CN221073211U - 一种金属面绝缘夹芯复合板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种金属面绝缘夹芯复合板，属于彩钢板技术领域。主要包括板体一和板体二，板体一的一侧表面设置有若干环形凹槽，环形凹槽的一侧内壁内凹并形成有内凹部；板体二的一侧表面设置有与环形凹槽相对应的柔性挤压环；板体一和板体二通过粘合剂复合并形成一体化结构，板体一和板体二之间还设置有网芯；其中，板体一和板体二复合时，柔性挤压环的端部与环形凹槽的内底壁接触后向内凹部倾斜并使网芯粘接在内凹部的内壁上。它通过将复合网定型在内凹部，可有效防止自身与板体一和板体二相分离，同时网芯可起到拉拽的作用，在一定程度上可有效防止较大质量的板块掉落，可有效降低重物坠落的安全隐患。
Description
技术领域
本申请涉及彩钢板技术领域，具体为一种金属面绝缘夹芯复合板。
背景技术
彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。
公告号为CN206426577U的专利公开了一种夹芯复合板，包括：刨花板层、聚氨酯层、镀锌钢板层、纸蜂窝层，所述夹芯复合板的内外两层为刨花板层，所述纸蜂窝层设置在夹芯复合板的正中间，且夹芯复合板上下两侧结构关于纸蜂窝层对称，所述纸蜂窝层的上下两侧分别覆盖一层镀锌钢板层，所述镀锌钢板层与刨花板层之间均设有一层聚氨酯层。
然而，板材在安装时，如果受到不当的力或者压力、极端气候条件（如严重的冻融循环、强风、暴雨等）可能导致彩钢板受到额外的应力、长期的振动和应力加载可能导致彩钢板金属疲劳，均会导致板材产生损坏或者断裂，若板材发生断裂，大块碎石从高处掉落，具有一定的安全隐患。
所以有必要提供一种金属面绝缘夹芯复合板来解决上述问题。
需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种金属面绝缘夹芯复合板，通过将复合网定型在内凹部，网芯可起到拉拽的作用，在一定程度上可有效防止较大质量的板块掉落，可有效降低重物坠落的安全隐患。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属面绝缘夹芯复合板，包括板体一和板体二，所述板体一的一侧表面设置有若干环形凹槽，所述环形凹槽的一侧内壁内凹并形成有内凹部；所述板体二的一侧表面设置有与环形凹槽相对应的柔性挤压环；所述板体一和所述板体二通过粘合剂复合并形成一体化结构，所述板体一和所述板体二之间还设置有网芯；其中，所述板体一和所述板体二复合时，所述柔性挤压环的端部与所述环形凹槽的内底壁接触后向所述内凹部倾斜并使所述网芯粘接在所述内凹部的内壁上。
进一步的，所述板体二的一侧表面设置有金属板，所述金属板与板体二相粘接。
进一步的，所述板体二的一侧表面设置有若干定位环，所述柔性挤压环粘接在所述定位环的表面。
进一步的，所述柔性挤压环的轴向长度大于所述环形凹槽的轴向深度。
进一步的，所述内凹部与所述环形凹槽的表面之间形成有止分部，所述止分部的内顶壁所在表面与所述环形凹槽的内底壁所在表面相平行。
进一步的，所述板体一和所述板体二通过粘合剂复合时，所述粘合剂的厚度大于所述网芯的厚度。
进一步的，所述金属面绝缘夹芯复合板的表面喷涂有保护层。
进一步的，所述保护层为清漆层。
本申请的有益效果是：本申请提供的一种金属面绝缘夹芯复合板，板体一和板体二复合时，柔性挤压环的端部与环形凹槽的内底壁接触后向内凹部倾斜并使网芯粘接在内凹部的内壁上，而粘合剂可对网芯的形状进行定型，网芯定型在内凹部内后可有效防止自身与板体一和板体二相分离，若复合板断裂，断裂后的不同板块依然能够通过网芯相连接在一起，网芯可起到拉拽的作用，在一定程度上可有效防止较大质量的板块掉落，可有效降低重物坠落的安全隐患。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的一种金属面绝缘夹芯复合板的整体结构示意图；
图2为本申请的图1中板体一、网芯、板体二和金属板的分离结构示意图；
图3为本申请的图2中板体一的结构剖面示意图；
图4为本申请的图3中A处放大图；
图5为本申请的图2中板体二的结构示意图；
图6为本申请的图5中柔性挤压环的结构剖视图；
图7为本申请的图2中板体一和板体二复合时柔性挤压环和网芯的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1、板体一；11、环形凹槽；111、内凹部；112、止分部；
2、板体二；21、柔性挤压环；22、定位环；
3、金属板；
4、网芯；
5、粘合剂。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-图4所示，本申请提供了一种金属面绝缘夹芯复合板，包括板体一1和板体二2，在本实施例中，板体一1可为玻镁板，板体二2可为岩棉板，在一定程度上都具有绝缘的功能，板体一1和板体二2还可以是其他建筑板材。
