CN221050554U - 一种物料加工用高效气动料斗 - Google Patents

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张松周
蒋祥
杨坤
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Ningbo Xinbaile Intelligent Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及物料加工设备的技术领域,尤其是涉及一种物料加工用高效气动料斗,包括料斗本体和设置于料斗本体上的进料管,所述料斗本体内设置有清理装置,所述清理装置包括用于对料斗本体内壁的物料进行刮除的刮除板、用于驱动刮除板运动的驱动机构和用于带动驱动机构与刮除板升降的升降机构。该一种物料加工用高效气动料斗具有能够提升料斗的使用的便捷性的效果。

Description

一种物料加工用高效气动料斗
技术领域
本申请涉及物料加工设备的技术领域,尤其是涉及一种物料加工用高效气动料斗。
背景技术
物料是生产领域中的一个专业术语,是指生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料),如燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”,现有的物料在加工过程中需要使用气动料斗,其中气动料斗主要用于物料加工过程中的进料以及储料作业。
目前气动料斗通常包括料斗本体和进料管,物料在加工过程中,通过进料管进入到料斗本体内,在料斗本体内进行储存,并通过料斗本体的底部排出。
发明人认为:该现有技术存在有物料容易粘连到料斗本体内壁,当需要对另外种类的物料进行储存时,两种物料会发生混合的现象,进而难以满足使用者对料斗使用的需求,料斗的使用不便捷的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提出一种物料加工用高效气动料斗。该一种物料加工用高效气动料斗具有能够提升料斗的使用的便捷性的效果。
本申请提供的一种物料加工用高效气动料斗,采用如下的技术方案:
一种物料加工用高效气动料斗,包括料斗本体和设置于料斗本体上的进料管,所述料斗本体内设置有清理装置,所述清理装置包括用于对料斗本体内壁的物料进行刮除的刮除板、用于驱动刮除板运动的驱动机构和用于带动驱动机构与刮除板升降的升降机构。
通过采用上述技术方案,通过清理装置的设置,启动升降机构带动刮除板和驱动机构进行升降,同时启动驱动机构,带动刮除板转动,刮除板抵接于料斗本体的内壁上,并将料斗本体内壁的物料进行清理,清理完成后,通过排料口排出,能够提升料斗的使用的便捷性。
可选的,所述升降机构包括安装于料斗本体上的驱动器和安装于驱动器的活塞杆上的升降板,所述升降板用于带动驱动机构与刮除板升降。
通过采用上述技术方案,启动驱动器,能够带动升降板进行升降,进而实现刮除板的升降。
可选的,所述驱动机构包括用于带动刮除板转动的转动组件和用于带动转动组件转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,启动驱动组件,能够带动转动组件转动,进而实现刮除板的转动。
可选的,所述驱动组件包括安装于升降板上的驱动件、安装于驱动件输出轴上的蜗杆和啮合于蜗杆上的蜗轮。
通过采用上述技术方案,启动驱动件,能够带动蜗杆转动,带动蜗轮转动,进而实现转动组件的转动。
可选的,所述转动组件包括固定安装于蜗轮内的转动杆和固定安装于转动杆上且用于带动刮除板转动的转动块。
通过采用上述技术方案,蜗轮转动时,能够带动转动杆转动,带动转动块转动,进而实现刮除板的转动。
可选的,所述刮除板上设置有调节装置,所述调节装置包括用于对两个刮除板之间的距离进行调节的多个调节杆和用于带动调节杆进行转动的调节组件,多个所述调节杆呈菱形四连杆结构。
通过采用上述技术方案,通过调节装置的设置,能够对两个刮除板之间的距离进行调节,从而能够对不同直径大小的料斗本体进行清理,提升该装置的使用范围。
可选的,所述调节组件包括滑动配合于转动杆上的调节块和安装于转动块与调节块之间且用于拉动调节块朝靠近转动块处靠近的弹性件。
通过采用上述技术方案,当需要对大直径的料斗本体进行清理时,弹性件会拉动调节块朝靠近转动块处滑动,进而使得两个刮除板朝相互背离的方向上滑动,实现两个刮除板之间距离的调节,使得两个刮除板能够抵接于料斗本体上进行清理作业。
可选的,位于上方的所述调节杆的一端与转动块转动配合,另一端与刮除板转动配合,位于下方的所述调节杆的一端与调节块转动配合,另一端与刮除板转动配合。
通过采用上述技术方案,调节块向靠近转动块处运动时,能够带动调节杆转动,进而实现两个刮除板之间的距离的调节。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过清理装置的设置,启动升降机构带动刮除板和驱动机构进行升降,同时启动驱动机构,带动刮除板转动,刮除板抵接于料斗本体的内壁上,并将料斗本体内壁的物料进行清理,清理完成后,通过排料口排出,能够提升料斗的使用的便捷性;
2.启动驱动件,能够带动蜗杆转动,带动蜗轮转动,进而实现转动组件的转;
3.通过调节装置的设置,能够对两个刮除板之间的距离进行调节,从而能够对不同直径大小的料斗本体进行清理,提升该装置的使用范围;
4.当需要对大直径的料斗本体进行清理时,弹性件会拉动调节块朝靠近转动块处滑动,进而使得两个刮除板朝相互背离的方向上滑动,实现两个刮除板之间距离的调节,使得两个刮除板能够抵接于料斗本体上进行清理作业。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的局部剖视图。
