CN221075389U - 一种叠加气控组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叠加气控组合阀，涉及阀的技术领域，包括气控阀和与气控阀连接的电磁阀，气控阀包括阀体，阀体内设置有阀腔，阀腔内设置有阀芯，阀芯外表面套设有多个套体，阀体的顶面设置有第一控制孔和第二控制孔，阀体的底面设置有上腔连接孔和下腔连接孔，阀体的侧壁设有进气孔；上腔连接孔、下腔连接孔和进气孔均与阀腔连通，套体能够使上腔连接孔与进气孔或下腔连接孔与进气孔的开合；阀芯的一端设置有第一活塞腔，阀芯的另一端设置有第二活塞腔，第一活塞腔和第二活塞腔内均设置有活塞，第一控制孔与第一活塞腔连通，第二控制孔与第二活塞腔连通。

Description

一种叠加气控组合阀

技术领域

本实用新型涉及阀的技术领域，具体而言，涉及一种叠加气控组合阀。

背景技术

在化工工艺管线上，气控阀是最为常见的设备，气控阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。

现有技术中在PSA气体分离装置上，需要通过板式气控阀和板式电磁阀组合使用来进行控制程控阀，在组合过程中，现有的板式气控阀和板式电磁阀因结构的原因，使其不能直接连接使用，需要在板式气控阀和板式电磁阀之间增设一个转换块，用于进行转接，通过设置转换块后，在板式气控阀与转换块之间连接处有连接节点，以及在转换块与电池阀之间也有转接节点，而转接节点的增加，会造成设备密封性相对较差，且会加大漏气的概率，同时也使检测的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠加气控组合阀，包括气控阀和与所述气控阀连接的电磁阀，所述气控阀包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀芯外表面套设有多个套体，所述阀体的顶面设置有第一控制孔和第二控制孔，所述阀体的底面设置有上腔连接孔和下腔连接孔，所述阀体的侧壁设有进气孔；

所述上腔连接孔、下腔连接孔和进气孔均与所述阀腔连通，所述套体能够使所述上腔连接孔与进气孔或下腔连接孔与进气孔的开合；

所述阀芯的一端设置有第一活塞腔，所述阀芯的另一端设置有第二活塞腔，所述第一活塞腔和所述第二活塞腔内均设置有活塞，所述第一控制孔与所述第一活塞腔连通，所述第二控制孔与所述第二活塞腔连通。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第一活塞腔的自由侧还连通有第一充气腔，所述第一控制孔与所述第一充气腔连通；

所述第二活塞腔的自由侧还连通有第二充气腔，所述第二控制孔与所述第二充气腔连通。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述阀体内还设有第一传输通道和第二传输通道，

所述第一传输通道一端与所述第一控制孔连通，所述第一传输通道另一端与所述第一活塞腔连通；

所述第二传输通道一端与所述第二控制孔连通，所述第二传输通道另一端与所述第二活塞腔连通。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第一传输通道和所述第二传输通道结构相同，且镜像设置。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述电磁阀包括输入孔、第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔与所述第一控制孔对接，所述第二出气孔与所述第二控制孔对接。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括进气主管，所述进气主管的一端与所述阀体的进气孔连接，所述进气主管上还设置有分流管，所述分流管的自由端与所述电磁阀的输入孔连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过优化改进气控阀的内部结构，具体是在阀体的顶面设置第一控制孔和第二控制孔，该第一控制孔和第二控制孔能够与电磁阀的出气孔对接，使其能够减少中间转换块的设计，也进而达到减少连接节点，从而达到避免连接节点过多，使其漏点增加的概率，也给后续检测提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型提供的叠加气控组合阀的结构示意图一；

