CN221078808U - 电水壶寿命检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测领域,特别是涉及电器检测领域,更为具体的说是涉及电水壶寿命检测装置。包括:检测台,机械臂组件,机械手指,进出水管路,控制系统,循环计数器,电源和控制面板。本发明利用现有技术中成熟的感应器触发的控制方式通过机械臂组件带动机械手指打开或者关闭壶盖,并通过进水管、出水管以及电磁开关和气泵,实现电水壶检测中的进水和排水,将一次进水和一次排水作为数据通过循环计数器作为一次循环进行统计。本发明检测过程与人工检测对电水壶的操作一致,且能实现自动化检测,能够完整模拟电水壶在实际应用状态下的使用全过程,相比于单一的检测加热循环,或者单一的检测壶盖开闭,检测结果更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及检测领域,特别是涉及电器检测领域,更为具体的说是涉及电水壶寿命检测装置。
背景技术
电水壶是一种常用的电器。由于电水壶具有省时、节能、美观等特点,其越来越受到人们的青睐。
一般电水壶包括壶盖、壶体,以及用于加热的底盘。当壶内水烧开沸腾后,水蒸气触发蒸汽感温元件的双金属片发生变形,利用这种变形,通过进一步杠杆推动电源,使得电水壶自动断电。
根据标准,电水壶的寿命不应低于5000个循环。并且进一步地,在标准中指出,试验后,电水壶应能正常工作。电源开关应动作顺畅,无卡滞、动作不到位的现象,提示功能正常。壶盖应开启顺畅、扣合正常,无断裂和明显晃动。对带有铰链结构的壶盖,在壶身倾斜60°状态时,壶盖不应自动打开。根据电水壶能够达到的最大工作循环次数,标准又将电水壶整机寿命分为三个等级,当工作循环次数大于等于12000次时,整机寿命等级为一级;当工作循环次数大于等于8000次时,整机寿命等级为二级;当工作循环次数大于等于5000次时,整机寿命等级为一级。
目前自动测试电水壶寿命的设备都仅能针对一个构件和部件进行检测,因此无法完全模拟人工检测时状态,使得检测结果与标准要求存在偏差。譬如,在专利CN107788832B中公开了一种电水壶寿命设备,该设备:包括放置于地面上的工作台,还包括:固定台、夹持组件、升降机构、伸缩机构、主控终端,从而无需人工插拔,提高了检测的准确度,同时检测更加方便。但是该电水壶寿命设备仅能实现电水壶与底盘之间的插拔检测。
目前完全模拟标准中电水壶寿命检测的完整过程的自动化检测装置尚未见报道。
发明内容
本发明针对目前电水壶寿命检测过程中,无法完整模拟人工检测操作全流程,造成检测结果与实际出现偏差的问题,公开了一种电水壶寿命检测装置,包括:
检测台,所述检测台上成形有圆形凹槽;所述凹槽内放置有加热底盘;
机械臂组件,所述机械臂组件包括支撑底座、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂,所述第一连接臂可转动地连接在支撑底座上,第二连接臂与第一连接臂可转动连接,第三连接臂与第二连接臂可转动连接;所述第三连接臂包括两部分,分别为连接第二连接臂的连接部和与机械手指固定的固定部,所述连接部和固定部转动式连接;所述支撑底座固定在检测台上;
机械手指,所述机械手指铰接在机械臂组件中的第三连接臂的末端处;
进出水管路,所述进出水管路包括进水管、出水管,以及汇总管,所述进水管、出水管分别接入汇总管,所述汇总管的末端位于凹槽上方,汇总管的末端为伸缩管,可以沿垂直方向伸缩;当其向下伸出时,能够到达待检测电水壶内,并可伸入至接近电水壶壶底处,当其收缩后,能够离开电水壶;还包括有进水阀和出水阀,所述进水阀和出水阀分别安装在进水管和出水管上,用以控制进水管和出水管的开、闭;所述进水管上还安装有增压泵,所述出水管上还安装有真空泵;所述进水阀和出水阀均为电磁阀;
