CN221070770U - 一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座 - Google Patents

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侯岳
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Abstract

本实用新型属于塔机技术领域，尤其为一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座，包括建筑安装座以及设置在所述建筑安装座表面的锚固支座，还包括设置在所述锚固支座表面的抗剪组件，所述抗剪组件包括固定连接在所述锚固支座表面的抗剪块，所述建筑安装座内部开设有和所述抗剪块相匹配的抗剪槽，所述抗剪块插设在所述抗剪槽的内部，所述抗剪块和所述建筑安装座滑动连接；通过增加抗剪块，采用抗剪块和螺栓结合的结构，从而改善锚固支座处的受力状态，使其受力状态明确化，同时也降低了加工、预埋以及安装的工艺难度。

Description

一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座
技术领域
本实用新型属于塔机技术领域，具体涉及一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座。
背景技术
在塔机自重荷载、吊物重力以及风荷载的作用下，在锚固支座与建筑物的结合面处，存在着平行于建筑物表面的剪力Fx，以及垂直于建筑物表面的拉力Fy(或者压力)；
塔机附着装置是直接承受动力荷载的构件，当锚固支座与建筑物的连接采用螺栓连接时，应采用摩擦型高强度螺栓，摩擦型高强度螺栓连接的原理，是通过对高强度螺栓施加预紧力，将锚固支座紧紧地压在建筑物表面，依靠两者接触面间的摩擦力来传递剪力，同时螺栓群承受拉力，这就要求锚固支座和建筑物表面要有良好的接触面，
在工程施工中，锚固支座采用焊接成型，必然存在着焊接变形，其底板一般不进行机械切削加工，因此无法保证其平面度，建筑物一般为混凝土结构，其表面也很难保证平面度，因此施工中很难保证锚固支座和建筑物表面有良好的接触面，从而造成结构实际承载能力远远小于计算结果的状况，造成重大安全隐患的存在；
为此，设计一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座，引入抗剪块后，剪力和拉力的承受体明确，从而使受力计算更加符合工程实际情况，消除了安全隐患，引入抗剪块后，长螺栓的数量减少，锚固支座的面积减小，降低了对加工精度的要求，降低了加工、预埋以及安装的难度，从而提升了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座，包括建筑安装座以及设置在所述建筑安装座表面的锚固支座，还包括设置在所述锚固支座表面的抗剪组件；
所述抗剪组件包括固定连接在所述锚固支座表面的抗剪块，所述建筑安装座内部开设有和所述抗剪块相匹配的抗剪槽，所述抗剪块插设在所述抗剪槽的内部，所述抗剪块和所述建筑安装座滑动连接。
作为本实用新型一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座优选的，所述建筑安装座的内部固定连接有呈矩形阵列的定位盘，每个所述定位盘的表面均固定连接有长螺栓，所述长螺栓和所述建筑安装座固定连接，所述长螺栓插设在所述锚固支座表面开设的通孔内，所述长螺栓的表面套设有限位螺母，所述限位螺母和所述长螺栓螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：引入抗剪块后，剪力和拉力的承受体明确，从而使受力计算更加符合工程实际情况，消除了安全隐患，引入抗剪块后，长螺栓的数量减少，锚固支座的面积减小，降低了对加工精度的要求，降低了加工、预埋以及安装的难度，从而提升了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中抗剪块和锚固支座的结构示意图；
图3为本实用新型中建筑安装座和锚固支座的结构示意图；
图中：
1、建筑安装座；
2、抗剪组件；21、定位盘；22、长螺栓；23、限位螺母；24、抗剪槽；25、抗剪块；
3、锚固支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示；
一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座，包括建筑安装座1以及设置在建筑安装座1表面的锚固支座3。
本实施方案中：在工程施工中，锚固支座采用焊接成型，必然存在着焊接变形，其底板一般不进行机械切削加工，因此无法保证其平面度，建筑物一般为混凝土结构，其表面也很难保证平面度，因此施工中很难保证锚固支座和建筑物表面有良好的接触面，从而造成结构实际承载能力远远小于计算结果的状况，造成重大安全隐患的存在，为解决此技术问题，借此基础上加入抗剪组件2和锚固支座3。
进一步而言：
如图1至图3所示：