图3为本实用新型提供的叠加气控组合阀的结构示意图二；

图4为本实用新型提供的气控阀的侧面示意图；

图5为本实用新型提供的气控阀的顶面示意图；

图6为本实用新型提供的气控阀的底面示意图；

图7为本实用新型提供的气控阀的内部流向示意图一；

图8为本实用新型提供的气控阀的内部流向示意图二；

图9为本实用新型提供的气控阀的内部流向示意图三；

图标：

100-气控阀，101-第一控制孔，102-第二控制孔，103-上腔连接孔，104-下腔连接孔，105-进气孔，110-阀体，111-阀腔，112-阀芯，113-套体，114-第一活塞腔，115-第二活塞腔，116-第一充气腔，117-第二充气腔，118-第一传输通道，119-第二传输通道，001-进气主管，002-分流管，200-电磁阀，300-程控阀，400-转换块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参看图1～9，本实用新型提供一种叠加气控组合阀，现有技术如图1中所示，为了更加精准的控制程控阀300，因此设置有气控阀100和电磁阀200，由于气控阀100和电磁阀200自身结构，在安装和使用过程中，往往是需要在电磁阀200与气控阀100之间设置转换块400，具体是将转换块400与电磁阀200进行连接，然后通过不锈钢管使其转换块400与气控阀100进行连接，而上述连接方式存在着增加安装成本，且由于增设转换块400，使其转接节点变多，从而增加了漏气的概率，进而造成设备密封性较差，同时还造成检测时，检测点过多，检测效率较低，为了解决上述技术问题，本实用新型通过优化气控阀100的内部结构，使其能够达到与电磁阀200进行对接，减少转换块400的使用，进而减少安装工序，提高安装效率，同时，也减少连接节点，提高设备的密封性，进而提高检测效率。

主要包括气控阀100和电磁阀200，电磁阀200与气控阀100直接连接，该气控阀100的结构如图4-9中所示，主要包括阀体110，阀体110内设置阀腔111，该阀腔111内设置阀芯112，阀芯112上还设有多个套体113，除此之外，还在阀体110的顶面设置有第一控制孔101和第二控制孔102，阀体110的底面设置有上腔连接孔103和下腔连接孔104，阀体110的侧壁开设有进气孔105。

阀体110顶面的第一控制孔101和第二控制孔102均是用于与电磁阀200进行连接，上腔连接孔103与下腔连接孔104是用于与程控阀300连接，进气孔105则是与进气主管001连接，除此之外，该阀体110的侧壁还设置排气孔，该排气孔连接有消声器，该排气孔有2个，且位于排气孔的两侧，如图中所示。

该上腔连接孔103、下腔连接孔104、进气孔105和排气孔均与阀腔111连通，该阀芯112置于阀腔111内，通过阀芯112上套设的套体113来改变阀体110内气流通道，如图中所示，该阀芯112向右移动时，该进气孔105与上腔连接孔103连通，如图7所示，阀芯112向左移动时，该进气孔105与下腔连接孔104连通，该阀芯112的移动是通过电磁阀200来进行控制的，如图8所示。

具体是阀芯112一端设置有第一活塞腔114，阀芯112的另一端设置有第二活塞腔115，第一活塞腔114和第二活塞腔115内均设置有活塞，除此之外，该活塞腔的端部还设置有充气腔，具体是第一活塞腔114的端部设置有第一充气腔116，第二活塞腔115的端部设置有第二充气腔117，该第一控制孔101与第一充气腔116连通，第二控制孔102与第二充气腔117连通，在第一充气腔116充气的情况下，使其第一活塞向右移动，进而是阀芯112向右，从而是进气孔105与上腔连接孔103连通，相反则是第二充气腔117充气，使第二活塞向左，从而使进气孔105与下腔连接孔104连通，通过上述控制，从而达到精准控制程控阀300的开合。

气控阀100的流通通道是由电磁阀200决定的，该电磁阀200包括阀板，该阀板内设置腔体，腔体内设置阀杆，在阀杆表面套设活塞，在阀板的一侧面设置输入孔，阀板的另一侧面设置第一出气孔和第二出气孔，该电磁阀200的端部还设置有线圈，以及在阀杆的端部设置有先导体，在导电的控制下，从而使阀杆转动起来，进而使活塞在腔体内移动，从而控制电磁阀200，其电磁阀200的输入孔与第一出气孔或第二出气孔连通，该第一出气孔又与第一控制孔101对接，第二出气孔由于第二控制孔102对接，从而达到精准控制气控阀100开合的作用，还电磁阀200的结构为现有技术，在此不做过多阐述。

