CN221076565U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸油烟机，包括主机、受风部以及导风机构，主机包括集烟室，集烟室具有集烟腔；受风部可沿提升方向和提升方向的反向活动地设于主机，且具有连通集烟腔的进风口；导风机构与受风部相连接，且导风机构被配置为：当受风部沿提升方向活动时，导风机构遮挡进风口的面积增大，当受风部沿提升方向的反向活动时，导风机构遮挡进风口的面积减小。导风机构的形态与受风部的位置关联，即导风机构的位姿与受风部的位置关联，导风机构在受风部处于不同位置时处于不同位姿，以提供不同的拢烟和引导油烟的效果，导风机构与受风部之间的协同配合能够更好地适应吸油烟机在高油烟浓度下以大功率吸油烟的工况。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

目前市场上有一类吸油烟机包括能够升降运动的集烟室，集烟室的底部开设有供油烟气体进入集烟室内腔的进风口，集烟室通过升降运动改变进风口到烹饪器具的距离，以产生不同等级的吸油烟效果。为了提升对油烟气体的拢烟效果，吸油烟机还包括设置在进风口处的拢烟板或导风板。

现有的吸油烟机大多采用固定式的导风板，也有一些吸油烟机采取导风板和集烟室分别独立动作的工作模式，固定式的导风板无法改变位姿，难以和活动式的集烟室协同配合，导风板和集烟室分别独立动作增加了吸油烟机的成本，运行可靠性不足并且使吸油烟机的结构复杂化。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种吸油烟机，所述吸油烟机包括相互关联的、可同步地活动的导风机构与进风口。

本实用新型提供的吸油烟机包括主机、受风部以及导风机构，

主机包括集烟室，集烟室具有集烟腔；

受风部可沿提升方向和提升方向的反向活动地设于主机，且具有连通集烟腔的进风口；

导风机构与受风部相连接，且导风机构被配置为：

当受风部沿提升方向活动时，导风机构遮挡进风口的面积增大，当受风部沿提升方向的反向活动时，导风机构遮挡进风口的面积减小。

本实用新型的吸油烟机具有导风机构与连通集烟腔的进风口同步活动的功能，导风机构的形态与受风部的位置关联，即导风机构的位姿与受风部的位置关联，导风机构在受风部处于不同位置时处于不同位姿，以提供不同的拢烟和引导油烟的效果，随着受风部沿提升方向的反向活动以靠近烹饪器具，进风口的有效开度增大，导风机构能够聚拢并引流至集烟腔内的油烟气体的量越大，拢烟和效率越高，因而导风机构与受风部之间的协同配合能够更好地适应吸油烟机在高油烟浓度下以大功率吸油烟的工况。

在其中一个实施方式中，受风部的位置包括上极限位与下极限位，受风部沿提升方向活动至极限位置时位于上极限位；受风部沿提升方向的反向活动至极限位置时位于下极限位，其中：

受风部位于上极限位时，导风机构关闭进风口；及/或，受风部位于下极限位时，导风机构形成收窄风道，收窄风道的宽度沿提升方向减小，收窄风道的宽度方向垂直于提升方向。

如此设置，导风机构可以在受风部位于上极限位时阻隔外部杂质进入进风口；导风机构在受风部位于下极限位时所形成的收窄风道限定了导风机构相对于受风部的倾斜方向，在该倾斜方向下，烹饪器具所产生的油烟气体能够以更低的阻力沿着导风机构流入集烟腔，且油烟气体在收窄风道内的流速会逐渐提升，能够防止进入集烟腔内的油烟气体再度流出进风口以避免油烟气体逃逸。

在其中一个实施方式中，受风部位于上极限位时，导风机构关闭进风口，且导风机构与受风部背离集烟腔的一侧相齐平。

如此设置，受风部在上极限位时，导风机构不会在受风部背离集烟腔的一侧占据空间，同时也方便用户对受风部和导风机构擦拭清洗。

在其中一个实施方式中，收窄风道的最小宽度被配置为：跟随受风部从下极限位向上极限位运动减小，且跟随受风部从上极限位向下极限位运动增大。

如此设置，收窄风道的宽度变化趋势能够更好地适应吸油烟机吸收油烟的工况等级变化，随着受风部靠近下极限位运动，油烟气体流经收窄风道的阻力越低，越有利于更多的油烟气体快速进入集烟腔。

