CN221108083U - 一种反射隔热涂料储料桶上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反射隔热涂料储料桶上料装置，包括：进料通道，内部设置三个独立的空腔，其底部对应每个所述空腔设置三种不同密度的过滤网；上端盖，设置在所述进料通道顶端，其顶部开设两个上料口和一个注水口；其中，每个所述上料口和注水口的下方正对不同的所述空腔。该装置减少了原材料上料时发生分层现象，同时，降低了大颗粒粉尘进入搅拌桶的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种反射隔热涂料储料桶上料装置。
背景技术
一般涂料的制造大体分为：分配原料、分散原料、研磨原料、进行调色、检验过滤、和包装六个步骤，根据生产的油漆的种类选取对应的原料(膜物质、颜填料、溶剂、助剂等)进行分配，分配好的原料一般会放置在储料桶内，之后将所有原料都倒入原料分散装置内，对不同组份的原料进行分散混合。现有技术中，一般是将储料桶内的原料逐一加入分散装置中，之后再进行搅拌混合，增加了原料分散时间，且加料过程有时会缺少对不同组份原料的分开过滤，可能造成加料时大颗粒杂质的混入。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种减少原料分散时间同时放置大颗粒杂质混入的一种反射隔热涂料储料桶上料装置。
本实用新型提供的一种反射隔热涂料储料桶上料装置，包括：
进料通道，内部设置三个独立的空腔，其底部对应每个所述空腔设置三种不同密度的过滤网；
上端盖，设置在所述进料通道顶端，其顶部开设两个上料口和一个注水口；其中，一个所述空腔的上方对应一个所述上料口，所述注水口的下方正对第三个所述空腔；
两个所述上料口可同时进行加料，且所述注水口同时注水。
可选的，所述进料通道为内部中空的圆筒形，其内部沿周向每间隔120度夹角设置一块隔板，每两块相邻的所述隔板之间形成所述空腔。
可选的，所述进料通道的顶端沿其周向，向外水平延伸有第一凸台，所述第一凸台与上端盖之间设置密封条。
进一步的，所述第一凸台与所述上端盖之间通过螺栓连接。
可选的，所述进料通道的底端沿其周向，向外水平延伸有第二凸台，所述第二凸台底部设置有用于安装密封条的凹槽；
所述第二凸台的顶面上沿其周向均布多个安装孔。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的反射隔热涂料储料桶上料装置包括：进料通道，内部设置三个独立的空腔，进料通道底部对应每个空腔设置三种不同密度的过滤网。
上端盖，为金属材质，其可拆卸的设置在进料通道顶端，其顶部开设两个上料口和一个注水口；其中，每个上料口和注水口的下方正对不同的空腔。
其中，进料通道底端连接原材料分散装置(如搅拌桶)，两种不同成分的原材料同时从储料桶倒入进料通道，其中，每一种原材料分别从对应的一个进料口倒进下方对应的空腔内，然后经过底端的过滤网后进入搅拌桶内，与此同时，注水口的一端连接蓄水桶，通过抽水管和进水泵将水抽进第三个空腔内，并通过过滤网进入到搅拌桶内。由于不同原材料是在同一时刻同步流入搅拌桶内的，会使原料上料时产生分层，从而增加了原料分散时间。另外，过滤网可根据原料的颗粒大小的不同，而选择时候的密度，从而降低了大颗粒粉尘进入搅拌桶的可能性。
应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为上料装置整体的结构示意图；
图2为上料装置爆炸图；
图3为上料装置剖面的结构示意图。
图中标号：1、进料通道；2、上端盖；3、第一凸台；4、密封条；5、第二凸台；6、凹槽；7、安装孔；
11、空腔；12、过滤网；13、隔板；
21、上料口；22、注水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种反射隔热涂料储料桶上料装置，包括：
进料通道1，为金属材质，内部设置三个独立的空腔11，每个空腔11容纳一种原材料。进料通道1底部对应每个空腔11设置三种不同密度的过滤网12，过滤网12可选择孔径不同的不锈钢筛网，可通过环形压板将筛网的边缘压实在空腔11的侧壁上，通过局部焊接的方式，将筛网固定在每个空腔11的底部。
上端盖2，为金属材质，其可拆卸的设置在进料通道1顶端，其顶部开设两个上料口21和一个注水口22；其中，每个上料口21和注水口22的下方正对不同的空腔11。
在具体实施例中，进料通道1底端连接原材料分散装置(如搅拌桶)，两种不同成分的原材料同时从储料桶倒入进料通道1，其中，每一种原材料分别从对应的一个进料口倒进下方对应的空腔11内，然后经过底端的过滤网12后进入搅拌桶内，与此同时，注水口22的一端连接蓄水桶，通过抽水管和进水泵将水抽进第三个空腔11内，并通过过滤网12进入到搅拌桶内。由于不同原材料是在同一时刻同步流入搅拌桶内的，会使原料上料时产生分层，从而增加了原料分散时间。另外，过滤网12可根据原料的颗粒大小的不同，而选择时候的密度，从而降低了大颗粒粉尘进入搅拌桶的可能性。
如图2所示，在一种可选的实施方式中，进料通道1为内部中空的圆筒形，其内部沿周向每间隔120度夹角设置一块隔板13，每两块相邻的隔板13之间形成空腔11。单独的容料空腔11可以满足不同原材料同时通过进料通道1后进入到底端的搅拌桶内，避免了依次加入原料时导致的原料分层，有效缩短后期分散原料时间。
如图3所示，在一种可选的实施方式中，进料通道1的顶端沿其周向，向外水平延伸有第一凸台3，第一凸台3与上端盖2之间设置密封条4，减少由于进料通道1与上端盖2之间的连接缝隙导致的原料外溢。第一凸台3与上端盖2之间通过螺栓连接。
如图3所示，在一种可选的实施方式中，进料通道1的底端沿其周向，向外水平延伸有第二凸台5，第二凸台5底部设置有用于安装密封条4的凹槽6；
第二凸台5的顶面上沿其周向均布多个安装孔7，将螺栓穿过安装孔7后使进料通道1与搅拌桶之间固定连接。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种反射隔热涂料储料桶上料装置，其特征在于，包括：
进料通道(1)，内部设置三个独立的空腔(11)，其底部对应每个所述空腔(11)设置三种不同密度的过滤网(12)；
上端盖(2)，设置在所述进料通道(1)顶端，其顶部开设两个上料口(21)和一个注水口(22)；其中，一个所述空腔的上方对应一个所述上料口(21)，所述注水口(22)的下方正对第三个所述空腔(11)；
两个所述上料口(21)可同时进行加料，且所述注水口(22)同时注水。
2.根据权利要求1所述的反射隔热涂料储料桶上料装置，其特征在于，所述进料通道(1)为内部中空的圆筒形，其内部沿周向每间隔120度夹角设置一块隔板(13)，每两块相邻的所述隔板(13)之间形成所述空腔(11)。
3.根据权利要求1所述的反射隔热涂料储料桶上料装置，其特征在于，所述进料通道(1)的顶端沿其周向，向外水平延伸有第一凸台(3)，所述第一凸台(3)与上端盖(2)之间设置密封条(4)。
4.根据权利要求3所述的反射隔热涂料储料桶上料装置，其特征在于，所述第一凸台(3)与所述上端盖(2)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的反射隔热涂料储料桶上料装置，其特征在于，所述进料通道(1)的底端沿其周向，向外水平延伸有第二凸台(5)，所述第二凸台(5)底部设置有用于安装密封条(4)的凹槽(6)；
所述第二凸台(5)的顶面上沿其周向均布多个安装孔(7)。
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