直焊装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧对称安装有两个支撑架，在工作台上方安装有焊接单元，在两个支撑架之间安装有工位调节机构，所述工位调节机构与焊接单元对应连接，所述工位调节机构用于对焊接单元的工作位置进行快速的移动调节。本实用新型通过设有焊接单元，借助电动滑台带动焊机进行直线移动方向上的移动进行焊接，提高了焊接效率，并且在工位调节机构的辅助下，能够对焊机的位置进行前后平移，使得焊机与中冷器的相对位置进行改变，实现了对中冷器上焊接位置的微调，方便针对中冷器的具体焊接位置进行快速调整，避免了传统焊机工作可调区间较小不便于操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中冷器加工相关技术领域，具体为一种中冷器直焊装置。
背景技术
中冷器是增压发动机的重要组成部分，不管是机械增压还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与发动机进气管之间安装中冷器，由于这个散热器位于发动机和增压器之间，所以又称作中间冷却器，简称中冷器，在中冷器的生产过程中，经常需要使用到焊接装置对其进行焊接处理，但是目前针对中冷器的直焊装置在使用中存在以下不足。
目前直焊装置其焊接的区间受限较大，在加工中无法对焊接的工位进行同步稳定的前后调节，因而致使焊接范围较小，由于不同中冷器的所需焊接的位置不同，因而不能快速的针对中冷器上不同焊接位置进行适配调节，不便于工作人员操作，影响了焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中冷器直焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中冷器直焊装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧对称安装有两个支撑架，在工作台上方安装有焊接单元，在两个支撑架之间安装有工位调节机构，所述工位调节机构与焊接单元对应连接，所述工位调节机构用于对焊接单元的工作位置进行快速的移动调节。
作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑架由两个立柱、顶杆组成，两个立柱对称安装在工作台上表面一侧，所述顶杆固定焊接在两个立柱之间顶部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述工位调节机构包括两个对称安装在顶杆上两侧的滑动框，所述滑动框内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部通过螺纹旋合套设有螺纹块，且螺纹块与滑动框内壁滑动贴合，所述滑动框前端面均转动安装有一号锥齿轮，且一号锥齿轮与螺纹杆传动连接，两个滑动框前端面通过支架安装有操作杆，所述操作杆外部靠近两个滑动框处均固定套设有二号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述操作杆尾部安装有手轮，通过手轮能够对两个滑动框内螺纹杆进行同步驱动。
作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动框两侧壁顶部均安装有固定台，所述固定台上表面安装有齿条，所述螺纹块上表面安装有凸台，所述凸台上转动穿设有同步轴，所述同步轴外部两侧对称套设有两个导向齿轮，所述导向齿轮与齿条对应啮合连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述焊接单元包括安装在两个螺纹块底部的电动滑台，所述电动滑台输出端安装有气缸座，所述气缸座上安装有升降气缸，所述升降气缸输出端安装有焊机，所述焊机在电动滑台的驱动下进行直线方向上的移动焊接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上表面两侧对称安装有两个夹具。
本实用新型提供了一种中冷器直焊装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有焊接单元，启动升降气缸，推动焊机进行对应的上下升降，可针对不同尺寸的中冷器进行上下调节，随即借助焊机即可进行持续的焊接工作，并且通过电动滑台驱动，联动焊机进行直线方向上的移动，实现了对中冷器的直线方向上的进给焊接动作，省时省力。
(2)本实用新型通过设有工位调节机构，转动手轮，经由操作杆带动两个二号锥齿轮转动，经由两个一号锥齿轮啮合传动将动力输送至螺纹杆上，带动两个滑动框上的螺纹块跟随前后移动，可同步驱动焊机的工位进行前后移动，可对中冷器的焊接位置进行改变，扩展了焊机的可调区间，使得整体焊接工作操作更加便捷省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的工位调节机构在支撑架上安装示意图；
图3为本实用新型的工位调节机构与焊接单元分布示意图；
图4为本实用新型的焊接单元结构示意图；
图5为本实用新型的工位调节机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；201、立柱；202、顶杆；3、滑动框；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、一号锥齿轮；7、操作杆；8、二号锥齿轮；9、手轮；10、固定台；11、齿条；12、凸台；13、同步轴；14、导向齿轮；15、电动滑台；16、气缸座；17、升降气缸；18、焊机；19、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种中冷器直焊装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧对称安装有两个支撑架2，在工作台1上方安装有焊接单元，在两个支撑架2之间安装有工位调节机构，工位调节机构与焊接单元对应连接，工位调节机构用于对焊接单元的工作位置进行快速的移动调节，支撑架2由两个立柱201、顶杆202组成，两个立柱201对称安装在工作台1上表面一侧，顶杆202固定焊接在两个立柱201之间顶部。