在其中一个实施方式中，主机具有限位部，限位部位于受风部靠近集烟腔的一侧，受风部位于上极限位时，导风机构关闭进风口，限位部止挡导风机构以限制导风机构开启进风口。

如此设置，限位部可以防止导风机构在误触碰情况下意外开启进风口，当用户对导风机构和处于上极限位的受风部进行擦拭清洗时，不会出现导风机构被触发活动的情况，更便于用户对导风机构施力以完成擦拭。

在其中一个实施方式中，导风机构包括相对受风部固定设置的随动部、可活动地连接随动部与主机的导风部。

如此设置，导风部与随动部相连接的部位跟随受风部沿提升方向或提升方向的反向活动，导风部的位姿响应于随动部的高度变化实时且灵敏地改变，因此导风部的位姿与受风部的高度位置形成一一对应关系，每个受风部高度位置对应有唯一的导风部位姿，从而对应特定的进风口遮挡效果，以及对应特定的拢烟和引流油烟气体效果。

在其中一个实施方式中，主机还包括机架，受风部沿提升方向和提升方向的反向可升降地设于机架，导风机构还包括可动地连接机架的连接部，导风部可动地连接随动部，并且可动地连接连接部。

如此设置，随动部和连接部协同配合共同控制导风部的位姿，使得导风部在受风部处于任意高度位置时均有确定的位姿，以使导风部在不同位姿下产生不同的遮挡进风口的效果以及拢烟和引流油烟气体效果。

在其中一个实施方式中，导风部相对受风部的倾角形成导风角，导风角被配置为：当随动部跟随受风部沿提升方向活动时，导风角减小，当随动部跟随受风部沿提升方向的反向活动时，导风角增大。

如此设置，在吸油烟机的风机处于运行状态的情况下，随着受风部沿提升方向的反向活动以靠近烹饪器具，导风部相对于受风部的倾斜度越有利于聚拢油烟气体并引导油烟气体进入进风口，进而将油烟气体吸入集烟腔。

在其中一个实施方式中，导风部正投影于提升方向的垂直面的图形被配置为：跟随受风部沿提升方向活动增大，并跟随受风部沿提升方向的反向活动减小。

如此设置，导风部对进风口的遮挡程度与导风部相对受风部的倾斜程度同步关联变化，使得导风部在一定时间内聚拢并引流油烟气体的量与导风部引流油烟气体的阻力能够同步改变，随着受风部沿提升方向的反向活动，导风部在一定时间内聚拢和引流油烟气体的量增加且引流油烟气体的阻力减小。

在其中一个实施方式中，导风部可转动地连接随动部，并且可转动地连接连接部，导风部与连接部的连接处位置被配置为：

跟随受风部沿提升方向活动远离随动部的升降轨迹，及跟随受风部沿提升方向的反向活动靠近随动部的升降轨迹。

如此设置，导风机构的形态能够在提升方向的垂直方向上发生改变，在受风部沿提升方向或提升方向的反向活动的过程中，导风机构不会在提升方向的平行方向上额外占用空间，优化了吸油烟机内部的结构布置，也不会使导风机构对用户的烹饪操作造成干扰。

在其中一个实施方式中，机架、连接部、导风部与随动部形成平面运动机构，连接部、导风部与随动部均在机构变换平面内活动，机构变换平面平行于提升方向以及提升方向的反向。

如此设置，在导风机构与受风部动作过程中，导风机构不会在机构变换平面的垂直方向上额外占据空间，因此不会对油烟气体进入集烟腔产生阻碍。

在其中一个实施方式中，连接部位于机架与受风部靠近集烟腔的一侧之间，并且可转动地连接机架，导风部可转动地连接受风部靠近集烟腔的一侧，并与连接部形成可开合的折臂机构。

如此设置，导风机构的结构和布置简单、容易装配，长时间使用不容易失效故障，折臂机构动作灵敏使得导风部能够快速地对受风部的位置变化作出响应并快速地活动至与受风部当前位置相匹配的位姿。

在其中一个实施方式中，连接部与导风部中至少一者设有限位块，受风部沿提升方向活动至极限位置时，导风部关闭进风口，限位块止挡连接部与导风部中的另一者以限制导风部开启进风口。

如此设置，受风部活动至上极限位时，折臂机构的结构更稳固，限位块限定了当受风部在上极限位时折臂机构的形态，用户在对导风部进行擦拭清洗时不会触发折臂机构意外动作，更便于用户向导风部施力。

