CN221062702U - 一种高效化学原料制造用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效化学原料制造用反应釜，涉及化学原料制造设备技术领域；而本实用新型包括反应釜本体，反应釜本体的内部设置有加工辅助机构；需将化学原料投入到反应釜本体内进行加工，同时，需启动混合电机，启动混合电机后，混合电机的输出端将带动固定辅助棒一同转动，进而使得混合架在化学原料内转动，继而使化学原料混合，一定时间后，需启动加工辅助电机，启动加工辅助电机后，其输出端将带动辅助连接棒一同转动，辅助连接棒转动时，其将带动辅助连接板一同转动，继而使得混合电机上下翻转，进而使得混合架翻转，当混合架翻转时，其将带动不同深度位置上的化学原料翻转，继而能够优化化学原料混合的效果。

Description

一种高效化学原料制造用反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学原料制造设备技术领域，具体为一种高效化学原料制造用反应釜。

背景技术

利用反应釜能够实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，化学原料制造用反应釜是一种重要的化学制造设备，利用化学原料制造用反应釜能够为化学原料提供高温和高压的反应条件，但是仍存在较多不便的问题；

目前现有的化学原料制造用反应釜上所设置的搅拌机构的位置大多是一定的，在加工原料时，大多只能在竖直方向上对原料进行搅拌，故而难以对不同深度的原料进行翻转处理，故而将使得原料混合的效果较不理想。

针对上述问题，发明人提出一种高效化学原料制造用反应釜用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的化学原料制造用反应釜上所设置的搅拌机构，难以对不同深度的原料进行翻转处理的问题；本实用新型的目的在于提供一种高效化学原料制造用反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效化学原料制造用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的内部设置有加工辅助机构，加工辅助机构包括加工辅助电机，反应釜本体一侧的底部固定连接有固定底座，固定底座的顶部固定连接有支撑棒，利用支撑棒能够对加工辅助电机进行支撑，支撑棒的顶端与加工辅助电机的底部固定连接，加工辅助电机的一侧与反应釜本体固定连接，故而能够防止加工辅助电机在反应釜本体上移动，加工辅助电机的输出端上固定连接有辅助连接棒，辅助连接棒的表面固定连接有辅助连接板，辅助连接板底部的两侧均固定连接有混合电机，混合电机的输出端上固定连接有固定辅助棒，固定辅助棒的底端固定连接有混合架，当混合架翻转时，其将带动不同深度位置上的化学原料翻转，反应釜本体的表面开设有插接孔，插接孔的内壁上固定连接有辅助密封管，利用辅助密封管能够提高反应釜本体的密封性，辅助连接棒插接于辅助密封管的内部，辅助密封管的内壁与辅助连接棒的表面活动连接，辅助连接棒的表面与辅助密封管的内壁贴合，故而能够保证插接孔的密封性。

优选地，反应釜本体的表面设置有回收机构，回收机构包括回收箱，回收箱的一侧与反应釜本体固定连接，回收箱的内部活动连接有过滤板，反应釜本体的表面开设有安装槽，安装槽的内部设置有污水管，安装槽的内部插接有安装防护盖，利用安装防护盖能够对污水管进行防护，安装防护盖的内壁与污水管活动连接，污水管的顶部设置有开关阀，需打开开关阀，将混有化学原料的污水从反应釜本体内流出，之后污水将流到回收箱内，利用过滤板对污水中的化学原料进行过滤，使化学原料与污水进行分离，过滤板的两侧均固定连接有矩形板，回收箱的内侧壁上开设有与矩形板相适配的矩形槽，回收箱的顶部固定连接有拦截架，利用拦截架能够防止污水从回收箱内溅出。

优选地，安装槽的内壁与安装防护盖的表面上均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹管，将螺纹管安装在螺纹孔内后，能够防止安装防护盖在反应釜本体上移动，矩形板的一侧固定连接有移动辅助块，利用移动辅助块，便于人员将过滤板从回收箱内拉出，安装防护盖的两侧均开设有安装辅助槽，利用安装辅助槽，便于人员对安装防护盖施力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、使用时，需将化学原料投入到反应釜本体内进行加工，同时，需启动混合电机，启动混合电机后，混合电机的输出端将带动固定辅助棒一同转动，进而使得混合架在化学原料内转动，继而使化学原料混合，一定时间后，需启动加工辅助电机，启动加工辅助电机后，其输出端将带动辅助连接棒一同转动，辅助连接棒转动时，其将带动辅助连接板一同转动，继而使得混合电机上下翻转，进而使得混合架翻转，当混合架翻转时，其将带动不同深度位置上的化学原料翻转，继而能够优化化学原料混合的效果。

