CN221108448U - 一种煤矿开采用高效率破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿破碎技术领域，公开了一种煤矿开采用高效率破碎装置，一种煤矿开采用高效率破碎装置，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有过滤板，所述收集箱的内壁转动连接有往复丝杆，所述收集箱的内壁固定连接有导向杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有毛刷，所述毛刷的中部滑动连接在导向杆的外壁，所述往复丝杆的底部转动连接有底座。本实用新型中，实现了在对粉尘等杂质进行收集时能够避免风采等杂质对抽气泵内部零部件造成损坏，同时便于工作人员对收集好的粉尘等杂质进行清理，对煤矿进行双重破碎处理，同时能够自动对破碎好的煤矿进行下料处理。

Description

一种煤矿开采用高效率破碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿破碎技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用高效率破碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。目前在对煤矿进行开采时，为便于煤矿的运输，需要使用破碎装置对其进行破碎处理。

经检索，现有中国专利公告号为：CN218981866U，公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，通过底座、支撑杆、壳体、第一电机、第一转杆、第一齿轮、第二转杆、第二齿轮、螺旋叶、处理箱、第二电机、第一活动轴、第二活动轴、主动齿轮、从动齿轮、破碎轮、集尘箱、第一吸尘板、第二吸尘板和风机的配合，使煤矿破碎装置可以通过除尘机构将煤矿破碎过程中产生的粉尘进行清理，避免粉尘四处飘散影响到煤矿加工环境和加工工人。

上述专利虽然解决了粉尘四处飘散影响到煤矿加工环境和加工工人的问题，但是其在使用过程中，无法防止粉尘等杂质经过导管进入到抽力组件内部，从而容易造成抽力组件内部零部件的损坏，并且在对收集箱内部粉尘的处理也较为不便，因此针对以上不足，提出了一种煤矿开采用高效率破碎装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种煤矿开采用高效率破碎装置，旨在改善现有技术中的破碎装置其在粉尘进行收集时，无法防止粉尘进入到抽力组件内部以及对收集箱内部粉尘处理不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿开采用高效率破碎装置，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有过滤板，所述收集箱的内壁转动连接有往复丝杆，所述收集箱的内壁固定连接有导向杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有毛刷，所述毛刷的中部滑动连接在导向杆的外壁，所述往复丝杆的底部转动连接有底座，所述底座的外壁固定连接在收集箱的内壁，所述导向杆的底部固定连接在底座的上表面，所述收集箱的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁滑动连接有汇集框，所述箱体的中部设置有破碎组件，所述破碎组件的底部固定连接有下料组件，所述往复丝杆的外壁固定连接有连接组件，所述收集箱的外表面固定连接有收集组件。

进一步地，所述破碎组件包括安装座，所述安装座的底部固定连接在箱体的顶部，所述安装座的中部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有多组破碎辊，所述转杆的外壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均转动连接有万向球，所述万向球的外表面固定连接有碾压辊，所述箱体的内壁固定连接有筛板。

进一步地，多组所述破碎辊的底部设置在碾压辊的顶部，所述碾压辊的底部设置在筛板的顶部。

进一步地，所述下料组件包括多个推板，多个所述推板的外表面固定连接在转杆的外表面，多个所述推板的顶部设置在筛板的底部，多个所述推板的外表面均固定连接有弧形板，所述箱体的底部开设有下料口。

进一步地，所述连接组件包括皮带轮一，所述皮带轮一的中部固定连接在往复丝杆的顶部，所述转杆的外表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外部套设有皮带。

进一步地，所述收集组件包括两组安装架，两组所述安装架的外表面固定连接在安装箱的外表面，两组所述安装架的中部均固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连接有导管，所述导管的顶部固定连接在收集箱的外表面，所述收集箱的左侧固定连接有两个进料管。

进一步地，两个所述进料管的左侧固定连接在箱体的外表面。

进一步地，所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述箱体的外表面固定连接有支撑座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动往复丝杆，在收集箱、导向杆、毛刷、底座、安装箱、过滤板和汇集框的配合下，实现了在对粉尘等杂质进行收集时能够避免风采等杂质对抽气泵内部零部件造成损坏，同时便于工作人员对收集好的粉尘等杂质进行清理，提高装置的实用性，以及装置的使用寿命。