为了使电磁阀200内流通的气体能够便于流向气控阀100，因此在第一控制孔101与第一充气腔116之间设置有第一传输通道118，以及在第二控制孔102与第二充气腔117之间设置第二传输通道119，该第一传输通道118和第二传输通道119均为工艺孔，其横截面呈倒L型结构，在开孔过程中，将其第一传输通道118和第二传输通道119镜像设置，使其结构更加完善、统一。

该气体的流通主要是通过进气主管001，该进气主管001的一端与气控阀100上的进气孔105连接，还在进气主管001上设置分流管002，该分流管002与电磁阀200上的输入孔连通。

本实用新型通过优化改进气控阀100的内部结构，具体是在阀体110的顶面设置第一控制孔101和第二控制孔102，该第一控制孔101和第二控制孔102能够与电磁阀200的出气孔直接对接，使其能够减少中间转换块400的设计，也进而达到减少连接节点，从而达到避免连接节点过多，使其漏点增加的概率，也给后续检测提高效率。

本实用新型的工作流程如下：

如图中所示，打开电磁阀200，当输入孔与第一出气孔连通，并经过第一控制孔101，流向第一充气腔116，使阀芯112端部的活塞向右移动，进而使气控阀100上的进气孔105与上腔连接孔103连通，在进气的情况下，从而使程控阀300的芯体向下，使其程控阀300呈关闭状态，如图3所示。

如图中所示，打开电磁阀200，使输入孔与第二出气孔连通，并经过第二控制孔102，流向第二充气腔117，使阀芯112端部的活塞向左移动，进而使气控阀100上的进气孔105与下腔连接孔104连通，从而使程控阀300的芯体向上，使其程控阀300呈打开状态，如图2所示。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种叠加气控组合阀，其特征在于，包括气控阀(100)和与所述气控阀(100)连接的电磁阀(200)，所述气控阀(100)包括阀体(110)，所述阀体(110)内设置有阀腔(111)，所述阀腔(111)内设置有阀芯(112)，所述阀芯(112)外表面套设有多个套体(113)，所述阀体(110)的顶面设置有第一控制孔(101)和第二控制孔(102)，所述阀体(110)的底面设置有上腔连接孔(103)和下腔连接孔(104)，所述阀体(110)的侧壁设有进气孔(105)；

所述上腔连接孔(103)、下腔连接孔(104)和进气孔(105)均与所述阀腔(111)连通，所述套体(113)能够使所述上腔连接孔(103)与进气孔(105)或下腔连接孔(104)与进气孔(105)的开合；

所述阀芯(112)的一端设置有第一活塞腔(114)，所述阀芯(112)的另一端设置有第二活塞腔(115)，所述第一活塞腔(114)和所述第二活塞腔(115)内均设置有活塞，所述第一控制孔(101)与所述第一活塞腔(114)连通，所述第二控制孔(102)与所述第二活塞腔(115)连通。

2.根据权利要求1所述的叠加气控组合阀，其特征在于，

所述第一活塞腔(114)的自由侧还连通有第一充气腔(116)，所述第一控制孔(101)与所述第一充气腔(116)连通；

所述第二活塞腔(115)的自由侧还连通有第二充气腔(117)，所述第二控制孔(102)与所述第二充气腔(117)连通。

3.根据权利要求2所述的叠加气控组合阀，其特征在于，

所述阀体(110)内还设有第一传输通道(118)和第二传输通道(119)，

所述第一传输通道(118)一端与所述第一控制孔(101)连通，所述第一传输通道(118)另一端与所述第一活塞腔(114)连通；

所述第二传输通道(119)一端与所述第二控制孔(102)连通，所述第二传输通道(119)另一端与所述第二活塞腔(115)连通。

4.根据权利要求3所述的叠加气控组合阀，其特征在于，

所述第一传输通道(118)和所述第二传输通道(119)结构相同，且镜像设置。

5.根据权利要求4所述的叠加气控组合阀，其特征在于，

所述电磁阀(200)包括输入孔、第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔与所述第一控制孔(101)对接，所述第二出气孔与所述第二控制孔(102)对接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的叠加气控组合阀，其特征在于，还包括进气主管(001)，所述进气主管(001)的一端与所述阀体(110)的进气孔(105)连接，所述进气主管(001)上还设置有分流管(002)，所述分流管(002)的自由端与所述电磁阀(200)的输入孔连通。