CN221051564U - 一种苏打水罐装杀菌防污染装置 - Google Patents

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CN221051564U CN202323287095.3U CN202323287095U CN221051564U CN 221051564 U CN221051564 U CN 221051564U CN 202323287095 U CN202323287095 U CN 202323287095U CN 221051564 U CN221051564 U CN 221051564U
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Abstract

本实用新型提供一种苏打水罐装杀菌防污染装置。所述苏打水罐装杀菌防污染装置包括:杀菌防污染箱;传送架,所述传送架设置在所述杀菌防污染箱上;高温杀菌腔,所述高温杀菌腔设置在所述杀菌防污染箱上;消毒腔,所述消毒腔设置在所述杀菌防污染箱上,所述消毒腔内设置有消毒机构,所述消毒机构用于移动至消毒腔内的灌装苏打水的灌装瓶进行消毒处理。本实用新型提供的苏打水罐装杀菌防污染装置可以连续性的对苏打水灌装瓶进行杀菌防污染处理,减少操作步骤之间的转换时间,提高了杀菌消毒的效率,同时减少被污染的概率。

Description

一种苏打水罐装杀菌防污染装置
技术领域
本实用新型涉及苏打水生产技术领域,尤其涉及一种苏打水罐装杀菌防污染装置。
背景技术
苏打水是含有一定量的碳酸氢钠的一类饮品,呈弱碱性,在苏打水灌装生产的过程中,为了保证整体的卫生情况,需要对苏打水灌装瓶进行相应的杀菌防污染处理,从而完成对一些微生物和细菌的处理,因此需要使用到相应的苏打水罐装杀菌防污染装置,但是现有的一些杀菌防污染设备,不能连续性的进行杀菌防污处理,这样在进行不同步骤的杀菌防污处理转换之间,增加了被污染的概率。
因此,有必要提供一种苏打水罐装杀菌防污染装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决背景技术中提到,传统的菌防污染设备,不能连续性的进行杀菌防污处理,这样在进行不同步骤的杀菌防污处理转换之间,增加了被污染概率的技术问题,本实用新型提供一种苏打水罐装杀菌防污染装置。
本实用新型提供的苏打水罐装杀菌防污染装置包括:杀菌防污染箱;传送架,所述传送架设置在所述杀菌防污染箱上;高温杀菌腔,所述高温杀菌腔设置在所述杀菌防污染箱上;消毒腔,所述消毒腔设置在所述杀菌防污染箱上,所述消毒腔内设置有消毒机构,所述消毒机构用于移动至消毒腔内的灌装苏打水的灌装瓶进行消毒处理;风干腔,所述风干腔设置在所述杀菌防污染箱上,所述风干腔内设置有风干机构,所述风干机构用于对消毒后的苏打水的灌装瓶进行风干处理;加热板,所述加热板设置在所述高温杀菌腔上。
优选的,所述消毒机构包括放置箱、水泵、进水管、竖管、分流管和多个喷头,所述放置箱设置在所述杀菌防污染箱的下方,所述水泵设置在所述放置箱的顶部,所述进水管设置在所述放置箱上,且所述进水管和所述水泵的进水端相连通,所述竖管设置在所述消毒腔内,且所述竖管和所述水泵的出水端相连通,所述分流管设置在所述消毒腔内,且所述分流管和所述竖管相连通,多个所述喷头均设置在所述分流管上。
优选的,所述放置箱上设置有搅拌机构。
优选的,所述风干机构包括风机、净化机构、波纹管、环管和多个出风口,所述风机设置在所述杀菌防污染箱的下方,所述净化机构设置在所述风机的进风端上,所述波纹管设置在所述风干腔上,且所述波纹管和所述风机的出风端相连通,所述环管设置在所述风干腔内,且所述环管和所述波纹管相连通。
