CN221091421U - 一种树脂砂轮的包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂轮的包装机构，本实用新型涉及树脂砂轮包装设备技术领域。该树脂砂轮的包装机构，包括机架，还包括：电动输送带，所述电动输送带设置于所述机架内腔，所述电动输送带用于对树脂砂轮包装盒进行运输；供料组件，所述供料组件设置于所述机架一侧，所述供料组件用于对待包装的树脂砂轮进行储存；移送组件，所述移送组件设置于所述供料组件正上方，所述移送组件一端与所述机架顶部表面相连，所述移送组件用于将供料组件上储存的树脂砂轮移送至电动输送带上输送的树脂砂轮包装盒内，本实用新型可使得工作人员不会直接接触树脂砂轮，保证了树脂砂轮包装的安全，同时半自动化树脂砂轮包装，又能提高树脂砂轮包装效率。

Description

一种树脂砂轮的包装机构

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮包装设备技术领域，具体为一种树脂砂轮的包装机构。

背景技术

树脂砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮生产完成后需要进行包装，包装后的砂轮能够降低运输的损坏，保证树脂砂轮运输安全。

现有的树脂砂轮的包装大都采用人工包装，然而树脂砂轮在人工包装过程很容易划伤工作人员手部，进而降低了树脂砂轮包装安全，同时又降低了树脂砂轮的包装效率，所以我们提出了一种树脂砂轮的包装机构来解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂砂轮的包装机构，解决了树脂砂轮在人工包装过程很容易划伤工作人员手部，进而降低了树脂砂轮包装安全，同时又降低了树脂砂轮的包装效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种树脂砂轮的包装机构，包括机架，还包括：

电动输送带，所述电动输送带设置于所述机架内腔，所述电动输送带用于对树脂砂轮包装盒进行运输；

供料组件，所述供料组件设置于所述机架一侧，所述供料组件用于对待包装的树脂砂轮进行储存；

移送组件，所述移送组件设置于所述供料组件正上方，所述移送组件一端与所述机架顶部表面相连，所述移送组件用于将供料组件上储存的树脂砂轮移送至电动输送带上输送的树脂砂轮包装盒内；以及

触摸一体机，所述触摸一体机设置于所述移送组件侧壁。

优选的，所述供料组件包括储料盘，所述储料盘底部表面设置有至少一个第一电动推杆，所述第一电动推杆底端设置有固定架，并且固定架顶端与所述机架底部表面一侧相连。

优选的，所述移送组件包括支架，所述支架底端与所述机架顶部表面一侧相连，所述支架顶部表面中间位置设置有电动直线滑台，所述支架上套接有定位框，并且定位框内腔顶部表面与所述电动直线滑台输出端相连；

所述定位框内腔底部表面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端安装有限位板，所述限位板底部表面且靠近边缘位置设置有电动吸盘。

优选的，所述电动吸盘设置有多个，并且多个所述电动吸盘呈环形阵列式分布。

优选的，所述移送组件还包括车轮，所述车轮设置有两个，两个所述车轮顶端分别与所述定位框内腔顶部表面两侧相连，所述车轮底端与所述支架顶部表面滚动相连。

优选的，所述支架两侧壁均开设有引导滑槽，每个所述引导滑槽内腔均滑动连接有引导滑块，所述引导滑块一端与所述定位框内壁相连。

优选的，所述机架侧壁且位于供料组件一侧开设有豁口。

有益效果

本实用新型提供了一种树脂砂轮的包装机构。与现有技术相比具备以下

有益效果：

该树脂砂轮的包装机构，通过机架，既能对电动输送带和移送组件安装，又能对供料组件提供支撑，当需要对树脂砂轮进行包装时，此时通过触摸一体机，可控制电动输送带运行，从而能够使得电动输送带将树脂砂轮包装盒输送到指定位置，然后触摸一体机又能再次控制移送组件运行，从而能够使得移送组件将供料组件上储存的树脂砂轮移送至电动输送带上输送的树脂砂轮包装盒内，进而能够完成树脂砂轮的初步包装，接着触摸一体机再次控制电动输送带运行，从而能够将装有树脂砂轮的包装盒移送至后续工序，方便后续工作人员对其进行封盖包装，整个过程工作人员不会直接接触树脂砂轮，保证了树脂砂轮包装的安全，同时半自动化树脂砂轮包装，又能提高树脂砂轮包装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型供料组件结构示意图；

