CN221108751U - 热固复合聚苯板生产设备 - Google Patents

Abstract

一种热固复合聚苯板生产设备，属于建筑材料生产设备技术领域，包括负压渗透装置、下料槽、刮料机构、浆料修整装置，负压渗透装置的上方从前到后依次设置有下料槽、刮料机构，负压渗透装置的后端连接有浆料修整装置；下料槽包括方型仓、溢流板，方型仓的侧壁下端开设有与板材的长度一致的出料口，溢流板设置在方型仓内且其顶部与方型仓的顶部留有供浆料流出的空隙；通过刮料结构刮除板材上未渗透完的余料；浆料修整装置包括支撑架、辊子传送带、压料机构、刷扫机构，辊子传送带设置在支撑架上，辊子传送带上依次设置有压料机构和刷扫机构，通过下料槽、刮料机构、压料机构、刷扫机构的配合，使热固复合聚苯板内无机防火材料的分布均匀性提高。

Description

热固复合聚苯板生产设备

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产设备技术领域，具体涉及一种热固复合聚苯板生产设备。

背景技术

热固复合聚苯板是以聚苯乙烯泡沫颗粒或板材为保温基体，将无机防火材料经负压渗透工艺渗透于保温基体内复合制成的燃烧性能为A级的匀质板状制品，其在受火状态下具有一定的形态保持能力且不产生熔融滴落物，被广泛应用于建筑外墙保温领域。现有的热固复合聚苯板生产装置由给料部、负压渗透部、出料部组成，给料部通过排管式液体分布器将无机防火浆料淋洒在聚苯乙烯板材上，然后浆料通过负压渗透部抽真空产生的负压作用从板材上渗透至板材内部，经过渗透的复合聚苯板基板干燥后，即可得到热固复合聚苯板。这种装置的缺点是由于排管式液体分布器的管道间有间隔，使得淋洒的浆料在板材上分布不均匀，当浆料浸透完全后，导致生产出来的热固复合聚苯乙烯保温板中无机防火材料在板材内分布不均匀，进而影响聚苯板性能的一致性。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够提升无机防火浆料在板材内分布的均匀性的热固复合聚苯板生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种热固复合聚苯板生产设备，包括负压渗透装置、下料槽、刮料机构、浆料修整装置，所述负压渗透装置上方从前到后依次设置有所述下料槽、刮料机构，所述负压渗透装置后端连接有所述浆料修整装置；所述下料槽包括方型仓、溢流板，方型仓的侧壁下端开设有出料口，出料口的长度与板材的长度一致，所述溢流板设置在方型仓内并与方型仓的侧壁形成浆料的容置空间，溢流板的顶部与方型仓的顶部间留有供浆料流出的空隙，所述刮料机构用于将渗透处理后的板材上表面未渗透完的余料刮除；所述浆料修整装置包括支撑架、辊子传送带、压料机构、刷扫机构，辊子传送带设置在支撑架上，压料机构设置在辊子传送带的一端，通过压料机构将刮料后的板材表面缝隙内的浆料挤出，所述刷扫机构设置在压料机构的后方，通过刷扫机构将挤压后浮出的浆料刷扫至板材的孔隙内。

优选的，所述压料机构包括固定架、升降气缸、第一压辊、第二压辊，所述固定架对称设置在支撑架端部两侧，第一压辊的两端与两个固定架的下端相连，所述两个固定架上端均安装有升降气缸，每个升降气缸的伸缩端分别与第二压辊的端部固定连接，通过升降气缸带动第二压辊相对于第一压辊上下移动，以使板材从第一压辊和第二压辊的间隙中通过，从而将板材缝隙内残留的浆料挤出至板材表面。

优选的，所述刷扫机构包括安装架、清扫刷，所述安装架包括两个竖杆和一个横杆，两个竖杆分别对称固定在支撑架两侧，每个竖杆的上端均设置有连接座，横杆两端穿设在连接座内，连接座上沿其高度方向开设有调节孔，通过在调节孔内穿入锁紧件将横杆固定在竖杆上，所述清扫刷沿横杆长度方向紧挨设置有多个，每个清扫刷均与横杆可拆卸连接。