结合上述内容：抗剪组件2包括固定连接在锚固支座3表面的抗剪块25，建筑安装座1内部开设有和抗剪块25相匹配的抗剪槽24，抗剪块25插设在抗剪槽24的内部，抗剪块25和建筑安装座1滑动连接。
本实施方案中：本抗剪支座通过引入抗剪块25，对塔机附着装置和建筑物的连接进行了改进和优化，锚固支座3处的剪力由抗剪块25承受，长螺栓22仅承受拉力，明确了其受力状况，改善了其使用安全性，本方法对于超大型塔机，特别是用于超高层建筑的爬升式塔机和用于斜拉索大桥索塔施工的外附式塔机更加适用。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，建筑安装座1的内部固定连接有呈矩形阵列的定位盘21，每个定位盘21的表面均固定连接有长螺栓22，长螺栓22和建筑安装座1固定连接，长螺栓22插设在锚固支座3表面开设的通孔内，长螺栓22的表面套设有限位螺母23，限位螺母23和长螺栓22螺纹连接。
本实施方案中：本文在某工程中的实例进行计算比较两方案：
采用高强度螺栓式
锚固支座底板采用t30×800×1000/Q355B；采用12根M33/8.8级的高强度螺栓，螺栓有效计算面积为:
Al＝694mm2
螺栓的名义屈服极限：
σsl≥640MPa
单个螺栓拉力计算：
FN＜limFN
式中：limFN--单个螺栓的轴向所能承受的极限拉力，N
FN--单个螺栓的轴向承受的拉力，N
γm--抗力系数，取1.1
β--载荷分配系数，取0.472
承受剪力和拉力组合载荷的计算
Flt＜limFlt
式中：Flt--单个螺栓的承受的剪力，N
μ--抗滑移系数，取0.7
Fl--螺栓的预紧力，310000N
Zs--接头摩擦面数，1
γs--连接孔影响系数，取1.14
γm--抗力系数，取1.1
抗剪块式
抗剪块式载荷
此种方式抗剪块承受剪力，螺栓仅承受拉力。锚固支座底板采用t30×800×800/Q355B；抗剪块采用Φ120的圆钢，Q355B，计算面积为：
A＝11309mm2
抗剪块屈服极限：
σ≥355MPa
用8根M33/8.8级的高强螺栓，螺栓有效计算面积为:
Al＝694mm2
螺栓的名义屈服极限：
σsl≥640MPa
单个螺栓拉力计算：
FN＜limFN
抗剪块剪应力计算：
式中：τ--单个抗剪块承受的剪应力，Mpa
limτ--抗剪件剪切极限设计应力
抗剪块处混凝土受压承载能力计算：
抗剪块所受剪力：
Nv＝950500N
爬锥处混凝土局部受压承载能力按下式计算：
Nv≤1.35βcβlfcAln
式中：fc--混凝土轴心抗压强度设计值，C50混凝土对应数值为23.1Mpa
βc--混凝土强度影响系数，取0.9
βl--混凝土局部受压时的强度提高系数，取1.732
Aln--混凝土局部受压净面积
1.35βcβlfcAln＝1.35×0.9×1.732×23.1×200×120＝1166668N
结论：Nv＝950500N<1166668N。
比较分析：首先，首先，引入抗剪块25后，剪力和拉力的承受体明确，从而使受力计算更加符合工程实际情况，消除了安全隐患，其次，引入抗剪块25后，长螺栓22的数量减少，锚固支座3的面积减小，降低了对加工精度的要求，降低了加工、预埋以及安装的难度，从而提升了工作效率。
工作原理：首先，引入抗剪块25后，剪力和拉力的承受体明确，从而使受力计算更加符合工程实际情况，消除了安全隐患，其次，引入抗剪块25后，长螺栓22的数量减少，锚固支座3的面积减小，降低了对加工精度的要求，降低了加工、预埋以及安装的难度，从而提升了工作效率，本抗剪支座通过引入抗剪块25，对塔机附着装置和建筑物的连接进行了改进和优化，锚固支座3处的剪力由抗剪块25承受，长螺栓22仅承受拉力，明确了其受力状况，改善了其使用安全性，本方法对于超大型塔机，特别是用于超高层建筑的爬升式塔机和用于斜拉索大桥索塔施工的外附式塔机更加适用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座，包括建筑安装座(1)以及设置在所述建筑安装座(1)表面的锚固支座(3)，其特征在于：还包括设置在所述锚固支座(3)表面的抗剪组件(2)；
所述抗剪组件(2)包括固定连接在所述锚固支座(3)表面的抗剪块(25)，所述建筑安装座(1)内部开设有和所述抗剪块(25)相匹配的抗剪槽(24)，所述抗剪块(25)插设在所述抗剪槽(24)的内部，所述抗剪块(25)和所述建筑安装座(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于塔式起重机附着系统的新型抗剪支座，其特征在于：所述建筑安装座(1)的内部固定连接有呈矩形阵列的定位盘(21)，每个所述定位盘(21)的表面均固定连接有长螺栓(22)，所述长螺栓(22)和所述建筑安装座(1)固定连接，所述长螺栓(22)插设在所述锚固支座(3)表面开设的通孔内，所述长螺栓(22)的表面套设有限位螺母(23)，所述限位螺母(23)和所述长螺栓(22)螺纹连接。
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