CN221085899U - 一种玻璃原料破碎装置 - Google Patents
一种玻璃原料破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221085899U CN221085899U CN202322862175.0U CN202322862175U CN221085899U CN 221085899 U CN221085899 U CN 221085899U CN 202322862175 U CN202322862175 U CN 202322862175U CN 221085899 U CN221085899 U CN 221085899U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- bin
- cavity
- dust
- glass raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃原料破碎装置，包括粉碎箱和粉碎腔，所述粉碎箱的内部从上到下依次开设有三个所述粉碎腔，相邻的两个所述粉碎腔相互连通，所述粉碎腔的顶部设置有进料口，所述粉碎腔的底部设置有储料腔，所述粉碎箱的顶部位于进料口的上方设置有投料仓，所述粉碎腔上设置有破碎机构，所述投料仓上设置有吸尘机构，启动吸尘器，使得吸尘口处能够产生吸力，避免了破碎过程中产生的粉尘通过下料仓飘出粉碎箱的内部，避免了粉尘对工作环境造成污染，对工作人员起到了保护的作用，且环形腔的正视剖面设计为正等腰梯形结构，且吸尘口在环形腔的内侧均匀分布，增加了吸尘的面积，同时减小了粉尘飘出粉碎箱内部的面积，有利于粉尘的吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃原料加工技术领域，尤其涉及一种玻璃原料破碎装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。由于矿物原料体积较大，不易加工生产，需对其进行破碎处理，以便后期再加工。
然而现有的玻璃原料破碎装置在对玻璃原料破碎时，会产生大量的粉尘，会通过破碎装置上的投料仓飘到施工环境中，会对施工人员造成危害，同时破碎次数少，容易导致破碎后的玻璃原料中仍然有大颗粒的情况，需要再次破碎，比较麻烦，针对上述问题，在原有的玻璃原料破碎装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃原料破碎装置，以解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃原料破碎装置，包括粉碎箱和粉碎腔，所述粉碎箱的内部从上到下依次开设有三个所述粉碎腔，相邻的两个所述粉碎腔相互连通，所述粉碎腔的顶部设置有进料口，所述粉碎腔的底部设置有储料腔，所述粉碎箱的顶部位于进料口的上方设置有投料仓，所述粉碎腔上设置有破碎机构，所述投料仓上设置有吸尘机构；
所述破碎机构包括转轴，所述粉碎腔的内部转动安装有两个所述转轴，两个所述转轴的外壁均固定有破碎辊，两个所述转轴的端部均贯穿粉碎箱的内部固定有齿轮，两个所述齿轮之间为啮合连接，上下相邻的两个所述齿轮之间通过皮带轮机构构成传动结构，所述转轴的端部贯穿粉碎箱的内部固定有电机，所述电机的外壁通过安装杆固定于粉碎箱的外壁。
进一步设置为：所述吸尘机构包括上料仓、下料仓、环形腔、吸尘口、进气管、吸尘器和排气管，所述投料仓内的上下分别开设有上料仓和下料仓，所述投料仓的下半部分位于下料仓的外部开设有环形腔，所述环形腔的内侧开设有吸尘口，所述环形腔的外侧设置有进气管，所述进气管的端部与吸尘器的输入端相互连接，所述吸尘器的输出端连接有排气管，所述吸尘器固定于粉碎箱顶部的一侧。
进一步设置为：所述粉碎箱的底部设置有排料管，所述排料管上安装有电磁阀门。
进一步设置为：所述破碎辊设置有三组，每组破碎辊设置有两个，从上到下的相邻两个破碎辊上的齿块之间距离逐渐减小。
进一步设置为：所述环形腔的正视剖面设计为正等腰梯形结构，且吸尘口在环形腔的内侧均匀分布。
进一步设置为：所述上料仓的正视剖面设计为倒等腰梯形结构，且下料仓的正视剖面设计为正等腰梯形结构。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)、启动电机，此时电机带动转轴正转，同时转轴上的破碎辊正转，接着转轴通过两个齿轮带动另一个转轴和另一个破碎辊反转，从而使得相邻的两个破碎辊做相反的方向旋转，同时转轴通过两个皮带轮机构带动另外两组破碎辊旋转，从而使得三组破碎辊同时旋转，保证了从投料仓投到粉碎箱内部的玻璃原料能够经过三次破碎，避免了破碎后的玻璃原料中出现大颗粒的情况，避免了破碎后的玻璃原料需要重新破碎的情况，提升了工作效率。
(2)、启动吸尘器，使得吸尘口处能够产生吸力，避免了破碎过程中产生的粉尘通过下料仓飘出粉碎箱的内部，避免了粉尘对工作环境造成污染，对工作人员起到了保护的作用，且环形腔的正视剖面设计为正等腰梯形结构，且吸尘口在环形腔的内侧均匀分布，增加了吸尘的面积，同时减小了粉尘飘出粉碎箱内部的面积，有利于粉尘的吸收。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型齿轮正视安装结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4是本实用新型环形腔俯视剖面结构示意图；
