CN221088349U - 一种钢化玻璃生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，公开了一种钢化玻璃生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称开设有两组导向滑槽；通过工作台、水平移动组件、调节机构和抛光机构之间的配合，抛光机构的抛光组件对钢化玻璃进行抛光处理，同时调节机构的第三电机提高动能，使两组第三螺杆下端的第三齿轮通过同步链传动，便于两组抛光机构同步升降，便于对竖直方向的钢化玻璃表面抛光处理，第一电机通过第一螺杆与侧板螺纹连接，从而带动活动支架沿着两组导向滑槽移动，从而便于抛光组件对钢化玻璃的水平方向抛光处理，同时对钢化玻璃的两面进行抛光处理，从而提高了对钢化玻璃的抛光效率。

Description

一种钢化玻璃生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用抛光装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；

现有技术中，公开号：CN217255426U的中国实用新型内容，公开了一种钢化玻璃生产用抛光装置，包括抛光台，所述抛光台上表面左端的中间处固定安装有第一电推动杆，所述抛光台上表面的前后两端固定连接有挡板，所述挡板相视侧的左右两侧固定安装有第二电推动杆，所述第二电推动杆推杆的末端固定连接有夹板，所述第一电推动杆推杆的顶端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架左侧的下方固定安装有第一电机，该钢化玻璃生产用抛光装置，通过第二电推动杆推动夹板固定钢化玻璃通过第三电机带动抛光盘转动进行打磨，通过第一电推动杆调节抛光盘的高度，通过第一电机便于调节抛光盘的左右位置，通过第二电机便于调节抛光盘的前后位置；

钢化玻璃在生产之后，为了能够提高表面的光滑度，需要对钢化玻璃的两面进行抛光，上述技术方案只能够对玻璃的一面进行抛光处理，对玻璃的另一面进行抛光时对玻璃进行翻转，增加了工作量，但由于钢化玻璃体积较大，操作起来比较麻烦，从而影响玻璃抛光的效率，因此我们需要提出一种钢化玻璃生产用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用抛光装置，便于同时对钢化玻璃的两面进行抛光，提高对钢化玻璃的抛光效率，降低工作人员翻转钢化玻璃的工作量，从而提高玻璃的抛光效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称开设有两组导向滑槽，且两组导向滑槽内滑动连接有调节机构；

所述调节机构包括滑动连接在两组导向滑槽内腔的活动支架，且活动支架呈U形设置，所述活动支架的一侧对称开设有两组收纳槽，所述活动支架的下表面一端固定连接有侧板，且侧板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接有第二旋转轴，两组所述收纳槽内腔均转动连接有两组第三螺杆，且两组第三螺杆的下端均贯穿活动支架并固定连接有第三齿轮，所述第二旋转轴的上端与其中一组第三齿轮传动连接，两组第三齿轮均传动连接有同步链，两组第三螺杆均螺纹连接有抛光机构；

所述工作台的上表面固定连接有夹持机构，且夹持机构上设置有两组稳定组件，所述夹持机构设置在两组导向滑槽之间。

优选的，所述抛光机构包括螺纹连接在第三螺杆上的升降台，且升降台的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有直角板，所述直角板的一侧固定连接有抛光组件，且直角板与第二电动推杆伸缩端相连一侧固定连接有两组延长杆，两组所述延长杆滑动插接在升降台上。

优选的，还包括水平移动组件，所述水平移动组件包括第一电机和第一螺杆，所述工作台的下表面四端均固定连接有支撑板，所述第一电机设置在其中一组支撑板的一侧，所述第一螺杆转动连接在两组支撑板的相对一侧，且第一螺杆的一端贯穿其中一组支撑板通过第一电机驱动。

优选的，所述夹持机构包括固定连接在工作台上表面两端的固定板，两组所述固定板的相对一侧固定连接有两组导向板，两组所述导向板之间转动连接有多组导辊，且多组导辊均设置在同一平面，两组所述固定板的相对一侧转动连接有第二螺杆。

优选的，所述夹持机构还包括两组限位柱，两组所述限位柱的相对一侧上端开设有供稳定组件安装的安装槽，且两组限位柱的相对一侧下端均开设有供两组导向板滑动插接的矩形通孔，所述第二螺杆的两端分别与两组限位柱螺纹连接。

优选的，所述夹持机构还包括固定连接在工作台下表面一端的第二电机，且第二电机的输出轴传动连接有第一旋转轴，所述第二旋转轴的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二螺杆的一端贯穿其中一组固定板固定连接在第二齿轮的一侧。

优选的，所述稳定组件包括固定连接在限位柱与安装槽相邻一侧第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端贯穿限位柱并固定连接有夹板，所述夹板滑动连接在安装槽内腔的一侧，所述夹板的一侧固定连接有多组稳定杆，且多组稳定杆均滑动插接在限位柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过工作台、水平移动组件、调节机构和抛光机构之间的配合，抛光机构的抛光组件对钢化玻璃进行抛光处理，同时调节机构的第三电机提高动能，使两组第三螺杆下端的第三齿轮通过同步链传动，便于两组抛光机构同步升降，便于对竖直方向的钢化玻璃表面抛光处理，第一电机通过第一螺杆与侧板螺纹连接，从而带动活动支架沿着两组导向滑槽移动，从而便于抛光组件对钢化玻璃的水平方向抛光处理，同时对钢化玻璃的两面进行抛光处理，从而提高了对钢化玻璃的抛光效率。

2.本实用新型通过夹持机构和稳定组件之间的配合，夹持机构便于对不同规格的钢化玻璃限位，从而通过稳定机构对钢护玻璃进行夹持，以便于对不同规格的钢化玻璃定位，提高了装置的适用范围，降低了工作人员劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的整体前视结构示意图；

图2为本实用新型的整体后视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构和稳定组件结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构和抛光机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、水平移动组件；31、第一电机；32、第一螺杆；4、导向滑槽；5、夹持机构；51、第二电机；511、第一旋转轴；512、第一齿轮；52、第二螺杆；521、第二齿轮；53、固定板；54、导向板；55、导辊；56、限位柱；57、安装槽；6、稳定组件；61、第一电动推杆；62、稳定杆；63、夹板；7、调节机构；71、活动支架；711、收纳槽；72、侧板；73、第三电机；731、第二旋转轴；74、第三螺杆；75、第三齿轮；76、同步链；8、抛光机构；81、升降台；82、第二电动推杆；83、直角板；831、延长杆；84、抛光组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产用抛光装置，包括工作台1，工作台1的上表面对称开设有两组导向滑槽4，且两组导向滑槽4内滑动连接有调节机构7；

调节机构7包括滑动连接在两组导向滑槽4内腔的活动支架71，且活动支架71呈U形设置，活动支架71的一侧对称开设有两组收纳槽711，活动支架71的下表面一端固定连接有侧板72，且侧板72的一侧固定连接有第三电机73，第三电机73的输出轴传动连接有第二旋转轴731，两组收纳槽711内腔均转动连接有两组第三螺杆74，且两组第三螺杆74的下端均贯穿活动支架71并固定连接有第三齿轮75，第二旋转轴731的上端与其中一组第三齿轮75传动连接，两组第三齿轮75均传动连接有同步链76，两组第三螺杆74均螺纹连接有抛光机构8；

工作台1的上表面固定连接有夹持机构5，且夹持机构5上设置有两组稳定组件6，夹持机构5设置在两组导向滑槽4之间。

抛光机构8包括螺纹连接在第三螺杆74上的升降台81，且升降台81的一侧固定连接有第二电动推杆82，第二电动推杆82的伸缩端固定连接有直角板83，直角板83的一侧固定连接有抛光组件84，且直角板83与第二电动推杆82伸缩端相连一侧固定连接有两组延长杆831，两组延长杆831滑动插接在升降台81上，通过第二电动推杆82便于调节抛光组件84与钢化玻璃的间距，从而提高抛光效率，通过延长杆831提高了直角板83的稳定性，第一电机31、第二电机51和第三电机73均为正反转电机，不在过多赘述。

还包括水平移动组件3，水平移动组件3包括第一电机31和第一螺杆32，工作台1的下表面四端均固定连接有支撑板2，第一电机31设置在其中一组支撑板2的一侧，第一螺杆32转动连接在两组支撑板2的相对一侧，且第一螺杆32的一端贯穿其中一组支撑板2通过第一电机31驱动，通过第一电机31传动第一螺杆32与侧板72螺纹连接，便于抛光组件84对钢化玻璃的水平方向进行抛光，提高抛光效率。

夹持机构5包括固定连接在工作台1上表面两端的固定板53，两组固定板53的相对一侧固定连接有两组导向板54，两组导向板54之间转动连接有多组导辊55，且多组导辊55均设置在同一平面，两组固定板53的相对一侧转动连接有第二螺杆52，通过导向板54便于对钢化玻璃限位，同时多组导辊55便于对钢化玻璃校正，提高钢化玻璃的水平度，提高抛光的质量。

夹持机构5还包括两组限位柱56，两组限位柱56的相对一侧上端开设有供稳定组件6安装的安装槽57，且两组限位柱56的相对一侧下端均开设有供两组导向板54滑动插接的矩形通孔，第二螺杆52的两端分别与两组限位柱56螺纹连接，通过限位柱56便于对不同规格的钢化玻璃限位，提高装置的适用范围。

夹持机构5还包括固定连接在工作台1下表面一端的第二电机51，且第二电机51的输出轴传动连接有第一旋转轴511，第二旋转轴731的一端固定连接有第一齿轮512，且第一齿轮512啮合有第二齿轮521，第二螺杆52的一端贯穿其中一组固定板53固定连接在第二齿轮521的一侧，通过第二电机51提供夹持机构5的驱动，便于对不同规格的钢化玻璃夹持定位。

