CN221102842U - 一种防爆变频电控柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气的技术领域，尤其涉及一种防爆变频电控柜，包括柜体，所述柜体的后侧安装散热板和散热风机，柜体的内部设有电气室和仪表室，电气室包括电气室隔爆腔和电气室增安腔，仪表室包括仪表室隔爆腔和仪表室增安腔，电气室隔爆腔外侧与仪表室隔爆腔外侧均安装控制单元，电气室隔爆腔内安装变频器，变频器的上、下两端分别为空气开关和中间继电器，中间继电器的一侧为交流接触器；仪表室隔爆腔内安装保险端子，保险端子的一侧为24VDC开关电源，保险端子的上、下两端分别为空气开关和中间继电器，空气开关一侧为PLC模块。本实用新型中，解决了变频器工作时产生的热量扩散难，产生的高次谐波干扰PLC模块等电子设备的问题。

Description

一种防爆变频电控柜

技术领域

本实用新型涉及电气的技术领域，尤其涉及一种防爆变频电控柜。

背景技术

防爆变频电控柜，一般用于具有爆炸性气体的危险场所，对爆炸危险场所的风机、泵类进行电气控制的电气设备。由于防爆柜的自身结构的原因，使电控柜在工作运行时，柜内变频器发出的大量热量，无法从密闭的防爆柜体内排出，容易导致柜内温度上升，当变频器的温度超过其允许范围时，变频器就要因为过热而停止工作。并且，现有的电控柜一般将变频器和PLC模块等各种电气元件集中一起安装在柜体内，使强电和弱电元件在一个空间内一起工作，这样就造成了强电设备对弱电设备的干扰。尤其是变频器在运行时发出的高次谐波，严重干扰PLC等弱电设备，使PLC不能正常工作，从而影响电控柜的正常使用。因此，针对以上不足，本发明提供一种防爆变频电控柜。

发明内容

本实用新型的目的是提供的一种防爆变频电控柜，为了解决现有技术中防爆变频电控柜运行时，变频器产生的热量无法散出，对PLC模块等电子设备产生谐波干扰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防爆变频电控柜，包括：

柜体，所述柜体的后侧安装散热板和散热风机，所述柜体的内部设有电气室和仪表室，所述电气室包括电气室隔爆腔和电气室增安腔，所述电气室隔爆腔的下端为电气室增安腔，所述仪表室包括仪表室隔爆腔和仪表室增安腔，所述仪表室隔爆腔的下端为仪表室增安腔，所述电气室隔爆腔的一侧为仪表室隔爆腔，所述电气室隔爆腔外侧与仪表室隔爆腔外侧均安装控制单元，所述电气室增安腔一侧为仪表室增安腔，所述电气室增安腔的内部和所述仪表室增安腔的内部均安装接线端子排；

所述电气室隔爆腔内安装变频器，所述变频器的上、下两端分别为空气开关和中间继电器，所述中间继电器的一侧为交流接触器；所述仪表室隔爆腔内安装保险端子，所述保险端子的一侧为24VDC开关电源，所述保险端子的上、下两端分别为空气开关和中间继电器，所述空气开关的一侧为PLC模块。

优选的，所述散热板的一侧连接散热风机。

优选的，所述电气室隔爆腔与所述电气室增安腔之间设有多个通孔。

优选的，所述电气室增安腔和所述仪表室增安腔之间设有多个通孔。

优选的，所述仪表室隔爆腔和所述仪表室增安腔之间设有多个通孔。

优选的，所述电气室隔爆腔的外侧安装电气室隔爆腔柜门，所述电气室增安腔的外侧安装电气室增安腔柜门。

优选的，所述仪表室隔爆腔的外侧安装仪表室隔爆腔柜门，所述仪表室增安腔的外侧安装仪表室增安腔柜门。

优选的，所述电气室隔爆腔柜门的表面安装控制单元。

优选的，所述仪表室隔爆腔柜门的表面安装控制单元。

本实用新型提供的一种防爆变频电控柜具有如下有益效果：

本实用新型提供的防爆变频电控柜，通过在柜体的后侧安装散热板和散热风机，有效的解决了变频器工作时产生的热量在柜内散不出去，同时，通过设置电气室隔爆腔和仪表室隔爆腔，有效防止变频器产生的高次谐波干扰PLC模块等电子设备的问题，此外，通过设置电气室增安腔和仪表室增安腔，使得本电控柜的施工接线和检修都很方便。

附图说明

图1为本实用新型实施防爆变频电控柜的主视图；

图2为本实用新型实施防爆变频电控柜的侧视图；

图3为本实用新型实施例防爆变频电控柜的柜内元件布置示意图。

图例说明：

101-柜体；102-电气室隔爆腔；103-仪表室隔爆腔；104-电气增安腔，105-仪表室增安腔；

1-电气室隔爆腔柜门；2-电气室增安腔柜门；3-仪表室隔爆腔柜门；4-仪表室增安腔柜门；5-控制单元；6-散热板；7-散热风机；8-空气开关；9-变频器；10-交流接触器；11-中间继电器；12-接线端子排；13-PLC模块；14-保险端子；15-24VDC开关电源；16-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施防爆变频电控柜的主视图，图2为本实用新型实施防爆变频电控柜的侧视图，图3为本实用新型实施例防爆变频电控柜的柜内元件布置示意图，参照图1至图3，本实用新型提供的一种防爆变频电控柜，包括：柜体101，所述柜体101的后侧安装散热板6和散热风机7，所述柜体101的内部设有电气室和仪表室。

本防爆变频电控柜中，所述电气室包括电气室隔爆腔102和电气室增安腔104，所述电气室隔爆腔102的下端为电气室增安腔104，所述仪表室包括仪表室隔爆腔103和仪表室增安腔105，所述仪表室隔爆腔103的下端为仪表室增安腔105，所述电气室隔爆腔102的一侧为仪表室隔爆腔103，所述电气室隔爆腔102外侧与仪表室隔爆腔103外侧均安装控制单元5，所述电气室增安腔104的一侧为仪表室增安腔105，所述电气室增安腔104的内部和所述仪表室增安腔105的内部均安装接线端子排12。

在实际应用中，所述电气室隔爆腔102内安装变频器9，所述变频器9的上、下两端分别为空气开关8和中间继电器11，所述中间继电器11的一侧为交流接触器10；所述仪表室隔爆腔103内安装保险端子14，所述保险端子14的一侧为24VDC开关电源15，所述保险端子14的上、下两端分别为空气开关8和中间继电器11，所述空气开关8的一侧为PLC模块13。

本防爆变频电控柜中，电气室隔爆腔102与电气室增安腔104之间设有多个通孔16，电气室增安腔104和仪表室增安腔105之间设有多个通孔16，仪表室隔爆腔103和仪表室增安腔105之间设有多个通孔16。

需要注意的是，电气室与仪表室为并列排布，也就是说，电气室隔爆腔102与仪表室隔爆腔103之间为水平方向并排连接，电气室增安腔104与仪表室增安腔105之间为水平方向并排连接，进一步地，电气室隔爆腔102内的电气元件与电气室增安腔104内的接线端子排12通过通孔16电气连接，电气室增安腔104和仪表室增安腔105接线端子排12通过通孔16电气连接，仪表室隔爆腔103内的电气元件和仪表室增安腔105内的接线端子排12通过通孔16电气连接。

本实施例中，完成电气连接后，所有通孔16都用防爆胶泥密封，从而保证电气室隔爆腔102与电气室增安腔104，仪表室隔爆腔103与仪表室增安腔105的严密隔离，满足了防爆的要求，此外，柜体101各腔内电气元件通过通孔16进行电气连接，极大的提高了电气施工效率，也为日后电控柜的检修维护提供了方便条件。

本防爆变频电控柜中，电气室隔爆腔102的外侧安装电气室隔爆腔柜门1，电气室增安腔104的外侧安装电气室增安腔柜门2，仪表室隔爆腔103的外侧安装仪表室隔爆腔柜门3，仪表室增安腔105的外侧安装仪表室增安腔柜门4，电气室隔爆腔柜门1、电气室增安腔柜门2、仪表室隔爆腔柜门3和仪表室增安腔柜门4均能够转动。

在实际应用中，电气室隔爆腔柜门1和电气室增安腔柜门2之间的转动方向一致，仪表室隔爆腔柜门3和仪表室增安腔柜门4之间的转动方向一致，电气室隔爆腔柜门1和仪表室隔爆腔柜门3之间的转动方向相反，电气室增安腔柜门2和仪表室增安腔柜门4之间的转动方向相反。

本实施例中，电气室隔爆腔柜门1和电气室增安腔柜门2为顺时针方向转动，仪表室隔爆腔柜门3和仪表室增安腔柜门4为逆时针方向转动，电气室隔爆腔柜门1、电气室增安腔柜门2、仪表室隔爆腔柜门3和仪表室增安腔柜门4均由内向外打开，因为电气室的柜门和仪表室的柜门方向相反，极大的保证了开门时的操作空间。

此外，本实施例中，柜体101后面安装了散热板6和散热风机7，散热板6的一侧连接散热风机7，散热板6为金属散热板，散热风机7的目的是给金属散热板散热，通过散热板6和散热风机7，能够充分的把变频器9运行时发出的热量散发到柜体101外面空间去。

本防爆变频电控柜中，电气室隔爆腔102内从上到下从左到右按顺序依次安装了空气开关8、变频器9、中间继电器11、交流接触器10；仪表室隔爆腔103内从上到下从左到右按顺序依次安装了PLC模块13、空气开关8、保险端子14、24VDC开关电源15、中间继电器11，电气室增安腔104和仪表室增安腔105里安装了接线端子排12。

在实际应用中，电气室隔爆腔102的上端安装空气开关8，电气室隔爆腔102的中部安装变频器9，电气室隔爆腔102的下端安装中间继电器11和交流接触器10，中间继电器11的一侧为交流接触器10；仪表室隔爆腔103的上端为PLC模块13和空气开关8，PLC模块13的一侧为空气开关8，仪表室隔爆腔103的中部为保险端子14，保险端子14的一侧为开关电源15，仪表室隔爆腔103的下端为中间继电器11。

本实施例中，变频器9为强电元件，PLC模块13为弱电元件，将强电元件放到电气室隔爆腔102，将弱电元件放到仪表隔爆腔103，使强电和弱电分开，这样能有效防止变频器产生的高次谐波对PLC模块等电子设备的干扰，使电子设备能正常的工作。

此外，电气室隔爆腔柜门1的表面安装控制单元5，仪表室隔爆腔柜门3的表面安装控制单元5。

本实施例中，控制单元5包括操作机构、转换开关、操作按钮、仪表和信号灯等，通过控制单元5，不需要打开电气室隔爆腔柜门1和仪表室隔爆腔柜门3，就能够对电气室隔爆腔102内的电气电子元器件，以及仪表室隔爆腔103内的电气电子元器件进行控制和开闭，安全可靠且效率高。

下面具体描述一下这种防爆变频电控柜的工作原理：第一，柜体101的柜后安装有散热板6和散热风机7，电子室隔爆腔102内的变频器9工作时产生热量，通过散热板6和散热风机7能够把大量的热量及时散发出去，从而解决了变频器9运行时因为过热导致停机故障发生的问题；第二，柜体101沿水平方向并排分成了电气室隔爆腔102和仪表室隔爆腔103，能有效防止变频器9产生的高次谐波对PLC模块13等电子设备的干扰，使电子设备能正常的工作；第三，柜体101的电气室和仪表室各自都有单独的增安腔，并且每个增安腔里面都安装了接线端子排12，两个增安腔之间还有多个通孔16，极大的提高了电气施工效率，也为日后电控柜的检修维护提供了方便条件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防爆变频电控柜，其特征在于，包括：

柜体（101），所述柜体的后侧安装散热板（6）和散热风机（7），所述柜体（101）的内部设有电气室和仪表室，所述电气室包括电气室隔爆腔（102）和电气室增安腔（104），所述电气室隔爆腔（102）的下端为电气室增安腔（104），所述仪表室包括仪表室隔爆腔（103）和仪表室增安腔（105），所述仪表室隔爆腔（103）的下端为仪表室增安腔（105），所述电气室隔爆腔（102）的一侧为仪表室隔爆腔（103），所述电气室隔爆腔（102）外侧与仪表室隔爆腔（103）外侧均安装控制单元（5），所述电气室增安腔（104）的一侧为仪表室增安腔（105），所述电气室增安腔（104）的内部和所述仪表室增安腔（105）的内部均安装接线端子排（12）；

所述电气室隔爆腔（102）内安装变频器（9），所述变频器（9）的上、下两端分别为空气开关（8）和中间继电器（11），所述中间继电器（11）的一侧为交流接触器（10）；所述仪表室隔爆腔（103）内安装保险端子（14），所述保险端子（14）的一侧为24VDC开关电源（15），所述保险端子（14）的上、下两端分别为空气开关（8）和中间继电器（11），所述空气开关（8）的一侧为PLC模块（13）。

2.根据权利要求1所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述散热板（6）的一侧连接散热风机（7）。

3.根据权利要求1所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述电气室隔爆腔（102）与所述电气室增安腔（104）之间设有多个通孔（16）。

4.根据权利要求1所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述电气室增安腔（104）和所述仪表室增安腔（105）之间设有多个通孔（16）。

5.根据权利要求1所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述仪表室隔爆腔（103）和所述仪表室增安腔（105）之间设有多个通孔（16）。

6.根据权利要求1所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述电气室隔爆腔（102）的外侧安装电气室隔爆腔柜门（1），所述电气室增安腔（104）的外侧安装电气室增安腔柜门（2）。

7.根据权利要求1所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述仪表室隔爆腔（103）的外侧安装仪表室隔爆腔柜门（3），所述仪表室增安腔（105）的外侧安装仪表室增安腔柜门（4）。

8.根据权利要求6所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述电气室隔爆腔柜门（1）的表面安装控制单元（5）。

9.根据权利要求7所述的防爆变频电控柜，其特征在于，所述仪表室隔爆腔柜门（3）的表面安装控制单元（5）。