优选的,所述风干腔内设置有多个调节机构,所述调节机构包括安装架、电机、绞盘、拉绳和连接环,所述安装架固定安装在所述风干腔的内壁上,所述电机设置在所述安装架上,所述绞盘固定套设在所述电机的输出轴上,所述拉绳缠绕在所述绞盘上,所述连接环固定安装在所述环管上,且所述连接环和所述拉绳固定连接。
优选的,所述消毒腔内设置有导料斗,所述杀菌防污染箱的下方设置有回收箱,所述回收箱和所述导料斗相连通。
优选的,所述杀菌防污染箱设置有控制加热板、水泵、风机和调节机构的控制器。
与相关技术相比较,本实用新型提供的苏打水罐装杀菌防污染装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种苏打水罐装杀菌防污染装置:
1、通过杀菌防污染箱可以对苏打水灌装瓶进行杀菌防污处理,传送架可以对需要处理的苏打水灌装瓶进行输送移动,高温杀菌腔和加热板的相互配合可以对苏打水灌装瓶进行首次的杀菌防污处理,消毒腔和消毒机构的相互配合可以对苏打水灌装瓶进行二次的杀菌防污处理,风干腔和风干机构的相互配合可以对消毒后的苏打水灌装瓶进行风干操作,从而方便后续对苏打水灌装瓶进行灌装苏打水,整体操作可以连续性的对苏打水灌装瓶进行杀菌防污染处理,减少操作步骤之间的转换时间,一方面提高了杀菌消毒的效率,另一方面减少被污染的概率;
2、通过搅拌机构可以对放置箱内的消毒剂进行搅拌,使消毒剂更加的均匀,通过调节机构可以调整环管距离苏打水灌装瓶的位置,从而可以更好的对不同尺寸的苏打水灌装瓶进行风干操作,使用较为灵活,同时提高了对苏打水灌装瓶风干的效率,通过导料斗和回收箱的相互配合方便对使用后的消毒剂进行回收处理,通过控制器方便进行控制操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的苏打水罐装杀菌防污染装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中调节机构的正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型中杀菌防污染箱和传送架的装配示意图。
图中标号:1、杀菌防污染箱;2、传送架;3、高温杀菌腔;4、消毒腔;5、风干腔;6、加热板;7、放置箱;8、水泵;9、进水管;10、竖管;11、分流管;12、喷头;13、风机;14、净化机构;15、波纹管;16、环管;17、出风口;18、调节机构;1801、安装架;1802、电机;1803、绞盘;1804、拉绳;1805、连接环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的苏打水罐装杀菌防污染装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型中调节机构的正视剖视结构示意图;图4为本实用新型中杀菌防污染箱和传送架的装配示意图。
苏打水罐装杀菌防污染装置包括:杀菌防污染箱1;传送架2,所述传送架2设置在所述杀菌防污染箱1上;高温杀菌腔3,所述高温杀菌腔3设置在所述杀菌防污染箱1上;消毒腔4,所述消毒腔4设置在所述杀菌防污染箱1上,所述消毒腔4内设置有消毒机构,所述消毒机构用于移动至消毒腔4内的灌装苏打水的灌装瓶进行消毒处理;风干腔5,所述风干腔5设置在所述杀菌防污染箱1上,所述风干腔5内设置有风干机构,所述风干机构用于对消毒后的苏打水的灌装瓶进行风干处理;加热板6,所述加热板6设置在所述高温杀菌腔3上,通过杀菌防污染箱1可以对苏打水灌装瓶进行杀菌防污处理,传送架2可以对需要处理的苏打水灌装瓶进行输送移动,高温杀菌腔3和加热板6的相互配合可以对苏打水灌装瓶进行首次的杀菌防污处理,消毒腔4和消毒机构的相互配合可以对苏打水灌装瓶进行二次的杀菌防污处理,风干腔5和风干机构的相互配合可以对消毒后的苏打水灌装瓶进行风干操作,从而方便后续对苏打水灌装瓶进行灌装苏打水,整体操作可以连续性的对苏打水灌装瓶进行杀菌防污染处理,减少操作步骤之间的转换时间,一方面提高了杀菌消毒的效率,另一方面减少被污染的概率。