在其中一个实施方式中，主机还包括机架，集烟室可动地设于机架，受风部固设于集烟室的近地侧，随动部固设于受风部靠近集烟腔的一侧，导风部可活动地设于受风部靠近集烟腔的一侧。

如此设置，无论受风部沿提升方向或提升方向的反向运动至何种位置，导风部均不会额外占据受风部背离集烟腔一侧的空间，因此导风部不会对用户的烹饪操作造成干扰，也不会遮挡用户进行烹饪操作时的视线。

在其中一个实施方式中，受风部参与围设集烟腔并形成集烟腔的底壁，导风机构设于集烟腔内。

如此设置，导风机构的运动始终在集烟腔内进行，提高了吸油烟机的可靠性和用户使用吸油烟机时的安全性，导风机构不会对用户操作吸油烟机或进行烹饪操作产生干扰。

在其中一个实施方式中，导风机构的数量为多个，受风部沿提升方向活动至极限位置时，每个导风机构分别关闭进风口的一部分，多个导风机构共同关闭进风口。

如此设置，进风口由多个导风机构共同关闭，可以减小每个导风机构的尺寸并简化每个导风机构的形状，因此实现了导风机构的紧凑化和小型化设计，更容易在狭小有限的空间内布置安装导风机构，也有利于吸油烟机的小型化。

在其中一个实施方式中，吸油烟机还包括驱动机构，驱动机构连接受风部，用以驱动受风部沿提升方向和提升方向的反向活动。

如此设置，吸油烟机通过驱动机构向受风部施力，能够同时并且自动地实现对受风部的驱动以及对导风机构的驱动。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的吸油烟机在第一状态下的剖视图；

图2为本实用新型一个实施例的吸油烟机在第一状态下的示意图；

图3为本实用新型一个实施例的吸油烟机在第一状态下的示意图；

图4为本实用新型一个实施例的吸油烟机在第二状态下的示意图；

图5为本实用新型一个实施例的吸油烟机在第二状态下的剖视图。

附图标记说明：

100、吸油烟机；10、主机；11、机架；12、集烟室；121、集烟腔；13、受风部；131、进风口；20、驱动机构；21、驱动部；22、传动丝杆；23、升降部；30、导风机构；301、折臂机构；31、导风部；32、随动部；33、连接部；34、连杆部；35、收窄风道；36、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1～图5，本实用新型提供一种吸油烟机100，包括主机10、受风部13、驱动机构20以及导风机构30，主机10、受风部13、驱动机构20以及导风机构30的简要介绍如下：

主机10包括风机(图未示)和集烟室12，风机用于吸收烹饪器具所产生的油烟气体以及厨房内的油烟气体，集烟室12具有用于收纳油烟气体的集烟腔121，油烟气体在风机的动力下被吸入并暂存于集烟腔121内；

受风部13可活动地设于主机10，具有连通集烟腔121的进风口131，在使用吸油烟机100的过程中，受风部13位于烹饪器具的上方，并且朝向烹饪器具，烹饪器具产生的油烟气体上浮后会遇到受风部13，在风机的吸力下受风部13下方的油烟气体被吸入进风口131和集烟腔121；

驱动机构20至少驱动连接至受风部13，用于驱动受风部13沿提升方向和提升方向的反向活动，在驱动机构20的驱动下，受风部13能够沿提升方向的反向下降运动以靠近烹饪器具，或者能够沿提升方向上升运动以远离烹饪器具，吸油烟机100使用结束时，驱动机构20驱动受风部13沿提升方向运动；

导风机构30包括导风部31，导风部31用于收拢油烟气体，并引导油烟气体流入集烟腔121内，收拢油烟气体的目的在于防止油烟气体无序地漂浮和扩散，油烟气体被收拢后，其流动扩散受到抑制，随后在风机的吸力作用下，油烟气体沿着导风部31进入集烟腔121。

在一些实施方式中，主机10还包括机架11，机架11能够固定安装于厨房墙壁，集烟室12可活动地安装于机架11，受风部13固定安装于集烟室12底部，集烟室12的底部即集烟室12相对靠近地面的一侧，受风部13与集烟室12共同围设形成集烟腔121，所述集烟腔121的容积固定，受风部13背离地面的一侧形成集烟腔121的底壁；提升方向为竖直向上方向，提升方向的反向为竖直向下方向，驱动机构20驱动连接集烟室12，从而一并驱动受风部13与集烟室12沿提升方向或提升方向的反向进行直线运动。

