CN221088010U

CN221088010U - 一种快速夹紧装置

Info

Publication number: CN221088010U
Application number: CN202322816294.2U
Authority: CN
Inventors: 张第军
Original assignee: Wuxi Aichi Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Aichi Technology Co ltd
Priority date: 2023-10-20
Filing date: 2023-10-20
Publication date: 2024-06-07
Anticipated expiration: 2033-10-20

Abstract

本实用新型属于机加工夹具技术领域，具体的说是一种快速夹紧装置，包括底板；所述底板的两端顶侧并列固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有横梁，所述横梁的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有滑板，滑板的顶侧固定有滑动块，两个滑动块同步向中间位置运动，在运动过程中，两个滑动块之间的间距缩小，挤压板上的橡胶垫与工件的侧面接触，在夹持过程中，挤压弹簧由正常状态转为拉伸状态，在夹持过程中，挤压板与滑动块对立面上的电极片接触后，能够实现警示灯的通电，说明夹持面与工件稳定接触，能够保证夹持的稳定，同时避免过度夹持，能够保证有效的夹持效果，能够双向同步夹持，能够快速的实现对工件的夹持固定，提高机加工的作业效率。

Description

一种快速夹紧装置

技术领域

本实用新型属于机加工夹具技术领域，具体的说是一种快速夹紧装置。

背景技术

机加工是一种制造工艺，通过使用机械设备对原材料进行切削、切割、钻孔、铣削、车削等加工操作，以制造出零件或产品的过程，在加工过程中，需要通过夹具实现对工件的夹紧。

现有技术中，机加工的夹具是用来固定和定位工件的工装装置。它们在机械加工过程中起到固定工件的作用，使得工件可以被准确地定位和加工，夹具通常由夹紧装置、固定装置和定位装置组成，夹紧装置用于夹紧工件以防止其在加工过程中移动或松动，固定装置用于将夹具固定在机床上，而定位装置用于将工件准确地定位到所需的位置。

目前现有技术中，在机床加工时，需要对工件进行夹持固定，在对工件进行固定时，需要通过多次调整工件形态或者夹持结构，夹持过程复杂，夹持操作不便捷；因此，针对上述问题提出一种快速夹紧装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术通过人工操作虽能完成检测，但是长时间检测过度劳动，容易导致检测人员的手腕酸痛的问题，提出的一种快速夹紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种快速夹紧装置，包括底板；所述底板的两端顶侧并列固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有横梁，所述横梁的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有滑板；

滑板的顶侧固定有滑动块，所述滑板与横梁的内壁一侧固接有第一弹簧；

所述滑动块的内部横向开设有杆孔，杆孔内滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定有限位帽，所述限位帽与滑动块之间固接有挤压弹簧，所述活动杆的另一端固定有挤压板，所述挤压板的侧面固定有橡胶垫。

优选的，所述挤压板和滑动块的对立面上均装配有电极片，所述滑动块的顶侧安装有警示灯，两个电极片、警示灯与电源配合连接为串联电路。

优选的，所述支撑板的一侧固定有齿条，两个支撑板之间设置有踩踏结构，所述踩踏结构包括活动框，所述活动框的侧面通过销轴转动安装有滚轮，所述支撑板的内侧固定有导向轨，所述滚轮配合在导向轨内滚动，能够通过滚轮在导向轨内部的滑动，为踩踏结构在两个支撑板内上下稳定滑动，能够更好的配合快速夹持作业。

优选的，所述活动框的顶侧固定有吊环，所述横梁的中部底侧固定有安装座，所述安装座内通过转轴转配有导向轮，所述吊环和滑板之间连接有绳索，且绳索外切通过导向轮的导向槽内。