所述消毒机构包括放置箱7、水泵8、进水管9、竖管10、分流管11和多个喷头12,所述放置箱7设置在所述杀菌防污染箱1的下方,所述水泵8设置在所述放置箱7的顶部,所述进水管9设置在所述放置箱7上,且所述进水管9和所述水泵8的进水端相连通,所述竖管10设置在所述消毒腔4内,且所述竖管10和所述水泵8的出水端相连通,所述分流管11设置在所述消毒腔4内,且所述分流管11和所述竖管10相连通,多个所述喷头12均设置在所述分流管11上,消毒机构可以对苏打水灌装瓶进行二次的杀菌防污处理。
所述放置箱7上设置有搅拌机构,通过搅拌机构可以对放置箱7内的消毒剂进行搅拌,使消毒剂更加的均匀。
所述风干机构包括风机13、净化机构14、波纹管15、环管16和多个出风口17,所述风机13设置在所述杀菌防污染箱1的下方,所述净化机构14设置在所述风机13的进风端上,所述波纹管15设置在所述风干腔5上,且所述波纹管15和所述风机13的出风端相连通,所述环管16设置在所述风干腔5内,且所述环管16和所述波纹管15相连通,风干机构可以对消毒后的苏打水灌装瓶进行风干操作,从而方便后续对苏打水灌装瓶进行灌装苏打水。
所述风干腔5内设置有多个调节机构18,所述调节机构18包括安装架1801、电机1802、绞盘1803、拉绳1804和连接环1805,所述安装架1801固定安装在所述风干腔5的内壁上,所述电机1802设置在所述安装架1801上,所述绞盘1803固定套设在所述电机1802的输出轴上,所述拉绳1804缠绕在所述绞盘1803上,所述连接环1805固定安装在所述环管16上,且所述连接环1805和所述拉绳1804固定连接,通过调节机构18可以调整环管16距离苏打水灌装瓶的位置,从而可以更好的对不同尺寸的苏打水灌装瓶进行风干操作,使用较为灵活,同时提高了对苏打水灌装瓶风干的效率。
所述消毒腔4内设置有导料斗,所述杀菌防污染箱1的下方设置有回收箱,所述回收箱和所述导料斗相连通,通过导料斗和回收箱的相互配合方便对使用后的消毒剂进行回收处理。
所述杀菌防污染箱1设置有控制加热板6、水泵8、风机13和调节机构18的控制器,通过控制器方便进行控制操作。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的苏打水罐装杀菌防污染装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,需要处理的苏打水灌装瓶放置在传送架2上(为现有技术,再次不多做赘述),传送架2带动苏打水灌装瓶移动穿过杀菌防污染箱1内,首先苏打水灌装瓶会进入到高温杀菌腔3内,在加热板6的作用下,从而对苏打水灌装瓶进行首次的杀菌消毒,首次消毒后的苏打水灌装瓶进入到消毒腔4内,在水泵8的作用下,放置箱7内的相应消毒剂(例如:氧化氢银离子杀菌剂),通过进水管9、竖管10、分流管11和喷头12的相互作用喷洒到苏打水灌装瓶上,从而二次对苏打水灌装瓶进行杀菌防污染处理,二次处理后的苏打水灌装瓶随着传送架2的移动,移动至风干腔5内,在风机13的作用下,净化机构14对空气进行净化,净化后的空气通过环管16上的出风口17吹到苏打水灌装瓶上,从而对苏打水灌装瓶进行风干,这样就可以连续性的对苏打水灌装瓶进行杀菌防污染处理,减少操作步骤之间的转换时间,一方面提高了杀菌消毒的效率,另一方面减少被污染的概率;