2、在将加工后的化学原料从反应釜本体中取出后，需对其内壁进行冲洗，以便下次进行使用，冲洗时，需打开开关阀，将混有化学原料的污水从反应釜本体内流出，之后污水将流到回收箱内，利用过滤板对污水中的化学原料进行过滤，使化学原料与污水进行分离，分离后，人员只需将过滤板从回收箱中取出，再将过滤板上过滤到的化学原料取下即可，故而能够对化学原料进行回收，防止化学原料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中回收箱的结构示意图。

图3为本实用新型中安装防护盖的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型图2中B处局部放大的结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、加工辅助机构；201、加工辅助电机；202、辅助连接棒；203、辅助连接板；204、混合电机；205、固定辅助棒；206、混合架；207、插接孔；208、辅助密封管；3、固定底座；4、支撑棒；5、回收机构；501、回收箱；502、过滤板；503、安装槽；504、污水管；505、开关阀；506、矩形槽；507、矩形板；508、拦截架；6、安装防护盖；7、螺纹孔；8、螺纹管；9、移动辅助块；10、安装辅助槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种高效化学原料制造用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部设置有加工辅助机构2，加工辅助机构2包括加工辅助电机201，加工辅助电机201的输出端上固定连接有辅助连接棒202，辅助连接棒202的表面固定连接有辅助连接板203，辅助连接板203底部的两侧均固定连接有混合电机204，混合电机204的输出端上固定连接有固定辅助棒205，固定辅助棒205的底端固定连接有混合架206，当混合架206翻转时，其将带动不同深度位置上的化学原料翻转，反应釜本体1的表面开设有插接孔207，插接孔207的内壁上固定连接有辅助密封管208，利用辅助密封管208能够提高反应釜本体1的密封性。

辅助连接棒202插接于辅助密封管208的内部，辅助密封管208的内壁与辅助连接棒202的表面活动连接，辅助连接棒202的表面与辅助密封管208的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，由于辅助连接棒202的表面与辅助密封管208的内壁贴合，故而能够保证插接孔207的密封性。

反应釜本体1一侧的底部固定连接有固定底座3，固定底座3的顶部固定连接有支撑棒4。

通过采用上述技术方案，利用支撑棒4能够对加工辅助电机201进行支撑。

支撑棒4的顶端与加工辅助电机201的底部固定连接，加工辅助电机201的一侧与反应釜本体1固定连接。

通过采用上述技术方案，由于加工辅助电机201的一侧与反应釜本体1固定连接，故而能够防止加工辅助电机201在反应釜本体1上移动。

反应釜本体1的表面设置有回收机构5，回收机构5包括回收箱501，回收箱501的一侧与反应釜本体1固定连接，回收箱501的内部活动连接有过滤板502，反应釜本体1的表面开设有安装槽503，安装槽503的内部设置有污水管504，污水管504的顶部设置有开关阀505，过滤板502的两侧均固定连接有矩形板507，回收箱501的内侧壁上开设有与矩形板507相适配的矩形槽506，回收箱501的顶部固定连接有拦截架508。

通过采用上述技术方案，冲洗时，需打开开关阀505，将混有化学原料的污水从反应釜本体1内流出，之后污水将流到回收箱501内，利用过滤板502对污水中的化学原料进行过滤，使化学原料与污水进行分离，分离后，人员只需将过滤板502从回收箱501中取出，再将过滤板502上过滤到的化学原料取下即可，利用拦截架508能够防止污水从回收箱501内溅出。