可以理解，在其它实施方式中，集烟室12也可以固定安装于机架11，并与受风部13分体设置，驱动机构20仅驱动连接至受风部13，例如可以在集烟室12与受风部13之间设置波纹壳或弹性伸缩壳，波纹壳/弹性伸缩壳、集烟室12内壁和受风部13背离地面的一侧共同围成集烟腔121，所述集烟腔121的容积能随着受风部13活动而改变，当受风部13沿提升方向活动时，集烟腔121缩小；当受风部13沿提升方向的反向活动时，集烟腔121扩大。

此外，提升方向和提升方向的反向也并不一定设置为竖直方向，二者还可以相对于竖直方向倾斜，只要受风部13沿提升方向运动时，受风部13的竖直高度能够提升以远离烹饪器具，并且当受风部13沿提升方向的反向运动时，受风部13的竖直高度能够降低以靠近烹饪器具即可。

可选的，在一些实施方式中，驱动机构20包括固定安装于机架11的驱动部21、连接于驱动部21的传动部以及可活动连接于传动部的升降部23，受风部13连接于升降部23。图1～图5所示实施例中，驱动部21包括固定安装于机架11的电机，传动部包括连接于电机输出轴的传动丝杆22，升降部23与传动丝杆22形成螺纹配合，并与集烟室12固定连接，受风部13固定安装于集烟室12靠近地面的一侧。

具体地，在图1～图5所示实施例中，传动丝杆22的轴线沿竖直方向延伸，升降部23套设于传动丝杆22，受风部13呈水平板状结构，提升方向与提升方向的反向均垂直于受风部13，进风口131为矩形开口。导风机构30的数量为两个，两个导风机构30关于进风口131的中心线对称设置，进风口131的中心线经过进风口131的几何中心，并且平行于传动丝杆22的轴线。

驱动机构20驱动集烟室12和受风部13升降运动的方式为：电机带动传动丝杆22转动，传动丝杆22与升降部23之间产生相对螺纹运动，使得升降部23沿传动丝杆22的轴线升降运动，升降部23带动集烟室12和受风部13沿平行于传动丝杆22的轴线的方向移动。当升降部23沿传动丝杆22的轴线远离地面运动，受风部13沿提升方向运动时，当升降部23沿传动丝杆22的轴线靠近地面运动，受风部13沿提升方向的反向运动时。

当然，在其它实施方式中，还可以采用其它类型的驱动机构20，而不仅限于本实施方式的螺纹丝杆传动机构。

回到本实用新型的吸油烟机100中，导风机构30还包括相对受风部13固定设置的随动部32，导风部31与随动部32可活动地连接，并且与主机10可活动地连接，导风部31相对于受风部13的倾角形成导风角，导风角的变化规律以及导风机构30的形态变化规律为：

在驱动机构20的驱动下，当随动部32跟随受风部13沿提升方向活动时，导风部31遮挡进风口131的面积增大，导风角减小，当随动部32跟随受风部13沿提升方向的反向活动时，导风部31遮挡进风口131的面积减小，导风角增大。受风部13相对机架11活动的一系列位置包括上极限位和下极限位，当受风部13沿提升方向活动至极限位置时，受风部13位于上极限位，当受风部13沿提升方向的反向活动至极限位置时，受风部13位于下极限位。

导风部31遮挡进风口131的面积，即为导风部31正投影于提升方向的垂直面的图形与进风口131相重合部分的面积。如果以视线方向平行于提升方向的观察角度、从受风部13背离地面的一侧观察吸油烟机100，则当受风部13离开下极限位后，每个导风部31正投影于提升方向的垂直面的图形会与至少一部分进风口131重合。

随着受风部13沿提升方向运动并靠近上极限位，导风部31正投影于提升方向的垂直面的图形增大，导风部31遮挡进风口131的面积增大；相反地，随着受风部13沿提升方向的反向运动并靠近下极限位，导风部31正投影于提升方向的垂直面的图形减小，导风部31遮挡进风口131的面积减小。

在图1～图5所示实施例中，提升方向的垂直面为水平平面，受风部13平行于提升方向的垂直面。当受风部13位于上极限位时，所有的导风部31关闭进风口131，此时每个导风部31正投影于提升方向的垂直面的图形达到最大面积，每个导风部31遮挡进风口131的面积达到最大；当受风部13位于下极限位时，进风口131的有效开口面积达到最大。进风口的有效开口面积＝进风口的实际开口面积－所有导风部遮挡进风口的面积之和。