优选的，所述活动框的两侧壁上设置有通孔，通孔内滑动穿插有定位杆，所述定位杆的一端固定有挤压帽，所述挤压帽与齿条为相互啮合结构，所述定位杆的中部套装有定位环，所述定位环与活动框的内壁之间固接有第二弹簧，且定位杆的另一端圆周面上固定有配合滑帽，能够实现挤压帽的挤压活动，挤压帽用于与齿条的啮合，配合对滑板位置的锁定。

优选的，所述活动框的横板底侧竖直固定有插杆，所述插杆上套装有限位环，所述活动板位于活动框的正下方，所述活动板的顶侧中间位置开设有插孔，所述插杆的底端穿插在插孔内，所述限位环与活动板之间固接有第三弹簧。

优选的，所述活动板的顶侧面设置为倾斜面，所述活动板的倾斜面与配合滑帽的底端相切，能够在活动板的向上活动过程中，实现对配合滑帽的挤压，从而带动定位杆的滑动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种快速夹紧装置，通过按压踩踏结构，能够在两侧吊环的配合下，实现对绳索的拉扯，在转轴的导向配合下，能够拉动滑板在滑孔内滑动，能够实现两个滑动块同步向中间位置运动，在运动过程中，两个滑动块之间的间距缩小，挤压板上的橡胶垫与工件的侧面接触，在夹持过程中，挤压弹簧由正常状态转为拉伸状态，在夹持过程中，挤压板与滑动块对立面上的电极片接触后，能够实现警示灯的通电，说明夹持面与工件稳定接触，能够保证夹持的稳定，同时避免过度夹持，能够保证有效的夹持效果，能够双向同步夹持，能够快速的实现对工件的夹持固定，提高机加工的作业效率；

在机加工过程中，为了配合对工件的快速夹持，通过踩踏活动框，能够实现对绳索的拉扯，配合实现夹持作业，在夹持过程中，在活动框向下滑动时，挤压帽沿齿条相切滑动，在向下滑动后，挤压帽的边侧卡设在齿条的齿槽内，避免活动框向上松动滑动，能够保证夹持的稳定性，不会出现夹持松动；

通过脚背实现对活动板提升，在提升过程中，由于活动板的顶侧为倾斜面，在活动板抬升过程中，实现配合滑帽的挤压，能够将挤压帽与齿条的齿槽分离，能够实现对活动框的释放，便于后续的夹持作业，操作便捷，整个过程只需要通过脚进行踩踏和抬升即可完成，实现对工件的快速夹持。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是整体的立体图；

图2是整体的半剖立体图；

图3是踩踏结构的立体图；

图4是夹持结构的立体图；

图例说明：

1、底板；2、支撑板；3、横梁；4、踩踏结构；5、绳索；6、吊环；7、滑孔；8、滑板；9、第一弹簧；10、滑动块；11、安装座；12、转轴；13、导向轮；14、导向轨；15、齿条；101、限位帽；102、活动杆；103、挤压弹簧；106、电极片；107、挤压板；108、橡胶垫；109、警示灯；41、活动框；42、定位环；43、插杆；44、活动板；45、插孔；46、滚轮；47、第二弹簧；48、挤压帽；49、定位环；410、定位杆；411、配合滑帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种快速夹紧装置，包括底板1；所述底板1的两端顶侧并列固定有支撑板2，所述支撑板2的顶部固定有横梁3，所述横梁3的内部开设有滑孔7，所述滑孔7的内部滑动安装有滑板8；

滑板8的顶侧固定有滑动块10，所述滑板8与横梁3的内壁一侧固接有第一弹簧9；

所述滑动块10的内部横向开设有杆孔，杆孔内滑动安装有活动杆102，所述活动杆102的一端固定有限位帽101，所述限位帽101与滑动块10之间固接有挤压弹簧103，所述活动杆102的另一端固定有挤压板107，所述挤压板107的侧面固定有橡胶垫108。

所述挤压板107和滑动块10的对立面上均装配有电极片106，所述滑动块10的顶侧安装有警示灯109，两个电极片106、警示灯109与电源配合连接为串联电路，工作时，在机床加工时，需要对工件进行夹持固定，在对工件进行固定时，需要通过多次调整工件形态或者夹持结构，以便保证夹持的稳定性，在夹持过程中，为了提升夹持的便捷、高效，将工件放置在横梁3上，通过按压踩踏结构4，能够在两侧吊环6的配合下，实现对绳索5的拉扯，在转轴12的导向配合下，能够拉动滑板8在滑孔7内滑动，能够实现两个滑动块10同步向中间位置运动，在运动过程中，两个滑动块10之间的间距缩小，挤压板107上的橡胶垫108与工件的侧面接触，在夹持过程中，挤压弹簧103由正常状态转为拉伸状态，在夹持过程中，挤压板107与滑动块10对立面上的电极片106接触后，能够实现警示灯109的通电，说明夹持面与工件稳定接触，能够保证夹持的稳定，同时避免过度夹持，能够保证有效的夹持效果，能够双向同步夹持，能够快速的实现对工件的夹持固定，提高机加工的作业效率。

所述支撑板2的一侧固定有齿条15，两个支撑板2之间设置有踩踏结构4，所述踩踏结构4包括活动框41，所述活动框41的侧面通过销轴转动安装有滚轮46，所述支撑板2的内侧固定有导向轨14，所述滚轮46配合在导向轨14内滚动，所述活动框41的顶侧固定有吊环6，所述横梁3的中部底侧固定有安装座11，所述安装座11内通过转轴12转配有导向轮13，所述吊环6和滑板8之间连接有绳索5，且绳索5外切通过导向轮13的导向槽内，所述活动框41的两侧壁上设置有通孔，通孔内滑动穿插有定位杆410，所述定位杆410的一端固定有挤压帽48，所述挤压帽48与齿条15为相互啮合结构，所述定位杆410的中部套装有限位环49，所述限位环49与活动框41的内壁之间固接有第二弹簧47，且定位杆410的另一端圆周面上固定有配合滑帽411，所述活动框41的横板底侧竖直固定有插杆43，所述插杆43上套装有定位环42，所述活动板44位于活动框41的正下方，所述活动板44的顶侧中间位置开设有插孔45，所述插杆43的底端穿插在插孔45内，所述定位环42与活动板44之间固接有第三弹簧，所述活动板44的顶侧面设置为倾斜面，所述活动板44的倾斜面与配合滑帽411的底端相切，工作时，在机加工过程中，为了配合对工件的快速夹持，通过踩踏活动框41，能够实现对绳索5的拉扯，配合实现夹持作业，在夹持过程中，在活动框41向下滑动时，能够带动挤压帽48沿齿条15向下滑动，由于定位杆410上套装有第二弹簧47，能够配合实现挤压帽48沿齿条15相切滑动，在向下滑动后，挤压帽48的边侧卡设在齿条15的齿槽内，避免活动框41向上松动滑动，能够保证夹持的稳定性，不会出现夹持松动；

在对工件释放时，通过脚背实现对活动板44提升，在提升过程中，由于活动板44的顶侧为倾斜面，在活动板44抬升过程中，实现配合滑帽411的挤压，能够实现对定位杆410一端的拉扯，能够将挤压帽48与齿条15的齿槽分离，能够实现对活动框41的释放，在顶部第一弹簧9的收缩作用下，滑板8沿滑孔7滑动复位，便于后续的夹持作业，操作便捷，整个过程只需要通过脚进行踩踏和抬升即可完成，实现对工件的快速夹持。

工作原理：在夹持过程中，为了提升夹持的便捷、高效，将工件放置在横梁3上，通过按压踩踏结构4，能够在两侧吊环6的配合下，实现对绳索5的拉扯，在转轴12的导向配合下，能够拉动滑板8在滑孔7内滑动，能够实现两个滑动块10同步向中间位置运动，在运动过程中，两个滑动块10之间的间距缩小，挤压板107上的橡胶垫108与工件的侧面接触，在夹持过程中，活动杆102由正常状态转为拉伸状态，在夹持过程中，挤压板107与滑动块10对立面上的电极片106接触后，能够实现警示灯109的通电，说明夹持面与工件稳定接触，能够保证夹持的稳定，同时避免过度夹持，能够保证有效的夹持效果，能够双向同步夹持，能够快速的实现对工件的夹持固定，提高机加工的作业效率；

在机加工过程中，为了配合对工件的快速夹持，通过踩踏活动框41，能够实现对绳索5的拉扯，配合实现夹持作业，在夹持过程中，在活动框41向下滑动时，能够带动挤压帽48沿齿条15向下滑动，由于定位杆410上套装有第二弹簧47，能够配合实现挤压帽48沿齿条15相切滑动，在向下滑动后，挤压帽48的边侧卡设在齿条15的齿槽内，避免活动框41向上松动滑动，能够保证夹持的稳定性，不会出现夹持松动；

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种快速夹紧装置，其特征在于：包括底板（1）；所述底板（1）的两端顶侧并列固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定有横梁（3），所述横梁（3）的内部开设有滑孔（7），所述滑孔（7）的内部滑动安装有滑板（8）；

滑板（8）的顶侧固定有滑动块（10），所述滑板（8）与横梁（3）的内壁一侧固接有第一弹簧（9）；

所述滑动块（10）的内部横向开设有杆孔，杆孔内滑动安装有活动杆（102），所述活动杆（102）的一端固定有限位帽（101），所述限位帽（101）与滑动块（10）之间固接有挤压弹簧（103），所述活动杆（102）的另一端固定有挤压板（107），所述挤压板（107）的侧面固定有橡胶垫（108）。

2.根据权利要求1所述的一种快速夹紧装置，其特征在于：所述挤压板（107）和滑动块（10）的对立面上均装配有电极片（106），所述滑动块（10）的顶侧安装有警示灯（109），两个电极片（106）、警示灯（109）与电源配合连接为串联电路。

3.根据权利要求2所述的一种快速夹紧装置，其特征在于：所述支撑板（2）的一侧固定有齿条（15），两个支撑板（2）之间设置有踩踏结构（4），所述踩踏结构（4）包括活动框（41），所述活动框（41）的侧面通过销轴转动安装有滚轮（46），所述支撑板（2）的内侧固定有导向轨（14），所述滚轮（46）配合在导向轨（14）内滚动。

4.根据权利要求3所述的一种快速夹紧装置，其特征在于：所述活动框（41）的顶侧固定有吊环（6），所述横梁（3）的中部底侧固定有安装座（11），所述安装座（11）内通过转轴（12）转配有导向轮（13），所述吊环（6）和滑板（8）之间连接有绳索（5），且绳索（5）外切通过导向轮（13）的导向槽内。

5.根据权利要求4所述的一种快速夹紧装置，其特征在于：所述活动框（41）的两侧壁上设置有通孔，通孔内滑动穿插有定位杆（410），所述定位杆（410）的一端固定有挤压帽（48），所述挤压帽（48）与齿条（15）为相互啮合结构，所述定位杆（410）的中部套装有限位环（49），所述限位环（49）与活动框（41）的内壁之间固接有第二弹簧（47），且定位杆（410）的另一端圆周面上固定有配合滑帽（411）。

6.根据权利要求5所述的一种快速夹紧装置，其特征在于：所述活动框（41）的横板底侧竖直固定有插杆（43），所述插杆（43）上套装有定位环（42），活动板（44）位于活动框（41）的正下方，所述活动板（44）的顶侧中间位置开设有插孔（45），所述插杆（43）的底端穿插在插孔（45）内，所述定位环（42）与活动板（44）之间固接有第三弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种快速夹紧装置，其特征在于：所述活动板（44）的顶侧面设置为倾斜面，所述活动板（44）的倾斜面与配合滑帽（411）的底端相切。