CN221099208U - 一种生物有机肥烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥技术领域，且公开了一种生物有机肥烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的外壁处固定连接有齿圈和两个滚圈，两个所述滚圈之间设置有齿圈，所述烘干筒的左端固定连接有挡罩一，所述挡罩一远离烘干筒的一侧固定安装有加热组件一，所述烘干筒的右端固定连接有挡罩二，所述挡罩二远离烘干筒的一侧固定安装有加热组件二，所述加热组件二和加热组件一上均固定连接有温控面板，所述烘干筒的底部左右对称设置有四个辅助机构，所述烘干筒的底部还设置有转动机构，通过设置L型翻板使物料在内腔内形成均匀的幕帘，使其充分与内腔内的热气流进行热交换，从而达到均匀烘干的目的，提高烘干的工作效率。

Description

一种生物有机肥烘干装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥技术领域，更具体地涉及一种生物有机肥烘干装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥对实现资源节约型、环境友好型社会具有重要意义，是实现农业可持续发展的必然选择，农业废弃物中含有丰富的作物生长必需的营养元素和有机养分，将其资源化利用制成生物有机肥，通过微生物的作用使有机物矿质化、腐殖化和无害化，以供作物吸收利用，发酵处理结束后，为了提高产品的商品性和保证产品中有益微生物的存活率，需要经过烘干装置进行成品加工。

现有技术的不足之处：生物有机肥质量的优劣主要取决于其中所含益生菌的作用强度和活菌数量，因此在烘干过程中往往采用低温烘干的方式进行烘干，且由于物料不能很好的进行翻拌，导致热空气不能均匀充分的与物料表面进行接触，使物料容易黏连在一起，不便于进行烘干处理，影响烘干的工作效率，因此，需要设计一种生物有机肥烘干装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种生物有机肥烘干装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的外壁处固定连接有齿圈和两个滚圈，两个所述滚圈之间设置有齿圈，所述烘干筒的左端固定连接有挡罩一，所述挡罩一远离烘干筒的一侧固定安装有加热组件一，所述烘干筒的右端固定连接有挡罩二，所述挡罩二远离烘干筒的一侧固定安装有加热组件二，所述加热组件二和加热组件一上均固定连接有温控面板，所述烘干筒的底部左右对称设置有四个辅助机构，所述烘干筒的底部还设置有转动机构，所述辅助机构和转动机构的底部固定连接有固定支撑架。

优选的，所述烘干筒的内部开设有内腔，所述内腔的内壁处等间距圆周阵列有若干个L型翻板。

优选的，所述挡罩一上开设有进料口，所述挡罩一远离烘干筒的一侧固定连接有料斗，所述料斗通过进料口与内腔连通，所述进料口的底部固定连接有斜板，且所述斜板的一端延伸至内腔内。

优选的，所述加热组件一靠近烘干筒的一侧设置有电热管和风扇，所述挡罩一上设置有与电热管和风扇相适配的装配槽，且所述加热组件一与所述加热组件二的结构一致。

优选的，所述挡罩二的底部开设有出料口，所述挡罩二的底部固定连接有支撑板，所述挡罩二通过支撑板固定连接在固定支撑架上。

优选的，所述辅助机构包括轴承架、转轴和拖轮，所述轴承架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有拖轮，所述拖轮与滚圈相适配，且所述拖轮与滚圈转动连接。

优选的，所述转动机构包括伺服电机、联轴器、减速机和齿轮，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端通过联轴器相连接，所述减速机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用烘干筒内设置的若干个圆周设置的L型翻板，在烘干筒旋转时对内腔内的物料反复抄起，带至顶部再不断地扬撒下来，使物料在内腔内形成均匀的幕帘，充分与内腔内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到均匀烘干的目的，提高烘干的工作效率。

2、本实用新型通过设置加热组件一和加热组件二，利用加热组件一和加热组件二从烘干筒的左右两端同时对内腔进行加温，确保内腔内温度的均匀性，提高烘干质量，提升烘干效率。

