CN221086580U - 一种液压元件加工用表面焊渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压元件加工技术领域，具体公开了一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，包括处理台，处理台的中部安装有超声波清洗器，超声波清洗器的正面固定安装有超声波发生器，处理台的顶部且位于超声波清洗器的外围固定连接有框架，框架的背面设置有清理组件；本实用新型可以将工件投入超声波清洗器对工件表面的焊渣进行清理，通过超声波清洗器可以清洁到手工难以到达的死角和细小焊缝处，实现全面的焊渣清理，并在清理过后带动工件从超声波清洗器中取出沥水，再将工件送至通风管处吹干，最后对处理后的工件统一收集，相比传统的手工清洗，本实用新型可以提供更高效、更全面的清洁效果。

Description

一种液压元件加工用表面焊渣处理装置

技术领域

本实用新型属于液压元件加工技术领域，具体涉及一种液压元件加工用表面焊渣处理装置。

背景技术

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压元件是由铸件或其它毛坯件经机械加工而成的。

加工后的液压元件表面会残留有焊渣，焊渣如果不及时处理，可能会出现虚焊、假焊，影响焊接工件的美观和质量，传统的清洗方式一般由人工手动清理，然而对于部分形状复杂的工件进行焊渣清理时，工件上可能会有较小的焊缝，存在细小的死角，手工清理就不太方便完成，容易出现焊渣清理不彻底的问题，为此，我们提出了一种液压元件加工用表面焊渣处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，以解决现有技术中部分液压元件存在清理死角，手动清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，包括处理台，所述处理台的中部安装有超声波清洗器，所述超声波清洗器的正面固定安装有超声波发生器，所述处理台的顶部且位于超声波清洗器的外围固定连接有框架，所述框架的背面设置有清理组件；

所述清理组件包括两个支板，两个所述支板分别固定安装在框架的两侧，两个所述支板之间转动连接有双向螺杆，其中一个所述支板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有滑块，所述滑块的正面固定连接有限位杆，所述框架的内部开设有供限位杆滑动的限位槽，所述限位杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的背面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过连接杆固定连接有清洗框。

优选的，所述双向螺杆外表面的螺纹为旋向相反的两段，两个所述螺纹块呈对称分布。

优选的，所述限位槽呈折弯状，所述限位槽靠近处理台中部的一端向下倾斜三十至四十度。

优选的，所述框架顶部的两侧均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端连通有通风管。

优选的，所述处理台顶部的两侧均放置有存放箱。

优选的，所述顶板底部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装在处理台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置清理组件，可以将工件投入超声波清洗器对工件表面的焊渣进行清理，通过超声波清洗器可以清洁到手工难以到达的死角和细小焊缝处，实现全面的焊渣清理，并在清理过后带动工件从超声波清洗器中取出沥水，再将工件送至通风管处吹干，最后对处理后的工件统一收集，相比传统的手工清洗，本实用新型可以提供更高效、更全面的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图之一；

图2为本实用新型的立体图之二；

图3为本实用新型的清洗框处的结构示意图之一；

图4为本实用新型的清洗框处的结构示意图之二。

图中：

1、处理台；2、超声波清洗器；3、超声波发生器；4、框架；5、清理组件；51、支板；52、第一伺服电机；53、双向螺杆；54、螺纹块；55、滑杆；56、滑块；57、限位杆；58、连接杆；59、清洗框；510、第二伺服电机；511、限位槽；6、通风管；7、支撑杆；8、顶板；9、热风机；10、存放箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4所示，一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，包括处理台1，其特征在于：处理台1的中部安装有超声波清洗器2，超声波清洗器2中放置有清洁液，超声波清洗器2的正面固定安装有超声波发生器3，超声波清洗器2与超声波发生器3均为现有技术，在此不再详细叙述其构件组成及工作原理，通过超声波清洗器2的超声波振动能够在微观层面产生强烈的冲击作用，使工件表面的焊渣迅速剥离，可以较彻底地清洗工件表面，处理台1的顶部且位于超声波清洗器2的外围固定连接有框架4，框架4的背面设置有清理组件5，清理组件5用于带动工件移动；

清理组件5包括两个支板51，两个支板51分别固定安装在框架4的两侧，两个支板51之间转动连接有双向螺杆53，其中一个支板51上固定安装有第一伺服电机52，第一伺服电机52的输出端与双向螺杆53的一端固定连接，双向螺杆53的两侧均螺纹连接有螺纹块54，螺纹块54上设置有导向块，螺纹块54通过导向块与框架4的背面滑动连接，螺纹块54的底部固定连接有滑杆55，滑杆55的外表面滑动套设有滑块56，滑块56的正面固定连接有限位杆57，框架4的内部开设有供限位杆57滑动的限位槽511，驱动第一伺服电机52带动双向螺杆53转动，双向螺杆53转动带动螺纹块54滑动，螺纹块54滑动带动滑块56滑动，滑块56带动限位杆57沿着限位槽511滑动，限位杆57的一端固定连接有连接杆58，连接杆58的背面固定安装有第二伺服电机510，第二伺服电机510的输出端穿过连接杆58固定连接有清洗框59，清洗框59与连接杆58的连接关系为转动连接，清洗框59呈网状，清洗框59用于放置工件，限位杆57可以通过连接杆58带动清洗框59滑动，从而方便控制清洗框59中的工件放入超声波清洗器2内清洗和从超声波清洗器2中取出，驱动第二伺服电机510可以带动清洗框59转动，方便将清洗框59内清洗完成的工件倒出。

