CN221096816U - 一种往复泵液力端密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复泵液力端密封结构，涉及往复泵技术领域，改善在柱塞的一端长期裸露在外侧进行往复进行工作，从而表面极易的沾染灰尘，长期的工作情况下，灰尘会导致柱塞的表面造成磨损，从而影响整体的密封效果，同时灰尘对柱塞的磨损导致柱塞的使用寿命减少的问题，包括液力端阀箱。本实用新型当柱塞在进行移动过程中，齿槽能够带动第二齿轮进行转动，在第二齿轮转动过程中，能够带动第一锥齿轮进行转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，从而使第二锥齿轮能够带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与齿牙啮合连接，使齿牙能够带动凹型盘进行转动，使凹型盘带动毛刷对柱塞的表面进行清扫，从而避免柱塞表面附着灰尘。

Description

一种往复泵液力端密封结构

技术领域

本实用新型涉及往复泵领域，尤其是涉及一种往复泵液力端密封结构。

背景技术

往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械；

中国实用新型（公告号：CN214887626U）公开的柱塞泵液力端密封结构，包括液力端阀箱、压盖、密封圈和挡圈，所述液力端阀箱内部具有阀箱腔体，所述液力端阀箱上设有密封孔，所述压盖设置在所述密封孔内，所述压盖的外周设有凹槽，所述密封圈和所述挡圈设置在所述凹槽内，所述密封圈设置在所述凹槽的靠近所述阀箱腔体的一侧，所述挡圈设置在所述凹槽的远离所述阀箱腔体的一侧，所述密封圈为星型密封圈；

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在柱塞的一端长期裸露在外侧进行往复进行工作，从而表面极易的沾染灰尘，长期的工作情况下，灰尘会导致柱塞的表面造成磨损，从而影响整体的密封效果，同时灰尘对柱塞的磨损导致柱塞的使用寿命减少，因此，现在提出一种往复泵液力端密封结构。

实用新型内容

为了改善在柱塞的一端长期裸露在外侧进行往复进行工作，从而表面极易的沾染灰尘，长期的工作情况下，灰尘会导致柱塞的表面造成磨损，从而影响整体的密封效果，同时灰尘对柱塞的磨损导致柱塞的使用寿命减少的问题，本实用新型提供一种往复泵液力端密封结构。

本实用新型提供一种往复泵液力端密封结构，采用如下的技术方案：

一种往复泵液力端密封结构，包括液力端阀箱，所述液力端阀箱的内部开设有第一滑槽，所述液力端阀箱的内部且位于第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述液力端阀箱的内部且位于第二滑槽的两侧均开设有流通槽，两个所述流通槽均与第二滑槽内部相通；

所述液力端阀箱的外侧且位于柱塞的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有第二齿轮，所述柱塞的顶部等距开设有齿槽，所述齿槽均与第二齿轮啮合连接，所述液力端阀箱的外侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二齿轮输出轴的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述液力端阀箱的一侧且位于柱塞的外侧转动连接有凹型盘，所述凹型盘的内壁等距固定连接有毛刷，所述凹型盘的外侧等距固定连接有齿牙，所述齿牙均与第一齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，当柱塞在进行移动过程中，齿槽能够带动第二齿轮进行转动，在第二齿轮转动过程中，能够带动第一锥齿轮进行转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，从而使第二锥齿轮能够带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与齿牙啮合连接，使齿牙能够带动凹型盘进行转动，使凹型盘带动毛刷对柱塞的表面进行清扫，从而避免柱塞表面附着灰尘。

可选的，所述液力端阀箱的外侧滑动连接有柱塞，所述柱塞的一端延伸至第一滑槽的内部且固定连接有滑板，所述滑板与第一滑槽滑动连接，所述滑板远离柱塞的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至第二滑槽的内部且固定连接有移动活塞。