图4为本实用新型移送组件结构示意图。

图中：1、机架；2、电动输送带；3、供料组件；31、储料盘；32、第一电动推杆；33、固定架；4、移送组件；41、支架；42、电动直线滑台；43、定位框；44、第二电动推杆；45、限位板；46、电动吸盘；47、车轮；48、引导滑槽；49、引导滑块；5、触摸一体机；6、豁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂砂轮的包装机构，包括机架1，还包括：电动输送带2，电动输送带2设置于机架1内腔，电动输送带2用于对树脂砂轮包装盒进行运输；供料组件3，供料组件3设置于机架1一侧，供料组件3用于对待包装的树脂砂轮进行储存；移送组件4，移送组件4设置于供料组件3正上方，移送组件4一端与机架1顶部表面相连，移送组件4用于将供料组件3上储存的树脂砂轮移送至电动输送带2上输送的树脂砂轮包装盒内；以及触摸一体机5，触摸一体机5设置于移送组件4侧壁；

通过机架1，既能对电动输送带2和移送组件4安装，又能对供料组件3提供支撑，当需要对树脂砂轮进行包装时，此时通过触摸一体机5，可控制电动输送带2运行，从而能够使得电动输送带2将树脂砂轮包装盒输送到指定位置，然后触摸一体机5又能再次控制移送组件4运行，从而能够使得移送组件4将供料组件3上储存的树脂砂轮移送至电动输送带2上输送的树脂砂轮包装盒内，进而能够完成树脂砂轮的初步包装，接着触摸一体机5再次控制电动输送带2运行，从而能够将装有树脂砂轮的包装盒移送至后续工序，方便后续工作人员对其进行封盖包装，整个过程工作人员不会直接接触树脂砂轮，保证了树脂砂轮包装的安全，同时半自动化树脂砂轮包装，又能提高树脂砂轮包装效率。

参阅图1、图3，供料组件3包括储料盘31，储料盘31底部表面设置有至少一个第一电动推杆32，第一电动推杆32底端设置有固定架33，并且固定架33顶端与机架1底部表面一侧相连；通过供料组件3中的储料盘31，既能对待包装的树脂砂轮进行承载，又能对四个第一电动推杆32进行安装，并且通过第一电动推杆32的伸缩，可灵活的调整储料盘31的位置高度，进而能够方便移送组件4对树脂砂轮抓取，通过固定架33，既能固定在机架1底部表面一侧，又能对四个第一电动推杆32安装，提高了第一电动推杆32使用的稳定性。

参阅图1、图4，移送组件4包括支架41，支架41底端与机架1顶部表面一侧相连，支架41顶部表面中间位置设置有电动直线滑台42，支架41上套接有定位框43，并且定位框43内腔顶部表面与电动直线滑台42输出端相连；定位框43内腔底部表面设置有第二电动推杆44，第二电动推杆44输出端安装有限位板45，限位板45底部表面且靠近边缘位置设置有电动吸盘46；通过移送组件4中的支架41，既能固定在支架41，又能对电动直线滑台42进行安装，由于定位框43内腔顶部表面与电动直线滑台42输出端相连，并且第二电动推杆44输出端安装有限位板45，同时限位板45底部表面且靠近边缘位置设置有电动吸盘46，所以通过电动直线滑台42，可经定位框43调整电动吸盘46的水平位置，然后通过第二电动推杆44的伸缩，又能调整电动吸盘46的上下位置，进而能够方便电动吸盘46对储料盘31上的数值砂轮抓取，并且通过电动直线滑台42和第二电动推杆44的配合，又能将抓取的数值砂轮移送至电动输送带2上输送的树脂砂轮包装盒内，进而能够完成树脂砂轮的初步包装。

参阅图4，电动吸盘46设置有多个，并且多个电动吸盘46呈环形阵列式分布，可提高电动吸盘46对数值砂轮抓取的稳定性。

参阅图4，移送组件4还包括车轮47，车轮47设置有两个，两个车轮47顶端分别与定位框43内腔顶部表面两侧相连，车轮47底端与支架41顶部表面滚动相连，通过车轮47，可提高定位框43在跟随电动直线滑台42移动时的稳定性。

参阅图4，支架41两侧壁均开设有引导滑槽48，每个引导滑槽48内腔均滑动连接有引导滑块49，引导滑块49一端与定位框43内壁相连，通过引导滑块49，可配合引导滑槽48，从而能够提高定位框43在支架41移动使得稳定性，进而能够防止定位框43发送晃动。

参阅图1、图2，机架1侧壁且位于供料组件3一侧开设有豁口6，可方便移送组件4抓取的树脂砂轮移送至电动输送带2上输送的树脂砂轮包装盒内，降低机架1侧边对树脂砂轮移送的影响。