优选的，所述横杆上设置有安装座，清扫刷竖直设置，清扫刷的刷柄穿入安装座内，安装座表面开设有螺纹孔，通过在螺纹孔内拧入固定螺栓将清扫刷固定在安装座上。

优选的，所述方型仓靠近出料口的侧壁两端对称设置有补料管，补料管上设置有控制阀。

优选的，所述方型仓顶部设置有进料管道，进料管道用于与外部的给料装置连接，以向下料槽内供应浆料。

优选的，所述刮料机构包括固定卡座、刮料板、压杆，所述刮料板为橡胶材质，刮料板上端固定连接在卡接件上，刮料板下端包裹有压杆，固定卡座对称设置在负压渗透装置的两侧，每个固定卡座上均开设有V形卡口，卡接件卡夹定位在V形卡口内，以对刮料板进行固定。

优选的，所述V形卡口沿固定卡座的长度方向设置有多个。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种热固复合聚苯板生产设备，相比现有技术其有益效果是：所述热固复合聚苯板生产设备在工作时，聚苯乙烯板材沿着负压渗透装置的传送皮带匀速通过下料槽，通过在下料槽内设置溢流板，当方型仓内的浆料到达溢流板顶部时，能够沿着溢流板的上边沿以料幕的形式经出料口涂覆至下方的板材上，以保证浆料在板材上涂覆的均匀性；然后通过负压渗透装置的真空区对板材的下表面进行负压抽吸，以使浆料渗透进入板材内部；由于使用负压渗透装置对聚苯乙烯板材进行水泥浆料渗透后，会存在浆料渗透不完的情况，板材上残留有一定厚度的浆料，导致板材上部和下部浆料分布不均匀，从而影响板材性能的一致性，因此通过设置刮料机构将板材上多余的一层浆料刮掉，接着由负压渗透装置的传送皮带将刮料后的板材传送至辊子传送带的入口端，由于板材表面存在缝隙，刮料后仍有部分浆料残在板材表面的缝隙内，因此通过设置压料机构对刮料处理后的板材表面进行辊压，以使缝隙内残留的浆料在压力作用下从板材表面挤出，然后通过设置刷扫机构将挤压后浮出的残留浆料刷扫，使其填充至板材的孔隙内，完成板材表面浆料的修整，使板材上表面没有余料残留，另外，通过将挤压后浮出的残留浆料刷扫至板材的孔隙内还能提高板材强度。该生产设备通过下料槽、刮料机构、压料机构、刷扫机构的共同配合，使得生产出来的热固复合聚苯板内无机防火材料的分布均匀性提高，进而保证了板材性能的一致性。

