CN221079594U - 光能驱动自旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光能驱动自旋转机构,包括支撑基体、旋转体、轴体、控制电路板、场磁铁、多个感应线圈、用于将光能转化成电能的光能板及通过磁力而使旋转体运动至预设悬置位置的磁体组件。轴体装配于旋转体和支撑基体两者上,旋转体可绕轴心线旋转。感应线圈、光能板及控制电路板各装于支撑基体及旋转体中的一者,所有感应线圈共同围绕轴心线隔开排列。场磁铁安装于支撑基体及旋转体中的另一者,电能在控制电路板的控制下规律地向每个感应线圈通断电,由通电的感应线圈通过与场磁铁的磁力作用而驱使旋转体绕轴心线自转。磁体组件包含相对布置的第一磁体和第二磁体。本实用新型的光能驱动自旋转机构具有降低成本、简单、轻便及外形可变的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于广告品、礼品等的自旋转机构,尤其涉及一种采用室内、室外光源驱动的光能驱动自旋转机构。
背景技术
随着经济的不断发展和社会的不断进步,为人们的生活提供极其丰富的物质消费品,而具有自转功能的产品就是诸多物质消费品中的一种。
其中,在中国专利申请号为202010503634.4所公开的自旋转装置中,其本体通过液体浮于外部容器中,以最大程度地减少本体的旋转摩擦阻力;同时,本体在旋转时需要借助地磁场对罗盘磁体提供的锚固作用。
因此,中国专利申请号为202010503634.4所公开的自旋转装置存在需要液体灌注封装及配置罗盘磁体的缺陷,从而导致生产工艺复杂及生产成本高。
因此,亟需一种光能驱动自旋转机构来克服上述一个或多个缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光能驱动自旋转机构,以取消液体灌注及罗盘磁体,从而降低成本和具有简单、轻便和外形可变的优点。
为实现上述目的,本实用新型的光能驱动自旋转机构包括支撑基体、旋转体、轴体、控制电路板、场磁铁、与所述场磁铁配合的多个感应线圈、用于将光能转化成电能的光能板及通过磁力而使所述旋转体沿所述轴体的轴向相对所述支撑基体运动至预设悬置位置的磁体组件。所述轴体装配于所述旋转体和支撑基体两者上,所述旋转体可绕所述轴体的轴心线相对所述支撑基体旋转。所述感应线圈、光能板及控制电路板各安装于所述支撑基体及旋转体中的一者,所有所述感应线圈共同围绕所述轴心线隔开排列。所述场磁铁安装于所述支撑基体及旋转体中的另一者,所述电能在所述控制电路板的控制下规律地向每个所述感应线圈通断电,由通电的所述感应线圈通过与所述场磁铁的磁力作用而驱使所述旋转体绕所述轴心线自转。所述磁体组件包含沿所述轴体的轴向相对布置的第一磁体和第二磁体。
与现有技术相比,借助沿轴体之轴向相对布置的第一磁体和第二磁体之间的磁力,使得旋转体沿轴体的轴向相对支撑基体运动至预设悬置位置,使得处于该预设悬置位置的旋转体通过轴体、第一磁体和第二磁体而与支撑基体在轴体的轴向上保持彼此分开的状态,以最大限度地减少该预设悬置位置下的旋转体与支撑基体之间的摩擦阻力;且旋转体在该预设悬置位置下,由光能板将光能转化成的电能在控制电路板的控制下规律地向每个感应线圈通断电,从而由通电的感应线圈通过与场磁铁的磁力作用而驱使旋转体绕轴心线自转。因此,本实用新型的光能驱动自旋转机构能取消液体灌注及罗盘磁体,从而降低成本和简化生产工艺;同时,由于不需要灌注液体,故轻便和外形可变,适用于礼品、广告品等旋转视觉推介。
较佳地,所述轴体固定安装于所述支撑基体,所述旋转体可转动和可轴向滑动地套装于所述轴体上,所述第一磁体固定安装于所述轴体或支撑基体,所述第二磁体固定安装于所述旋转体;或者,所述轴体固定安装于所述旋转体,所述轴体还可转动和可轴向滑动地套装于所述支撑基体,所述第一磁体固定安装于所述支撑基体,所述第二磁体固定地安装于所述轴体或旋转体。
较佳地,本实用新型的光能驱动自旋转机构还包括用于屏蔽磁性干扰且沿所述轴体的轴向隔开的第一屏蔽板和第二屏蔽板,所述第一屏蔽板和第二屏蔽板固定于所述支撑基体,所述感应线圈和场磁铁位于所述第一屏蔽板和第二屏蔽板之间的间隙中,所述磁体组件位于该间隙外。
