CN221099305U - 纳米氧化锌用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供纳米氧化锌用干燥设备，纳米氧化锌用干燥设备，包括支撑架，支撑架的内部上端设置有干燥箱，支撑架的下表面焊接固定有安装座，干燥箱上表面开设的进料口处设置有进料管，干燥箱下表面开设的出料口处设置有出料管，干燥箱的内部下端设置有隔板，隔板的下表面开设有输料口，干燥箱的左右两侧均设置有烘干模块，翻动模块。通过本实用新型所述的纳米氧化锌用干燥设备，通过翻动桨不断的靠近或远离转动轴的同时多个翻料板进行上下往复移动，对干燥箱内部的纳米氧化锌进行快速均匀的翻动，对纳米氧化锌进行高频翻动，使得纳米氧化锌可以快速均匀的被干燥，可以有效提高纳米氧化锌的干燥的效率。

Description

纳米氧化锌用干燥设备

技术领域

本实用新型属于纳米氧化锌加工技术领域，特别涉及纳米氧化锌用干燥设备。

背景技术

纳米氧化锌(ZnO)，白色六方晶系结晶或球形粒子，用作催化材料、光化学用半导体材料，可以催化光解有机物分子，用于制造有抗紫外线及抗红外线辐射功能的纤维,以及制造合成橡胶、涂料等。现有的纳米氧化锌用干燥设备，通过将需要进行干燥的纳米氧化锌加入干燥箱内，通过干燥箱内的搅拌模块对干燥箱内的纳米氧化锌进行搅拌翻动，由热风模块对纳米氧化锌进行干燥加热，但是由于搅拌模块单一，使得过干燥箱内纳米氧化锌不能快速的被搅拌翻动，进而使部分的纳米氧化锌不能很好的接触到热风，降低纳米氧化锌的干燥的效率。

例如，公告号为CN218443135U的实用新型公开了一种橡胶复合硫化剂纳米氧化锌生产用干燥设备，干燥模块包括设置在基座顶部的U型的安装架、设置在安装架左右侧端内壁上的调节电机、设置在两个调节电机的输出轴之间且开口朝上的干燥筒、设置在干燥筒底部且输出轴延伸至干燥筒中的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片、设置在搅拌轴侧端且用于对粘附在干燥筒内壁上的纳米氧化锌进行清理的U型的刮料板和用于对干燥筒中的纳米氧化锌进行烘干处理的烘干单元，由于本专利的技术方案中,是通过电机带动搅拌轴上的搅拌叶片发生转动，对干燥筒内的纳米氧化锌进行翻动，由烘干单元吹出热风对纳米氧化锌进行干燥，但是由于搅拌模块单一，使得干燥箱内纳米氧化锌不能不能快速的被搅拌翻动，使得部分的纳米氧化锌还没松散就聚合在一起，进而使部分的纳米氧化锌不能很好的接触到热风，降低纳米氧化锌的干燥的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供纳米氧化锌用干燥设备，通过翻动桨不断的靠近或远离转动轴的同时多个翻料板进行上下往复移动，对干燥箱内部的纳米氧化锌进行快速均匀的翻动，对纳米氧化锌进行高频翻动，使得纳米氧化锌可以快速均匀的被干燥，可以有效提高纳米氧化锌的干燥的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：纳米氧化锌用干燥设备，包括支撑架，支撑架的内部上端设置有干燥箱，支撑架的下表面焊接固定有安装座，干燥箱上表面开设的进料口处设置有进料管，干燥箱下表面开设的出料口处设置有出料管，干燥箱的内部下端设置有隔板，隔板的下表面开设有输料口，干燥箱的左右两侧均设置有烘干模块，干燥箱上还设置有用于翻动纳米氧化锌的翻动模块；烘干模块包括设置在左右两侧的加热箱，加热箱远离干燥箱竖向中心的一侧均设置有过滤网一，加热箱靠近干燥箱竖向中心的一侧均设置有过滤网二，加热箱的内部均设置有风机，两个加热箱的内部均设置有多个均匀分布的加热管。