2、本实用新型中，通过启动电机，在转杆、破碎辊、限位槽、万向球、碾压辊、推板、弧形板、下料口和筛板的配合下，实现了对煤矿进行双重破碎处理，从而有效提高了煤矿的破碎效果，以及避免二次破碎的麻烦，同时能够自动对破碎好的煤矿进行下料处理，使得破碎装置的破碎效率大大提高，同时进一步提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用高效率破碎装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用高效率破碎装置的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用高效率破碎装置的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿开采用高效率破碎装置的限位槽内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑柱；3、收集箱；4、往复丝杆；5、皮带轮一；6、皮带；7、皮带轮二；8、导向杆；9、毛刷；10、底座；11、安装箱；12、汇集框；13、安装座；14、电机；15、转杆；16、破碎辊；17、限位槽；18、万向球；19、碾压辊；20、推板；21、弧形板；22、下料口；23、安装架；24、抽气泵；25、导管；26、进料管；27、进料口；28、支撑座；29、筛板；30、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和3，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿开采用高效率破碎装置，包括箱体1，箱体1的外壁固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有收集箱3，收集箱3的内壁固定连接有过滤板30，过滤板30可对进入到收集箱3内部的粉尘等杂质进行过滤处理，从而避免其进入到抽气泵24的内部，对抽气泵24内部零部件造成损坏的问题，进而有利于提高装置的使用寿命，收集箱3的内壁转动连接有往复丝杆4，收集箱3的内壁固定连接有导向杆8，往复丝杆4的外壁螺纹连接有毛刷9，毛刷9的中部滑动连接在导向杆8的外壁往复丝杆4在旋转时，可带动毛刷9沿着导向杆8的外壁进行来回上下移动，从而对过滤板30的外表面进行清理，进而达到自动清理过滤板30的目的，避免过滤板30上的滤孔受到粉尘等杂质的影响出现堵塞的问题，往复丝杆4的底部转动连接有底座10，底座10的外壁固定连接在收集箱3的内壁，导向杆8的底部固定连接在底座10的上表面，底座10可增加往复丝杆4和导向杆8的稳定性，收集箱3的底部固定连接有安装箱11，安装箱11的内壁滑动连接有汇集框12，汇集框12用于汇集被毛刷9清理下来的粉尘等杂质以及从收集箱3内部落下的粉尘等杂质，进而便于后期工作人员对其进行统一清理掉，只需要将汇集框12从安装箱11的内部抽出即可，快速方便，实用性更强。

参照图2-3，箱体1的中部设置有破碎组件，破碎组件包括安装座13，安装座13的底部固定连接在箱体1的顶部，安装座13的中部固定连接有电机14，电机14的驱动端固定连接有转杆15，转杆15在电机14的驱动下，可进行旋转，转杆15的外壁固定连接有多组破碎辊16，多组破碎辊16在转杆15的带动下，可对箱体1内部的煤矿进行破碎处理，转杆15的外壁开设有两个限位槽17，两个限位槽17的内部均转动连接有万向球18，万向球18在限位槽17的内部活动，将受到限位槽17的限制，不会与转杆15分离，同时其活动性强，可适应碾压辊19的角度调节，进而便于碾压辊19对破碎后的煤矿进行碾碎加工处理，提高其破碎效果和效率，万向球18的外表面固定连接有碾压辊19，箱体1的内壁固定连接有筛板29，在筛板29的作用下，可使得破碎合格的煤矿碎渣落入箱体1底部，未合格的继续被加工处理，保证了煤矿碎渣的破碎合格率。

多组破碎辊16的底部设置在碾压辊19的顶部，便于碾压辊19对破碎辊16处理后的煤矿碎渣进行再次碾碎处理，碾压辊19的底部设置在筛板29的顶部。

破碎组件的底部固定连接有下料组件，下料组件包括多个推板20，多个推板20的外表面固定连接在转杆15的外表面，多个推板20在转杆15的带动下，进行同步旋转，从而推动落在箱体1底部的煤矿碎渣，多个推板20的顶部设置在筛板29的底部，多个推板20的外表面均固定连接有弧形板21，弧形板21的弧面与箱体1的内壁贴合，从而可便于汇集箱体1底部的煤矿碎渣，进而便于推动煤矿碎渣的移动，箱体1的底部开设有下料口22，下料口22可便于推板20和弧形板21配合将推动的煤矿碎渣从箱体1的内部落下，从而达到自动下料的目的，且与破碎组件相互配合，同步运行，不会出现堵塞下料口22的问题。

参照图1，往复丝杆4的外壁固定连接有连接组件，连接组件包括皮带轮一5，皮带轮一5的中部固定连接在往复丝杆4的顶部，转杆15的外表面固定连接有皮带轮二7，皮带轮二7在转杆15的带动下，进行同步旋转，皮带轮一5和皮带轮二7的外部套设有皮带6，皮带6在受到皮带轮二7的带动后，将进行运行，进而带动皮带轮一5进行旋转，使得皮带轮一5和皮带轮二7进行同步旋转，从而使得破碎组件和清理过滤板30的部件能够同步运行，提高工作效率。

参照图3，收集箱3的外表面固定连接有收集组件，收集组件包括两组安装架23，两组安装架23的外表面固定连接在安装箱11的外表面，两组安装架23的中部均固定连接有抽气泵24，抽气泵24可产生动力空气，从而携带箱体1内部的粉尘等杂质进入到收集箱3的内部，抽气泵24的输出端固定连接有导管25，导管25的顶部固定连接在收集箱3的外表面，导管25可便于将抽气泵24与收集箱3连接，从而使得动力空气进入到收集箱3的内部，收集箱3的左侧固定连接有两个进料管26，两个进料管26的左侧固定连接在箱体1的外表面，进料管26与收集箱3连接，可便于动力空气携带箱体1内部的粉尘等杂质进入到收集箱3的内部，从而避免粉尘等杂质飘散至空气环境中，对环境造成污染以及对工人身体造成伤害。