可选的，参阅图4和图5，当受风部13位于下极限位时，每个导风部31仍遮挡一部分进风口131，也即仍存在导风部31遮挡进风口131的面积，此时每个导风部31仍相对受风部13倾斜设置，并相对提升方向倾斜设置。两个导风机构30沿进风口131的长度方向分别设置在进风口131的两边，两个导风部31之间形成一个收窄风道35。

具体地，以视线方向垂直于提升方向的观察角度观察吸油烟机100，收窄风道35呈开口向下设置的倒V形，收窄风道35的宽度沿提升方向逐渐减小，而沿提升方向的反向逐渐增大，收窄风道35的宽度方向垂直于提升方向并且平行于受风部13，收窄风道35的宽度即为两个导风部31之间在提升方向的垂直方向上的距离。收窄风道35的最小宽度，也即两个导风部31之间的最短距离，收窄风道35的最小宽度随着受风部13从下极限位向上极限位运动而减小，并随着受风部13从上极限位向下极限位运动而增大。

两个导风机构30的随动部32分别设于进风口131上两个相对设置的边缘，两个导风部31通过连接各自所属导风机构30的随动部32，从而分别可活动地连接于进风口131的两个相对设置的边缘，每个导风机构30的导风部31在受风部13处于上极限位时负责关闭一半的进风口131。如此设置，可以减小导风部31的尺寸，也有利于减小导风机构30活动过程中所需的空间，可以使导风机构30的尺寸更紧凑、更轻量化。

在其它实施方式中，也可以仅设置一个导风机构30以形成一个收窄风道35。当受风部13位于下极限位时，该导风机构30的导风部31相对于提升方向倾斜，并且相对于受风部13倾斜，该导风机构30的导风部31可以与集烟室12的内壁之间形成一个收窄风道35，即导风部31与集烟室12内壁之间的距离沿提升方向逐渐减小，也可以与机架11之间形成一个收窄风道35，即导风部31与机架11之间的距离沿提升方向逐渐减小。

可选的，收窄风道35可以全部位于集烟腔121内，也可以部分位于集烟腔121内，当然，收窄风道35还可以位于集烟腔121外，只要收窄风道35与集烟腔121相连通即可。

可以理解，导风机构30的数量并不仅限于一个或两个，在其它实施方式中，还可以设置三个或更多个导风机构30，多个导风机构30围绕进风口131布设，受风部13位于上极限位时，每个导风机构30的导风部31关闭进风口131的一部分，所有的导风部31共同将进风口131完全关闭。

风机启动后，被导风部31收拢在收窄风道35中的油烟气体会率先被吸入集烟腔121，当收窄风道35中的油烟气体浓度降低后，更多的油烟气体会在风机吸力的作用下沿导风部31补充到收窄风道35，接着再将这部分油烟气体吸入集烟腔121。根据流体连续性原理，收窄风道35的形状会促使油烟气体在收窄风道35内出现流速加快，因而油烟气体流入收窄风道35后，从收窄风道35内逃逸的难度逐渐增大，提高了导风机构30的引流和拢烟效果。

可选的，参阅图1～图2，在一些实施方式中，当受风部13到达上极限位、导风部31关闭进风口131时，导风部31与受风部13背离集烟腔121的一侧相齐平，受风部13背离集烟腔121的一侧为受风部13朝向地面的一侧，导风部31与受风部13齐平的部位为导风部31当前朝向地面的一侧。

参阅图3～图4，在一些实施方式中，导风机构30还包括连杆部34与连接部33，连杆部34与导风部31固定连接为一体，导风部31呈板状，连杆部34呈柱杆状，连杆部34与连接部33转动连接，连接部33与机架11转动连接，且连杆部34与随动部32转动连接。随动部32可以是固定安装于受风部13的轴座，连杆部34包括可转动地连接于轴座的销轴，连杆部34和导风部31能够绕销轴的轴线相对随动部32转动。当然，随动部32也可以是连接于受风部13的销轴，连杆部34开设有供销轴穿过的轴孔。