3、本实用新型通过设置辅助机构和转动机构，利用转动机构带动齿圈进行转动，进而通过齿圈带动烘干筒进行旋转，使内腔内的物料能够进行旋转烘干，并通过烘干筒上设置的滚圈与拖轮接触带动拖轮进行转动，为烘干筒的旋转提供支撑与限位，使其在旋转时能够更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角下的结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型中挡罩二的结构示意图。

图5为本实用新型中辅助机构的结构示意图。

图6为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、烘干筒；101、内腔；102、L型翻板；2、齿圈；3、滚圈；4、挡罩一；401、进料口；402、料斗；403、斜板；5、加热组件一；501、电热管；502、风扇；6、温控面板；7、挡罩二；701、出料口；702、支撑板；8、加热组件二；9、辅助机构；901、轴承架；902、转轴；903、拖轮；10、转动机构；1001、伺服电机；1002、联轴器；1003、减速机；1004、齿轮；11、固定支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的钻孔器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种生物有机肥烘干装置，如图1-5所示，包括烘干筒1，烘干筒1的外壁处固定连接有齿圈2和两个滚圈3，两个滚圈3之间设置有齿圈2，烘干筒1的左端固定连接有挡罩一4，挡罩一4远离烘干筒1的一侧固定安装有加热组件一5，烘干筒1的右端固定连接有挡罩二7，挡罩二7远离烘干筒1的一侧固定安装有加热组件二8，加热组件二8和加热组件一5上均固定连接有温控面板6，烘干筒1的底部左右对称设置有四个辅助机构9，烘干筒1的底部还设置有转动机构10，辅助机构9和转动机构10的底部固定连接有固定支撑架11。

进一步的，烘干筒1的内部开设有内腔101，内腔101的内壁处等间距圆周阵列有若干个L型翻板102，因此需要烘干的物料，从进料口401进入内腔101内，在转动机构10与齿圈2的配合下，烘干筒1进行旋转，烘干筒1在旋转时，内腔101内的物料在L型翻板102的带动下反复抄起，带至顶部再不断地扬撒下来，使物料在内腔101形成均匀的幕帘，充分与内腔101内的热气流进行热交换，通过反复扬撒，使水分逐渐被烘干，从而达到均匀烘干的目的。

进一步的，挡罩一4上开设有进料口401，挡罩一4远离烘干筒1的一侧固定连接有料斗402，料斗402通过进料口401与内腔101连通，进料口401的底部固定连接有斜板403，斜板403为物料提供引导，便于物料进入内腔101中，且斜板403的一端延伸至内腔101内，需要进行烘干的物料被投放至料斗402内，并在斜板403的引导下进入内腔101中，完成上料作业。

进一步的，加热组件一5靠近烘干筒1的一侧设置有电热管501和风扇502，挡罩一4上设置有与电热管501和风扇502相适配的装配槽，且加热组件一5与加热组件二8的结构一致，烘干时，启动电热管501进行加热，同时启动风扇502进行旋转，在电热管501和风扇502的配合下，使内腔101的内部升温，进而对内腔101内的物料进行加热烘干，通过设置加热组件一5和加热组件二8从烘干筒1的左右两端同时对内腔101进行加温，确保内腔101内温度的均匀性，提高烘干质量，提升烘干效率。

进一步的，挡罩二7的底部开设有出料口701，挡罩二7的底部固定连接有支撑板702，挡罩二7通过支撑板702固定连接在固定支撑架11上，随着烘干筒1的转动物料受重力作用运行到出料口701进行输出，完成下料作业。

进一步的，辅助机构9包括轴承架901、转轴902和拖轮903，轴承架901上转动连接有转轴902，转轴902上固定连接有拖轮903，拖轮903与滚圈3相适配，且拖轮903与滚圈3转动连接，当转动机构10带动齿圈2进行转动时，带动烘干筒1进行转动，并通过烘干筒1上设置的滚圈3与拖轮903接触带动拖轮903进行转动，为烘干筒1的旋转提供支撑与限位，使其在旋转时能够更加稳定。