具体的，双向螺杆53外表面的螺纹为旋向相反的两段，两个螺纹块54呈对称分布，可以使两个清洗框59运动同步。

更为具体的，限位槽511呈折弯状，限位槽511靠近处理台1中部的一端向下倾斜三十至四十度，通过限位槽511对限位杆57的限位作用，可以控制清洗框59沿着限位槽511滑动，实现清洗框59边平移边下降或边平移边上升。

进一步的，框架4顶部的两侧均固定连接有顶板8，顶板8的顶部固定安装有热风机9，热风机9的输出端连通有通风管6，工件清洗完成后，驱动第一伺服电机52带动清洗框59移动至通风管6的下方，驱动热风机9可以将清洗后的工件吹干。

更进一步的，处理台1顶部的两侧均放置有存放箱10，工件吹干后驱动第二伺服电机510带动清洗框59翻转，工件通过自身重力掉落至存放箱10内，存放箱10用于对处理后的工件进行收集。

为了保证热风机9安装的稳固性，特做以下设置，顶板8底部的一侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的底端固定安装在处理台1上，支撑杆7可以为顶板8提供支撑，防止顶板8发生倒塌。

工作原理：使用时，工作人员将工件放入清洗框59中，此时清洗框59位于超声波清洗器2内，驱动超声波发生器3对工件进行清洗，超声波清洗器2中的清洁液可以清洁到手工难以到达的死角和细小焊缝处，清洗完成后，驱动第一伺服电机52带动双向螺杆53转动，双向螺杆53转动带动螺纹块54滑动，螺纹块54带动滑块56滑动，滑块56带动限位杆57沿着限位槽511滑动，限位杆57通过连接杆58带动清洗框59滑动，清洗框59沿着限位槽511边平移边上升，当清洗框59上升至与超声波清洗器2中的清洁液分离时，清洗框59平移至超声波清洗器2的边缘，停止驱动第一伺服电机52，对清洗框59中的工件进行沥水，清洁液掉落至超声波清洗器2内，沥水完成后，继续驱动第一伺服电机52带动清洗框59滑动，清洗框59带着工件继续沿着限位槽511滑动，清洗框59滑动至通风管6的下方时，驱动热风机9，通过热风机9和通风管6将清洗框59中的工件吹干，吹干完成后驱动第二伺服电机510带动清洗框59翻转，工件通过自身重力掉落至存放箱10内，存放箱10可以对处理后的工件进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，包括处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)的中部安装有超声波清洗器(2)，所述超声波清洗器(2)的正面固定安装有超声波发生器(3)，所述处理台(1)的顶部且位于超声波清洗器(2)的外围固定连接有框架(4)，所述框架(4)的背面设置有清理组件(5)；

所述清理组件(5)包括两个支板(51)，两个所述支板(51)分别固定安装在框架(4)的两侧，两个所述支板(51)之间转动连接有双向螺杆(53)，其中一个所述支板(51)上固定安装有第一伺服电机(52)，所述第一伺服电机(52)的输出端与双向螺杆(53)的一端固定连接，所述双向螺杆(53)的两侧均螺纹连接有螺纹块(54)，所述螺纹块(54)的底部固定连接有滑杆(55)，所述滑杆(55)的外表面滑动套设有滑块(56)，所述滑块(56)的正面固定连接有限位杆(57)，所述框架(4)的内部开设有供限位杆(57)滑动的限位槽(511)，所述限位杆(57)的一端固定连接有连接杆(58)，所述连接杆(58)的背面固定安装有第二伺服电机(510)，所述第二伺服电机(510)的输出端穿过连接杆(58)固定连接有清洗框(59)。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述双向螺杆(53)外表面的螺纹为旋向相反的两段，两个所述螺纹块(54)呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述限位槽(511)呈折弯状，所述限位槽(511)靠近处理台(1)中部的一端向下倾斜三十至四十度。

4.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述框架(4)顶部的两侧均固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有热风机(9)，所述热风机(9)的输出端连通有通风管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述处理台(1)顶部的两侧均放置有存放箱(10)。

6.根据权利要求4所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述顶板(8)底部的一侧固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定安装在处理台(1)上。