较佳地,所述旋转体上的感应线圈、控制电路板和光能板沿所述轴体远离所述支撑基体的轴向依次隔开排列,所述支撑基体还围蔽所述旋转体的感应线圈及控制电路板所在的位置。
较佳地,所述旋转体上的控制电路板和第二磁体沿所述轴体远离所述支撑基体的方向依次隔开排列,与所述支撑基体固定的轴体上设有位于所述控制电路板和第二磁体之间的第一支架,所述第一支架被所述旋转体围蔽,所述第一磁体固定安装于所述第一支架;所述旋转体上还具有套装于所述轴体的第一轴承及第二轴承,所述第一轴承位于所述感应线圈与所述第一支架之间,所述第二轴承与所述第二磁体相邻设置。
较佳地,所述第一支架上安装有位于所述第一磁体与所述控制电路板之间的用于屏蔽磁性干扰的支架屏蔽板,所述支架屏蔽板被所述旋转体围蔽;所述旋转体上的光能板包含第一光能板及位于所述控制电路板和第一支架之间的第二光能板,所述第一光能板沿所述轴体靠近所述支撑基体的方向与所述第二磁体依次隔开排列。
较佳地,所述控制电路板上具有多个光电开关,通过控制光线照射于相应的所述光电开关上以控制对应的所述感应线圈通电或断电。
较佳地,所述旋转体上的控制电路板中的所有所述光电开关共同围绕所述轴体的轴心线隔开排列,所述旋转体上具有位于所述控制电路板与所述光能板之间的横置支架,所述横置支架上具有供光线通过且与所述光电开关相对应的通光结构,所述支撑基体上具有位于所述控制电路板与所述横置支架之间的控制支架,所述控制支架通过与所述通光结构的配合而控制光线规律地照射于每个所述光电开关上。
较佳地,所述感应线圈为两两以所述轴体之轴心线为中心相对的偶数个,相对的两个所述感应线圈在所述控制电路板的控制下同时通电或断电。
较佳地,本实用新型的光能驱动自旋转机构还包括一透光壳体,所述旋转体及其上的光能板、控制电路板和感应线圈各位于所述透光壳体内,所述旋转体还与所述透光壳体固定连接,所述支撑基体部分地位于所述透光壳体内。
较佳地,所述透光壳体包含彼此拼合在一起的第一壳体和第二壳体,所述支撑基体包含位于所述第二壳体内的承托支架及位于所述第二壳体外的基座和中间支架,所述中间支架固定于所述基座,所述中间支架上还具有穿入所述第二壳体内的插装结构,所述承托支架面对所述中间支架的一端与所述插装结构相互插接。
附图说明
图1是本实用新型的光能驱动自旋转机构被过其轴体之轴心线的平面所截得的内部图。
图2是图1中的支撑基体及其上的轴体、第一磁体、场磁铁、第一屏蔽板和第二屏蔽板的平面图。
图3是图1中的旋转体及其上的光能板、控制电路板、第二磁体、第一轴承、第二轴承及感应线圈的平面图。
图4是图1在隐藏第一壳体后由上往下观看的平面图。
图5是本实用新型的光能驱动自旋转机构的电路原理图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1、图2、图3及图5,本实用新型的光能驱动自旋转机构100包括支撑基体10、旋转体20、轴体30、控制电路板40、场磁铁50、与场磁铁50配合的四个感应线圈60、用于将光能转化成电能的光能板70及通过磁力而使旋转体20沿轴体30的轴向(见箭头A所指方向及相反方向)相对支撑基体10运动至预设悬置位置的磁体组件80,可选择的是,于图1中,作为一示例,旋转体20在预设悬置位置时沿轴体30的轴向与支撑基体10保持图1所示的分开,以有效地减少旋转体20与支撑基体10之间的摩擦阻力。
同时,轴体30装配于旋转体20和支撑基体10两者上,以满足旋转体20可绕轴体30的轴心线31相对支撑基体10旋转的需要,可选择的是,于图1及图2中,作为一示例,轴体30固定安装于支撑基体10,以使得轴体30与支撑基体10两者固定在一起;此时,旋转体20可转动和可轴向滑动地套装于轴体30上,以满足旋转体20可在轴体30上滑动和旋转的需要;当然,于其它实施方式中,也可以使轴体30固定安装于旋转体20,此时,轴体30还可转动和可轴向滑动地套装于支撑基体10,这样设计一样可以实现旋转体20围绕轴体30的轴心线31相对支撑基体10旋转,以及沿轴体30的轴向相对支撑基体10滑动的目的,故不以图1和图2所示为限。
其次,感应线圈60、光能板70及控制电路板40各安装于旋转体20,由旋转体20为感应线圈60、光能板70及控制电路板40提供支撑的作用,并满足感应线圈60、光能板70及控制电路板40一起跟随旋转体20旋转的需要;且所有感应线圈60共同围绕轴心线31隔开排列,可选择的是,作为一示例,所有感应线圈60共同围线轴心线31呈等间距地排成一周,但不以此为限。