图5是本实用新型破碎辊俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、粉碎箱；2、粉碎腔；3、进料口；4、储料腔；5、投料仓；6、破碎机构；61、转轴；62、破碎辊；63、齿轮；64、皮带轮机构；65、电机；66、安装杆；7、吸尘机构；71、上料仓；72、下料仓；73、环形腔；74、吸尘口；75、进气管；76、吸尘器；77、排气管；8、排料管；9、电磁阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5，为本实用新型公开的一种玻璃原料破碎装置，包括粉碎箱1和粉碎腔2，粉碎箱1的内部从上到下依次开设有三个粉碎腔2，相邻的两个粉碎腔2相互连通，粉碎腔2的顶部设置有进料口3，粉碎腔2的底部设置有储料腔4，粉碎箱1的顶部位于进料口3的上方设置有投料仓5，粉碎腔2上设置有破碎机构6，投料仓5上设置有吸尘机构7；
破碎机构6包括转轴61，粉碎腔2的内部转动安装有两个转轴61，两个转轴61的外壁均固定有破碎辊62，两个转轴61的端部均贯穿粉碎箱1的内部固定有齿轮63，两个齿轮63之间为啮合连接，上下相邻的两个齿轮63之间通过皮带轮机构64构成传动结构，转轴61的端部贯穿粉碎箱1的内部固定有电机65，电机65的外壁通过安装杆66固定于粉碎箱1的外壁。
吸尘机构7包括上料仓71、下料仓72、环形腔73、吸尘口74、进气管75、吸尘器76和排气管77，投料仓5内的上下分别开设有上料仓71和下料仓72，投料仓5的下半部分位于下料仓72的外部开设有环形腔73，环形腔73的内侧开设有吸尘口74，环形腔73的外侧设置有进气管75，进气管75的端部与吸尘器76的输入端相互连接，吸尘器76的输出端连接有排气管77，吸尘器76固定于粉碎箱1顶部的一侧。
粉碎箱1的底部设置有排料管8，排料管8上安装有电磁阀门9，通过排料管8能够将粉碎箱1内部破碎后的玻璃原料排出。
破碎辊62设置有三组，每组破碎辊62设置有两个，从上到下的相邻两个破碎辊62上的齿块之间距离逐渐减小，能够对玻璃原料多次破碎，避免了破碎后的玻璃原料需要重新破碎的情况。
环形腔73的正视剖面设计为正等腰梯形结构，且吸尘口74在环形腔73的内侧均匀分布，保证了向投料仓5的内部投放玻璃原料时，能够避免了玻璃原料通过吸尘口74进入到环形腔73的内部，同时有利于对粉尘的吸收。
上料仓71的正视剖面设计为倒等腰梯形结构，有利于玻璃原料投放到上料仓71的内部，减少玻璃原料撒到投料仓5外部的量，且下料仓72的正视剖面设计为正等腰梯形结构，减小了粉尘飘出粉碎箱1内部的面积，有利于粉碎的收集。
本实用新型的工作原理及有益效果为：首先启动电机65，此时电机65带动转轴61正转，同时转轴61上的破碎辊62正转，接着转轴61通过两个齿轮63带动另一个转轴61和另一个破碎辊62反转，从而使得相邻的两个破碎辊62做相反的方向旋转，同时转轴61通过两个皮带轮机构64带动另外两组破碎辊62旋转，从而使得三组破碎辊62同时旋转，保证了从投料仓5投到粉碎箱1内部的玻璃原料能够经过三次破碎，避免了破碎后的玻璃原料中出现大颗粒的情况，避免了破碎后的玻璃原料需要重新破碎的情况，提升了工作效率；
启动吸尘器76，使得吸尘口74处能够产生吸力，避免了破碎过程中产生的粉尘通过下料仓72飘出粉碎箱1的内部，避免了粉尘对工作环境造成污染，对工作人员起到了保护的作用，且环形腔73的正视剖面设计为正等腰梯形结构，且吸尘口74在环形腔73的内侧均匀分布，增加了吸尘的面积，同时减小了粉尘飘出粉碎箱1内部的面积，有利于粉尘的吸收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃原料破碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)和粉碎腔(2)，所述粉碎箱(1)的内部从上到下依次开设有三个所述粉碎腔(2)，相邻的两个所述粉碎腔(2)相互连通，所述粉碎腔(2)的顶部设置有进料口(3)，所述粉碎腔(2)的底部设置有储料腔(4)，所述粉碎箱(1)的顶部位于进料口(3)的上方设置有投料仓(5)，所述粉碎腔(2)上设置有破碎机构(6)，所述投料仓(5)上设置有吸尘机构(7)；
所述破碎机构(6)包括转轴(61)，所述粉碎腔(2)的内部转动安装有两个所述转轴(61)，两个所述转轴(61)的外壁均固定有破碎辊(62)，两个所述转轴(61)的端部均贯穿粉碎箱(1)的内部固定有齿轮(63)，两个所述齿轮(63)之间为啮合连接，上下相邻的两个所述齿轮(63)之间通过皮带轮机构(64)构成传动结构，所述转轴(61)的端部贯穿粉碎箱(1)的内部固定有电机(65)，所述电机(65)的外壁通过安装杆(66)固定于粉碎箱(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料破碎装置，其特征在于：所述吸尘机构(7)包括上料仓(71)、下料仓(72)、环形腔(73)、吸尘口(74)、进气管(75)、吸尘器(76)和排气管(77)，所述投料仓(5)内的上下分别开设有上料仓(71)和下料仓(72)，所述投料仓(5)的下半部分位于下料仓(72)的外部开设有环形腔(73)，所述环形腔(73)的内侧开设有吸尘口(74)，所述环形腔(73)的外侧设置有进气管(75)，所述进气管(75)的端部与吸尘器(76)的输入端相互连接，所述吸尘器(76)的输出端连接有排气管(77)，所述吸