进一步的，转动机构10包括伺服电机1001、联轴器1002、减速机1003和齿轮1004，伺服电机1001的输出端与减速机1003的输入端通过联轴器1002相连接，减速机1003的输出端固定连接有齿轮1004，齿轮1004与齿圈2啮合连接，启动伺服电机1001，通过伺服电机1001转动带动减速机1003进行转动，减速机1003转动带动齿轮1004进行转动，齿轮1004转动带动齿圈2进行转动，进而通过齿圈2带动烘干筒1进行旋转，使内腔101内的物料能够进行旋转烘干。

本实用新型的工作原理：物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗402，然后斜板403进入内腔101内，启动伺服电机1001，通过伺服电机1001转动带动减速机1003进行转动，减速机1003转动带动齿轮1004进行转动，齿轮1004转动带动齿圈2进行转动，进而通过齿圈2带动烘干筒1进行旋转，当转动机构10带动齿圈2进行转动时，带动烘干筒1进行转动，并通过烘干筒1上设置的滚圈3与拖轮903接触带动拖轮903进行转动，使其在旋转时能够更加稳定，物料在内腔101内向前移动过程中，通过加热组件一5和加热组件二8对内腔101内进行加热，并利用L型翻板102将物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，干燥后的物料被移动至出料口701处，并通过出料口701进行排料作业。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物有机肥烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于，所述烘干筒(1)的外壁处固定连接有齿圈(2)和两个滚圈(3)，两个所述滚圈(3)之间设置有齿圈(2)，所述烘干筒(1)的左端固定连接有挡罩一(4)，所述挡罩一(4)远离烘干筒(1)的一侧固定安装有加热组件一(5)，所述烘干筒(1)的右端固定连接有挡罩二(7)，所述挡罩二(7)远离烘干筒(1)的一侧固定安装有加热组件二(8)，所述加热组件二(8)和加热组件一(5)上均固定连接有温控面板(6)，所述烘干筒(1)的底部左右对称设置有四个辅助机构(9)，所述烘干筒(1)的底部还设置有转动机构(10)，所述辅助机构(9)和转动机构(10)的底部固定连接有固定支撑架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)的内部开设有内腔(101)，所述内腔(101)的内壁处等间距圆周阵列有若干个L型翻板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述挡罩一(4)上开设有进料口(401)，所述挡罩一(4)远离烘干筒(1)的一侧固定连接有料斗(402)，所述料斗(402)通过进料口(401)与内腔(101)连通，所述进料口(401)的底部固定连接有斜板(403)，且所述斜板(403)的一端延伸至内腔(101)内。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述加热组件一(5)靠近烘干筒(1)的一侧设置有电热管(501)和风扇(502)，所述挡罩一(4)上设置有与电热管(501)和风扇(502)相适配的装配槽，且所述加热组件一(5)与所述加热组件二(8)的结构一致。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述挡罩二(7)的底部开设有出料口(701)，所述挡罩二(7)的底部固定连接有支撑板(702)，所述挡罩二(7)通过支撑板(702)固定连接在固定支撑架(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述辅助机构(9)包括轴承架(901)、转轴(902)和拖轮(903)，所述轴承架(901)上转动连接有转轴(902)，所述转轴(902)上固定连接有拖轮(903)，所述拖轮(903)与滚圈(3)相适配，且所述拖轮(903)与滚圈(3)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述转动机构(10)包括伺服电机(1001)、联轴器(1002)、减速机(1003)和齿轮(1004)，所述伺服电机(1001)的输出端与减速机(1003)的输入端通过联轴器(1002)相连接，所述减速机(1003)的输出端固定连接有齿轮(1004)，所述齿轮(1004)与齿圈(2)啮合连接。