再者,场磁铁50安装于支撑基体10,由支撑基体10对场磁铁50提供支撑的作用,并与支撑基体10固定在一起。而磁体组件80包含沿轴体30的轴向相对布置的第一磁体81和第二磁体82,第一磁体81固定安装于轴体30,第二磁体82固定安装于旋转体20,具体是安装于旋转体20上的第二磁体支架24处,通过第一磁体81和第二磁体82之间的磁力,使得旋转体20沿轴体30滑动至图1所示的预设悬置位置。故在旋转体20处于预设悬置位置时,电能在控制电路板40的控制下规律地向每个感应线圈60通断电(即是通电或断电),由通电的感应线圈60通过与场磁铁50的磁力作用而驱使旋转体20绕轴心线31自转。
需要说明的是,此处“规律地向每个感应线圈60通断电”是指每个感应线圈60都存在通电和断电的情况,且感应线圈60与感应线圈60之间的通断电按照规律进行的;另,当轴体30固定安装于支撑基体10时,此时可以将第一磁体81固定安装于支撑基体10,例如但不限于附图中的标号10b所标的位置,当第一磁体81固定安装于标号10b所标的位置时,对应地,第二磁体82固定安装于透光壳体96处,使第二磁体82通过透光壳体96而间接地固定于旋转体20处;此外,当轴体30固定安装于旋转体20时,此时的第一磁体81固定安装于支撑基体10,第二磁体82可固定地安装于轴体30或旋转体20,故不以附图所示为限。更具体地,如下:
如图1至图3所示,旋转体20上的感应线圈60、控制电路板40和光能板70沿轴体30远离支撑基体10的轴向(即箭头A所指方向)依次隔开排列,支撑基体10还围蔽旋转体20的感应线圈60及控制电路板40所在的位置20a,这样设计使得旋转体20与支撑基体10两者之间的配合更紧凑和更合理。具体地,于图1和图3中,作为一示例,旋转体20上的控制电路板40和第二磁体82沿轴体30远离支撑基体10的方向依次隔开排列,与支撑基体10固定的轴体30上设有位于控制电路板40和第二磁体82之间的第一支架32,第一支架32被旋转体20围蔽,第一磁体81固定安装于第一支架32,这样设计使得第一支架32及第一磁体81被旋转体20所围蔽起来,具体被旋转体20上的第二磁体支架24所围蔽,更重要的是,这样设计还使得第一磁体81和第二磁体82是从旋转体20远离支撑基体10的端部(例如顶端部)将旋转体20托举起来,有效地确保旋转体20围绕轴体30的轴心线31旋转的顺畅性及稳定可靠性;另,旋转体20上的光能板70包含第一光能板71及位于控制电路板40和第一支架32之间的第二光能板72,第一光能板71沿轴体30靠近支撑基体10的方向(即箭头A所指相反方向)与第二磁体82依次隔开排列,这样设计可以有效地增加光能转化为电能的功率。更具体地,于图1及图3中,作为一示例,旋转体20上还具有套装于轴体30的第一轴承22及第二轴承23;第一轴承22位于感应线圈60与第一支架32之间,第二轴承23与第二磁体82相邻设置,这样设计是从两处对旋转体20与轴体30之间的配合处进行旋转和滑动的支撑,从而使得旋转体20围绕轴体30的轴心线31的旋转和滑动更灵活和更顺畅。需要说明的是,第二轴承23及第一光能板71各安装于第二磁体支架24处。
如图1及图3所示,当感应线圈60为四个时,此时的感应线圈60为两两以轴体30之轴心线31为中心相对,相对的两个感应线圈60在控制电路板40的控制下同时通电或断电;这样设计使得旋转体20以一推一拉的方式围绕轴体30的轴心线31旋转,故旋转体20的旋转更容易,速度更快。需要说明的是,于其实施例中,感应丝圈60的数量还可为二个、大于2的奇数个或大于4的偶数个,但是,这些都是本领域技术人员根据实际需要而灵活选择的,故在此不再赘述;另,关于场磁铁50的数量,它可以为一个、二个或三个不等,但这些都是本领域技术人员根据实际需要而灵活的,故在此也不再赘述。
如图4及图5所示,控制电路板40上具有多个光电开关41,通过控制光线(见图1中虚线箭头所指)照射于相应的光电开关41上以控制对应的感应线圈60通电或断电,以使得感应线圈60通断电的控制更方便。具体地,结合图1、图4及图5,作为一示例,旋转体20上的控制电路板40中的所有光电开关41共同围绕轴体30的轴心线31隔开排列,旋转体20上具有位于控制电路板40与光能板70之间的横置支架21,横置支架21上具有供光线通过且与光电开关41相对应的通光结构211;支撑基体10上具有位于控制电路板40与横置支架21之间的控制支架11,控制支架11通过与通光结构211的配合而控制光线照射于每个光电开关41上,以有效地保证每个光电开关41做有规律的通断电的工作。举例而言,通光结构211为一通孔结构,当然,根据实际需要而设计为透光结构,故不以附图所示为限。
如图1及图3所示,本实用新型的光能驱动自旋转机构100还包括一透光壳体96。旋转体20及其上的光能板70、控制电路板40和感应线圈60各位于透光壳体96内,透光壳体96还与旋转体20固定连接,以确保透光壳体96能跟随旋转体20一起旋转,而支撑基体10呈部分地位于透光壳体96内,以满足外界对支撑基体10的支撑作用,例如,本实用新型的光能驱动自旋转机构100可通过支撑基体10而站立于台面、地板等场合中;另,可以在透光壳体96上设有各种可透光的图案(例如但不限于地图)、图型、文字等,以增加本实用新型的光能驱动自旋转机构100的外观造型;此外,可将透光壳体96的外形做成球形或异形等造型,以适用于礼品、广告品等的旋转视觉推介。具体地,于图1及图3中,透光壳体96包含彼此拼合在一起的第一壳体961和第二壳体962,可选择的是,第一壳体961与第二壳体962沿轴体30的轴向上相互拼接,以便于旋转体20及其上的配件(例如电能板70、感应线圈60、控制电路板40等)在透光壳体96内的安装操作,以及部分的支撑基体10于透光壳体96内的安装操作;另,支撑基体10包含位于第二壳体962内的承托支架10c及位于第二壳体962外的基座10a和中间支架10b,中间支架10b固定于基座10a,中间支架10b上还具有穿入第二壳体962内的插装结构12,承托支架10c面对中间支架10b的一端与插装结构12相互插接;这样设计便于承托支架10c于第二壳体962内的安装操作。更具体地,于图1及图2中,作为一示例,承托支架10c面对中间支架10b的一端具有碗状结构14,此时,碗状结构14的中心与插装结构12相互插接,这样设计增加中间支架10b对承托支架10c支撑的可靠性,以及增加承托支架10c对场磁铁50、控制支架11及下面描述到的第一屏蔽板91和第二屏蔽板92承托的可靠性;另,中间支架10b远离基座10a的一端具有匹配球形的透光壳体96的球状轮廓13。举例而言,于图1及图2中,作为一示例,插装结构12为柱形,但不以此为限。
如图1和图2所示,本实用新型的光能驱动自旋转机构100还包括用于屏蔽磁性干扰且沿轴体30的轴向隔开的第一屏蔽板91和第二屏蔽板92。第一屏蔽板91和第二屏蔽板92固定于支撑基体10,由支撑基体10对第一屏蔽板91及第二屏蔽92提供支撑的作用。此时,感应线圈60和场磁铁50位于第一屏蔽板91和第二屏蔽板92之间的间隙93中,磁体组件80位于该间隙93外。另,第一支架32上安装有位于第一磁体81与控制电路板40之间的用于屏蔽磁性干扰的支架屏蔽板33,支架屏蔽板33被旋转体20围蔽。故借助第一屏蔽板91、第二屏蔽板92及支架屏蔽板33的设计,有效地避免磁体组件80分别对感应线圈60和场磁铁50造成磁场干扰,进而有效地确保磁体组件80、感应线圈60及场磁铁50三者工作的可靠性。需要说明的是,当支撑基体10包含基座10a、中间支架10b及承托支架10c时,此时,碗状结构14、第二屏蔽板92、场磁铁50、第一屏蔽板91及控制支架11沿轴体30远离支撑基体10的方向依次排列,第一屏蔽板91、场磁铁50、第二屏蔽板92及控制支架11均固定于承托支架10c处;另,根据实际需要,可以将第一支架32处的支架屏蔽板33进行删除,一样可以达到防止磁体组件80分别对感应线圈60和场磁铁50造成磁场干扰的目的。
结合附图,对本实用新型的光能驱动自旋转机构的工作原理进行说明:
(1)第一光能板71和第二光能板72将照射到其上面的光能转化成电能,通过至少一个感应线圈60施加在对应的光电开关41的两端;
(2)在横置支架21的通光结构211和控制支架11的配合下,例如,在某一位置时,一部分光电开关41被控制支架11所遮盖,余下部分的光电开关41被控制支架11所露出,通过控制支架11露出和遮盖的方式,使得光线有规则地照射到控制电路板40上的每个光电开关41处,例如于图5中,从左至右,使得光线依次地照射每个光电开关41上,保证每个光电开关41做有规律地通电、断电工作;
(3)光电开关41有规律地通电,保证对应的感应线圈60有规律地通电、断电,从而在场磁铁50中产生统一方向的作用力;
(4)由于感应线圈60固定在旋转体20,而场磁铁50固定于支撑基体10,故在与场磁铁50之间的作用力下,驱使旋转体20围绕轴体30的轴心线31相对支撑基体10自转;故在合适的光照下,可实现旋转体20相对支撑基体10持续不停的自转目的。
与现有技术相比,借助沿轴体30之轴向相对布置的第一磁体81和第二磁体82之间的磁力,使得旋转体20沿轴体30的轴向相对支撑基体10运动至预设悬置位置,使得处于该预设悬置位置的旋转体20通过轴体30、第一磁体81和第二磁体82而沿轴体30的轴向与支撑基体10保持分开状态,以最大限度地减少该预设悬置位置下的旋转体20与支撑基体10之间的摩擦阻力;且旋转体20在该预设悬置位置下,由光能板70将光能转化成的电能在控制电路板40的控制下规律地向每个感应线圈60通断电,从而由通电的感应线圈60通过与场磁铁50的磁力作用而驱使旋转体20绕轴心线31自转。因此,本实用新型的光能驱动自旋转机构100能取消液体灌注及罗盘磁体,从而降低成本和简化生产工艺;同时,由于不需要灌注液体,故轻便和外形可变。
值得注意者,虽然在图1中展示了支撑基体10位于下方而旋转体20位于上方,此时,第一磁体81和第二磁体82之间的磁力为相互排斥的磁力,第一磁体81对第二磁体82的磁力与旋转体20的重力相反;当然,于其实施方式中,也可将支撑基体10布置位于上方而旋转体20布置下方,即将图1逆时针或顺时针旋转180度,此时,由于第一磁体81对第二磁体82的磁力与旋转体20的重力相同,故可将第二磁体82与第一磁体81之间的磁力设计为相互吸附的磁力。另,第一磁体81和第二磁体82各可为永磁体,当然,根据实际需要,也可以将第一磁体81或者第二磁体82设计成电磁体。此外,虽然附图展示了感应线圈60、控制电路板40及光能板70安装于旋转体20处,当然,根据实际需要,也可以将感应线圈60、控制电路板40及光能板70安装于支撑基体10处,对应地,将场磁铁50安装于旋转体20上,一样能实现旋转体20围绕轴体30的轴心线31自转的目的。虽然图5只展示四个光电开关41,使每个光电开关41对应一个感应线圈60,当然,根据实际需要,光电开关41的数量,以及它与感应线圈60的关系还可为其它,故不以图5所示为限。最后,由于旋转体20处于预设悬置位置时相对支撑基体10的摩擦阻力最小,故旋转体20在预设悬置位置时相对支撑基体10旋转更容易;当然,即使旋转体20不在预设悬置位置时,只要感应线圈60与场磁铁50之间的磁力能克服旋转体20与支撑基体10之间的摩擦阻力,一样能实现旋转体20相对支撑基体10的自转目的。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,均属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (11)
1.一种光能驱动自旋转机构,包括支撑基体、旋转体、轴体、控制电路板、场磁铁、与所述场磁铁配合的多个感应线圈及用于将光能转化成电能的光能板,所述轴体装配于所述旋转体和支撑基体两者上,所述旋转体可绕所述轴体的轴心线相对所述支撑基体旋转,所述感应线圈、光能板及控制电路板各安装于所述支撑基体及旋转体中的一者,所有所述感应线圈共同围绕所述轴心线隔开排列,所述场磁铁安装于所述支撑基体及旋转体中的另一者,其特征在于,所述光能驱动自旋转机构还包括通过磁力而使所述旋转体沿所述轴体的轴向相对所述支撑基体运动至预设悬置位置的磁体组件,所述磁体组件包含沿所述轴体的轴向相对布置的第一磁体和第二磁体,所述电能在所述控制电路板的控制下规律地向每个所述感应线圈通断电,由通电的所述感应线圈通过与所述场磁铁的磁力作用而驱使所述旋转体绕所述轴心线自转。