尘器(76)固定于粉碎箱(1)顶部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃原料破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部设置有排料管(8)，所述排料管(8)上安装有电磁阀门(9)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原料破碎装置，其特征在于：所述破碎辊(62)设置有三组，每组破碎辊(62)设置有两个，从上到下的相邻两个破碎辊(62)上的齿块之间距离逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃原料破碎装置，其特征在于：所述环形腔(73)的正视剖面设计为正等腰梯形结构，且吸尘口(74)在环形腔(73)的内侧均匀分布。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃原料破碎装置，其特征在于：所述上料仓(71)的正视剖面设计为倒等腰梯形结构，且下料仓(72)的正视剖面设计为正等腰梯形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322862175.0U CN221085899U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种玻璃原料破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322862175.0U CN221085899U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种玻璃原料破碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221085899U true CN221085899U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91316870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322862175.0U Active CN221085899U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种玻璃原料破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221085899U (zh) |
-
2023
- 2023-10-25 CN CN202322862175.0U patent/CN221085899U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211801519U (zh) | 一种磷石膏废渣收集装置 | |
| CN213315197U (zh) | 一种土木建筑工程施工废料环保处理装置 | |
| CN213557338U (zh) | 一种行星式建筑工程垃圾破碎装置 | |
| CN112191311A (zh) | 一种建筑工程垃圾破碎装置 | |
| CN221085899U (zh) | 一种玻璃原料破碎装置 | |
| CN111871519A (zh) | 一种煤矿用的煤块破碎机 | |
| CN212418127U (zh) | 送料防尘矿石破碎机 | |
| CN213528796U (zh) | 一种玻璃切割用边角料回收装置 | |
| CN213133325U (zh) | 一种多功能粉碎机 | |
| CN220696922U (zh) | 一种板材生产的原料粉碎机 | |
| CN221016484U (zh) | 一种带有吸尘结构的煤矸石粉碎机 | |
| CN219647621U (zh) | 一种废料破碎装置 | |
| CN216125735U (zh) | 一种防尘式玻璃原料破碎机 | |
| CN216964807U (zh) | 一种绝热材料生产用粉末制备装置 | |
| CN214765724U (zh) | 具有分类出料机构的路桥工程用高效破碎装置 | |
| CN220328786U (zh) | 一种市政施工用材料粉碎装置 | |
| CN222093462U (zh) | 一种反击式破碎机预破碎装置 | |
| CN219111729U (zh) | 一种粉煤灰加工用破碎装置 | |
| CN219024457U (zh) | 一种用于蒸压砖生产的粉煤灰原料破碎机 | |
| CN222019630U (zh) | 一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置 | |
| CN223082950U (zh) | 一种砼结构墙砖回收破碎机用除尘设备 | |
| CN218981742U (zh) | 废旧玻璃破碎机 | |
| CN216460003U (zh) | 一种锂云母生产用传料装置 | |
| CN222219704U (zh) | 一种煤系固废与钙质废渣投料粉碎装置 | |
| CN222220649U (zh) | 一种环保无废开采系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |