CN221071930U - 一种面料烫光机用烫光辊调节机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面料烫光机用烫光辊调节机构,涉及纺织烫光机设备技术领域,其包括轴辊组件和轴连部件,轴辊组件包括烫光辊壳、散热套、固定套、第一固定封盖和第二固定封盖,烫光辊壳设置在轴连部件之间,烫光辊壳内设置固定套,烫光辊壳外套接散热套,烫光辊壳两侧设置第一固定封盖和第二固定封盖,烫光辊壳的外壁上并且沿着其的长度方向,散热套以间隔状态构成辊体散热凹槽,轴连部件包括第一十字万向节和第二十字万向节,第一十字万向节连接在固定架上,第二十字万向节连接在移动架部件上,本烫光辊调节机构高精度地控制烫光辊的位置和高度,能够适应不同种类和尺寸的面料,以及不同的烫光要求,且易于操作和维护。

Description

一种面料烫光机用烫光辊调节机构
技术领域
本实用新型涉及纺织烫光机设备技术领域,具体涉及一种面料烫光机用烫光辊调节机构。
背景技术
在纺织行业中,烫光是一种常见的面料处理工艺,通过使用烫光辊对布料进行加热和压实作用,使布料表面变得光滑、亮丽,同时提高其耐磨性和抗皱性。然而,不同的面料具有不同的厚度、质地和弹性等特性,因此需要对烫光辊进行精确的调节,以适应不同面料的加工需求,传统的烫光机通常采用手动调节方式,操作人员需要根据面料的特性和加工需求,对烫光辊的位置和高度进行逐一调节,这种方式不仅费时费力,而且调节精度也难以保证。调节机构必须能够高精度地控制烫光辊的位置和高度,以确保烫光效果的一致性和稳定性,必须能够适应不同种类和尺寸的面料,以及不同的烫光要求,调节机构必须易于操作和维护,以降低使用成本和提高生产效率。
总之,烫光辊调节机构是纺织行业中重要的自动化设备之一,能够提高烫光质量和效率,降低生产成本和操作难度,为纺织行业的快速发展提供了有力的技术支持,因此,开发一种能够自动调节烫光辊的装置,以提高烫光质量和效率,是纺织行业发展的迫切需求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决纺织烫光机设备的烫光调节技术问题。为此,本实用新型提出一种面料烫光机用烫光辊调节机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种面料烫光机用烫光辊调节机构,该面料烫光机用烫光辊调节机构具体包括轴辊组件和轴连部件,所述轴辊组件包括烫光辊壳、散热套、固定套、第一固定封盖和第二固定封盖,所述烫光辊壳设置在轴连部件之间,所述烫光辊壳内设置固定套,所述烫光辊壳外套接散热套,所述烫光辊壳两侧设置第一固定封盖和第二固定封盖,所述散热套上设置辊体散热凹槽,所述轴连部件包括第一十字万向节和第二十字万向节,所述第一十字万向节连接在烫光辊壳右侧,所述第二十字万向节连接在烫光辊壳左侧,所述第一十字万向节连接在固定架上,所述第二十字万向节连接在移动架部件上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述辊体散热凹槽上的凹槽的宽度比烫光辊辊体的直径大。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述移动架部件包括连接架、转接轴、转动齿轮、滑块和移动滑杆,所述转接轴与第二十字万向节连接,所述转接轴贯穿固定在滑块上,所述滑块与两根移动滑杆滑动连接,所述转动齿轮连接在转接轴的末端,两根所述移动滑杆连接固定在连接架上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一十字万向节和第二十字万向节轴截段的固定借助于螺栓连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定套之中填充加热介质。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,轴辊组件使得烫光辊具有高稳定性和高精度,保证了烫光过程的平滑和均匀,轴连部件和十字万向节连接允许烫光辊在操作过程中灵活转动,适应各种复杂的烫光轨迹,辊体散热凹槽在这有助于快速散发烫光过程中产生的热量,维持烫光辊的稳定工作,移动架部件使得烫光辊能够实现精准地移动和定位,便于调整烫光位置和烫光深度,使纺织品表面更光滑、质地更紧密,本烫光辊调节机构高精度地控制烫光辊的位置和高度,以确保烫光效果的一致性和稳定性,能够适应不同种类和尺寸的面料,以及不同的烫光要求,且易于操作和维护。
附图说明
图1是本实用新型主体结构示意图;
图2是本实用新型移动架部件结构示意图;
图3是本实用新型部分剖面结构示意图;
