CN221050717U - 一种可清理余灰的砌块成型后输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，侧板有两个且对称设置于支撑架上表面的两侧，支撑架的一端设置有接灰斗，两个侧板的上表面设置有若干支座，相对应的支座之间安装有支撑辊；主动辊及从动辊设置于两个侧板之间且位于侧板的两端，输送带分别与主动辊及从动辊相连，两个立杆纵向安装于侧板的外表面，两端与立杆滑动连接，升降横杆的下表面设置有上部毛刷；固定横杆架设于接灰斗的上表面，固定横杆的上表面设置有下部毛刷，本实用新型结构合理，可保证输送带上不会粘附灰，从而在后续上到输送带上的砌块下表面不会粘附灰，保证砌块的品质，同时无需人工参与，节省人工成本。

Description

一种可清理余灰的砌块成型后输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种可清理余灰的砌块成型后输送设备。

背景技术

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。

砌块原料通过搅拌混合后，通过压制成型设备进行成型处理，通过上模和下模的配合压制得到砌块坯料后，一般通过输送设备进行输送并移动至夹爪处，随后通过夹爪将砌块夹至托盘上，接着再将托盘移动至蒸压仓内进行蒸压处理，最终得到砌块成品。

砌块在压制成型后，上表面有时会残留余灰，目前的输送设备一般不会对上部余灰进行清除，从而导致蒸压后的砌块上表面不是很平整，导致砌块品质下降，而人工手动用刷子刷除，劳动强度大，人工成本高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，输送带的上方设置有升降横杆，升降横杆下面板设置有上部毛刷，通过上部毛刷可将成型后的砌块的上表面的灰刷落，接着通过输送带一端下方的下部毛刷将粘附在输送带表面的灰刷落至接灰斗，保证输送带上不会粘附灰，从而在后续上到输送带上的砌块下表面不会粘附灰，保证砌块的品质，同时无需人工参与，节省人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，包括机架、输送机构、上部刷灰组件、下部刷灰组件；

所述机架包括侧板及支撑架，所述侧板有两个且对称设置于支撑架上表面的两侧，所述支撑架的一端设置有接灰斗，两个所述侧板的上表面设置有若干支座，位于两个侧板上的所述支座一一对应，相对应的所述支座之间安装有支撑辊；

所述输送机构包括输送带、主动辊、从动辊及驱动电机，所述主动辊及从动辊设置于两个侧板之间且位于侧板的两端，所述输送带分别与主动辊及从动辊相连，所述输送带的上部支撑于支撑辊，所述驱动电机与支撑架远离接灰斗一端相连，所述驱动电机的输出轴通过齿带轮及齿带与主动辊一端相连；

所述上部刷灰组件包括立杆、升降横杆及上部毛刷，所述立杆有两个，所述立杆纵向安装于侧板的外表面，所述立杆的上部延伸至侧板的上方，所述立杆上部开设有滑槽，所述升降横杆两端设置有螺杆旋钮，所述螺杆旋钮与立杆的滑槽滑动配合，所述升降横杆的下表面设置有上部毛刷；

所述下部刷灰组件包括固定横杆及下部毛刷，所述固定横杆架设于接灰斗的上表面，所述固定横杆的上表面设置有下部毛刷。

优选的，本实用新型提供的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其中，所述立杆位于侧板上方部分的两侧设置有限位挡板，所述升降横杆的端部活动设置于限位挡板之间。

优选的，本实用新型提供的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其中，所述支座包括底座及压盖，所述底座通过连接板及螺栓与侧板顶端相连，所述压盖两侧通过螺栓与底座上表面的两侧相连。

优选的，本实用新型提供的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其中，所述接灰斗底部设置有排灰口。

优选的，本实用新型提供的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其中，所述下部毛刷与输送带相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)输送带的上方设置有升降横杆，升降横杆下面板设置有上部毛刷，通过上部毛刷可将成型后的砌块的上表面的灰刷落，接着通过输送带一端下方的下部毛刷将粘附在输送带表面的灰刷落至接灰斗，保证输送带上不会粘附灰，从而在后续上到输送带上的砌块下表面不会粘附灰，保证砌块的品质，同时无需人工参与，节省人工成本，并且除了更换毛刷，也不会有其他费用。

(2)升降横杆两端通过螺杆旋钮与立杆紧固，并且可沿立杆的滑槽进行升降，从而可适用于不同高度的砌块，适用范围大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为附图1中标识A处放大结构示意图；

图3为本实用新型位于升降横杆处的仰视截面结构示意图；

图4为附图1中标识B处放大结构示意图；

图5为支座结构示意图；

图6为本实用新型工作状态示意图；

图中：侧板1、支撑架2、接灰斗3、支座4、支撑辊5、输送带6、主动辊7、从动辊8驱动电机9、立杆10、升降横杆11、上部毛刷12、滑槽13、螺杆旋钮14、固定横杆15、下部毛刷16、限位挡板17、排灰口19、底座401、压盖402。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，包括机架、输送机构、上部刷灰组件、下部刷灰组件；

机架包括侧板1及支撑架2，侧板1有两个且对称设置于支撑架2上表面的两侧，支撑架2的一端设置有接灰斗3，接灰斗3底部设置有排灰口19，从而实现灰的排出，两个侧板1的上表面设置有若干支座4，位于两个侧板1上的支座4一一对应，相对应的支座4之间安装有支撑辊5；

