CN221077994U - 振动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动测试设备技术领域，尤其涉及一种振动测试装置，该装置包括底座、自动夹持结构和按压结构；底座的上表面设有多个用于放置测试机的测试位，下表面连接振动发生结构；自动夹持结构设于底座上表面，并位于测试位的外侧，测试时，自动夹持结构夹紧测试位上的测试机；按压结构位于测试位上方，按压结构包括按压盘和升降组件，按压盘与升降组件连接，测试时，升降组件驱动按压盘按压至测试机上。本实用新型实施例中，在底座上可同时对多台测试机进行测试，并且，测试过程中，对于测试机的固定自动化完成，具有更高的工作效率，以及可降低人工使用成本。

Description

振动测试装置

技术领域

本实用新型涉及振动测试设备技术领域，尤其涉及一种振动测试装置。

背景技术

笔记本电脑携带时，可能造成晃动/颠动的情况，因此，在笔记本电脑的开发阶段，会针对此问题进行模拟笔记本电脑在振动后的稳定性测试。

目前，使用的测试工具为振动实验台，测试过程中：将测试电脑放置在平台中央，用多个铁块紧贴在测试电脑四周，再通过螺母对铁块进行固定；然后，使用按压结构(大平盘)贴住测试机，其中，按压结构的顶部通过螺栓进行固定，启动测试后，通过振动装置带动测试机振动，从而达到振动测试的目的。

但是，上述测试方法中，测试装置只能对一台测试机进行测试，测试效率不足；另外，整个测试操作过程需要人工进行组装，工作效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本实用新型提供了一种振动测试装置。

本实用新型一方面提供一种振动测试装置，包括底座、自动夹持结构和按压结构；所述底座的上表面设有多个用于放置测试机的测试位，下表面连接振动发生结构；所述自动夹持结构设于所述底座上表面，并位于所述测试位的外侧，测试时，所述自动夹持结构夹紧所述测试位上的所述测试机；所述按压结构位于所述测试位上方，所述按压结构包括按压盘和升降组件，所述按压盘与所述升降组件连接，测试时，所述升降组件驱动所述按压盘按压至所述测试机上。

在一些实施例中，还包括移动结构；所述移动结构包括移动平台，所述底座的下表面通过所述振动发生结构与所述移动平台连接，所述移动平台用于带动所述底座在上料工位、测试工位及下料工位间移动；所述按压结构设于所述测试工位上，所述底座移动至所述测试工位时，所述底座位于所述按压结构下方。

在一些实施例中，所述自动夹持结构包括夹持块、伸缩杆和伸缩驱动件；所述伸缩驱动件通过所述伸缩杆与所述夹持块连接，所述伸缩杆收缩状态时，所述夹持块夹紧所述测试机的边缘。

在一些实施例中，所述底座上表面一个测试位的外侧设置两组所述自动夹持结构；两组所述自动夹持结构中两根所述伸缩杆的伸缩方向相互垂直。

在一些实施例中，所述按压结构还包括支撑架，所述升降组件包括升降杆和升降驱动件；所述升降杆的一端与所述按压盘连接，另一端与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件设于所述支撑架上。

在一些实施例中，所述支撑架包括横向架，所述横向架与所述移动平台平行；所述升降杆的一端穿过所述横向架，所述横向架与所述按压盘之间设有弹性件，通过所述弹性件的弹力及所述所述按压盘的重力，使所述按压盘按压在所述测试机上。

在一些实施例中，所述升降杆外壁设有周向设置的环形凸台，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套设于所述升降杆上，并且所述弹簧和所述按压盘位于所述横向架同侧，所述弹簧的一端与所述环形凸台抵接，另一端与所述横向架抵接。

在一些实施例中，所述升降驱动件包括电磁铁结构；所述电磁铁结构通电，通过所述电磁铁结构吸取所述升降杆上升，所述电磁铁结构断电，所述升降杆在所述按压盘重力和所述弹性件弹力作用下下降。

在一些实施例中，所述伸缩驱动件设于所述底座的中部，所述伸缩驱动件的外壳包括限位部，所述限位部设于所述测试位的外侧；所述夹持块与所述限位部配合完成对所述测试机的夹紧操作。

在一些实施例中，所述底座上设有四个所述测试位，多个所述伸缩驱动件的所述限位部呈十字状分布。

本实用新型提供的一种振动测试装置，在底座上设置多个测试位，可用于放置多个测试机，并且测试机通过自动夹持结构夹持在测试位上，最后，通过按压结构对测试机在垂直向进行定位，启动振动发生结构完成测试机的振动操作。本实用新型实施例中，在底座上可同时对多台测试机进行测试，并且，测试过程中，对于测试机的固定自动化完成，具有更高的工作效率，以及可降低人工使用成本。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1为本实用新型实施例提供的振动测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的振动测试装置中底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的振动测试装置中按压结构的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的振动测试装置的使用状态参考图。

