CN221067027U - 一种塑料饰品注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料饰品注塑机构,属于塑料饰品生产技术领域,以解决现有较多的塑料颗粒堆积在进料斗内部时,导致塑料颗粒进料缓慢的问题,包括注塑底座、注塑立板、注塑射筒、进料斗、动力护罩、注塑电机、下料震动机构和料斗防护机构;所述注塑立板固定连接在注塑底座上端面左侧;所述注塑射筒固定连接在注塑立板上;所述进料斗固定连接在注塑射筒上端面;所述动力护罩固定连接在进料斗左侧;所述注塑电机固定连接在注塑底座上端面左侧;所述下料震动机构设置在动力护罩内部;所述料斗防护机构设置在进料斗上。通过下料震动机构,实现提高了塑料颗粒进入注塑射筒内部的效率,通过料斗防护机构,实现保证了塑料融化后塑料原料的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料饰品生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种塑料饰品注塑机构。
背景技术
塑料珠饰品在生产时需要使用注塑机进行制作,注塑机通过注塑机构将塑料颗粒传输模具内部,注塑机构通过绞龙转动结构带动塑料颗粒进行移动,注塑机构同时对塑料颗粒进行加热,塑料颗粒融化浇灌在注塑模具内部。
根据CN202220778991.6,本实用新型公开了一种医药塑料件用注塑机的注塑机构,包括注塑组件、进料组件和加热组件,所述进料组件包括进料筒和搅拌组件,所述进料筒通过进料管与注塑组件相连通;所述搅拌组件包括转轴、搅拌杆和刮板,所述转轴转动设置于进料筒内,所述转轴的一端与搅拌电机传动连接,多个所述搅拌杆固定设置于转轴上,所述刮板设置于搅拌杆的一端,所述刮板与进料筒的内壁相贴合;所述加热组件包括加热管,所述加热管缠绕于进料筒的外侧。本实用新型能够对物料进行预热,防止物料因热量流失导致凝固,同时对物料进行搅拌,避免因混合不均匀导致局部受热,影响产品质量。
基于上述,现有的注塑机构一般通过进料斗结构向机构内部填充塑料颗粒,当较多的塑料颗粒堆积在进料斗内部时,注塑机构加热产生的余温传输到进料斗位置处,余温导致塑料颗粒具有一定粘黏性,导致塑料颗粒进料缓慢,影响注塑填充原料。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塑料饰品注塑机构,以解决现有注塑机构一般通过进料斗结构向机构内部填充塑料颗粒,当较多的塑料颗粒堆积在进料斗内部时,注塑机构加热产生的余温传输到进料斗位置处,余温导致塑料颗粒具有一定粘黏性,导致塑料颗粒进料缓慢,影响注塑填充原料的问题。
本实用新型一种塑料饰品注塑机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种塑料饰品注塑机构,包括注塑底座、注塑立板、连接护罩、注塑射筒、进料斗、动力护罩、注塑电机、下料震动机构和料斗防护机构;所述注塑立板固定连接在注塑底座上端面左侧;所述连接护罩固定连接在注塑底座上端面右侧;所述注塑射筒固定连接在注塑立板和连接护罩上;所述进料斗固定连接在注塑射筒上端面;所述动力护罩固定连接在进料斗左侧;所述注塑电机固定连接在注塑底座上端面左侧;所述下料震动机构设置在动力护罩内部;所述料斗防护机构设置在进料斗上。
进一步的,所述下料震动机构包括有:连接部件、运料绞龙和运料轴承;所述连接部件同轴固定连接在注塑电机转轴上;所述运料轴承外圈固定连接在注塑射筒内端面左侧;所述运料绞龙固定连接在运料轴承内端面上,运料绞龙和连接部件同轴固定连接。
进一步的,所述下料震动机构还包括有:运料锥齿轮、敲击转轴和敲击锥齿轮;所述运料锥齿轮同轴固定连接在运料绞龙左侧;所述敲击转轴转动连接在动力护罩内部;所述敲击锥齿轮同轴固定连接在敲击转轴下侧,运料锥齿轮和敲击锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。
进一步的,所述下料震动机构还包括有:敲击凸轮、敲击滑块和敲击弹簧;所述敲击凸轮固定连接在敲击转轴上侧;所述敲击滑块滑动连接在动力护罩内部,敲击滑块位于敲击凸轮右侧;所述敲击弹簧共设置有两组,两组敲击弹簧分别固定连接在动力护罩内部,两组敲击弹簧分别和敲击滑块左端面弹性连接。
进一步的,所述下料震动机构还包括有:敲击连块、伸缩滑块和伸缩弹簧;所述敲击连块固定连接在敲击滑块右端面;所述伸缩滑块滑动连接在敲击连块右端面内部,伸缩滑块滑动在进料斗左侧;所述伸缩弹簧固定连接在敲击连块内部,伸缩弹簧和伸缩滑块弹性连接。
进一步的,所述料斗防护机构包括有:防护转盖、防护转轴和防护把手;所述防护转轴转动连接在进料斗后端面上侧;所述防护转盖固定连接在防护转轴上,防护转盖转动在进料斗上端面;所述防护把手固定连接在防护转盖前端面中间位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过采用下料震动机构,实现当注塑电机带动运料绞龙转动传输塑料颗粒时带动伸缩滑块往复滑动,伸缩滑块往复滑动敲击进料斗使进料斗产生震动,进料斗震动带动进料斗内部的塑料颗粒快速下降,避免较多的塑料颗粒粘黏在一起导致塑料颗粒堆积在进料斗内部影响塑料颗粒进料效率的问题,同时避免了塑料颗粒下料效率较慢时需要工作人员敲击进料斗使塑料颗粒快速下料的问题,提高了塑料颗粒进入注塑射筒内部的效率。
本实用新型通过采用料斗防护机构,实现当进料斗在不使用时,防护转盖盖在进料斗上端面,避免杂物通过进料斗进入注塑射筒内部影响注塑射筒内部的整洁性的问题,保证了塑料融化后塑料原料的整洁性。
附图说明
图1是本实用新型注塑机构的结构示意图。
图2是本实用新型运料绞龙驱动的结构示意图。
图3是本实用新型注塑机构内部传动部分的结构示意图。
图4是本实用新型下料震动机构传动的结构示意图。
图5是本实用新型敲击连块和伸缩滑块拆分的结构示意图。
图6是本实用新型料斗防护机构的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、注塑底座;2、注塑立板;3、连接护罩;4、注塑射筒;5、进料斗;6、动力护罩;7、注塑电机;8、连接部件;9、运料绞龙;901、运料轴承;902、运料锥齿轮;10、敲击转轴;1001、敲击锥齿轮;1002、敲击凸轮;11、敲击滑块;1101、敲击弹簧;1102、敲击连块;12、伸缩滑块;1201、伸缩弹簧;13、防护转盖;1301、防护转轴;1302、防护把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种塑料饰品注塑机构,包括注塑底座1、注塑立板2、连接护罩3、注塑射筒4、进料斗5、动力护罩6、注塑电机7和下料震动机构;注塑立板2固定连接在注塑底座1上端面左侧;连接护罩3固定连接在注塑底座1上端面右侧;注塑射筒4固定连接在注塑立板2和连接护罩3上;进料斗5固定连接在注塑射筒4上端面;动力护罩6固定连接在进料斗5左侧;注塑电机7固定连接在注塑底座1上端面左侧;下料震动机构设置在动力护罩6内部。
其中,下料震动机构包括有:连接部件8、运料绞龙9和运料轴承901;连接部件8同轴固定连接在注塑电机7转轴上;运料轴承901外圈固定连接在注塑射筒4内端面左侧;运料绞龙9固定连接在运料轴承901内端面上,运料绞龙9和连接部件8同轴固定连接,在使用过程中,注塑电机7转轴转动带动连接部件8转动,连接部件8转动带动运料绞龙9转动。
其中,下料震动机构还包括有:运料锥齿轮902、敲击转轴10和敲击锥齿轮1001;运料锥齿轮902同轴固定连接在运料绞龙9左侧;敲击转轴10转动连接在动力护罩6内部;敲击锥齿轮1001同轴固定连接在敲击转轴10下侧,运料锥齿轮902和敲击锥齿轮1001啮合共同组成锥齿轮传动机构,在使用过程中,运料绞龙9转动带动运料锥齿轮902转动,运料锥齿轮902转动带动啮合的敲击锥齿轮1001转动,敲击锥齿轮1001转动带动敲击转轴10转动。
其中,下料震动机构还包括有:敲击凸轮1002、敲击滑块11和敲击弹簧1101;敲击凸轮1002固定连接在敲击转轴10上侧;敲击滑块11滑动连接在动力护罩6内部,敲击滑块11位于敲击凸轮1002右侧;敲击弹簧1101共设置有两组,两组敲击弹簧1101分别固定连接在动力护罩6内部,两组敲击弹簧1101分别和敲击滑块11左端面弹性连接,在使用过程中,敲击转轴10转动带动敲击凸轮1002转动,敲击凸轮1002转动带动敲击滑块11滑动,敲击滑块11滑动带动敲击弹簧1101伸缩。
其中,下料震动机构还包括有:敲击连块1102、伸缩滑块12和伸缩弹簧1201;敲击连块1102固定连接在敲击滑块11右端面;伸缩滑块12滑动连接在敲击连块1102右端面内部,伸缩滑块12滑动在进料斗5左侧;伸缩弹簧1201固定连接在敲击连块1102内部,伸缩弹簧1201和伸缩滑块12弹性连接,在使用过程中,敲击滑块11滑动带动敲击连块1102滑动,敲击连块1102滑动带动伸缩滑块12滑动,伸缩滑块12滑动接触到进料斗5带动伸缩滑块12向敲击连块1102内部滑动,伸缩滑块12带动伸缩弹簧1201伸缩。
本实施例一的具体使用方式与作用:
在使用过程中,注塑电机7转轴转动带动连接部件8转动,连接部件8转动带动运料绞龙9转动,运料绞龙9转动带动运料锥齿轮902转动,运料锥齿轮902转动带动啮合的敲击锥齿轮1001转动,敲击锥齿轮1001转动带动敲击转轴10转动,敲击转轴10转动带动敲击凸轮1002转动,敲击凸轮1002转动带动敲击滑块11滑动,敲击滑块11滑动带动敲击弹簧1101伸缩,敲击滑块11滑动带动敲击连块1102滑动,敲击连块1102滑动带动伸缩滑块12滑动,伸缩滑块12滑动接触到进料斗5带动伸缩滑块12向敲击连块1102内部滑动,伸缩滑块12带动伸缩弹簧1201伸缩,实现进料斗5产生震动使进料斗5快速下料。
实施例二:
在实施例一基础之上,如附图6所示:
还包括有料斗防护机构,料斗防护机构设置在进料斗5上,料斗防护机构包括有:防护转盖13、防护转轴1301和防护把手1302;防护转轴1301转动连接在进料斗5后端面上侧;防护转盖13固定连接在防护转轴1301上,防护转盖13转动在进料斗5上端面;防护把手1302固定连接在防护转盖13前端面中间位置,在使用过程中,掰动防护把手1302转动带动防护转盖13转动,防护转盖13转动带动防护转轴1301转动,防护转盖13将进料斗5进料区域保护起来。
本实施例二的具体使用方式与作用:
在使用过程中,掰动防护把手1302转动带动防护转盖13转动,防护转盖13转动带动防护转轴1301转动,防护转盖13将进料斗5进料区域保护起来,实现避免进料斗5不使用时进料斗5进入杂物。
Claims (6)
1.一种塑料饰品注塑机构,包括注塑底座(1)、注塑立板(2)、连接护罩(3)、注塑射筒(4)、进料斗(5)、动力护罩(6)、注塑电机(7)、下料震动机构和料斗防护机构;所述注塑立板(2)固定连接在注塑底座(1)上端面左侧;其特征在于:所述连接护罩(3)固定连接在注塑底座(1)上端面右侧;所述注塑射筒(4)固定连接在注塑立板(2)和连接护罩(3)上;所述进料斗(5)固定连接在注塑射筒(4)上端面;所述动力护罩(6)固定连接在进料斗(5)左侧;所述注塑电机(7)固定连接在注塑底座(1)上端面左侧;所述下料震动机构设置在动力护罩(6)内部;所述料斗防护机构设置在进料斗(5)上。
2.如权利要求1所述一种塑料饰品注塑机构,其特征在于:所述下料震动机构包括有:连接部件(8)、运料绞龙(9)和运料轴承(901);所述连接部件(8)同轴固定连接在注塑电机(7)转轴上;所述运料轴承(901)外圈固定连接在注塑射筒(4)内端面左侧;所述运料绞龙(9)固定连接在运料轴承(901)内端面上,运料绞龙(9)和连接部件(8)同轴固定连接。
3.如权利要求2所述一种塑料饰品注塑机构,其特征在于:所述下料震动机构还包括有:运料锥齿轮(902)、敲击转轴(10)和敲击锥齿轮(1001);所述运料锥齿轮(902)同轴固定连接在运料绞龙(9)左侧;所述敲击转轴(10)转动连接在动力护罩(6)内部;所述敲击锥齿轮(1001)同轴固定连接在敲击转轴(10)下侧,运料锥齿轮(902)和敲击锥齿轮(1001)啮合共同组成锥齿轮传动机构。
4.如权利要求3所述一种塑料饰品注塑机构,其特征在于:所述下料震动机构还包括有:敲击凸轮(1002)、敲击滑块(11)和敲击弹簧(1101);所述敲击凸轮(1002)固定连接在敲击转轴(10)上侧;所述敲击滑块(11)滑动连接在动力护罩(6)内部,敲击滑块(11)位于敲击凸轮(1002)右侧;所述敲击弹簧(1101)共设置有两组,两组敲击弹簧(1101)分别固定连接在动力护罩(6)内部,两组敲击弹簧(1101)分别和敲击滑块(11)左端面弹性连接。
5.如权利要求4所述一种塑料饰品注塑机构,其特征在于:所述下料震动机构还包括有:敲击连块(1102)、伸缩滑块(12)和伸缩弹簧(1201);所述敲击连块(1102)固定连接在敲击滑块(11)右端面;所述伸缩滑块(12)滑动连接在敲击连块(1102)右端面内部,伸缩滑块(12)滑动在进料斗(5)左侧;所述伸缩弹簧(1201)固定连接在敲击连块(1102)内部,伸缩弹簧(1201)和伸缩滑块(12)弹性连接。
6.如权利要求1所述一种塑料饰品注塑机构,其特征在于:所述料斗防护机构包括有:防护转盖(13)、防护转轴(1301)和防护把手(1302);所述防护转轴(1301)转动连接在进料斗(5)后端面上侧;所述防护转盖(13)固定连接在防护转轴(1301)上,防护转盖(13)转动在进料斗(5)上端面;所述防护把手(1302)固定连接在防护转盖(13)前端面中间位置。
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