稳定组件6包括固定连接在限位柱56与安装槽57相邻一侧第一电动推杆61，且第一电动推杆61的伸缩端贯穿限位柱56并固定连接有夹板63，夹板63滑动连接在安装槽57内腔的一侧，夹板63的一侧固定连接有多组稳定杆62，且多组稳定杆62均滑动插接在限位柱56上，通过多组稳定杆62提高了夹板63夹持钢化玻璃的稳定性，避免抛光时钢化玻璃偏移，同时夹板63与安装槽57内均设置有缓冲垫，避免刚性夹持损坏钢化玻璃。

使用时，将钢化玻璃通过机械手放置在两组导向板54之间的多组导辊55上，第二电机51传动第一旋转轴511通过第一齿轮512啮合第二齿轮521，从而使第二螺杆52带动两组限位柱56相对靠近，使钢化玻璃嵌在两组限位柱56相对一侧的安装槽57内，第一电动推杆61伸缩端伸出，带动夹板63对钢化玻璃夹持，提高钢化玻璃抛光时的稳定性；

抛光时，启动抛光组件84，同时第二电动推杆82伸缩端伸出，带动直角板83上的抛光组件84的抛光盘抵触钢化玻璃，从而对钢化玻璃进行抛光处理，第一电机31传动第一螺杆32与侧板72螺纹连接，从而带动活动支架71水平移动，便于对钢化玻璃水平方向抛光处理，同时第三电机73传动第二旋转轴731带动其中一组第三齿轮75转动，另外一组第三齿轮75通过同步链76同步转动，从而使两组第三螺杆74同步转动传动两组抛光机构8的升降台81升降，从而便于对钢化玻璃的竖直方向进行抛光，提高对钢化玻璃的抛光面积，从而提高抛光范围，同时对钢化玻璃的两侧进行抛光，提高了对钢化玻璃的抛光效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对称开设有两组导向滑槽(4)，且两组导向滑槽(4)内滑动连接有调节机构(7)；

所述调节机构(7)包括滑动连接在两组导向滑槽(4)内腔的活动支架(71)，且活动支架(71)呈U形设置，所述活动支架(71)的一侧对称开设有两组收纳槽(711)，所述活动支架(71)的下表面一端固定连接有侧板(72)，且侧板(72)的一侧固定连接有第三电机(73)，所述第三电机(73)的输出轴传动连接有第二旋转轴(731)，两组所述收纳槽(711)内腔均转动连接有两组第三螺杆(74)，且两组第三螺杆(74)的下端均贯穿活动支架(71)并固定连接有第三齿轮(75)，所述第二旋转轴(731)的上端与其中一组第三齿轮(75)传动连接，两组第三齿轮(75)均传动连接有同步链(76)，两组第三螺杆(74)均螺纹连接有抛光机构(8)；

所述工作台(1)的上表面固定连接有夹持机构(5)，且夹持机构(5)上设置有两组稳定组件(6)，所述夹持机构(5)设置在两组导向滑槽(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(8)包括螺纹连接在第三螺杆(74)上的升降台(81)，且升降台(81)的一侧固定连接有第二电动推杆(82)，所述第二电动推杆(82)的伸缩端固定连接有直角板(83)，所述直角板(83)的一侧固定连接有抛光组件(84)，且直角板(83)与第二电动推杆(82)伸缩端相连一侧固定连接有两组延长杆(831)，两组所述延长杆(831)滑动插接在升降台(81)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用抛光装置，其特征在于：还包括水平移动组件(3)，所述水平移动组件(3)包括第一电机(31)和第一螺杆(32)，所述工作台(1)的下表面四端均固定连接有支撑板(2)，所述第一电机(31)设置在其中一组支撑板(2)的一侧，所述第一螺杆(32)转动连接在两组支撑板(2)的相对一侧，且第一螺杆(32)的一端贯穿其中一组支撑板(2)通过第一电机(31)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定连接在工作台(1)上表面两端的固定板(53)，两组所述固定板(53)的相对一侧固定连接有两组导向板(54)，两组所述导向板(54)之间转动连接有多组导辊(55)，且多组导辊(55)均设置在同一平面，两组所述固定板(53)的相对一侧转动连接有第二螺杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(5)还包括两组限位柱(56)，两组所述限位柱(56)的相对一侧上端开设有供稳定组件(6)安装的安装槽(57)，且两组限位柱(56)的相对一侧下端均开设有供两组导向板(54)滑动插接的矩形通孔，所述第二螺杆(52)的两端分别与两组限位柱(56)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(5)还包括固定连接在工作台(1)下表面一端的第二电机(51)，且第二电机(51)的输出轴传动连接有第一旋转轴(511)，所述第二旋转轴(731)的一端固定连接有第一齿轮(512)，且第一齿轮(512)啮合有第二齿轮(521)，所述第二螺杆(52)的一端贯穿其中一组固定板(53)固定连接在第二齿轮(521)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用抛光装置，其特征在于：所述稳定组件(6)包括固定连接在限位柱(56)与安装槽(57)相邻一侧第一电动推杆(61)，且第一电动推杆(61)的伸缩端贯穿限位柱(56)并固定连接有夹板(63)，所述夹板(63)滑动连接在安装槽(57)内腔的一侧，所述夹板(63)的一侧固定连接有多组稳定杆(62)，且多组稳定杆(62)均滑动插接在限位柱(56)上。