安装槽503的内部插接有安装防护盖6，安装防护盖6的内壁与污水管504活动连接。

通过采用上述技术方案，利用安装防护盖6能够对污水管504进行防护。

安装槽503的内壁与安装防护盖6的表面上均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有螺纹管8。

通过采用上述技术方案，将螺纹管8安装在螺纹孔7内后，能够防止安装防护盖6在反应釜本体1上移动。

矩形板507的一侧固定连接有移动辅助块9，安装防护盖6的两侧均开设有安装辅助槽10。

通过采用上述技术方案，利用移动辅助块9，便于人员将过滤板502从回收箱501内拉出，利用安装辅助槽10，便于人员对安装防护盖6施力。

工作原理：工作时，需将化学原料投入到反应釜本体1内进行加工，同时，需启动混合电机204，启动混合电机204后，混合电机204的输出端将带动固定辅助棒205一同转动，进而使得混合架206在化学原料内转动，继而使化学原料混合，一定时间后，需启动加工辅助电机201，启动加工辅助电机201后，其输出端将带动辅助连接棒202一同转动，辅助连接棒202转动时，其将带动辅助连接板203一同转动，继而使得混合电机204上下翻转，进而使得混合架206翻转，当混合架206翻转时，其将带动不同深度位置上的化学原料翻转，继而能够优化化学原料混合的效果，在将加工后的化学原料从反应釜本体1中取出后，需对其内壁进行冲洗，以便下次进行使用，冲洗时，需打开开关阀505，将混有化学原料的污水从反应釜本体1内流出，之后污水将流到回收箱501内，利用过滤板502对污水中的化学原料进行过滤，使化学原料与污水进行分离，分离后，人员只需将过滤板502从回收箱501中取出，再将过滤板502上过滤到的化学原料取下即可，故而能够对化学原料进行回收，防止化学原料的浪费。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种高效化学原料制造用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有加工辅助机构(2)，所述加工辅助机构(2)包括加工辅助电机(201)，所述加工辅助电机(201)的输出端上固定连接有辅助连接棒(202)，所述辅助连接棒(202)的表面固定连接有辅助连接板(203)，所述辅助连接板(203)底部的两侧均固定连接有混合电机(204)，所述混合电机(204)的输出端上固定连接有固定辅助棒(205)，所述固定辅助棒(205)的底端固定连接有混合架(206)，所述反应釜本体(1)的表面开设有插接孔(207)，所述插接孔(207)的内壁上固定连接有辅助密封管(208)。

2.如权利要求1所述的一种高效化学原料制造用反应釜，其特征在于，所述辅助连接棒(202)插接于所述辅助密封管(208)的内部，所述辅助密封管(208)的内壁与所述辅助连接棒(202)的表面活动连接，所述辅助连接棒(202)的表面与所述辅助密封管(208)的内壁贴合。

3.如权利要求2所述的一种高效化学原料制造用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)一侧的底部固定连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)的顶部固定连接有支撑棒(4)。

4.如权利要求3所述的一种高效化学原料制造用反应釜，其特征在于，所述支撑棒(4)的顶端与所述加工辅助电机(201)的底部固定连接，所述加工辅助电机(201)的一侧与所述反应釜本体(1)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种高效化学原料制造用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的表面设置有回收机构(5)，所述回收机构(5)包括回收箱(501)，所述回收箱(501)的一侧与所述反应釜本体(1)固定连接，所述回收箱(501)的内部活动连接有过滤板(502)，所述反应釜本体(1)的表面开设有安装槽(503)，所述安装槽(503)的内部设置有污水管(504)，所述污水管(504)的顶部设置有开关阀(505)，所述过滤板(502)的两侧均固定连接有矩形板(507)，所述回收箱(501)的内侧壁上开设有与所述矩形板(507)相适配的矩形槽(506)，所述回收箱(501)的顶部固定连接有拦截架(508)。

6.如权利要求5所述的一种高效化学原料制造用反应釜，其特征在于，所述安装槽(503)的内部插接有安装防护盖(6)，所述安装防护盖(6)的内壁与所述污水管(504)活动连接。

7.如权利要求6所述的一种高效化学原料制造用反应釜，其特征在于，所述安装槽(503)的内壁与所述安装防护盖(6)的表面上均开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有螺纹管(8)。

8.如权利要求7所述的一种高效化学原料制造用反应釜，其特征在于，所述矩形板(507)的一侧固定连接有移动辅助块(9)，所述安装防护盖(6)的两侧均开设有安装辅助槽(10)。