工作时，通过机架1，既能对电动输送带2和移送组件4安装，又能对供料组件3提供支撑，当需要对树脂砂轮进行包装时，此时通过触摸一体机5，可控制电动输送带2运行，从而能够使得电动输送带2将树脂砂轮包装盒输送到指定位置，然后触摸一体机5又能再次控制移送组件4运行，从而能够使得移送组件4将供料组件3上储存的树脂砂轮移送至电动输送带2上输送的树脂砂轮包装盒内，进而能够完成树脂砂轮的初步包装，接着触摸一体机5再次控制电动输送带2运行，从而能够将装有树脂砂轮的包装盒移送至后续工序，方便后续工作人员对其进行封盖包装，整个过程工作人员不会直接接触树脂砂轮，保证了树脂砂轮包装的安全，同时半自动化树脂砂轮包装，又能提高树脂砂轮包装效率；

通过供料组件3中的储料盘31，既能对待包装的树脂砂轮进行承载，又能对四个第一电动推杆32进行安装，并且通过第一电动推杆32的伸缩，可灵活的调整储料盘31的位置高度，进而能够方便移送组件4对树脂砂轮抓取，通过固定架33，既能固定在机架1底部表面一侧，又能对四个第一电动推杆32安装，提高了第一电动推杆32使用的稳定性；

通过移送组件4中的支架41，既能固定在支架41，又能对电动直线滑台42进行安装，由于定位框43内腔顶部表面与电动直线滑台42输出端相连，并且第二电动推杆44输出端安装有限位板45，同时限位板45底部表面且靠近边缘位置设置有电动吸盘46，所以通过电动直线滑台42，可经定位框43调整电动吸盘46的水平位置，然后通过第二电动推杆44的伸缩，又能调整电动吸盘46的上下位置，进而能够方便电动吸盘46对储料盘31上的数值砂轮抓取，并且通过电动直线滑台42和第二电动推杆44的配合，又能将抓取的数值砂轮移送至电动输送带2上输送的树脂砂轮包装盒内，进而能够完成树脂砂轮的初步包装；

通过车轮47，可提高定位框43在跟随电动直线滑台42移动时的稳定性，通过引导滑块49，可配合引导滑槽48，从而能够提高定位框43在支架41移动使得稳定性，进而能够防止定位框43发送晃动，由于机架1侧壁且位于供料组件3一侧开设有豁口6，可方便移送组件4抓取的树脂砂轮移送至电动输送带2上输送的树脂砂轮包装盒内，降低机架1侧边对树脂砂轮移送的影响。

综上所述，该装置可使得工作人员不会直接接触树脂砂轮，保证了树脂砂轮包装的安全，同时半自动化树脂砂轮包装，又能提高树脂砂轮包装效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种树脂砂轮的包装机构，包括机架(1)，其特征在于：还包括：

电动输送带(2)，所述电动输送带(2)设置于所述机架(1)内腔，所述电动输送带(2)用于对树脂砂轮包装盒进行运输；

供料组件(3)，所述供料组件(3)设置于所述机架(1)一侧，所述供料组件(3)用于对待包装的树脂砂轮进行储存；

移送组件(4)，所述移送组件(4)设置于所述供料组件(3)正上方，所述移送组件(4)一端与所述机架(1)顶部表面相连，所述移送组件(4)用于将供料组件(3)上储存的树脂砂轮移送至电动输送带(2)上输送的树脂砂轮包装盒内；以及

触摸一体机(5)，所述触摸一体机(5)设置于所述移送组件(4)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮的包装机构，其特征在于：所述供料组件(3)包括储料盘(31)，所述储料盘(31)底部表面设置有至少一个第一电动推杆(32)，所述第一电动推杆(32)底端设置有固定架(33)，并且固定架(33)顶端与所述机架(1)底部表面一侧相连。

3.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮的包装机构，其特征在于：所述移送组件(4)包括支架(41)，所述支架(41)底端与所述机架(1)顶部表面一侧相连，所述支架(41)顶部表面中间位置设置有电动直线滑台(42)，所述支架(41)上套接有定位框(43)，并且定位框(43)内腔顶部表面与所述电动直线滑台(42)输出端相连；

所述定位框(43)内腔底部表面设置有第二电动推杆(44)，所述第二电动推杆(44)输出端安装有限位板(45)，所述限位板(45)底部表面且靠近边缘位置设置有电动吸盘(46)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮的包装机构，其特征在于：所述电动吸盘(46)设置有多个，并且多个所述电动吸盘(46)呈环形阵列式分布。

5.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮的包装机构，其特征在于：所述移送组件(4)还包括车轮(47)，所述车轮(47)设置有两个，两个所述车轮(47)顶端分别与所述定位框(43)内腔顶部表面两侧相连，所述车轮(47)底端与所述支架(41)顶部表面滚动相连。

6.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮的包装机构，其特征在于：所述支架(41)两侧壁均开设有引导滑槽(48)，每个所述引导滑槽(48)内腔均滑动连接有引导滑块(49)，所述引导滑块(49)一端与所述定位框(43)内壁相连。

7.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮的包装机构，其特征在于：所述机架(1)侧壁且位于供料组件(3)一侧开设有豁口(6)。