通过采用上述技术方案，通过移动活塞，从而能够带动流通槽内部的空气进行压缩与流通。

可选的，所述流通槽的内部固定连接有四个固定环，对应两个所述固定环相靠近的一侧均固定连接有第二密封垫，对应两个所述第二密封垫之间分别固定连接有排出阀和吸入阀。

通过采用上述技术方案，这当移动活塞移动过程中，使吸入阀能够将液体吸入，通过排出阀排出。

可选的，所述第一滑槽内壁的一侧且位于滑杆的外侧固定连接有第三密封垫，所述第一滑槽内壁的一侧且位于柱塞的外侧固定连接有第四密封垫。

通过采用上述技术方案，通过第三密封垫与第四密封垫，从而增大了整体的密封效果。

可选的，所述滑板的一侧固定连接有卡接垫，所述卡接垫与第三密封垫配合使用。

通过采用上述技术方案，通过卡接垫与第三密封垫配合使用，增到了第一滑槽内部的密封效果。

可选的，所述第二滑槽的一侧且位于滑杆的外侧固定连接有第一密封垫。

通过采用上述技术方案，通过第一密封垫，增加了第二滑槽内部的密封效果，同时也能够对移动活塞进行保护。

可选地，所述移动活塞的外侧等距开设有压缩环。

通过采用上述技术方案，通过压缩环，能够使移动活塞也能够起到密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过当柱塞在进行移动过程中，齿槽能够带动第二齿轮进行转动，在第二齿轮转动过程中，能够带动第一锥齿轮进行转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，从而使第二锥齿轮能够带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与齿牙啮合连接，使齿牙能够带动凹型盘进行转动，使凹型盘带动毛刷对柱塞的表面进行清扫，从而避免柱塞表面附着灰尘；

2.本实用新型通过压缩环，能够使移动活塞也能够起到密封效果，同时增加了大量的密封垫，极大的提高了整体设备的内封性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构示意图。

图3是本实用新型俯视结构示意图。

图4是本实用新型图2中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、液力端阀箱；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、流通槽；5、排出阀；6、吸入阀；7、固定环；8、第一密封垫；9、第二密封垫；10、滑杆；11、第三密封垫；12、卡接垫；13、滑板；14、第四密封垫；15、凹型盘；16、毛刷；17、齿牙；18、第一齿轮；19、转杆；20、固定板；21、第二齿轮；22、齿槽；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、柱塞；26、移动活塞。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1、图2和图3，一种往复泵液力端密封结构，包括液力端阀箱1，液力端阀箱1的内部开设有第一滑槽2，液力端阀箱1的内部且位于第一滑槽2的一侧开设有第二滑槽3，液力端阀箱1的内部且位于第二滑槽3的两侧均开设有流通槽4，两个流通槽4均与第二滑槽3内部相通；

液力端阀箱1的外侧且位于柱塞25的一侧固定连接有固定板20，固定板20的一侧转动连接有第二齿轮21，柱塞25的顶部等距开设有齿槽22，齿槽22均与第二齿轮21啮合连接，液力端阀箱1的外侧转动连接有转杆19，转杆19的外侧固定连接有第一齿轮18，转杆19的一端固定连接有第二锥齿轮24，第二齿轮21输出轴的外侧固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合连接，液力端阀箱1的一侧且位于柱塞25的外侧转动连接有凹型盘15，凹型盘15的内壁等距固定连接有毛刷16，凹型盘15的外侧等距固定连接有齿牙17，齿牙17均与第一齿轮18啮合连接，更具体的为，当柱塞25在进行移动过程中，齿槽22能够带动第二齿轮21进行转动，在第二齿轮21转动过程中，能够带动第一锥齿轮23进行转动，由于第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合连接，从而使第二锥齿轮24能够带动第一齿轮18进行转动，通过第一齿轮18与齿牙17啮合连接，使齿牙17能够带动凹型盘15进行转动，使凹型盘15带动毛刷16对柱塞25的表面进行清扫，从而避免柱塞25表面附着灰尘。

参照图1和图2，液力端阀箱1的外侧滑动连接有柱塞25，柱塞25的一端延伸至第一滑槽2的内部且固定连接有滑板13，滑板13与第一滑槽2滑动连接，滑板13远离柱塞25的一端固定连接有滑杆10，滑杆10的一端延伸至第二滑槽3的内部且固定连接有移动活塞26，更具体的为，通过移动活塞26，从而能够带动流通槽4内部的空气进行压缩与流通。

参照图2和图3，流通槽4的内部固定连接有四个固定环7，对应两个固定环7相靠近的一侧均固定连接有第二密封垫9，第二密封垫9呈环形，对应两个第二密封垫9之间分别固定连接有排出阀5和吸入阀6，排出阀5和吸入阀6均为单向阀，更具体的为，这当移动活塞26移动过程中，使吸入阀6能够将液体吸入，通过排出阀5排出。