作为本实用新型的进一步改进，翻动模块包括转动设置在干燥箱内部顶端的转动轴，转动轴的底端固定套设有转动盘，转动盘的下表面开设有多个均匀分布的出料孔，转动盘的上表面设置有多个均匀分布的转动板，转动轴的外弧面上端固定套设有转动座，转动座上表面远离干燥箱竖向中心的一侧均开设有导向滑槽二，导向滑槽二的内部均滑动设置有翻动桨，翻动桨的上表面均转动设置有滚轮，干燥箱的内部上端均设置有滑轨，两个滚轮均与滑轨配合安装，转动座的上表面焊接固定有四个均匀分布的支座，远离干燥箱竖向中心的两个支座均开设有滑孔，翻动桨的上表面均焊接固定有滑动架，滑动架分别与相邻的滑孔滑动连接，滑动架与相邻的支座之间均设置有弹簧，弹簧均套设于滑动架的外侧面，干燥箱上还设置有用于驱动转动轴转动的电驱动单元，干燥箱与转动座之间还设置有辅助翻料的从动单元；电驱动单元包括设置在干燥箱上表面的电机，电机的输出轴与转动轴之间通过联轴器固定；干燥箱的前侧设置有控制面板，电机、风机和加热管均与控制面板电连接。

作为本实用新型的进一步改进，从动单元包括开设在转动座上表面的两个导向滑槽一，导向滑槽一的内部均滑动设置有滑块，转动轴的外弧面滑动设置有滑筒，滑筒的外弧面焊接固定有多个均匀分布的翻料板，滑块的底端均转动设置有连杆，连杆远离连杆的一端均与滑筒转动连接，位于同侧的两个支座之间均转动设置有调节丝杆，调节丝杆分别与相邻的滑块螺纹连接，两个调节丝杆靠近干燥箱竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮二，干燥箱的内部顶端焊接固定有安装架，安装架的下表面通过螺丝连接有斜齿轮一，两个斜齿轮二均与斜齿轮一啮合连接。

作为本实用新型的进一步改进，干燥箱的前侧设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其一，电机的输出轴带动与其连接的转动轴正反循环转动，使得转动轴带动转动座和转动盘发生转动，由弹簧的回弹力来使得滚轮与滑轨接触，使得滑轨通过滚轮带动翻动桨在导向滑槽二的内部往复移动，使翻动桨不断的靠近或远离转动轴，对纳米氧化锌进行水平方向上的翻动。

其二，通过两个斜齿轮二与斜齿轮一的啮合关系，使斜齿轮二带动与其连接的调节丝杆发生转动，使得调节丝杆驱动与其螺纹连接的滑块在导向滑槽一内往复移动，使得两个滑块通过连杆带动滑筒不断的上下往复移动，进而带动滑筒外弧面的多个翻料板上下往复移动，通过翻动桨不断的靠近或远离转动轴的同时多个翻料板进行上下往复移动，对干燥箱内部的纳米氧化锌进行快速均匀的翻动。

其三，通过转动轴带动转动盘上的转动板和出料孔进行转动，通过转动板保证输料口附近的纳米氧化锌保持流动，可以防止纳米氧化锌对输料口进行堵塞，便于干燥的纳米氧化锌进行下料。

其四，在对纳米氧化锌进行干燥的过程中，通过观察窗观察干燥箱内纳米氧化锌的干燥情况，判断纳米氧化锌的干燥程度，便于控制纳米氧化锌的干燥进程。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：101、支撑架；102、安装座；103、干燥箱；104、进料管；105、出料管；106、隔板；107、观察窗；201、转动轴；202、转动盘；203、出料孔；204、转动板；205、滑筒；206、翻料板；207、转动座；208、导向滑槽一；209、滑块；210、连杆；211、支座；212、电机；213、斜齿轮一；214、滑轨；215、滚轮；216、调节丝杆；217、翻动桨；218、滑动架；219、弹簧； 301、加热箱；302、过滤网一；303、风机；304、加热管；305、过滤网二；401、控制面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2所示，纳米氧化锌用干燥设备，包括支撑架101，支撑架101的内部上端设置有干燥箱103，支撑架101的下表面焊接固定有安装座102，干燥箱103上表面开设的进料口处设置有进料管104，干燥箱103下表面开设的出料口处设置有出料管105，干燥箱103的内部下端设置有隔板106，隔板106的下表面开设有输料口，干燥箱103的左右两侧均设置有烘干模块，干燥箱103上还设置有用于翻动纳米氧化锌的翻动模块。

如图1、2所示，烘干模块包括设置在左右两侧的加热箱 301，加热箱 301远离干燥箱103竖向中心的一侧均设置有过滤网一302，加热箱 301靠近干燥箱103竖向中心的一侧均设置有过滤网二305，加热箱 301的内部均设置有风机303，两个加热箱 301的内部均设置有多个均匀分布的加热管304。