其中，板体一1的一侧表面设置有若干环形凹槽11，在本实施例中，环形凹槽11主体为环形结构，环形凹槽11可为圆环，矩形环等多变形环状结构，环形凹槽11的一侧内壁内凹并形成有内凹部111。
如图4-图6所示，板体二2的一侧表面设置有与环形凹槽11相对应的柔性挤压环21，柔性挤压环21可为橡胶材料。具体地，板体二2的一侧表面设置有若干定位环22，定位环22可与板体二2一体成型，柔性挤压环21粘接在定位环22的表面，粘接剂可为橡胶粘接剂。
如图2和图7所示，在本实施例中，板体一1和板体二2通过粘合剂5复合并形成一体化结构，板体一1和板体二2之间还设置有网芯4，网芯4可为满足高强度、高柔韧性和高耐久性的材料，如高强度聚酯纤维。
若复合板布置在建筑高处，复合板断裂，断裂后的不同板块依然能够通过网芯4相连接在一起，网芯4可起到拉拽的作用，在一定程度上可有效防止较大质量的板块掉落，可有效降低重物坠落的安全隐患。
其中，由于高强度聚酯纤维具有一定弹性，柔性挤压环21的轴向长度大于环形凹槽11的轴向深度，板体一1和板体二2复合时，柔性挤压环21的端部与环形凹槽11的内底壁接触后向内凹部111倾斜并使网芯4粘接在内凹部111的内壁上，而粘合剂5可对网芯4的形状进行定型，网芯4定型在内凹部111内后可有效防止自身与板体一1和板体二2相分离，复合板断裂时，保证自身能够起到良好的拉拽效果，同时也提高了板体一1和板体二2的连接强度。
如图4所示，在一实施例中，内凹部111与环形凹槽11的表面之间形成有止分部112，止分部112的内顶壁所在表面与环形凹槽11的内底壁所在表面相平行，止分部112可防止定型后的网芯4从内凹部111内脱离出来。
在本实施例中，板体一1和板体二2通过粘合剂5复合时，粘合剂5的厚度大于网芯4的厚度，网芯4的主体布置在粘合剂5的内部，使网芯4不影响板体一1和板体二2的连接强度，保证板体一1和板体二2连接的稳定性。
如图1-图2所示，在本实施例中，板体二2的一侧表面设置有金属板3，金属板3与板体二2相粘接。
另外，金属面绝缘夹芯复合板的表面喷涂有保护层，所述保护层为清漆层，以提供额外的光泽、耐磨性和保护性能。
工作原理：
由于高强度聚酯纤维具有一定弹性，柔性挤压环21的轴向长度大于环形凹槽11的轴向深度，板体一1和板体二2复合时，柔性挤压环21的端部与环形凹槽11的内底壁接触后向内凹部111倾斜并使网芯4粘接在内凹部111的内壁上，而粘合剂5可对网芯4的形状进行定型，网芯4定型在内凹部111内后可有效防止自身与板体一1和板体二2相分离；
若复合板布置在建筑高处，复合板断裂，断裂后的不同板块依然能够通过网芯4相连接在一起，网芯4可起到拉拽的作用，在一定程度上可有效防止较大质量的板块掉落，可有效降低重物坠落的安全隐患。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属面绝缘夹芯复合板，包括板体一（1）和板体二（2），其特征在于：
所述板体一（1）的一侧表面设置有若干环形凹槽（11），所述环形凹槽（11）的一侧内壁内凹并形成有内凹部（111）；
所述板体二（2）的一侧表面设置有与环形凹槽（11）相对应的柔性挤压环（21）；
所述板体一（1）和所述板体二（2）通过粘合剂（5）复合并形成一体化结构，所述板体一（1）和所述板体二（2）之间还设置有网芯（4）；
其中，所述板体一（1）和所述板体二（2）复合时，所述柔性挤压环（21）的端部与所述环形凹槽（11）的内底壁接触后向所述内凹部（111）倾斜并使所述网芯（4）粘接在所述内凹部（111）的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种金属面绝缘夹芯复合板，其特征在于：所述板体二（2）的一侧表面设置有金属板（3），所述金属板（3）与板体二（2）相粘接。
3.根据权利要求1所述的一种金属面绝缘夹芯复合板，其特征在于：所述板体二（2）的一侧表面设置有若干定位环（22），所述柔性挤压环（21）粘接在所述定位环（22）的表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属面绝缘夹芯复合板，其特征在于：所述柔性挤压环（21）的轴向长度大于所述环形凹槽（11）的轴向深度。
5.根据权利要求4所述的一种金属面绝缘夹芯复合板，其特征在于：所述内凹部（111）与所述环形凹槽（11）的表面之间形成有止分部（112），所述止分部（112）的内顶壁所在表面与所述环形凹槽（11）的内底壁所在表面相平行。
6.根据权利要求1所述的一种金属面绝缘夹芯复合板，其特征在于：所述板体一（1）和所述板体二（2）通过粘合剂（5）复合时，所述粘合剂（5）的厚度大于所述网芯（4）的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种金属面绝缘夹芯复合板，其特征在于：所述金属面绝缘夹芯复合板的表面喷涂有保护层。
8.根据权利要求7所述的一种金属面绝缘夹芯复合板，其特征在于：所述保护层为清漆层。
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