附图标记说明:1、料斗本体;2、进料管;3、清理装置;4、刮板;5、驱动机构;51、转动组件;511、转动杆;512、转动块;52、驱动组件;521、驱动件;522、蜗杆;523、蜗轮;6、调升降机构;61、驱动器;62、升降板;7、调节装置;71、调节杆;72、调节组件;721、调节块;722、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种物料加工用高效气动料斗。参照图1和图2,包括料斗本体1和固定设置于料斗本体1上的进料管2,料斗本体1与进料管2连通,料斗本体1内设置有清理装置3。需要对物料进行储存时,通过进料管2将物料添加到料斗本体1内,需要排出时,通过料斗本体1底部的排料口排出,并且通过清理装置3,能够对料斗本体1的内壁进行清理。
参照图1和图2,清理装置3包括用于对料斗本体1内壁的物料进行刮除的刮除板4、用于驱动刮除板4运动的驱动机构5和用于带动驱动机构5与刮除板4升降的升降机构6,刮除板4设置有两个,且两个刮除板4对称设置,刮除板4的顶端和底端均设置有弧形面。
参照图1和图2,升降机构6包括固定安装于料斗本体1上的驱动器61和固定安装于驱动器61的活塞杆上的升降板62,驱动器61可直接采用液压缸,升降板62用于带动驱动机构5与刮除板4升降。
参照图1和图2,驱动机构5包括用于带动刮除板4转动的转动组件51和用于带动转动组件51转动的驱动组件52,驱动组件52包括固定安装于升降板62上的驱动件521、固定安装于驱动件521输出轴上的蜗杆522和啮合于蜗杆522上的蜗轮523,驱动件521可直接采用电动机,升降板62对蜗杆522转动支撑。
参照图1和图2,转动组件51包括固定安装于蜗轮523内的转动杆511和固定安装于转动杆511上且用于带动刮除板4转动的转动块512,升降板62对转动杆511转动支撑。
参照图1和图2,刮除板4上设置有调节装置7,调节装置7包括用于对两个刮除板4之间的距离进行调节的多个调节杆71和用于带动调节杆71进行转动的调节组件72,调节杆71共设置有四个,四个调节杆71呈菱形四连杆结构。
参照图1和图2,调节组件72包括滑动配合于转动杆511上的调节块721和固定安装于转动块512与调节块721之间且用于拉动调节块721朝靠近转动块512处靠近的弹性件722,弹性件722可直接采用弹簧。调节杆71的两端均设置有转动座,位于上方的调节杆71的一端通过转动座与转动块512转动配合,另一端通过转动座与刮除板4转动配合,位于下方的调节杆71的一端通过转动座与调节块721转动配合,另一端通过转动座与刮除板4转动配合。
本申请的实施原理为:需要对物料进行储存时,通过进料管2将物料添加到料斗本体1内,需要排出时,通过料斗本体1底部的排料口排出;
需要对料斗本体1进行清理时,先启动驱动器61,带动升降板62下降,同时启动驱动件521,依次带动蜗杆522、蜗轮523、转动杆511、转动块512、调节杆71转动,带动刮除板4边升降边转动,抵接在料斗本体1上的刮除板4将料斗本体1内壁上的物料进行刮除,并从排料口排出;
当需要对大直径的料斗本体1进行清理时,弹性件722会带动调节块721靠近转动块512处滑动,带动调节杆71转动,使得两个刮除板4朝相互背离的方向上滑动,并抵接于料斗本体1的内壁上进行清理作业。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料加工用高效气动料斗,包括料斗本体(1)和设置于料斗本体(1)上的进料管(2),其特征在于:所述料斗本体(1)内设置有清理装置(3),所述清理装置(3)包括用于对料斗本体(1)内壁的物料进行刮除的刮除板(4)、用于驱动刮除板(4)运动的驱动机构(5)和用于带动驱动机构(5)与刮除板(4)升降的升降机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种物料加工用高效气动料斗,其特征在于:所述升降机构(6)包括安装于料斗本体(1)上的驱动器(61)和安装于驱动器(61)的活塞杆上的升降板(62),所述升降板(62)用于带动驱动机构(5)与刮除板(4)升降。
3.根据权利要求2所述的一种物料加工用高效气动料斗,其特征在于:所述驱动机构(5)包括用于带动刮除板(4)转动的转动组件(51)和用于带动转动组件(51)转动的驱动组件(52)。
4.根据权利要求3所述的一种物料加工用高效气动料斗,其特征在于:所述驱动组件(52)包括安装于升降板(62)上的驱动件(521)、安装于驱动件(521)输出轴上的蜗杆(522)和啮合于蜗杆(522)上的蜗轮(523)。
5.根据权利要求4所述的一种物料加工用高效气动料斗,其特征在于:所述转动组件(51)包括固定安装于蜗轮(523)内的转动杆(511)和固定安装于转动杆(511)上且用于带动刮除板(4)转动的转动块(512)。
6.根据权利要求5所述的一种物料加工用高效气动料斗,其特征在于:所述刮除板(4)上设置有调节装置(7),所述调节装置(7)包括用于对两个刮除板(4)之间的距离进行调节的多个调节杆(71)和用于带动调节杆(71)进行转动的调节组件(72),多个所述调节杆(71)呈菱形四连杆结构。
7.根据权利要求6所述的一种物料加工用高效气动料斗,其特征在于:所述调节组件(72)包括滑动配合于转动杆(511)上的调节块(721)和安装于转动块(512)与调节块(721)之间且用于拉动调节块(721)朝靠近转动块(512)处靠近的弹性件(722)。
8.根据权利要求7所述的一种物料加工用高效气动料斗,其特征在于:位于上方的所述调节杆(71)的一端与转动块(512)转动配合,另一端与刮除板(4)转动配合,位于下方的所述调节杆(71)的一端与调节块(721)转动配合,另一端与刮除板(4)转动配合。
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