同时当对不同尺寸的苏打水灌装瓶进行杀菌防污处理时,可以启动电机1802带动绞盘1803转动,从而对拉绳1804进行收放,从而调整环管16的距离苏打水灌装瓶的位置,从而可以更好的对不同尺寸的苏打水灌装瓶进行风干操作,使用较为灵活,同时提高了对苏打水灌装瓶风干的效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的苏打水罐装杀菌防污染装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种苏打水罐装杀菌防污染装置,通过杀菌防污染箱1可以对苏打水灌装瓶进行杀菌防污处理,传送架2可以对需要处理的苏打水灌装瓶进行输送移动,高温杀菌腔3和加热板6的相互配合可以对苏打水灌装瓶进行首次的杀菌防污处理,消毒腔4和消毒机构的相互配合可以对苏打水灌装瓶进行二次的杀菌防污处理,风干腔5和风干机构的相互配合可以对消毒后的苏打水灌装瓶进行风干操作,从而方便后续对苏打水灌装瓶进行灌装苏打水,整体操作可以连续性的对苏打水灌装瓶进行杀菌防污染处理,减少操作步骤之间的转换时间,一方面提高了杀菌消毒的效率,另一方面减少被污染的概率;
通过搅拌机构可以对放置箱7内的消毒剂进行搅拌,使消毒剂更加的均匀,通过调节机构18可以调整环管16距离苏打水灌装瓶的位置,从而可以更好的对不同尺寸的苏打水灌装瓶进行风干操作,使用较为灵活,同时提高了对苏打水灌装瓶风干的效率,通过导料斗和回收箱的相互配合方便对使用后的消毒剂进行回收处理,通过控制器方便进行控制操作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种苏打水罐装杀菌防污染装置,其特征在于,包括:
杀菌防污染箱;
传送架,所述传送架设置在所述杀菌防污染箱上;
高温杀菌腔,所述高温杀菌腔设置在所述杀菌防污染箱上;
消毒腔,所述消毒腔设置在所述杀菌防污染箱上,所述消毒腔内设置有消毒机构,所述消毒机构用于移动至消毒腔内的灌装苏打水的灌装瓶进行消毒处理;
风干腔,所述风干腔设置在所述杀菌防污染箱上,所述风干腔内设置有风干机构,所述风干机构用于对消毒后的苏打水的灌装瓶进行风干处理;
加热板,所述加热板设置在所述高温杀菌腔上。
2.根据权利要求1所述的苏打水罐装杀菌防污染装置,其特征在于,所述消毒机构包括放置箱、水泵、进水管、竖管、分流管和多个喷头,所述放置箱设置在所述杀菌防污染箱的下方,所述水泵设置在所述放置箱的顶部,所述进水管设置在所述放置箱上,且所述进水管和所述水泵的进水端相连通,所述竖管设置在所述消毒腔内,且所述竖管和所述水泵的出水端相连通,所述分流管设置在所述消毒腔内,且所述分流管和所述竖管相连通,多个所述喷头均设置在所述分流管上。
3.根据权利要求2所述的苏打水罐装杀菌防污染装置,其特征在于,所述放置箱上设置有搅拌机构。
4.根据权利要求1所述的苏打水罐装杀菌防污染装置,其特征在于,所述风干机构包括风机、净化机构、波纹管、环管和多个出风口,所述风机设置在所述杀菌防污染箱的下方,所述净化机构设置在所述风机的进风端上,所述波纹管设置在所述风干腔上,且所述波纹管和所述风机的出风端相连通,所述环管设置在所述风干腔内,且所述环管和所述波纹管相连通。
5.根据权利要求4所述的苏打水罐装杀菌防污染装置,其特征在于,所述风干腔内设置有多个调节机构,所述调节机构包括安装架、电机、绞盘、拉绳和连接环,所述安装架固定安装在所述风干腔的内壁上,所述电机设置在所述安装架上,所述绞盘固定套设在所述电机的输出轴上,所述拉绳缠绕在所述绞盘上,所述连接环固定安装在所述环管上,且所述连接环和所述拉绳固定连接。
6.根据权利要求1所述的苏打水罐装杀菌防污染装置,其特征在于,所述消毒腔内设置有导料斗,所述杀菌防污染箱的下方设置有回收箱,所述回收箱和所述导料斗相连通。
7.根据权利要求1所述的苏打水罐装杀菌防污染装置,其特征在于,所述杀菌防污染箱设置有控制加热板、水泵、风机和调节机构的控制器。
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