如图2、3、4所示，翻动模块包括转动设置在干燥箱103内部顶端的转动轴201，转动轴201的底端固定套设有转动盘202，转动盘202的下表面开设有多个均匀分布的出料孔203，转动盘202的上表面设置有多个均匀分布的转动板204，转动轴201的外弧面上端固定套设有转动座207，转动座207上表面远离干燥箱103竖向中心的一侧均开设有导向滑槽二，导向滑槽二的内部均滑动设置有翻动桨217，翻动桨217的上表面均转动设置有滚轮215，干燥箱103的内部上端均设置有滑轨214，两个滚轮215均与滑轨214配合安装，转动座207的上表面焊接固定有四个均匀分布的支座211，远离干燥箱103竖向中心的两个支座211均开设有滑孔，翻动桨217的上表面均焊接固定有滑动架218，滑动架218分别与相邻的滑孔滑动连接，滑动架218与相邻的支座211之间均设置有弹簧219，弹簧219均套设于滑动架218的外侧面，干燥箱103上还设置有用于驱动转动轴201转动的电驱动单元，干燥箱103与转动座207之间还设置有辅助翻料的从动单元；从动单元包括开设在转动座207上表面的两个导向滑槽一208，导向滑槽一208的内部均滑动设置有滑块209，转动轴201的外弧面滑动设置有滑筒205，滑筒205的外弧面焊接固定有多个均匀分布的翻料板206，滑块209的底端均转动设置有连杆210，连杆210远离连杆210的一端均与滑筒205转动连接，位于同侧的两个支座211之间均转动设置有调节丝杆216，调节丝杆216分别与相邻的滑块209螺纹连接，两个调节丝杆216靠近干燥箱103竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮二，干燥箱103的内部顶端焊接固定有安装架，安装架的下表面通过螺丝连接有斜齿轮一213，两个斜齿轮二均与斜齿轮一213啮合连接；电驱动单元包括设置在干燥箱103上表面的电机212，电机212的输出轴与转动轴201之间通过联轴器固定。

如图1、2所示，干燥箱103的前侧设置有控制面板401，控制面板401、风机303和加热管304均与控制面板401电连接。

在需要对纳米氧化锌进行干燥时，人员通过控制面板401调控电机212、风机303和加热管304运行。

风机303将外部的风通过过滤网一302吸入加热箱 301的内部后通过过滤网二305吹入干燥箱103的内部，由加热管304对吹向干燥箱103内部的空气进行加热，使得热风吹入干燥箱103的内部，由过滤网一302对空气中的灰尘进行过滤，由过滤网二305防止纳米氧化锌进入加热箱 301的内部。

电机212的输出轴带动与其连接的转动轴201正反循环转动，使得转动轴201带动转动座207和转动盘202发生转动，使转动座207带动两个滚轮215一同转动，进而通过滑轨214使得滚轮215带动翻动桨217在导向滑槽二的内部发生移动，在翻动桨217在导向滑槽二的内部发生移动的过程中，带动滑动架218在滑孔内往复滑动，由弹簧219的回弹力来使得滚轮215与滑轨214接触，使得滑轨214通过滚轮215带动翻动桨217在导向滑槽二的内部往复移动，使翻动桨217不断的靠近或远离转动轴201，在转动座207转动的过程中，通过两个斜齿轮二与斜齿轮一213的啮合关系，使得两个斜齿轮二发生转动，进而使斜齿轮二带动与其连接的调节丝杆216发生转动，使得调节丝杆216驱动与其螺纹连接的滑块209在导向滑槽一208内往复移动，在两个滑块209往复移动的过程中，滑块209与连杆210之间发生转动，连杆210与滑筒205之间发生转动，使得两个滑块209通过连杆210带动滑筒205不断的上下往复移动，进而带动滑筒205外弧面的多个翻料板206上下往复移动，通过翻动桨217不断的靠近或远离转动轴201的同时多个翻料板206进行上下往复移动，对干燥箱103内部的纳米氧化锌进行快速均匀的翻动。