图中:1、烫光辊壳,2、散热套,3、固定套,4、第一固定封盖,5、第二固定封盖,6、辊体散热凹槽,7、第一十字万向节,8、第二十字万向节,9、固定架,10、连接架,11、转接轴,12、转动齿轮,13、滑块,14、移动滑杆,15、螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1和图3所示,一种面料烫光机用烫光辊调节机构,该面料烫光机用烫光辊调节机构具体包括轴辊组件和轴连部件,轴辊组件包括烫光辊壳1、散热套2、固定套3、第一固定封盖4和第二固定封盖5,烫光辊壳1设置在轴连部件之间,烫光辊壳1内设置固定套3,烫光辊壳1外套接散热套2,烫光辊壳1左右两侧设置第一固定封盖4和第二固定封盖5,具体实施中,烫光辊壳1作为整个组件的主体,并保护它们不受外部环境的影响,其设置在轴连部件之间,确保了烫光辊的稳定运行,散热套2作为辊壳的套接,与烫光辊壳1和固定套3之间的配合保证了轴辊组件的同心度和稳定性,固定套3设置在烫光辊壳1内部,作为整个轴辊组件的核心,承载了主要的烫光工作,第一固定封盖4和第二固定封盖5设置在烫光辊壳1的左右两侧,与烫光辊壳1配合,确保了轴辊组件的稳定运行,烫光辊壳1的外壁上并且沿着其长度方向,散热套2上设置辊体散热凹槽6,轴连部件包括第一十字万向节7和第二十字万向节8,第一十字万向节7连接在烫光辊壳1右侧,第二十字万向节8连接在烫光辊壳1左侧,第一十字万向节7连接在固定架9上,第二十字万向节8连接在移动架部件上,具体实施中,轴连部件第一十字万向节7连接在烫光辊壳1右侧,通过其的连接,使得烫光辊壳1可以与其他部件进行灵活的转动连接,确保了整个烫光辊的稳定运行,第二十字万向节8连接在烫光辊壳1左侧,与第一十字万向节7类似,也起到了确保烫光辊壳1稳定运行的作用。
如图1所示,在上述方式的基础上进一步的,辊体散热凹槽6上的凹槽的宽度比烫光辊辊体1的直径大,辊体散热凹槽6作为辊体的散热机构,通过间隔状态构成辊体散热凹槽6,有效地将热量从辊体上导出,防止过热对辊体造成损害,辊体散热凹槽6上的凹槽的宽度比烫光辊辊体1的直径大,这样的设计有利于增加散热面积,提高散热效果。
如图2所示,在上述方式的基础上进一步的,移动架部件包括连接架10、转接轴11、转动齿轮12、滑块13和移动滑杆14,转接轴11与第二十字万向节8连接,转接轴11贯穿固定在滑块13上,滑块13与两根移动滑杆14滑动连接,转动齿轮12连接在转接轴11的末端,两根移动滑杆14连接固定在连接架10上;移动架部件上连接架10作为移动架部件的基础,它承载了其他部件并确保了它们之间的稳定连接,转接轴11与第二十字万向节8连接,作为移动架部件的核心,提供了移动架部件的转动连接;转动齿轮12连接在转接轴11的末端,通过其与转动齿轮的配合,实现了移动架部件的移动,滑块13与两根移动滑杆14滑动连接,通过其与移动滑杆的配合,确保了移动架部件的稳定移动;移动滑杆14连接固定在连接架10上,作为移动架部件的主要移动机构,提供了移动的动力。
如图1所示,在上述方式的基础上进一步的,第一十字万向节7和第二十字万向节8轴截段的固定借助于螺栓15连接,第一十字万向节7和第二十字万向节8轴截段的固定借助于螺栓15连接通过螺栓的紧固,确保了十字万向节与烫光辊壳1的连接稳定性。
在本新型面料烫光机用烫光辊调节机构的具体工作过程中,启动烫光机,加热开始工作,通过加热介质进行加热,提供烫光所需的热量,纺织品经过烫光辊壳1,固定套3进行烫光处理,提供热量,烫光辊壳1、散热套2、固定套3进行滚动,对纺织品进行均匀的烫光处理,第一固定封盖4和第二固定封盖5确保烫光辊壳1的稳定运行,同时封闭了烫光辊壳1的左右两端,防止热量散失,第一十字万向节7和第二十字万向节8确保了烫光辊壳1与其他部件的灵活连接,使得整个烫光辊能够稳定运行,移动架部件在转动齿轮12的驱动下,带动烫光辊壳1进行移动,实现了对纺织品的连续烫光处理,烫光辊壳1上的辊体散热凹槽6有效地将热量从辊体上导出,防止过热对辊体造成损害,经过烫光处理后的纺织品被送出烫光机,完成整个烫光过程;这些改进措施使得面料烫光机用烫光辊调节机构更加高效、稳定和可靠,同时,通过优化设计,可以适应不同类型和厚度的织物,提高烫光效果和质量,此外,这些改进措施还具有结构简单、易于制造和维修的特点,能够降低生产成本和使用成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种面料烫光机用烫光辊调节机构,该面料烫光机用烫光辊调节机构具体包括轴辊组件和轴连部件,其特征在于:所述轴辊组件包括烫光辊壳、散热套、固定套、第一固定封盖和第二固定封盖,所述烫光辊壳设置在轴连部件之间,所述烫光辊壳内设置固定套,所述烫光辊壳外套接散热套,所述烫光辊壳的两侧设置第一固定封盖和第二固定封盖,所述散热套上设置辊体散热凹槽,所述轴连部件包括第一十字万向节和第二十字万向节,所述第一十字万向节连接在烫光辊壳右侧,所述第二十字万向节连接在烫光辊壳左侧,所述第一十字万向节连接在固定架上,所述第二十字万向节连接在移动架部件上。
2.根据权利要求1所述一种面料烫光机用烫光辊调节机构,其特征在于:所述辊体散热凹槽上的凹槽的宽度比烫光辊辊体的直径大。
3.根据权利要求1所述一种面料烫光机用烫光辊调节机构,其特征在于:所述移动架部件包括连接架、转接轴、转动齿轮、滑块和移动滑杆,所述转接轴与第二十字万向节连接,所述转接轴贯穿固定在滑块上,所述滑块与两根移动滑杆滑动连接,所述转动齿轮连接在转接轴的末端,两根所述移动滑杆连接固定在连接架上。
4.根据权利要求1所述一种面料烫光机用烫光辊调节机构,其特征在于:所述第一十字万向节和第二十字万向节轴截段的固定借助于螺栓连接。
5.根据权利要求1所述一种面料烫光机用烫光辊调节机构,其特征在于:所述固定套之中填充加热介质。
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