2.根据权利要求1所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述轴体固定安装于所述支撑基体,所述旋转体可转动和可轴向滑动地套装于所述轴体上,所述第一磁体固定安装于所述轴体或支撑基体,所述第二磁体固定安装于所述旋转体;或者,所述轴体固定安装于所述旋转体,所述轴体还可转动和可轴向滑动地套装于所述支撑基体,所述第一磁体固定安装于所述支撑基体,所述第二磁体固定地安装于所述轴体或旋转体。
3.根据权利要求2所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,还包括用于屏蔽磁性干扰且沿所述轴体的轴向隔开的第一屏蔽板和第二屏蔽板,所述第一屏蔽板和第二屏蔽板固定于所述支撑基体,所述感应线圈和场磁铁位于所述第一屏蔽板和第二屏蔽板之间的间隙中,所述磁体组件位于该间隙外。
4.根据权利要求2所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述旋转体上的感应线圈、控制电路板和光能板沿所述轴体远离所述支撑基体的轴向依次隔开排列,所述支撑基体还围蔽所述旋转体的感应线圈及控制电路板所在的位置。
5.根据权利要求4所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述旋转体上的控制电路板和第二磁体沿所述轴体远离所述支撑基体的方向依次隔开排列,与所述支撑基体固定的轴体上设有位于所述控制电路板和第二磁体之间的第一支架,所述第一支架被所述旋转体围蔽,所述第一磁体固定安装于所述第一支架;所述旋转体上还具有套装于所述轴体的第一轴承及第二轴承,所述第一轴承位于所述感应线圈与所述第一支架之间,所述第二轴承与所述第二磁体相邻设置。
6.根据权利要求5所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述第一支架上安装有位于所述第一磁体与所述控制电路板之间的用于屏蔽磁性干扰的支架屏蔽板,所述支架屏蔽板被所述旋转体围蔽;所述旋转体上的光能板包含第一光能板及位于所述控制电路板和第一支架之间的第二光能板,所述第一光能板沿所述轴体靠近所述支撑基体的方向与所述第二磁体依次隔开排列。
7.根据权利要求4所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述控制电路板上具有多个光电开关,通过控制光线照射于相应的所述光电开关上以控制对应的所述感应线圈通电或断电。
8.根据权利要求7所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述旋转体上的控制电路板中的所有所述光电开关共同围绕所述轴体的轴心线隔开排列,所述旋转体上具有位于所述控制电路板与所述光能板之间的横置支架,所述横置支架上具有供光线通过且与所述光电开关相对应的通光结构,所述支撑基体上具有位于所述控制电路板与所述横置支架之间的控制支架,所述控制支架通过与所述通光结构的配合而控制光线规律地照射于每个所述光电开关上。
9.根据权利要求2所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述感应线圈为两两以所述轴体之轴心线为中心相对的偶数个,相对的两个所述感应线圈在所述控制电路板的控制下同时通电或断电。
10.根据权利要求1所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,还包括一透光壳体,所述旋转体及其上的光能板、控制电路板和感应线圈各位于所述透光壳体内,所述旋转体还与所述透光壳体固定连接,所述支撑基体部分地位于所述透光壳体内。
11.根据权利要求10所述的光能驱动自旋转机构,其特征在于,所述透光壳体包含彼此拼合在一起的第一壳体和第二壳体,所述支撑基体包含位于所述第二壳体内的承托支架及位于所述第二壳体外的基座和中间支架,所述中间支架固定于所述基座,所述中间支架上还具有穿入所述第二壳体内的插装结构,所述承托支架面对所述中间支架的一端与所述插装结构相互插接。
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