控制系统,所述控制系统由多个能够检测到位信号的感应器、机械手指气动控制子系统,机械臂组件转动控制子系统以及电磁阀开闭控制子系统和增压泵、真空泵开闭控制系统组成;
循环计数器,所述循环计数器将一次进水阀和一次出水阀运行作为一次循环,进行统计;
电源,用以向系统内供电。
还包括有控制面板,所述控制面板用于输入和显示信息。显示信息包括但不限于:用于显示加热的指示灯、用于显示进水的指示灯、用于显示出水的指示灯、用于显示已循环次数和设定循环次数的显示屏。
本发明能够模拟标准中电水壶寿命检测的完整过程,将电水壶放置在加热底盘上,并连通电源。
检测过程:通过机械臂组件的运动,以及机械手指的向中夹紧模拟人工按下开盖卡扣,然后利用机械手指转动,将壶盖打开;打开后,利用增压泵的作用,将水注入壶内,进水阀为电磁阀,当设定好的时间到达时,进水阀自动关闭,机械手指转动,将壶盖关闭,然后机械手指松开,壶盖的卡扣关闭。机械臂沿电水壶的手柄继续向下运功至检测台,由于电水壶的开关一般都是设置在电水壶手柄上,或者是设置在手柄底部,因此,在这个机械臂的运动过程中,会将加热开关压下,电水壶加热至水开,自动断电,该断电信号反馈,通过机械臂组件的运动,以及机械手指的向中夹紧模拟人工按下开盖卡扣,然后利用机械手指转动,将壶盖打开;汇总管内的伸缩管向下伸出,并至电水壶壶底处,然后出水管上的出水阀打开,在真空泵的作用下,电水壶内的水被抽出,到达设定时间后,出水阀关闭,伸缩管向上运动收回,机械手指转动,将壶盖关闭,然后机械手指松开,壶盖的卡扣关闭。机械手指及机械臂组件归位。完成一次检测。
自动循环上述检测过程至设定好的循环次数。
查看电水壶是否能正常工作。电源开关是否动作顺畅,无卡滞、是否存在动作不到位的现象。并且查看壶盖是否开启顺畅、扣合正常,无断裂和明显晃动。从而结合标准,判断电水壶寿命级别。
不同与现有技术中的单一检测方式,本发明公开的方式能够模拟人工检测时完整的操作过程。这样做的优势在于,当单一检测壶盖开闭或者加热循环时,由于壶盖没有处于加热状态下,因此,其数据不够准确;同时由于加热是通过继电器触发的,而没有进行开关的压和跳,因此,也不能准确反映这些构件的使用寿命。这些问题就使得检测结果与实际情况出现偏差。
本发明利用现有技术中成熟的感应器触发的控制方式通过机械臂组件带动机械手指打开或者关闭壶盖,并通过进水管、出水管以及电磁开关和气泵,实现电水壶检测中的进水和排水,将一次进水和一次排水作为数据通过循环计数器作为一次循环进行统计。本发明检测过程与人工检测对电水壶的操作一致,且能实现自动化检测,能够完整模拟电水壶在实际应用状态下的使用全过程,相比于单一的检测加热循环,或者单一的检测壶盖开闭,检测结果更加准确。
附图说明
图1为电水壶寿命检测装置示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面我们结合具体的实施例对本发明进行进一步的阐述。
实施例1
如图1中所示的电水壶寿命检测装置,包括:
检测台1,所述检测台上成形有圆形凹槽2;所述凹槽内放置有加热底盘;
机械臂组件,所述机械臂组件包括支撑底座3、第一连接臂4、第二连接臂5、第三连接臂6,所述第一连接臂4可转动地连接在支撑底座上,第二连接臂5与第一连接臂4可转动连接,第三连接臂6与第二连接臂5可转动连接;所述第三连接臂6包括两部分,分别为连接第二连接臂的连接部601和与机械手指固定的固定部602,所述连接部601和固定部602转动式连接;所述支撑底座固定在检测台1上;
机械手指7,所述机械手指7铰接在机械臂组件中的第三连接臂6的末端处;