附图说明

图1是热固复合聚苯板生产设备的结构示意图。

图2是下料槽的结构示意图。

图3是下料槽的剖视图。

图4是刷扫机构的结构示意图。

图中：热固复合聚苯板生产设备100、负压渗透装置10、下料槽20、方型仓21、进料管道211、出料口212、补料管213、控制阀214、溢流板22、刮料机构30、固定卡座31、V形卡口311、卡接件32、刮料板33、压杆34、浆料修整装置40、支撑架41、辊子传送带42、压料机构43、固定架431、升降气缸434、第一压辊432、第二压辊433、刷扫机构44、安装架441、竖杆4411、横杆4412、连接座4413、调节孔44131、锁紧件4414、安装座4415、固定螺栓4416、清扫刷442。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1至图4，本实用新型提供了一种热固复合聚苯板生产设备100，包括负压渗透装置10、下料槽20、刮料机构30、浆料修整装置40，所述负压渗透装置10上方从前到后依次设置有所述下料槽20、刮料机构30，所述负压渗透装置10后端连接有所述浆料修整装置40；所述下料槽20包括方型仓21、溢流板22，方型仓21的侧壁下端开设有出料口212，出料口212的长度与板材的长度一致，所述溢流板22设置在方型仓21内并与方型仓21的侧壁形成浆料的容置空间，且溢流板22的顶部与方型仓21的顶部间留有供浆料流出的空隙，所述刮料机构30用于将渗透处理后的板材上表面未渗透完的余料刮除；所述浆料修整装置40包括支撑架41、辊子传送带42、压料机构43、刷扫机构44，辊子传送带42设置在支撑架41上，压料机构43设置在辊子传送带42的一端，通过压料机构43将刮料后的板材表面缝隙内的浆料挤出，所述刷扫机构44设置在压料机构43的后方，通过刷扫机构44将挤压后浮出的浆料刷扫至板材的孔隙内。在工作时，聚苯乙烯板材沿着负压渗透装置10的传送皮带匀速通过下料槽20，通过在下料槽20内设置溢流板22，当方型仓21内的浆料到达溢流板22顶部时，能够沿着溢流板22的上边沿以料幕的形式经出料口212涂覆至下方的板材上，以保证浆料在板材上涂覆的均匀性；然后通过负压渗透装置10的真空区对板材的下表面进行负压抽吸，以使浆料渗透进入板材内部；由于使用负压渗透装置10对聚苯乙烯板材进行水泥浆料渗透后，会存在浆料渗透不完的情况，板材上残留有一定厚度的浆料，导致板材上部和下部浆料分布不均匀，从而影响板材性能的一致性，因此通过设置刮料机构30将板材上多余的一层浆料刮掉，接着由负压渗透装置10的传送皮带将刮料后的板材传送至辊子传送带42的入口端，由于板材表面存在缝隙，刮料后仍有部分浆料残在板材表面的缝隙内，因此通过设置压料机构43对刮料处理后的板材表面进行辊压，以使缝隙内残留的浆料在压力作用下从板材表面挤出，然后通过刷扫机构44将挤压后浮出的残留浆料刷扫，使其填充至板材的孔隙内，完成板材表面浆料的修整，使板材上表面没有余料残留，另外，通过将挤压后浮出的残留浆料刷扫至板材的孔隙内还能提高板材强度。该生产设备通过下料槽20、刮料机构30、压料机构43、刷扫机构44的共同配合，使得生产出来的热固复合聚苯板内无机防火材料的分布均匀性提高，进而保证了板材性能的一致性。

在本实施例中，所述压料机构43包括固定架431、升降气缸434、第一压辊432、第二压辊433，所述固定架431对称设置在支撑架41端部两侧，第一压辊432的两端与两个固定架431的下端相连，所述两个固定架431上端均安装有升降气缸434，每个升降气缸434的伸缩端分别与第二压辊433的端部固定连接，通过升降气缸434带动第二压辊433相对于第一压辊432上下移动，以使板材从第一压辊432和第二压辊433的间隙中通过，从而将板材缝隙内残留的浆料挤出至板材表面。

所述刷扫机构44包括安装架441、清扫刷442，所述安装架441包括两个竖杆4411和一个横杆4412，两个竖杆4411分别对称固定在支撑架41两侧，每个竖杆4411的上端均设置有连接座4413，横杆4412两端穿设在连接座4413内，连接座4413上沿其高度方向开设有调节孔44131，通过在调节孔44131内穿入锁紧件4414将横杆4412固定在竖杆4411上，所述清扫刷442沿横杆4412长度方向紧挨设置有多个，每个清扫刷442均与横杆4412可拆卸连接。

具体的，所述横杆4412上设置有安装座4415，清扫刷442竖直设置，清扫刷442的刷柄穿入安装座4415内，安装座4415表面开设有螺纹孔，通过在螺纹孔内拧入固定螺栓4416将清扫刷442固定在安装座4415上。当清扫刷442的刷头磨损后，通过拧松固定螺栓4416即可将清扫刷442取出替换。

进一步的，所述方型仓21靠近出料口212的侧壁两端对称设置有补料管213，补料管213上设置有控制阀214。当方型仓21内的浆料流涂至板材上后，由于板材一直跟随负压渗透装置10的传送皮带运动，导致板材两侧边出现流料的情况，因此通过打开控制阀214，使方型仓21内的浆料从两侧的补料管213流出至板材的两侧边缘上，以对板材边缘进行补料，保证整个板材表面的都覆盖有浆料。