图中：

1：底座；2：自动夹持结构；3：按压结构；4：移动结构；5：测试机；

11：测试位；

21：夹持块；22：伸缩杆；23：伸缩驱动件；231：限位部；

31：按压盘；32：支撑架；321：横向架；33：升降杆；34：升降驱动件；35：弹性件；

41：移动平台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种振动测试装置，包括底座、自动夹持结构和按压结构。底座用于承载多个测试机，测试机通过自动夹持结构进行夹持，通过按压结构在垂直向进行限位。

以下结合附图，对本实用新型实施例提供的振动测试装置的各结构，各结构之间的位置关系及连接关系进行详细的说明。

如图1至图4所示，底座1的上表面设有多个用于放置测试机5的测试位11，下表面连接振动发生结构(图中未示出)；自动夹持结构2设于底座1上表面，并位于测试位11的外侧，测试时，自动夹持结构2夹紧测试位11上的测试机5；

自动夹持结构2具备伸缩功能，可通过自动的伸缩操作完成对测试机5的夹持或解锁操作。例如，自动夹持结构2包括夹持块21、伸缩杆22和伸缩驱动件23；伸缩驱动件23通过伸缩杆22与夹持块21连接，伸缩杆22收缩状态时，夹持块21夹紧测试机5的边缘。例如，通过夹持块21之间对测试机5进行夹持，或者，夹持块21配合底座1上表面的其他结构完成夹持操作(参考后文描述)。例如，伸缩驱动件23为气缸或液压缸等缸体结构，或者，也可以为如丝杠、链条等传动结构。通过自动夹持结构2完成对测试机5水平向，也即平行底座1上表面方向的限位。

按压结构3位于测试位11上方，按压结构3包括按压盘31和升降组件，按压盘31与升降组件连接，测试时，升降组件驱动按压盘31按压至测试机5上，非测试时或测试完成时，升降组件驱动按压盘31上升，解除对测试机5的按压。通过按压结构3完成垂直向、也即垂直底座1上表面方向的限位。

振动发生结构为已有振动结构，如偏心振动器等，本实用新型实施例中，对振动发生结构的种类不进行限定。

继续参考图1至图4所示，本实用新型实施例中，振动测试装置还包括移动结构4；移动结构4包括移动平台41，底座1的下表面通过振动发生结构与移动平台41连接，移动平台41用于带动底座1在上料工位、测试工位及下料工位间移动；按压结构3设于测试工位上，底座1移动至测试工位时，底座1位于按压结构3下方。

例如，移动平台41包括台面及位于台面下的移动驱动结构，底座1及振动发生结构设置在台面上，移动驱动结构如丝杠、传送带等。底座1经由移动平台41移动，并且在各工位停顿。

例如，在上料工位，可通过人工操作或机械手作业，将测试机5放置在测试位11上，随后自动夹持结构2夹紧测试机5；移动平台41将底座1移动至测试工位，在测试工位，通过按压结构3对测试机5进行按压，然后，即可进行测试，完成测试后，按压结构3与测试机5分离，移动平台41将底座1移动至下料工位，在下料工位，解除对测试机5的夹持，采用人工或机械手进行下料操作。

例如，底座1上表面一个测试位11的外侧设置两组自动夹持结构2；两组自动夹持结构2中两根伸缩杆22的伸缩方向相互垂直。例如，伸缩驱动件23设于底座1的中部，伸缩驱动件23的外壳包括限位部231，限位部231设于测试位11的外侧；夹持块21与限位部231配合完成对测试机5的夹紧操作。可通过夹持块21和限位部231的配合，将测试机5夹紧。

例如，限位部231包括两个方向的限位，该两个方向的限位与两个自动夹持结构2的夹持块21配合，在两个方向将测试机5锁定。

例如，底座1上设有四个测试位11，多个伸缩驱动件23的限位部231呈十字状分布。相邻的两个测试位11之间的自动夹持结构2的伸缩方向相同，并且伸缩幅度相同，因此，可采用同一个伸缩驱动件23。即可节省空间，也可降低设备投入成本。

继续参考图1至图4所示，本实用新型实施例中，按压结构3还包括支撑架32，升降组件包括升降杆33和升降驱动件34；升降杆33的一端与按压盘31连接，另一端与升降驱动件34连接，升降驱动件34设于支撑架32上。

例如，支撑架32设置在测试工位上，其中，按压结构3的数量与测试位11及测试机5的数量相适配，也即，每一个测试机5均需配置一个按压盘31。其中，一根支撑架32上可连接多个升降组件。

例如，支撑架32包括横向架321，横向架321与移动平台41平行，例如，横向架321横跨在移动平台41；升降杆33的一端穿过横向架321，横向架321与按压盘31之间设有弹性件35，通过弹性件35的弹力及按压盘31的重力，使按压盘31按压在测试机5上。

例如，升降杆33外壁设有周向设置的环形凸台，弹性件35包括弹簧，弹簧套设于升降杆33上，并且弹簧和按压盘31位于横向架321同侧，弹簧的一端与环形凸台抵接，另一端与横向架321抵接。