如图1中所示的那样,可以看到,机械手指7的前端能够夹紧或者放松,从而可以实现夹持的作用方式;机械手指与第三连接臂6通过铰链或者螺栓连接,从而能够实现转动。第三连接臂的固定部602和连接部601之间通过转动连接件603连接,从而固定部602能够以第三连接臂的轴为转动轴转动,并且进而带动机械手指转动,使得转动手指前端的夹持部分可以水平或者垂直向夹紧。可以看到第二连接臂5分别与第一连接臂4和第三连接臂6可转动连接,第一连接臂4与支撑底座3可转动连接,机械手指可以在几个连接臂的作用下实现不同高度以及相对于凹槽不同距离的调整;结合图1可以看到,支撑底座的顶部具有一个转动块301,该转动块相对于下方的支撑杆302来说可以转动,从而带动上方的第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂在水平方向上360°转动;
进出水管路,所述进出水管路包括进水管8、出水管9,以及汇总管10,所述进水管8、出水管9分别接入汇总管10,所述汇总管10的末端位于凹槽上方,汇总管的末端为伸缩管1001,可以沿垂直方向伸缩;当其向下伸出时,能够到达待检测电水壶内,并可伸入至接近电水壶壶底处,当其收缩后,能够离开电水壶;还包括有进水阀11和出水阀12,所述进水阀11和出水阀12分别安装在进水管8和出水管9上,用以控制进水管和出水管的开、闭;所述进水管上还安装有增压泵13,所述出水管上还安装有真空泵14;所述进水阀11和出水阀12均为电磁阀;
结合图1来看,在进水管和出水管上分别装置有增压泵和真空泵,从而利用气压的作用实现往电水壶内注水或排水的效果。当然,在图1中进水管和出水管只做出示意,其后端可以进一步延长,并接入至进水装置和排水装置中。譬如,我们可以将进水管连接至水龙头,将排水管连接至排水池中,这些都是本领域技术人员根据现有技术和本领域的常识能够获知的,不影响发明目的实现;
控制系统,所述控制系统由多个能够检测到位信号的感应器、机械手指气动控制子系统,机械臂组件转动控制子系统以及电磁阀开闭控制子系统和增压泵、真空泵开闭控制系统组成;这里的感应和控制均为现有的控制方式,譬如,当放置好待检测电水壶后,开启检测系统,设置在支撑底座3上的第一感应器感应到前方电水壶到位,然后启动机械臂组件运动,机械臂组件带动机械手指运动,当机械手指尖端接触到电水壶上贴附的第二感应器,发出到位信号;然后机械手指通过气动控制方式夹紧,转动,实现壶盖的打开;动作完成后,进水管上的电磁阀打开,增压泵打开,开始进水,这里我们按照进水时间控制进水量,当到达预设时间后,电磁阀关闭,增压泵关闭,机械手指转动,放松,然后机械臂组件带动机械手指向下运动,直到碰触到设置在检测台上的第三感应器,自动归位,电水壶开始加热,当加热完成后,机械臂组件带动机械手指运动,当机械手指尖端接触到电水壶上贴附的第二感应器,发出到位信号;然后机械手指通过气动控制方式夹紧,转动,实现壶盖的打开;动作完成后,汇总管末端的伸缩管伸出至最大长度,出水管上的电磁阀打开,真空泵打开,开始排水,这里我们按照排水时间控制排水量,当到达预设时间后,电磁阀关闭,真空泵关闭,机械手指转动,放松,壶盖被盖紧,至此,控制系统完成了一次检测的控制。可以看到,整个过程中所使用的控制方法和感应器感应信号传递均为现有技术,在此不再赘述;
循环计数器(设置在检测台内,图中未示出),该装置为现有的计数装置,通过连接在电路上实现计数,所述循环计数器将一次进水阀和一次出水阀运行作为一次循环,进行统计;
电源,用以向系统内供电。譬如,电水壶本身需要插电工作,图1中示出了插座15的位置,同时,系统内的控制系统等元件也需要供电,电源为这些设备和元件供电,其方式为现有技术,在此不再赘述。
还包括有控制面板,所述控制面板用于输入和显示信息。显示信息包括但不限于:用于显示加热的指示灯16、用于显示注水的指示灯17、用于显示排水的指示灯18、用于显示已循环次数19和设定循环次数的显示屏20。
本发明能够模拟标准中电水壶寿命检测的完整过程,将电水壶放置在加热底盘上,并连通电源。
检测过程:通过机械臂组件的运动,以及机械手指的向中夹紧模拟人工按下开盖卡扣,然后利用机械手指转动,将壶盖打开;打开后,利用增压泵的作用,将水注入壶内,进水阀为电磁阀,当设定好的时间到达时,进水阀自动关闭,机械手指转动,将壶盖关闭,然后机械手指松开,壶盖的卡扣关闭。机械臂沿电水壶的手柄继续向下运功至检测台,由于电水壶的开关一般都是设置在电水壶手柄上,或者是设置在手柄底部,因此,在这个机械臂的运动过程中,会将加热开关压下,电水壶加热至水开,自动断电,该断电信号反馈,通过机械臂组件的运动,以及机械手指的向中夹紧模拟人工按下开盖卡扣,然后利用机械手指转动,将壶盖打开;汇总管内的伸缩管向下伸出,并至电水壶壶底处,然后出水管上的出水阀打开,在真空泵的作用下,电水壶内的水被抽出,到达设定时间后,出水阀关闭,伸缩管向上运动收回,机械手指转动,将壶盖关闭,然后机械手指松开,壶盖的卡扣关闭。机械手指及机械臂组件归位。完成一次检测。
自动循环上述检测过程至设定好的循环次数。
查看电水壶是否能正常工作。电源开关是否动作顺畅,无卡滞、是否存在动作不到位的现象。并且查看壶盖是否开启顺畅、扣合正常,无断裂和明显晃动。从而结合标准,判断电水壶寿命级别。
以上所述是本发明的具体实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.电水壶寿命检测装置,其特征是,包括:
检测台,所述检测台上成形有圆形凹槽;
机械臂组件,所述机械臂组件包括支撑底座、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂,所述第一连接臂可转动地连接在支撑底座上,第二连接臂与第一连接臂可转动连接,第三连接臂与第二连接臂可转动连接;所述第三连接臂包括两部分,分别为连接第二连接臂的连接部和与机械手指固定的固定部,所述连接部和固定部转动式连接;所述支撑底座固定在检测台上;
机械手指,所述机械手指铰接在机械臂组件中的第三连接臂的末端处;
进出水管路,所述进出水管路包括进水管、出水管,以及汇总管,所述进水管、出水管分别接入汇总管,所述汇总管的末端位于凹槽上方,汇总管的末端为伸缩管;还包括有进水阀和出水阀,所述进水阀和出水阀分别安装在进水管和出水管上,用以控制进水管和出水管的开、闭;所述进水管上还安装有增压泵,所述出水管上还安装有真空泵;所述进水阀和出水阀均为电磁阀;
控制系统,所述控制系统由多个能够检测到位信号的感应器、机械手指气动控制子系统,机械臂组件转动控制子系统以及电磁阀开闭控制子系统和增压泵、真空泵开闭控制系统组成;
循环计数器,所述循环计数器将一次进水阀和一次出水阀运行作为一次循环,进行统计;
电源,用以向系统内供电;
还包括有控制面板,所述控制面板用于输入和显示信息。
2.根据权利要求1所述的电水壶寿命检测装置,其特征是,所述圆形凹槽与电水壶加热底盘适配。
3.根据权利要求1所述的电水壶寿命检测装置,其特征是,所述控制面板上还设置有指示灯和显示屏。
4.根据权利要求3所述的电水壶寿命检测装置,其特征是,所述指示灯包括加热指示灯、进水指示灯、出水指示灯中的一个或几个。
5.根据权利要求3所述的电水壶寿命检测装置,其特征是,所述显示屏包括已循环次数显示屏和设定循环次数显示屏。
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