CN221085127U - 一种氨基酸生产尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种氨基酸生产尾气处理装置，包括储气罐，所述储气罐通过管道一连通有吸收箱，所述吸收箱通过管道二连通有过滤箱，所述储气罐内安装有缓冲机构，所述吸收箱内存储有杀菌溶液，所述吸收箱内安装有与管道一连通的管道三，所述吸收箱内顶壁安装有若干紫外线灯，所述过滤箱内可拆卸安装有若干活性炭吸附层。本实用新型的优点在于：尾气通过缓冲机构降低冲击力，并扩大储气罐内储存尾气的体积，防止尾气排放量过大时，尾气未得到完全处理就排到空气中，影响空气质量；通过可拆卸活性炭吸附层吸附尾气中的异味，防止影响工人工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，具体是指一种氨基酸生产尾气处理装置。
背景技术
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称，是生物功能大分子蛋白质的基本组成单位。在氨基酸生产行业，在进行发酵培养时要使用大量的无菌空气，不间断的空气从罐底经过空气分布器进入罐内与发酵液充分接触，将空气中的氧溶解到发酵液中，维持菌体的呼吸。但由于通气量大，空气流速快，如果尾气在排放的时候不增加任何处理过滤措施的话，就会造成少部分活菌体外排的情况，一方面会造成环境的污染，另一方面也可能会导致菌种泄漏。
现有的尾气处理装置通常通过杀菌药液对尾气进行杀菌，而当某一段时间内尾气排放量过大时，尾气处理装置内部的处理结构无法完全处理，导致尾气处理不完全就会排到空气中，这样尾气仍然污染环境，降低了尾气处理装置处理的效果；并且经过杀菌药液杀菌处理后的尾气带有异味，未经处理后排放，影响了工人工作环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种氨基酸生产尾气处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种氨基酸生产尾气处理装置，包括储气罐，所述储气罐通过管道一连通有杀菌箱，所述杀菌箱通过管道二连通有过滤箱，所述储气罐内安装有缓冲机构，所述杀菌箱内存储有杀菌溶液，所述杀菌箱内安装有与管道一连通的管道三，所述杀菌箱内顶壁安装有若干紫外线灯，所述过滤箱内可拆卸安装有若干活性炭吸附层。
进一步地，所述缓冲机构包括安装在储气罐内右壁的伸缩杆，所述伸缩杆左端固定有活塞，所述伸缩杆外、活塞与储气罐内右壁间固定有缓冲弹簧。
进一步地，所述储气罐左下端连接有进气管，所述管道一与储气罐连接端位于活塞左侧。
进一步地，所述管道三一端与管道一连通，另一端延伸接近杀菌箱内底壁并且开口位于杀菌溶液内，所述杀菌箱侧壁靠上设有与管道二连通的通气孔，所述通气孔位于杀菌溶液液面上方。
进一步地，所述杀菌箱前上端连接有进液管，所述杀菌箱前下端连接有出液管，所述进液管、出液管上设有控制阀。
进一步地，所述过滤箱上下壁安装有多对凹槽相对的凹型安装块，上下所述凹槽内滑动连接有活性炭吸附层。
进一步地，所述过滤箱前端铰接有密封箱门，所述密封箱门上安装有把手，所述过滤箱右端连接有出气管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
尾气通过进气管进入储气罐，通过缓冲机构降低尾气的冲击力，避免尾气流动过快而导致其反向流动，保证了尾气正常的流动，并扩大储气罐内储存尾气的体积，防止尾气排放量过大时，尾气未得到完全处理就排到空气中，影响空气质量；
通过杀菌箱内管道三使尾气经过杀菌溶液，并通过紫外线灯进行杀菌，提高对尾气杀菌的效果；
通过过滤箱内活性炭吸附层吸附经过杀菌处理后的尾气中的异味，并且活性炭吸附层便于安装拆卸，易于更换。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型的内部结构图。
如图所示：储气罐1，管道一2，杀菌箱3，开口一301，开口二302，管道二4，过滤箱5，缓冲机构6，隔板7，紫外线灯8，活性炭吸附层9，伸缩杆10，活塞11，缓冲弹簧12，进气管13，进液管14，出液管15，凹型安装块16，凹槽1601，密封箱门17，把手18，出气管19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种氨基酸生产尾气处理装置，包括储气罐1，所述储气罐1通过管道一2连通有杀菌箱3，所述杀菌箱3通过管道二4连通有过滤箱5，所述储气罐1内安装有缓冲机构6，所述杀菌箱3内存储有杀菌溶液，所述杀菌箱3内安装有与管道一2连通的管道三7，所述杀菌箱3内顶壁安装有若干紫外线灯8，所述过滤箱5内可拆卸安装有若干活性炭吸附层9。
