CN221101744U - 一种高温防裂保护套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温防裂保护套，属于电缆保护技术领域，该高温防裂保护套包括覆膜层、隔离层、保护层、隔温层以及紧固层，所述覆膜层贴合在电缆的表面；所述隔离层、所述保护层以及所述隔温层依次从内到外错位固定在所述覆膜层的外侧，所述隔离层用于将所述电缆与外界环境隔离，所述保护层用于保护所述电缆，所述隔温层用于将环境中的温度隔离在所述电缆的外侧，所述保护层的一侧还设置有紧固层，所述紧固层用于支撑所述保护层不坍塌变形；所述保护层以及所述隔温层均为三层，每层所述保护层和所述隔温层交替错位设置，用于隔绝环境温度；该高温防裂保护套能够解决现有的高温保护套接缝处容易产生裂纹，且难以多次重复使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆保护技术领域，具体而言，涉及一种高温防裂保护套。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
现有的高温保护套结构单一，接缝处容易产生裂纹，且难以多次重复使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种高温防裂保护套，能够解决现有的高温保护套结构单一，接缝处容易产生裂纹，且难以多次重复使用的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种高温防裂保护套，其中，包括覆膜层、隔离层、保护层、隔温层以及紧固层，所述覆膜层贴合在电缆的表面；所述隔离层、所述保护层以及所述隔温层依次从内到外错位固定在所述覆膜层的外侧，所述隔离层用于将所述电缆与外界环境隔离，所述保护层用于保护所述电缆，所述隔温层用于将环境中的温度隔离在所述电缆的外侧，所述保护层的一侧还设置有紧固层，所述紧固层用于支撑所述保护层不坍塌变形。
本实用新型提供的一种高温防裂保护套的技术效果如下：通过设置所述覆膜层，用于将该高温防裂保护套固定在电缆的表面；通过设置所述隔离层，将所述电缆与外界环境隔离；通过设置所述保护层，保护所述电缆；通过设置所述隔温层，将环境中的温度隔离在所述电缆的外侧；通过设置所述紧固层，支撑所述保护层不坍塌变形；通过错位设置，能够解决现有的高温保护套结构单一，接缝处容易产生裂纹，且难以多次重复使用的问题。
在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种高温防裂保护套还可以做如下改进:
其中，所述保护层以及所述隔温层均为三层，每层所述保护层和所述隔温层交替错位设置，相互作用，用于隔绝环境温度进入所述电缆内部。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述保护层以及所述隔温层均为三层，用于防止高温热量传入覆膜层内部的电缆中，更好的保护所述电缆可以在高温下使用。
进一步的，每层所述保护层的厚度在2-8mm之间，每层所述隔温层的厚度在2-5mm之间。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置每层所述保护层的厚度在2-8mm之间，每层所述隔温层的厚度在2-5mm之间，更好的隔绝高温。
进一步的，所述隔离层为3-5层，交替错位设置，所述隔离层的总厚度在1-8mm之间。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述隔离层为3-5层，交替错位设置，所述隔离层的总厚度在1-8mm之间，将所述电缆与外界环境隔离。
进一步的，所述隔离层、所述保护层以及所述隔温层对应连接的表面设置有锯齿层，所述锯齿层用于连接所述隔离层与所述保护层以及所述保护层与所述隔温层。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述隔离层、所述保护层以及所述隔温层对应连接的表面设置有锯齿层，连接所述隔离层与所述保护层以及所述保护层与所述隔温层，使得该高温防裂保护套能够重复使用。
进一步的，相邻的所述隔离层、所述保护层以及所述隔温层的开口位置相对，相位差为180°。
进一步的，相邻的所述保护层和所述隔温层需选用不同的材质，用于实现无缝隔热。
进一步的，所述隔离层以及所述保护层的材质均选用陶瓷纤维、含镐纤维、晶体纤维、气凝胶、硅酸铝、岩棉、硅酸钙、多凝泡沫玻璃、热屏障发射玻璃、泡沫玻璃、发射材料中的其中一种。
进一步的，所述覆膜层与所述电缆连接的表面设置有静电层，所述静电层用于将所述覆膜层固定在所述电缆的表面。
进一步的，所述紧固层为螺旋形，用于对所述保护层进行支撑。
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种高温防裂保护套的有益效果是：通过设置所述覆膜层，用于将该高温防裂保护套固定在电缆的表面；通过设置所述隔离层，将所述电缆与外界环境隔离；通过设置所述保护层，保护所述电缆；通过设置所述隔温层，将环境中的温度隔离在所述电缆的外侧；通过设置所述紧固层，支撑所述保护层不坍塌变形；通过错位设置，能够解决现有的高温保护套结构单一，接缝处容易产生裂纹，且难以多次重复使用的问题。通过设置所述保护层以及所述隔温层均为三层，用于防止高温热量传入覆膜层内部的电缆中，更好的保护所述电缆可以在高温下使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种高温防裂保护套的结构示意图；
图2为一种高温防裂保护套的截面结构示意图；
图3为交替错位设置的结构示意图；
图4为锯齿层的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
10、覆膜层；20、隔离层；30、保护层；40、隔温层；50、紧固层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，是本实用新型提供的一种高温防裂保护套的结构示意图，在图中，包括覆膜层10、隔离层20、保护层30、隔温层40以及紧固层50，覆膜层10贴合在电缆的表面；隔离层20、保护层30以及隔温层40依次从内到外错位固定在覆膜层10的外侧，隔离层20用于将电缆与外界环境隔离，保护层30用于保护电缆，隔温层40用于将环境中的温度隔离在电缆的外侧，保护层30的一侧还设置有紧固层50，紧固层50用于支撑保护层30不坍塌变形。
使用时，将覆膜层10贴合在电缆的表面，将隔离层20、保护层30以及隔温层40依次错位固定在覆膜层10远离电缆的一侧，将紧固层50固定在隔温层40任一侧，支撑该保护套。
其中，在上述技术方案中，保护层30以及隔温层40均为三层，每层保护层30和隔温层40交替错位设置，相互作用，用于隔绝环境温度进入电缆内部。
使用时，将覆膜层10贴合在电缆的表面，将隔离层20、三层保护层30以及三层隔温层40依次错位固定在覆膜层10远离电缆的一侧，将紧固层50固定在隔温层40任一侧，支撑该保护套。
进一步的，在上述技术方案中，每层保护层30的厚度在2-8mm之间，每层隔温层40的厚度在2-5mm之间。
进一步的，在上述技术方案中，隔离层20为3-5层，交替错位设置，隔离层20的总厚度在1-8mm之间。
使用时，将覆膜层10贴合在电缆的表面，将多层隔离层20、三层保护层30以及三层隔温层40依次错位固定在覆膜层10远离电缆的一侧，将紧固层50固定在隔温层40任一侧，支撑该保护套。
进一步的，在上述技术方案中，隔离层20、保护层30以及隔温层40对应连接的表面设置有锯齿层，锯齿层用于连接隔离层20与保护层30以及保护层30与隔温层40。
使用时，将覆膜层10贴合在电缆的表面，将多层隔离层20、三层保护层30以及三层隔温层40依次错位固定在覆膜层10远离电缆的一侧，将紧固层50固定在隔温层40任一侧，支撑该保护套，相邻的隔离层20、保护层30、隔温层40以及紧固层50之间的锯齿层对应连接固定。
进一步的，在上述技术方案中，相邻的隔离层20、保护层30以及隔温层40的开口位置相对，相位差为180°。
进一步的，在上述技术方案中，相邻的保护层30和隔温层40需选用不同的材质，用于实现无缝隔热。
进一步的，在上述技术方案中，隔离层20以及保护层30的材质均选用陶瓷纤维、含镐纤维、晶体纤维、气凝胶、硅酸铝、岩棉、硅酸钙、多凝泡沫玻璃、热屏障发射玻璃、泡沫玻璃、发射材料中的其中一种。
进一步的，在上述技术方案中，覆膜层10与电缆连接的表面设置有静电层，静电层用于将覆膜层10固定在电缆的表面。
进一步的，在上述技术方案中，紧固层50为螺旋形，用于对保护层30进行支撑。
具体的，本实用新型的原理是：使用时，将覆膜层10贴合在电缆的表面，将多层隔离层20、三层保护层30以及三层隔温层40依次错位固定在所述覆膜层10远离所述电缆的一侧，将所述紧固层50固定在所述隔温层40任一侧，支撑该保护套，相邻的所述隔离层20、所述保护层30、所述隔温层40以及所述紧固层50之间的锯齿层对应连接固定。
Claims (10)
1.一种高温防裂保护套，其特征在于，包括覆膜层(10)、隔离层(20)、保护层(30)、隔温层(40)以及紧固层(50)，所述覆膜层(10)贴合在电缆的表面；所述隔离层(20)、所述保护层(30)以及所述隔温层(40)依次从内到外错位固定在所述覆膜层(10)的外侧，所述隔离层(20)用于将所述电缆与外界环境隔离，所述保护层(30)用于保护所述电缆，所述隔温层(40)用于将环境中的温度隔离在所述电缆的外侧，所述保护层(30)的一侧还设置有紧固层(50)，所述紧固层(50)用于支撑所述保护层(30)不坍塌变形。
2.根据权利要求1所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，所述保护层(30)以及所述隔温层(40)均为三层，每层所述保护层(30)和所述隔温层(40)交替错位设置，相互作用，用于隔绝环境温度进入所述电缆内部。
3.根据权利要求2所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，每层所述保护层(30)的厚度在2-8mm之间，每层所述隔温层(40)的厚度在2-5mm之间。
4.根据权利要求3所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，所述隔离层(20)为3-5层，交替错位设置，所述隔离层(20)的总厚度在1-8mm之间。
5.根据权利要求4所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，所述隔离层(20)、所述保护层(30)以及所述隔温层(40)对应连接的表面设置有锯齿层，所述锯齿层用于连接所述隔离层(20)与所述保护层(30)以及所述保护层(30)与所述隔温层(40)。
6.根据权利要求5所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，相邻的所述隔离层(20)、所述保护层(30)以及所述隔温层(40)的开口位置相对，相位差为180°。
7.根据权利要求6所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，相邻的所述保护层(30)和所述隔温层(40)需选用不同的材质，用于实现无缝隔热。
8.根据权利要求7所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，所述隔离层(20)以及所述保护层(30)的材质均选用陶瓷纤维、含镐纤维、晶体纤维、气凝胶、硅酸铝、岩棉、硅酸钙、多凝泡沫玻璃、热屏障发射玻璃、泡沫玻璃、发射材料中的其中一种。
9.根据权利要求8所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，所述覆膜层(10)与所述电缆连接的表面设置有静电层，所述静电层用于将所述覆膜层(10)固定在所述电缆的表面。
10.根据权利要求9所述的一种高温防裂保护套，其特征在于，所述紧固层(50)为螺旋形，用于对所述保护层(30)进行支撑。
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