CN221050646U - 一种纸板卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种纸板卸料装置，涉及纸板技术领域，包括：装置本体，所述装置本体的顶部开设有存放槽，所述装置本体的顶部开设有滑槽，所述存放槽的内壁底部固定插设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定安装有升降板，所述存放槽的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端固定安装有推板，所述升降板的外壁一侧固定安装有激光发射器，然后工人直接移动推车到纸板下一个需要加工的地方即可，在卸料的过程中全程通过机械运行，不需要人工搬动，避免了每卸料的时候工人都需要弯腰将纸板堆抱起的问题，解放了人力的同时，也能防止工人太过劳累导致身体受到损伤的问题。

Description

一种纸板卸料装置

技术领域

本实用新型涉及纸板技术领域，尤其涉及一种纸板卸料装置。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，而纸板加工完成后，会通过输料机构将成品放在一个存储槽内进行堆放，方便工人卸料。

但每次工人将存储槽内的成品进行卸料的时候，都需要弯腰将最低端的纸板抱起，从而将整个成品堆抱起，移动到运输车上，这样长时间弯腰抱重物起身，会对工人的腰椎造成很大的伤害，因此，需要提出新型的一种纸板卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中每次工人将存储槽内的成品进行卸料的时候，都需要弯腰将最低端的纸板抱起，从而将整个成品堆抱起，移动到运输车上，这样长时间弯腰抱重物起身，会对工人的腰椎造成很大的伤害，通过设置推料机构将成品堆自动推到运输车上，以解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸板卸料装置，包括：装置本体，所述装置本体的顶部开设有存放槽，所述装置本体的顶部开设有滑槽，所述存放槽的内壁底部固定插设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定安装有升降板，所述存放槽的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端固定安装有推板，所述升降板的外壁一侧固定安装有激光发射器，所述存放槽的内壁一侧固定安装有光敏传感器，所述装置本体的正表面放置有推车，所述推车的正表面固定安装有延伸块，所述延伸块的外表壁活动插设在装置本体的内表壁。

优选的，所述存放槽的内壁底部开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内表壁均活动插设有限位柱，两个所述限位柱的顶部均与升降板的底部固定连接，对升降板进行限位，防止升降板因为纸板堆过重而导致倾斜。

优选的，所述推板的底部固定安装有底块，所述升降板的顶部开设有底槽，且底槽的内表壁与底块的外表壁相啮合，通过底块能够将最底部的纸板一并推到推车内，防止最底部的纸板堆没有被推出去。

优选的，所述存放槽的内壁两侧均固定插设有电动伸缩杆C，两个所述电动伸缩杆C的输出端均固定安装有调整板，防止某个纸板的角度不正确，导致纸板卡在存放槽内，无法推进推车内。

优选的，两个所述调整板的相对一侧之间均固定安装有海绵板，防止调整板调整纸板时，因为推力过大导致纸板发生折叠。

优选的，所述推车的底部设置有四个万向轮，所述推车的顶部焊接有两个推杆，两个所述推杆的外表壁均固定套设有橡胶套，便于通过推杆和万向轮能够移动推车，让纸板更方便移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置电动伸缩杆A和升降板，每当加工完成的纸板通过加工装置的输料机构运输到滑槽时，就会根据自身的重力掉落进存放槽的升降板上，当所有纸板都加工完成并进入存放板上时，启动电动伸缩杆A带动升降板向上移动，直到移动到激光发射器发射的激光能够照射到光敏传感器上，说明升降板的顶部略高于延伸块的顶部，再启动电动伸缩杆B带动推板将升降板上的纸板堆向与延伸块连接的推车内推去，由于升降板的顶部略高于延伸块的顶部，因此在推动的过程中，纸板堆就能够借助推板的推力下被推进推车内部，然后工人直接移动推车到纸板下一个需要加工的地方即可，在卸料的过程中全程通过机械运行，不需要人工搬动，避免了每卸料的时候工人都需要弯腰将纸板堆抱起的问题，解放了人力的同时，也能防止工人太过劳累导致身体受到损伤的问题。

2、本实用新型中，当纸板掉落进存放槽内的时候，纸板堆很可能处于倾斜的状态，导致推板无法正常推动纸板，这时候启动电动伸缩杆C带动调整板对纸板的两侧进行挤压，从而将纸板的角度都调整至正常角度，然后在电动伸缩杆A启动升降板的时候，防止升降板因为纸板堆过重而导致倾斜，设置了限位柱和限位槽，对升降板进行限位，然后推板推动纸板堆的时候，为了防止最底部的纸板堆没有被推出去，设置了底块和底槽，通过底块能够将最底部的纸板一并推到推车内，然后所有的纸板都推进推车内后，即可握住推杆上的推杆配合万向轮移动推车，将纸板堆移动到下一个加工区域内即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸板卸料装置中主视结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种纸板卸料装置中装置本体内部剖视结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种纸板卸料装置中存放槽内部剖视结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种纸板卸料装置中调整板部分结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种纸板卸料装置中升降板部分结构立体图。

图例说明：1、装置本体；2、存放槽；3、滑槽；4、电动伸缩杆A；5、升降板；6、电动伸缩杆B；7、推板；8、激光发射器；9、光敏传感器；10、推车；11、延伸块；12、限位槽；13、限位柱；14、底块；15、底槽；16、电动伸缩杆C；17、调整板；18、海绵板；19、万向轮；20、推杆；21、橡胶套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种纸板卸料装置，包括：装置本体1，装置本体1的顶部开设有存放槽2，装置本体1的顶部开设有滑槽3，存放槽2的内壁底部固定插设有电动伸缩杆A4，电动伸缩杆A4的输出端固定安装有升降板5，存放槽2的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆B6，电动伸缩杆B6的输出端固定安装有推板7，升降板5的外壁一侧固定安装有激光发射器8，存放槽2的内壁一侧固定安装有光敏传感器9，装置本体1的正表面放置有推车10，推车10的正表面固定安装有延伸块11，延伸块11的外表壁活动插设在装置本体1的内表壁。

其整个实施例1达到的效果为，每当加工完成的纸板通过加工装置的输料机构运输到滑槽3时，就会根据自身的重力掉落进存放槽2的升降板5上，当所有纸板都加工完成并进入存放板上时，启动电动伸缩杆A4带动升降板5向上移动，直到移动到激光发射器8发射的激光能够照射到光敏传感器9上，说明升降板5的顶部略高于延伸块11的顶部，再启动电动伸缩杆B6带动推板7将升降板5上的纸板堆向与延伸块11连接的推车10内推去，由于升降板5的顶部略高于延伸块11的顶部，因此在推动的过程中，纸板堆就能够借助推板7的推力下被推进推车10内部，然后工人直接移动推车10到纸板下一个需要加工的地方即可。

实施例2，如图1-图5所示，存放槽2的内壁底部开设有两个限位槽12，两个限位槽12的内表壁均活动插设有限位柱13，两个限位柱13的顶部均与升降板5的底部固定连接，推板7的底部固定安装有底块14，升降板5的顶部开设有底槽15，且底槽15的内表壁与底块14的外表壁相啮合，存放槽2的内壁两侧均固定插设有电动伸缩杆C16，两个电动伸缩杆C16的输出端均固定安装有调整板17，两个调整板17的相对一侧之间均固定安装有海绵板18，推车10的底部设置有四个万向轮19，推车10的顶部焊接有两个推杆20，两个推杆20的外表壁均固定套设有橡胶套21。

其整个实施例2达到的效果为，当纸板掉落进存放槽2内的时候，纸板堆很可能处于倾斜的状态，导致推板7无法正常推动纸板，这时候启动电动伸缩杆C16带动调整板17对纸板的两侧进行挤压，从而将纸板的角度都调整至正常角度，然后在电动伸缩杆A4启动升降板5的时候，防止升降板5因为纸板堆过重而导致倾斜，设置了限位柱13和限位槽12，对升降板5进行限位，然后推板7推动纸板堆的时候，为了防止最底部的纸板堆没有被推出去，设置了底块14和底槽15，通过底块14能够将最底部的纸板一并推到推车10内，然后所有的纸板都推进推车10内后，即可握住推杆20上的推杆20配合万向轮19移动推车10，将纸板堆移动到下一个加工区域内即可。

其整个装置的工作原理为：每当加工完成的纸板通过加工装置的输料机构运输到滑槽3时，就会根据自身的重力掉落进存放槽2的升降板5上，当所有的纸板都加工完成并且都掉落进升降板5上时，启动电动伸缩杆C16带动调整板17向纸板堆进行移动，通过推力将每个纸板的角度进行校准，同时在海绵板18的缓冲下，避免纸板与调整板17挤压时发生折叠，当每个纸板的一侧与推板7处于平行状态后，启动电动伸缩杆A4，在限位柱13和限位槽12限位的作用下带动升降板5向上移动，直到移动到光敏传感器9能够接收到激光发射器8发生的激光后，停止升降板5的移动，此时升降板5的顶部则会略高于延伸块11的顶部，启动电动伸缩杆A4带动推板7移动，当接触到纸板堆的时候，会利用推力将纸板堆通过延伸块11推到推车10的内部，而最底部的纸板也会也为底块14插在底槽15的作用下一并被带入到推车10内，当纸板堆全部被推入推车10内后，即可握住推杆20上的橡胶套21，利用万向轮19结构带动推车10和推车10内的纸板堆移动到下一个加工的区域。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸板卸料装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶部开设有存放槽(2)，所述装置本体(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述存放槽(2)的内壁底部固定插设有电动伸缩杆A(4)，所述电动伸缩杆A(4)的输出端固定安装有升降板(5)，所述存放槽(2)的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆B(6)，所述电动伸缩杆B(6)的输出端固定安装有推板(7)，所述升降板(5)的外壁一侧固定安装有激光发射器(8)，所述存放槽(2)的内壁一侧固定安装有光敏传感器(9)，所述装置本体(1)的正表面放置有推车(10)，所述推车(10)的正表面固定安装有延伸块(11)，所述延伸块(11)的外表壁活动插设在装置本体(1)的内表壁。

2.根据权利要求1所述的一种纸板卸料装置，其特征在于：所述存放槽(2)的内壁底部开设有两个限位槽(12)，两个所述限位槽(12)的内表壁均活动插设有限位柱(13)，两个所述限位柱(13)的顶部均与升降板(5)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板卸料装置，其特征在于：所述推板(7)的底部固定安装有底块(14)，所述升降板(5)的顶部开设有底槽(15)，且底槽(15)的内表壁与底块(14)的外表壁相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纸板卸料装置，其特征在于：所述存放槽(2)的内壁两侧均固定插设有电动伸缩杆C(16)，两个所述电动伸缩杆C(16)的输出端均固定安装有调整板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板卸料装置，其特征在于：两个所述调整板(17)的相对一侧之间均固定安装有海绵板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种纸板卸料装置，其特征在于：所述推车(10)的底部设置有四个万向轮(19)，所述推车(10)的顶部焊接有两个推杆(20)，两个所述推杆(20)的外表壁均固定套设有橡胶套(21)。