本实用新型在具体实施时，通过进气管13向储气罐1内输送尾气，通过缓冲机构6降低尾气的冲击力，避免尾气流动过快而导致其反向流动，保证了尾气正常的流动，并扩大储气罐1内储存尾气的体积，防止尾气排放量过大时，尾气未得到完全处理就排到空气中，影响空气质量；通过杀菌箱3内管道三7使尾气经过杀菌溶液，并通过紫外线灯8进行杀菌，提高对尾气杀菌的效果；通过过滤箱5内活性炭吸附层9吸附经过杀菌处理后的尾气中的异味，并且活性炭吸附层9便于安装拆卸，易于更换。
结合附图2，所述缓冲机构6包括安装在储气罐1内右壁的伸缩杆10，所述伸缩杆10左端固定有活塞11，所述伸缩杆10外、活塞11与储气罐1内右壁间固定有缓冲弹簧12。所述储气罐1左下端连接有进气管13，所述管道一2与储气罐1连接端位于活塞11左侧。
尾气通过进气管13进入储气罐1，通过活塞11、伸缩杆10、缓冲弹簧12降低尾气的冲击力，避免尾气流动过快而导致其反向流动，保证了尾气正常的流动，并扩大储气罐1内储存尾气的体积，防止尾气排放量过大时，尾气未得到完全处理就排到空气中，影响空气质量。
结合附图2，所述管道三7一端与管道一2连通，另一端延伸接近杀菌箱3内底壁并且开口位于杀菌溶液内，使尾气经过杀菌溶液进行杀菌，所述杀菌箱3侧壁靠上设有与管道二4连通的通气孔301，尾气通过通气孔301进入管道二4，所述通气孔301位于杀菌溶液液面上方，防止杀菌溶液进入通气孔301。
结合附图1，所述杀菌箱3前上端连接有进液管14，所述杀菌箱3前下端连接有出液管15，所述进液管14、出液管15上设有控制阀，通过进液管14向杀菌箱3注入杀菌液，通过出液管15排除杀菌液。
结合附图2，所述过滤箱5上下壁安装有多对凹槽1601相对的凹型安装块16，上下所述凹槽1601内滑动连接有活性炭吸附层9。所述过滤箱5前端铰接有密封箱门17，所述密封箱门17上安装有把手18，所述过滤箱5右端连接有出气管19。
通过活性炭吸附层9吸附经过杀菌处理后的尾气中的异味，并且通过凹型安装块16、密封箱门17、把手18配合，使活性炭吸附层9便于安装拆卸，易于更换。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种氨基酸生产尾气处理装置，包括储气罐(1)，其特征在于：所述储气罐(1)通过管道一(2)连通有杀菌箱(3)，所述杀菌箱(3)通过管道二(4)连通有过滤箱(5)，所述储气罐(1)内安装有缓冲机构(6)，所述杀菌箱(3)内存储有杀菌溶液，所述杀菌箱(3)内安装有与管道一(2)连通的管道三(7)，所述杀菌箱(3)内顶壁安装有若干紫外线灯(8)，所述过滤箱(5)内可拆卸安装有若干活性炭吸附层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产尾气处理装置，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括安装在储气罐(1)内右壁的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)左端固定有活塞(11)，所述伸缩杆(10)外、活塞(11)与储气罐(1)内右壁间固定有缓冲弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的一种氨基酸生产尾气处理装置，其特征在于：所述储气罐(1)左下端连接有进气管(13)，所述管道一(2)与储气罐(1)连接端位于活塞(11)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产尾气处理装置，其特征在于：所述管道三(7)一端与管道一(2)连通，另一端延伸接近杀菌箱(3)内底壁并且开口位于杀菌溶液内，所述杀菌箱(3)侧壁靠上设有与管道二(4)连通的通气孔(301)，所述通气孔(301)位于杀菌溶液液面上方。
5.根据权利要求4所述的一种氨基酸生产尾气处理装置，其特征在于：所述杀菌箱(3)前上端连接有进液管(14)，所述杀菌箱(3)前下端连接有出液管(15)，所述进液管(14)、出液管(15)上设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产尾气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(5)上下壁安装有多对凹槽(1601)相对的凹型安装块(16)，上下所述凹槽(1601)内滑动连接有活性炭吸附层(9)。
7.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产尾气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(5)前端铰接有密封箱门(17)，所述密封箱门(17)上安装有把手(18)，所述过滤箱(5)右端连接有出气管(19)。
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