进一步的，方型仓21顶部设置有进料管道211，进料管道211用于与外部的给料装置连接，以向下料槽20内供应浆料。

进一步的，所述刮料机构30包括固定卡座31、刮料板33、压杆34，所述刮料板33为橡胶材质，刮料板33上端固定连接在卡接件32上，刮料板33下端包裹有压杆34，通过压杆34对刮料板33施加一定压力，使刮料板33刮料更干净，固定卡座31对称设置在负压渗透装置10的两侧，每个固定卡座31上均开设有V形卡口311，卡接件32卡夹定位在V形卡口311内，以对刮料板33进行固定。

进一步的，所述V形卡口311沿固定卡座31的长度方向设置有多个。通过设置多个V形卡口311可以根据需求调节刮料板33在固定卡座31上的位置。当板材孔隙率较大时，板材内渗透的浆料较多，通过将刮料板33前移，把板材表面的余料刮去，使板材重量控制在所需范围内。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：包括负压渗透装置、下料槽、刮料机构、浆料修整装置，所述负压渗透装置上方从前到后依次设置有所述下料槽、刮料机构，所述负压渗透装置后端连接有所述浆料修整装置；所述下料槽包括方型仓、溢流板，方型仓的侧壁下端开设有出料口，出料口的长度与板材的长度一致，所述溢流板设置在方型仓内并与方型仓的侧壁形成浆料的容置空间，溢流板的顶部与方型仓的顶部间留有供浆料流出的空隙，所述刮料机构用于将渗透处理后的板材上表面未渗透完的余料刮除；所述浆料修整装置包括支撑架、辊子传送带、压料机构、刷扫机构，辊子传送带设置在支撑架上，压料机构设置在辊子传送带的一端，通过压料机构将刮料后的板材表面缝隙内的浆料挤出，所述刷扫机构设置在压料机构的后方，通过刷扫机构将挤压后浮出的浆料刷扫至板材的孔隙内。

2.如权利要求1所述的热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：所述压料机构包括固定架、升降气缸、第一压辊、第二压辊，所述固定架对称设置在支撑架端部两侧，第一压辊的两端与两个固定架的下端相连，所述两个固定架上端均安装有升降气缸，每个升降气缸的伸缩端分别与第二压辊的端部固定连接，通过升降气缸带动第二压辊相对于第一压辊上下移动，以使板材从第一压辊和第二压辊的间隙中通过，从而将板材缝隙内残留的浆料挤出至板材表面。

3.如权利要求1所述的热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：所述刷扫机构包括安装架、清扫刷，所述安装架包括两个竖杆和一个横杆，两个竖杆分别对称固定在支撑架两侧，每个竖杆的上端均设置有连接座，横杆两端穿设在连接座内，连接座上沿其高度方向开设有调节孔，通过在调节孔内穿入锁紧件将横杆固定在竖杆上，所述清扫刷沿横杆长度方向紧挨设置有多个，每个清扫刷均与横杆可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：所述横杆上设置有安装座，清扫刷竖直设置，清扫刷的刷柄穿入安装座内，安装座表面开设有螺纹孔，通过在螺纹孔内拧入固定螺栓将清扫刷固定在安装座上。

5.如权利要求1所述的热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：所述方型仓靠近出料口的侧壁两端对称设置有补料管，补料管上设置有控制阀。

6.如权利要求1所述的热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：所述方型仓顶部设置有进料管道，进料管道用于与外部的给料装置连接，以向下料槽内供应浆料。

7.如权利要求1所述的热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：所述刮料机构包括固定卡座、刮料板、压杆，所述刮料板为橡胶材质，刮料板上端固定连接在卡接件上，刮料板下端包裹有压杆，固定卡座对称设置在负压渗透装置的两侧，每个固定卡座上均开设有V形卡口，卡接件卡夹定位在V形卡口内，以对刮料板进行固定。

8.如权利要求7所述的热固复合聚苯板生产设备，其特征在于：所述V形卡口沿固定卡座的长度方向设置有多个。