如图3和图5所示，工位调节机构包括两个对称安装在顶杆202上两侧的滑动框3，滑动框3内转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4外部通过螺纹旋合套设有螺纹块5，且螺纹块5与滑动框3内壁滑动贴合，滑动框3前端面均转动安装有一号锥齿轮6，且一号锥齿轮6与螺纹杆4传动连接，两个滑动框3前端面通过支架安装有操作杆7，操作杆7外部靠近两个滑动框3处均固定套设有二号锥齿轮8，且一号锥齿轮6与二号锥齿轮8啮合传动连接，操作杆7尾部安装有手轮9，通过手轮9能够对两个滑动框3内螺纹杆4进行同步驱动；
其中，进行工位调节时：通过设有工位调节机构，转动手轮9，经由操作杆7带动两个二号锥齿轮8转动，经由两个一号锥齿轮6啮合传动将动力输送至螺纹杆4上，带动两个滑动框3上的螺纹块5跟随前后移动，可同步驱动焊机18的工位进行前后移动，可对中冷器的焊接位置进行改变，扩展了焊机18的可调区间，使得整体焊接工作操作更加便捷省力，为了在移动调节中的稳定，螺纹块5在移动中带动同步轴13进行前后移动，由于其上的导向齿轮14与齿条11啮合，因而同步轴13在前后移动时受导向齿轮14与齿条11的啮合限制，保证了螺纹块5前后移动中的稳定，提升了调节精度，避免出现偏移的问题；
在一些公开中，滑动框3两侧壁顶部均安装有固定台10，固定台10上表面安装有齿条11，螺纹块5上表面安装有凸台12，凸台12上转动穿设有同步轴13，同步轴13外部两侧对称套设有两个导向齿轮14，导向齿轮14与齿条11对应啮合连接。
如图4所示，焊接单元包括安装在两个螺纹块5底部的电动滑台15，电动滑台15输出端安装有气缸座16，气缸座16上安装有升降气缸17，升降气缸17输出端安装有焊机18，焊机18在电动滑台15的驱动下进行直线方向上的移动焊接，工作台1上表面两侧对称安装有两个夹具19；
其中，进行焊接时：通过设有焊接单元，启动升降气缸17，推动焊机18进行对应的上下升降，可针对不同尺寸的中冷器进行上下调节，随即借助焊机18即可进行持续的焊接工作，并且通过电动滑台15驱动，联动焊机18进行直线方向上的移动，实现了对中冷器的直线方向上的进给焊接动作，省时省力。
本实用新型提供一种中冷器直焊装置，具体工作原理如下：首先将中冷器放在工作台1上借助夹具19进行夹紧固定，便于后续焊接工作，通过设有焊接单元，驱使焊机18移动至适合的焊接高度，借助电动滑台15带动焊机18进行直线移动方向上的移动进行焊接，提高了焊接效率，并且在工位调节机构的辅助下，能够对焊机18的位置进行前后平移，使得焊机18与中冷器的相对位置进行改变，实现了对中冷器上焊接位置的微调，提升了焊接精度，方便针对中冷器的具体焊接位置进行快速调整，避免了传统焊机18工作可调区间较小不便于操作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种中冷器直焊装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面两侧对称安装有两个支撑架(2)，在工作台(1)上方安装有焊接单元，其特征在于：
在两个支撑架(2)之间安装有工位调节机构，所述工位调节机构与焊接单元对应连接，所述工位调节机构用于对焊接单元的工作位置进行快速的移动调节。
2.根据权利要求1所述的一种中冷器直焊装置，其特征在于：所述支撑架(2)由两个立柱(201)、顶杆(202)组成，两个立柱(201)对称安装在工作台(1)上表面一侧，所述顶杆(202)固定焊接在两个立柱(201)之间顶部。
3.根据权利要求1所述的一种中冷器直焊装置，其特征在于：所述工位调节机构包括两个对称安装在顶杆(202)上两侧的滑动框(3)，所述滑动框(3)内转动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外部通过螺纹旋合套设有螺纹块(5)，且螺纹块(5)与滑动框(3)内壁滑动贴合，所述滑动框(3)前端面均转动安装有一号锥齿轮(6)，且一号锥齿轮(6)与螺纹杆(4)传动连接，两个滑动框(3)前端面通过支架安装有操作杆(7)，所述操作杆(7)外部靠近两个滑动框(3)处均固定套设有二号锥齿轮(8)，且一号锥齿轮(6)与二号锥齿轮(8)啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种中冷器直焊装置，其特征在于：所述操作杆(7)尾部安装有手轮(9)，通过手轮(9)能够对两个滑动框(3)内螺纹杆(4)进行同步驱动。
5.根据权利要求3所述的一种中冷器直焊装置，其特征在于：所述滑动框(3)两侧壁顶部均安装有固定台(10)，所述固定台(10)上表面安装有齿条(11)，所述螺纹块(5)上表面安装有凸台(12)，所述凸台(12)上转动穿设有同步轴(13)，所述同步轴(13)外部两侧对称套设有两个导向齿轮(14)，所述导向齿轮(14)与齿条(11)对应啮合连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种中冷器直焊装置，其特征在于：所述焊接单元包括安装在两个螺纹块(5)底部的电动滑台(15)，所述电动滑台(15)输出端安装有气缸座(16)，所述气缸座(16)上安装有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)输出端安装有焊机(18)，所述焊机(18)在电动滑台(15)的驱动下进行直线方向上的移动焊接。
7.根据权利要求1所述的一种中冷器直焊装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧对称安装有两个夹具(19)。
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