参照图1，箱体1的顶部固定连接有进料口27，便于待破碎的煤矿进入到箱体1的内部，箱体1的外表面固定连接有支撑座28，用于支撑装置的稳定性。

工作原理：在对煤矿进行破碎时，首先将待破碎的煤矿从进料口27投入进箱体1的内部，与此同时启动电机14，在电机14的驱动下，使得转杆15进行旋转，进而使得转杆15同时带动皮带轮二7、多组破碎辊16、两个碾压辊19以及多个推板20进行旋转，随着皮带轮二7的旋转，可带动皮带6运行，进而在皮带6的带动下，使得皮带轮一5与皮带轮二7进行同步旋转，在皮带轮二7的旋转作用下，可带动往复丝杆4进行转动，在往复丝杆4的转动作用下，使得毛刷9沿着导向杆8的外壁进行上下移动，从而对安装箱11的外表面进行自动清理，避免在对粉尘等杂质进行过滤时，安装箱11上的滤孔受到粉尘等杂质的堵塞，由安装箱11清理下来的粉尘等杂质将落入汇集框12的内部进行统一的收集，此时随着多组破碎辊16的旋转，可对进入到箱体1内部的煤矿进行破碎处理，经过破碎后的煤矿将落入筛板29的顶部，此时在两个碾压辊19的旋转作用下，可对筛板29顶部的破碎煤矿进行碾碎，受筛板29顶部煤矿厚度的影响，其碾压辊19将在万向球18的作用下，可进行调节自动的角度，便于适应不同数量的煤矿，此时碾碎合格的煤矿将从筛板29的中部落入至箱体1的底部，与此同时在多个推板20的旋转作用下，推动落入箱体1底部的煤矿碎渣移动至下料口22处，在弧形板21的配合时，其自动从下料口22处落下排出，由工作人员统一收集，进而有效提高了破碎效率，使得整体破碎装置实用性更强，在破碎的过程中，将启动抽气泵24，在抽气泵24的作用下，将产生动力空气，使得箱体1内部的粉尘等杂质被吸入至进料管26的内部，经过进料管26进入到收集箱3的内部，从而在动力空气的持续作用下，经过安装箱11的过滤处理，被毛刷9统一清理至汇集框12的内部，便于后续工作人员对收集好的粉尘等杂质进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤矿开采用高效率破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的内壁固定连接有过滤板(30)，所述收集箱(3)的内壁转动连接有往复丝杆(4)，所述收集箱(3)的内壁固定连接有导向杆(8)，所述往复丝杆(4)的外壁螺纹连接有毛刷(9)，所述毛刷(9)的中部滑动连接在导向杆(8)的外壁，所述往复丝杆(4)的底部转动连接有底座(10)，所述底座(10)的外壁固定连接在收集箱(3)的内壁，所述导向杆(8)的底部固定连接在底座(10)的上表面，所述收集箱(3)的底部固定连接有安装箱(11)，所述安装箱(11)的内壁滑动连接有汇集框(12)，所述箱体(1)的中部设置有破碎组件，所述破碎组件的底部固定连接有下料组件，所述往复丝杆(4)的外壁固定连接有连接组件，所述收集箱(3)的外表面固定连接有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用高效率破碎装置，其特征在于：所述破碎组件包括安装座(13)，所述安装座(13)的底部固定连接在箱体(1)的顶部，所述安装座(13)的中部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的驱动端固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的外壁固定连接有多组破碎辊(16)，所述转杆(15)的外壁开设有两个限位槽(17)，两个所述限位槽(17)的内部均转动连接有万向球(18)，所述万向球(18)的外表面固定连接有碾压辊(19)，所述箱体(1)的内壁固定连接有筛板(29)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用高效率破碎装置，其特征在于：多组所述破碎辊(16)的底部设置在碾压辊(19)的顶部，所述碾压辊(19)的底部设置在筛板(29)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用高效率破碎装置，其特征在于：所述下料组件包括多个推板(20)，多个所述推板(20)的外表面固定连接在转杆(15)的外表面，多个所述推板(20)的顶部设置在筛板(29)的底部，多个所述推板(20)的外表面均固定连接有弧形板(21)，所述箱体(1)的底部开设有下料口(22)。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用高效率破碎装置，其特征在于：所述连接组件包括皮带轮一(5)，所述皮带轮一(5)的中部固定连接在往复丝杆(4)的顶部，所述转杆(15)的外表面固定连接有皮带轮二(7)，所述皮带轮一(5)和皮带轮二(7)的外部套设有皮带(6)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用高效率破碎装置，其特征在于：所述收集组件包括两组安装架(23)，两组所述安装架(23)的外表面固定连接在安装箱(11)的外表面，两组所述安装架(23)的中部均固定连接有抽气泵(24)，所述抽气泵(24)的输出端固定连接有导管(25)，所述导管(25)的顶部固定连接在收集箱(3)的外表面，所述收集箱(3)的左侧固定连接有两个进料管(26)。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采用高效率破碎装置，其特征在于：两个所述进料管(26)的左侧固定连接在箱体(1)的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用高效率破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料口(27)，所述箱体(1)的外表面固定连接有支撑座(28)。