机架11、连接部33、连杆部34/导风部31与随动部32形成平面运动机构，其中，连接部33相对机架11转动的轴线、连杆部34/导风部31相对连接部33转动的轴线、连杆部34/导风部31相对随动部32转动的轴线相互平行，并且均垂直于提升方向和提升方向的反向。连接部33、连杆部34/导风部31与随动部32均在机构变换平面内活动，所述机构变换平面是一个平行于提升方向和提升方向的反向、垂直于受风部13的假想平面。

随动部32跟随受风部13活动所形成的升降轨迹平行于提升方向和提升方向的反向，导风部31与连接部33的连接处随着受风部13沿提升方向活动而远离随动部32的升降轨迹，并且随着受风部13沿提升方向的反向活动而靠近随动部32的升降轨迹。

如图3～图4所示，连杆部34与连接部33铰接，导风部31与连接部33的连接处即为连杆部34与连接部33的铰接点。连接部33与机架11的铰接点、连接部33与连杆部34的铰接点、连杆部34与随动部32的铰接点连线形成三角形，连接部33与机架11的铰接点和连杆部34与随动部32的铰接点的连线大致平行于随动部32的升降轨迹，连接部33与连杆部34的铰接点在受风部13处于下极限位时距离随动部32的升降轨迹最近，而在受风部13处于上极限位时距离随动部32的升降轨迹最远。

在图1～图5所示实施例中，连接部33位于机架11和受风部13靠近集烟腔121的一侧之间，连杆部34与导风部31也始终可转动地设于受风部13靠近集烟腔121的一侧，导风部31、连杆部34与连接部33形成可开合的折臂机构301。受风部13位于上极限位时，折臂机构301处于折叠收缩状态，连接部33与连杆部34之间的开合角最小；受风部13位于下极限位时，折臂机构301处于开合伸展状态，连接部33与连杆部34之间的开合角最大。

图1～图5所示实施例中，导风部31在受风部13处于上极限位时与受风部13背离集烟腔121的一侧共面设置，而在受风部13离开上极限位并沿提升方向的反向活动以靠近下极限位的过程中，导风部31相对受风部13转动并向集烟腔121内撤退，导风部31与受风部13背离集烟腔121的一侧的夹角增大。

为便于用户对导风部31和受风部13进行擦拭清洗，连接部33与导风部31中至少有一者设有限位块36，受风部13位于上极限位时，限位块36止挡连接部33与导风部31中的另一者，以限制导风部31向集烟腔121内撤退并开启进风口131，以使进风口131被可靠地闭合。

可以理解，设置在导风部31的限位块36也可以改为设置在连杆部34，如图3所示。如此设置，限位块36限制了导风部31在受风部13处于上极限位时向集烟腔121内撤退的自由度，即便用户对导风部31施加指向集烟腔121的压力，导风部31仍能够与受风部13背离集烟腔121的一侧保持齐平，不会对用户擦拭清洗造成干扰。

在图1～图5所示实施例的基础上，主机10还可以包括固设于机架11的限位部，限位部位于受风部13靠近集烟腔121的一侧。当受风部13到达上极限位时，导风部31关闭进风口131，并且限位部在导风部31背离地面的一侧止挡导风部31，避免导风部31在用户的擦拭压力作用下向集烟腔121内撤退从而意外开启进风口131。

图1～图5所示的实施例中，随动部32固设于受风部13靠近集烟腔121的一侧，且包括导风部31和随动部32在内的导风机构30均全部设于受风部13靠近集烟腔121的一侧，而不会在受风部13背离集烟腔121的一侧占据空间，使得受风部13背离集烟腔121的一侧更为平整，在烹饪过程中导风机构30不会遮挡用户的视线，也便于用户清洗受风部13。作为一种优选实施方式，受风部13形成集烟腔121的底壁，集烟腔121的内壁包括受风部13背离地面的一侧，导风机构30设于集烟腔121内。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (15)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括

主机(10)，包括集烟室(12)，所述集烟室(12)具有集烟腔(121)；

受风部(13)，可沿提升方向和所述提升方向的反向活动地设于所述主机(10)，且具有连通所述集烟腔(121)的进风口(131)；

导风机构(30)，与所述受风部(13)相连接，且被配置为：

当所述受风部(13)沿所述提升方向活动时，所述导风机构(30)遮挡所述进风口(131)的面积增大，及

当所述受风部(13)沿所述提升方向的反向活动时，所述导风机构(30)遮挡所述进风口(131)的面积减小。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述受风部(13)的位置包括上极限位与下极限位：