可通过弹性件35，也即弹簧的驱动力，结合按压盘31的重力，将按压盘31按压在测试件的表面，按压状态下，升降驱动件34可不对按压盘31提供作用力，或者，也可通过升降驱动件34向升降杆33提供驱动力，从而保持按压盘31对测试机5一定的按压力。

例如，升降驱动件34包括电磁铁结构；电磁铁结构通电，通过电磁铁结构吸取升降杆33上升，也即，克服升降杆33及按压盘31的重力及弹性件35的弹力，吸附升降杆33的端部，使按压盘31与测试机5分离，电磁铁结构断电，升降杆33在按压盘31重力和弹性件35弹力作用下下降。

本实用新型提供的一种振动测试装置，在底座1上设置多个测试位11，可用于放置多个测试机5，并且测试机5通过自动夹持结构2夹持在测试位11上，最后，通过按压结构3对测试机5在垂直向进行定位，启动振动发生结构完成测试机5的振动操作。本实用新型实施例中，在底座1上可同时对多台测试机5进行测试，并且，测试过程中，对于测试机5的固定自动化完成，具有更高的工作效率，以及可降低人工使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种振动测试装置，其特征在于，包括底座(1)、自动夹持结构(2)和按压结构(3)；

所述底座(1)的上表面设有多个用于放置测试机(5)的测试位(11)，下表面连接振动发生结构；

所述自动夹持结构(2)设于所述底座(1)上表面，并位于所述测试位(11)的外侧，测试时，所述自动夹持结构(2)夹紧所述测试位(11)上的所述测试机(5)；

所述按压结构(3)位于所述测试位(11)上方，所述按压结构(3)包括按压盘(31)和升降组件，所述按压盘(31)与所述升降组件连接，测试时，所述升降组件驱动所述按压盘(31)按压至所述测试机(5)上。

2.根据权利要求1所述的振动测试装置，其特征在于，还包括移动结构(4)；

所述移动结构(4)包括移动平台(41)，所述底座(1)的下表面通过所述振动发生结构与所述移动平台(41)连接，所述移动平台(41)用于带动所述底座(1)在上料工位、测试工位及下料工位间移动；

所述按压结构(3)设于所述测试工位上，所述底座(1)移动至所述测试工位时，所述底座(1)位于所述按压结构(3)下方。

3.根据权利要求2所述的振动测试装置，其特征在于，所述自动夹持结构(2)包括夹持块(21)、伸缩杆(22)和伸缩驱动件(23)；

所述伸缩驱动件(23)通过所述伸缩杆(22)与所述夹持块(21)连接，所述伸缩杆(22)收缩状态时，所述夹持块(21)夹紧所述测试机(5)的边缘。

4.根据权利要求3所述的振动测试装置，其特征在于，所述底座(1)上表面一个所述测试位(11)的外侧设置两组所述自动夹持结构(2)；

两组所述自动夹持结构(2)中两根所述伸缩杆(22)的伸缩方向相互垂直。

5.根据权利要求2所述的振动测试装置，其特征在于，所述按压结构(3)还包括支撑架(32)，所述升降组件包括升降杆(33)和升降驱动件(34)；

所述升降杆(33)的一端与所述按压盘(31)连接，另一端与所述升降驱动件(34)连接，所述升降驱动件(34)设于所述支撑架(32)上。

6.根据权利要求5所述的振动测试装置，其特征在于，所述支撑架(32)包括横向架(321)，所述横向架(321)与所述移动平台(41)平行；

所述升降杆(33)的一端穿过所述横向架(321)，所述横向架(321)与所述按压盘(31)之间设有弹性件(35)，通过所述弹性件(35)的弹力及所述按压盘(31)的重力，使所述按压盘(31)按压在所述测试机(5)上。

7.根据权利要求6所述的振动测试装置，其特征在于，所述升降杆(33)外壁设有周向设置的环形凸台，所述弹性件(35)包括弹簧，所述弹簧套设于所述升降杆(33)上，并且所述弹簧和所述按压盘(31)位于所述横向架(321)同侧，所述弹簧的一端与所述环形凸台抵接，另一端与所述横向架(321)抵接。

8.根据权利要求7所述的振动测试装置，其特征在于，所述升降驱动件(34)包括电磁铁结构；

所述电磁铁结构通电，通过所述电磁铁结构吸取所述升降杆(33)上升，所述电磁铁结构断电，所述升降杆(33)在所述按压盘(31)重力和所述弹性件(35)弹力作用下下降。

9.根据权利要求4所述的振动测试装置，其特征在于，所述伸缩驱动件(23)设于所述底座(1)的中部，所述伸缩驱动件(23)的外壳包括限位部(231)，所述限位部(231)设于所述测试位(11)的外侧；

所述夹持块(21)与所述限位部(231)配合完成对所述测试机(5)的夹紧操作。

10.根据权利要求9所述的振动测试装置，其特征在于，所述底座(1)上设有四个所述测试位(11)，多个所述伸缩驱动件(23)的所述限位部(231)呈十字状分布。