CN221050178U - 一种应用于棉纱的打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于棉纱的打包设备，包括压料仓与压料组件，压料仓的正面通过支撑架固定连接有支撑台，支撑台上设置有移动板，且移动板能够在X轴与Y轴上滑动，移动板的背面通过复位组件连接有上压杆，且移动板的背面固定连接有位于上压杆下方的提料杆，移动板的中间位置处开设有通槽，通槽的内部设置有对上压杆的位置进行定位的自动定位机构，自动定位机构包括滑块，滑块与通槽内壁的左侧与右侧滑动连接，本实用新型涉及棉纱打包技术领域。该应用于棉纱的打包设备在上压杆向下跟随压料组件向下移动时，在移动到位后，通过自动定位机构对上压杆的位置进行定位，无需人工辅助，提高了装置使用时的实用性。

Description

一种应用于棉纱的打包设备

技术领域

本实用新型涉及棉纱打包技术领域，具体为一种应用于棉纱的打包设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，而棉纱的制作原料均来源于棉花，棉花作为一种植物纤维，具有环保、卫生可持续生产的特点。

中国专利公开号“CN212949352U”公开了一种棉纱生产用节能棉花打包机，通过位于压料仓的正面移动板上设置提料杆与压料杆，在棉纱挤压成型后通过提料杆与压料杆对压缩后的棉花进行压紧，从而方便棉花压缩块取出，使用时，压料杆跟随压料板向下移动，在压缩完成后通过对压料杆进行定位，从而保持对压缩棉花的压紧，但是在实际操作时需要人工配合插入卡杆进行定位，另外卡杆的位置固定，那么意味着对棉花压缩后的高度也要固定，才能相配合使用，则无法对不同的棉花量进行打包。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于棉纱的打包设备，解决了现有应用于棉纱的打包设备压料杆的位置需要人工配合进行定位与无法对不同的棉纱量进行打包的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于棉纱的打包设备包括压料仓与压料组件，所述压料仓的正面通过支撑架固定连接有支撑台，所述支撑台上设置有移动板，且移动板能够在X轴与Y轴上滑动，所述移动板的背面通过复位组件连接有上压杆，且移动板的背面固定连接有位于上压杆下方的提料杆，所述移动板的中间位置处开设有通槽，所述通槽的内部设置有对上压杆的位置进行定位的自动定位机构，所述自动定位机构包括滑块，所述滑块与通槽内壁的左侧与右侧滑动连接，所述滑块内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有中间板，所述中间板上方的一端处连接有定位块，所述定位块贯穿滑块并延伸至滑块的背面，所述滑块内壁的背面固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的另一端与中间板的背面接触。

优选的，所述上压杆正面的中间位置处固定连接有处于通槽内部的固定块，且固定块顶部与底部的边缘处均开设有倒角，所述固定块的正面开设有与定位块相配合的定位孔。

优选的，所述中间板的顶部固定连接有U型块，所述U型块的左右两侧均开设有长槽，所述定位块的正面固定连接有T型圆杆。

优选的，所述T型圆杆处于长槽的内部，且T型圆杆头部的两端均处于长槽的内部。

优选的，所述固定块的底部固定连接有挡板，且挡板与移动板的背面处于同一平面，所述移动板的背面开设有凹槽，且凹槽与挡板处于同一直线上，所述移动板上开设有与挡板相配合的插入槽。

优选的，所述移动板的顶部螺纹连接有调整丝杆，所述调整丝杆贯穿移动板并延伸至通槽的内部，所述调整丝杆位于通槽内部的一端与滑块的顶部转动连接。

本实用新型提供了一种应用于棉纱的打包设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该应用于棉纱的打包设备，通过自动定位机构包括滑块，滑块与通槽内壁的左侧与右侧滑动连接，滑块内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆，在上压杆向下跟随压料组件向下移动时，在移动到位后，通过自动定位机构对上压杆的位置进行定位，无需人工辅助，提高了装置使用时的实用性。