输送机构包括输送带6、主动辊7、从动辊8及驱动电机9，主动辊7及从动辊8设置于两个侧板1之间且位于侧板1的两端，输送带6分别与主动辊7及从动辊8相连，输送带6的上部支撑于支撑辊5，驱动电机9与支撑架2远离接灰斗3一端相连，驱动电机9的输出轴通过齿带轮及齿带与主动辊7一端相连，驱动电机9的输出轴通过齿带轮及齿带带动主动辊7转动，从而带动输送带6移动；

上部刷灰组件包括立杆10、升降横杆11及上部毛刷12，立杆10有两个，立杆10纵向安装于侧板1的外表面，立杆10的上部延伸至侧板1的上方，立杆10上部开设有滑槽13，升降横杆11两端设置有螺杆旋钮14，螺杆旋钮14与立杆10的滑槽13滑动配合，升降横杆11的下表面设置有上部毛刷12，松开螺杆旋钮14实现升降横杆11高度的调节，高度确认后，拧紧螺杆旋钮14实现升降横杆11的紧固，立杆10位于侧板1上方部分的两侧设置有限位挡板17，升降横杆11的端部活动设置于限位挡板17之间，通过限位挡板17保证升降横杆11不会随意转动，从而确保升降横杆11下表面的上部毛刷16始终向下，以对砌块上表面的灰进行刷除；

下部刷灰组件包括固定横杆15及下部毛刷16，固定横杆15架设于接灰斗3的上表面，固定横杆15的上表面设置有下部毛刷16，下部毛刷16与输送带6相接，以保证下部毛刷16将粘附在输送带6表面的灰刷除。

如图5所示，支座4包括底座401及压盖402，底座401通过连接板及螺栓与侧板1顶端相连，压盖402两侧通过螺栓与底座401上表面的两侧相连，该结构实现支撑辊5的安装和拆卸。

工作方法及原理：根据砌块的高度调节升降横杆11的高度，确认高度后，拧紧螺杆旋钮14，使螺杆旋钮14的旋钮部分压在立杆10外表面，通过摩擦力使升降横杆11固定。使用时，通过模具成型后的砌块，通过成型设备的输送带6移动至本输送设备的输送带6上，随后上表面经过升降横杆11下方，通过上部毛刷12将砌块上表面的灰刷落在输送带6上，当砌块到达另一端后，驱动电机9停机，通过机器夹爪将砌块移动至托板上后，继续启动驱动电机9，随后输送带6继续前进，输送带6上的灰首先落入接灰斗3内，粘附在输送带6上的灰通过下部毛刷16刷落至接灰斗3内，如图6所示，接着落下的灰从底部的排灰口19排出(排灰口19底部可以放置回收斗车或安装回收输送带)，从而保证输送带6上不会粘附灰。本实用新型结构合理，输送带6的上方设置有升降横杆11，升降横杆11下面板设置有上部毛刷12，通过上部毛刷12可将成型后的砌块的上表面的灰刷落，接着通过输送带6一端下方的下部毛刷16将粘附在输送带6表面的灰刷落至接灰斗3，保证输送带6上不会粘附灰，从而在后续上到输送带6上的砌块下表面不会粘附灰，保证砌块的品质，同时无需人工参与，节省人工成本，并且除了更换毛刷，也不会有其他费用；升降横杆11两端通过螺杆旋钮14与立杆10紧固，并且可沿立杆10的滑槽13进行升降，从而可适用于不同高度的砌块，适用范围大大提高。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其特征在于：包括机架、输送机构、上部刷灰组件、下部刷灰组件；

所述机架包括侧板(1)及支撑架(2)，所述侧板(1)有两个且对称设置于支撑架(2)上表面的两侧，所述支撑架(2)的一端设置有接灰斗(3)，两个所述侧板(1)的上表面设置有若干支座(4)，位于两个侧板(1)上的所述支座(4)一一对应，相对应的所述支座(4)之间安装有支撑辊(5)；

所述输送机构包括输送带(6)、主动辊(7)、从动辊(8)及驱动电机(9)，所述主动辊(7)及从动辊(8)设置于两个侧板(1)之间且位于侧板(1)的两端，所述输送带(6)分别与主动辊(7)及从动辊(8)相连，所述输送带(6)的上部支撑于支撑辊(5)，所述驱动电机(9)与支撑架(2)远离接灰斗(3)一端相连，所述驱动电机(9)的输出轴通过齿带轮及齿带与主动辊(7)一端相连；

所述上部刷灰组件包括立杆(10)、升降横杆(11)及上部毛刷(12)，所述立杆(10)有两个，所述立杆(10)纵向安装于侧板(1)的外表面，所述立杆(10)的上部延伸至侧板(1)的上方，所述立杆(10)上部开设有滑槽(13)，所述升降横杆(11)两端设置有螺杆旋钮(14)，所述螺杆旋钮(14)与立杆(10)的滑槽(13)滑动配合，所述升降横杆(11)的下表面设置有上部毛刷(12)；

所述下部刷灰组件包括固定横杆(15)及下部毛刷(16)，所述固定横杆(15)架设于接灰斗(3)的上表面，所述固定横杆(15)的上表面设置有下部毛刷(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其特征在于：所述立杆(10)位于侧板(1)上方部分的两侧设置有限位挡板(17)，所述升降横杆(11)的端部活动设置于限位挡板(17)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其特征在于：所述支座(4)包括底座(401)及压盖(402)，所述底座(401)通过连接板及螺栓与侧板(1)顶端相连，所述压盖(402)两侧通过螺栓与底座(401)上表面的两侧相连。

4.根据权利要求1所述的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其特征在于：所述接灰斗(3)底部设置有排灰口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种可清理余灰的砌块成型后输送设备，其特征在于：所述下部毛刷(16)与输送带(6)相接。