人员将需要干燥的纳米氧化锌从进料管104倒入干燥箱103内，由翻动桨217和翻料板206的配合对纳米氧化锌进行快速均匀的翻动，使得纳米氧化锌可以快速均匀的接触到热风，对纳米氧化锌进行高效的干燥，通过转动的转动盘202上的转动板204和出料孔203可以防止纳米氧化锌对输料口进行堵塞，便于干燥的纳米氧化锌进行下料。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，干燥箱的前侧设置有观察窗。人员可以通过燥箱的前侧设置的观察窗观察干燥箱103内纳米氧化锌的干燥情况，便于控制纳米氧化锌的干燥进程。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.纳米氧化锌用干燥设备，包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的内部上端设置有干燥箱(103)，支撑架(101)的下表面焊接固定有安装座(102)，其特征在于：所述干燥箱(103)上表面开设的进料口处设置有进料管(104)，干燥箱(103)下表面开设的出料口处设置有出料管(105)，干燥箱(103)的内部下端设置有隔板(106)，隔板(106)的下表面开设有输料口，所述干燥箱(103)的左右两侧均设置有烘干模块，所述干燥箱(103)上还设置有用于翻动纳米氧化锌的翻动模块。

2.如权利要求1所述的纳米氧化锌用干燥设备，其特征在于：所述烘干模块包括设置在左右两侧的加热箱( 301)，加热箱( 301)远离干燥箱(103)竖向中心的一侧均设置有过滤网一(302)，加热箱( 301)靠近干燥箱(103)竖向中心的一侧均设置有过滤网二(305)，加热箱( 301)的内部均设置有风机(303)，两个加热箱( 301)的内部均设置有多个均匀分布的加热管(304)。

3.如权利要求2所述的纳米氧化锌用干燥设备，其特征在于：所述翻动模块包括转动设置在干燥箱(103)内部顶端的转动轴(201)，转动轴(201)的底端固定套设有转动盘 (202)，转动盘 (202)的下表面开设有多个均匀分布的出料孔(203)，转动盘 (202)的上表面设置有多个均匀分布的转动板(204)，转动轴(201)的外弧面上端固定套设有转动座(207)，转动座(207)上表面远离干燥箱(103)竖向中心的一侧均开设有导向滑槽二，导向滑槽二的内部均滑动设置有翻动桨(217)，翻动桨(217)的上表面均转动设置有滚轮(215)，干燥箱(103)的内部上端均设置有滑轨(214)，两个滚轮(215)均与滑轨(214)配合安装，转动座(207)的上表面焊接固定有四个均匀分布的支座(211)，远离干燥箱(103)竖向中心的两个支座(211)均开设有滑孔，翻动桨(217)的上表面均焊接固定有滑动架(218)，滑动架(218)分别与相邻的滑孔滑动连接，滑动架(218)与相邻的支座(211)之间均设置有弹簧(219)，弹簧(219)均套设于滑动架(218)的外侧面，所述干燥箱(103)上还设置有用于驱动转动轴(201)转动的电驱动单元，所述干燥箱(103)与转动座(207)之间还设置有辅助翻料的从动单元。

4.如权利要求3所述的纳米氧化锌用干燥设备，其特征在于：所述从动单元包括开设在转动座(207)上表面的两个导向滑槽一(208)，导向滑槽一(208)的内部均滑动设置有滑块(209)，转动轴(201)的外弧面滑动设置有滑筒(205)，滑筒(205)的外弧面焊接固定有多个均匀分布的翻料板(206)，滑块(209)的底端均转动设置有连杆(210)，连杆(210)远离连杆(210)的一端均与滑筒(205)转动连接，位于同侧的两个支座(211)之间均转动设置有调节丝杆(216)，调节丝杆(216)分别与相邻的滑块(209)螺纹连接，两个调节丝杆(216)靠近干燥箱(103)竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮二，干燥箱(103)的内部顶端焊接固定有安装架，安装架的下表面通过螺丝连接有斜齿轮一(213)，两个斜齿轮二均与斜齿轮一(213)啮合连接。

5.如权利要求3所述的纳米氧化锌用干燥设备，其特征在于：所述电驱动单元包括设置在干燥箱(103)上表面的电机(212)，电机(212)的输出轴与转动轴(201)之间通过联轴器固定。

6.如权利要求5所述的纳米氧化锌用干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(103)的前侧设置有控制面板(401)，电机(212)、风机(303)和加热管(304)均与控制面板(401)电连接。

7.如权利要求1所述的纳米氧化锌用干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(103)的前侧设置有观察窗(107)。