参照图2和图3，第一滑槽2内壁的一侧且位于滑杆10的外侧固定连接有第三密封垫11，第一滑槽2内壁的一侧且位于柱塞25的外侧固定连接有第四密封垫14，更具体的为，通过第三密封垫11与第四密封垫14，从而增大了整体的密封效果。

参照图2和图3，滑板13的一侧固定连接有卡接垫12，卡接垫12呈环形，卡接垫12与第三密封垫11配合使用，更具体的为，通过卡接垫12与第三密封垫11配合使用，增到了第一滑槽2内部的密封效果。

参照图2和图4，第二滑槽3的一侧且位于滑杆10的外侧固定连接有第一密封垫8，更具体的为，通过第一密封垫8，增加了第二滑槽3内部的密封效果，同时也能够对移动活塞26进行保护。

参照图2和图4，移动活塞26的外侧等距开设有压缩环，更具体的为，通过压缩环，能够使移动活塞26也能够起到密封效果。

本实用新型的实施原理为：当柱塞25在进行移动过程中，齿槽22能够带动第二齿轮21进行转动，在第二齿轮21转动过程中，能够带动第一锥齿轮23进行转动，由于第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合连接，从而使第二锥齿轮24能够带动第一齿轮18进行转动，通过第一齿轮18与齿牙17啮合连接，使齿牙17能够带动凹型盘15进行转动，使凹型盘15带动毛刷16对柱塞25的表面进行清扫，从而避免柱塞25表面附着灰尘。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种往复泵液力端密封结构，包括液力端阀箱（1），其特征在于：所述液力端阀箱（1）的内部开设有第一滑槽（2），所述液力端阀箱（1）的内部且位于第一滑槽（2）的一侧开设有第二滑槽（3），所述液力端阀箱（1）的内部且位于第二滑槽（3）的两侧均开设有流通槽（4），两个所述流通槽（4）均与第二滑槽（3）内部相通；

所述液力端阀箱（1）的外侧且位于柱塞（25）的一侧固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的一侧转动连接有第二齿轮（21），所述柱塞（25）的顶部等距开设有齿槽（22），所述齿槽（22）均与第二齿轮（21）啮合连接，所述液力端阀箱（1）的外侧转动连接有转杆（19），所述转杆（19）的外侧固定连接有第一齿轮（18），所述转杆（19）的一端固定连接有第二锥齿轮（24），所述第二齿轮（21）输出轴的外侧固定连接有第一锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（24）啮合连接，所述液力端阀箱（1）的一侧且位于柱塞（25）的外侧转动连接有凹型盘（15），所述凹型盘（15）的内壁等距固定连接有毛刷（16），所述凹型盘（15）的外侧等距固定连接有齿牙（17），所述齿牙（17）均与第一齿轮（18）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种往复泵液力端密封结构，其特征在于：所述液力端阀箱（1）的外侧滑动连接有柱塞（25），所述柱塞（25）的一端延伸至第一滑槽（2）的内部且固定连接有滑板（13），所述滑板（13）与第一滑槽（2）滑动连接，所述滑板（13）远离柱塞（25）的一端固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的一端延伸至第二滑槽（3）的内部且固定连接有移动活塞（26）。

3.根据权利要求1所述的一种往复泵液力端密封结构，其特征在于：所述流通槽（4）的内部固定连接有四个固定环（7），对应两个所述固定环（7）相靠近的一侧均固定连接有第二密封垫（9），对应两个所述第二密封垫（9）之间分别固定连接有排出阀（5）和吸入阀（6）。

4.根据权利要求2所述的一种往复泵液力端密封结构，其特征在于：所述第一滑槽（2）内壁的一侧且位于滑杆（10）的外侧固定连接有第三密封垫（11），所述第一滑槽（2）内壁的一侧且位于柱塞（25）的外侧固定连接有第四密封垫（14）。

5.根据权利要求4所述的一种往复泵液力端密封结构，其特征在于：所述滑板（13）的一侧固定连接有卡接垫（12），所述卡接垫（12）与第三密封垫（11）配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种往复泵液力端密封结构，其特征在于：所述第二滑槽（3）的一侧且位于滑杆（10）的外侧固定连接有第一密封垫（8）。

7.根据权利要求2所述的一种往复泵液力端密封结构，其特征在于：所述移动活塞（26）的外侧等距开设有压缩环。