所述受风部(13)沿所述提升方向活动至极限位置时位于所述上极限位；以及沿所述提升方向的反向活动至极限位置时位于所述下极限位，其中：

所述受风部(13)位于所述上极限位时，所述导风机构(30)关闭所述进风口(131)；及/或，

所述受风部(13)位于所述下极限位时，所述导风机构(30)形成收窄风道(35)，所述收窄风道(35)的宽度沿所述提升方向减小，所述收窄风道(35)的宽度方向垂直于所述提升方向。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述受风部(13)位于所述上极限位时，所述导风机构(30)关闭所述进风口(131)，且所述导风机构(30)与所述受风部(13)背离所述集烟腔(121)的一侧相齐平。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述收窄风道(35)的最小宽度被配置为：跟随所述受风部(13)从所述下极限位向所述上极限位运动减小，且跟随所述受风部(13)从所述上极限位向所述下极限位运动增大。

5.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述主机(10)具有限位部，所述限位部位于所述受风部(13)靠近所述集烟腔(121)的一侧，所述受风部(13)位于所述上极限位时，所述导风机构(30)关闭所述进风口(131)，所述限位部止挡所述导风机构(30)以限制所述导风机构(30)开启所述进风口(131)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述导风机构(30)包括相对所述受风部(13)固定设置的随动部(32)、可活动地连接所述随动部(32)与所述主机(10)的导风部(31)。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述主机(10)还包括机架(11)，所述受风部(13)沿所述提升方向和所述提升方向的反向可升降地设于所述机架(11)，所述导风机构(30)还包括可动地连接所述机架(11)的连接部(33)，所述导风部(31)可动地连接所述连接部(33)。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述导风部(31)可转动地连接所述随动部(32)，并且可转动地连接所述连接部(33)，

所述导风部(31)与所述连接部(33)的连接处位置被配置为：跟随所述受风部(13)沿所述提升方向活动远离所述随动部(32)的升降轨迹，以及跟随所述受风部(13)沿所述提升方向的反向活动靠近所述随动部(32)的升降轨迹。

9.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述机架(11)、所述连接部(33)、所述导风部(31)与所述随动部(32)形成平面运动机构，所述连接部(33)、所述导风部(31)与所述随动部(32)均在机构变换平面内活动，所述机构变换平面平行于所述提升方向以及所述提升方向的反向。

10.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述连接部(33)位于所述机架(11)与所述受风部(13)靠近所述集烟腔(121)的一侧之间，并且可转动地连接所述机架(11)，所述导风部(31)可转动地连接所述受风部(13)靠近所述集烟腔(121)的一侧，并与所述连接部(33)形成可开合的折臂机构(301)。

11.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述连接部(33)与所述导风部(31)中至少一者设有限位块(36)，所述受风部(13)沿所述提升方向活动至极限位置时，所述导风部(31)关闭所述进风口(131)，所述限位块(36)止挡所述连接部(33)与所述导风部(31)中的另一者以限制所述导风部(31)开启所述进风口(131)。

12.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述导风部(31)相对所述受风部(13)的倾角形成导风角，所述导风角被配置为：

当所述随动部(32)跟随所述受风部(13)沿所述提升方向活动时，所述导风角减小，当所述随动部(32)跟随所述受风部(13)沿所述提升方向的反向活动时，所述导风角增大；及/或，

所述导风部(31)正投影于所述提升方向的垂直面的图形被配置为：

跟随所述受风部(13)沿所述提升方向活动增大，并跟随所述受风部(13)沿所述提升方向的反向活动减小。

13.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述主机(10)还包括机架(11)，所述集烟室(12)可动地设于所述机架(11)，所述受风部(13)固设于所述集烟室(12)的近地侧，所述导风部(31)可活动地设于所述受风部(13)靠近所述集烟腔(121)的一侧。

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于，所述受风部(13)参与围设所述集烟腔(121)并形成所述集烟腔(121)的底壁，所述导风机构(30)设于所述集烟腔(121)内。

15.根据权利要求1～5任意一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述导风机构(30)的数量为多个，所述受风部(13)沿所述提升方向活动至极限位置时，每个所述导风机构(30)分别关闭所述进风口(131)的一部分，多个所述导风机构(30)共同关闭所述进风口(131)；及/或，

所述吸油烟机还包括驱动机构(20)，所述驱动机构(20)连接所述受风部(13)，用以驱动所述受风部(13)沿所述提升方向和所述提升方向的反向活动。