2、该应用于棉纱的打包设备，通过移动板的顶部螺纹连接有调整丝杆，调整丝杆贯穿移动板并延伸至通槽的内部，调整丝杆位于通槽内部的一端与滑块的顶部转动连接，在对不同量的棉纱进行挤压时，通过调整丝杆来调整自动定位机构的高度，从而继续对上压杆挤压后的位置进行定位，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型移动板的主视图；

图3为本实用新型移动板的后视图；

图4为本实用新型自动定位机构的侧剖视图。

图中：1、压料仓；2、压料组件；3、支撑台；4、移动板；5、通槽；6、自动定位机构；61、滑块；62、固定杆；63、中间板；64、限位弹簧；65、定位块；66、固定块；67、定位孔；68、U型块；69、长槽；610、T型圆杆；7、上压杆；8、复位组件；9、调整丝杆；10、挡板；11、凹槽；12、插入槽；13、提料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该应用于棉纱的打包设备提供两种技术方案：

如图1-4表示出了第一种实施方式：包括压料仓1与压料组件2，压料仓1的正面通过支撑架固定连接有支撑台3，支撑台3上设置有移动板4，且移动板4能够在X轴与Y轴上滑动，移动板4的背面通过复位组件8连接有上压杆7，复位组件8由滑杆与复位弹簧组成，且移动板4的背面固定连接有位于上压杆7下方的提料杆13，移动板4的中间位置处开设有通槽5，通槽5的内部设置有对上压杆7的位置进行定位的自动定位机构6，自动定位机构6包括滑块61，滑块61与通槽5内壁的左侧与右侧滑动连接，滑块61内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆62，固定杆62的表面转动连接有中间板63，中间板63上方的一端处连接有定位块65，定位块65贯穿滑块61并延伸至滑块61的背面，滑块61内壁的背面固定连接有限位弹簧64，且限位弹簧64的另一端与中间板63的背面接触，上压杆7正面的中间位置处固定连接有处于通槽5内部的固定块66，且固定块66顶部与底部的边缘处均开设有倒角，固定块66的正面开设有与定位块65相配合的定位孔67，中间板63的顶部固定连接有U型块68，U型块68的左右两侧均开设有长槽69，定位块65的正面固定连接有T型圆杆610，T型圆杆610处于长槽69的内部，且T型圆杆610头部的两端均处于长槽69的内部，固定块66的底部固定连接有挡板10，且挡板10与移动板4的背面处于同一平面，移动板4的背面开设有凹槽11，且凹槽11与挡板10处于同一直线上，移动板4上开设有与挡板10相配合的插入槽12。

在上压杆7向下跟随压料组件2向下移动时，在移动到位后，通过自动定位机构6对上压杆的位置进行定位，无需人工辅助，提高了装置使用时的实用性。

如图1与4表示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：移动板4的顶部螺纹连接有调整丝杆9，调整丝杆9贯穿移动板4并延伸至通槽5的内部，调整丝杆9位于通槽5内部的一端与滑块61的顶部转动连接。

在对不同量的棉纱进行挤压时，通过调整丝杆9来调整自动定位机构6的高度，从而继续对上压杆7挤压后的位置进行定位，提高了装置的适用性。

使用时，移动移动板4使得上压杆7与提料杆13进入到压料仓1的内部，启动压料组件2对压料仓1中的棉花进行压缩，在压缩室上压杆7向下移动并带动固定块66向下移动，在棉花压缩到位时，固定块66与定位块65接触，并推动定位块65移动，定位块65移动并使得中间板63转动，中间板63转动使得限位弹簧64被压缩，在定位块65越过固定块66的位置并与定位孔67对准后，在限位弹簧64的作用下使得定位块65复位进入到定位孔67中，从而对上压杆7的位置进行定位，另外在压缩不同量的棉纱时，转动调整丝杆9使得调整丝杆9向下移动，从而使得自动定位机构6整体移动，在移动到合适的位置停止，从而继续对上压杆7进行定位作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于棉纱的打包设备，包括压料仓（1）与压料组件（2），其特征在于：所述压料仓（1）的正面通过支撑架固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）上设置有移动板（4），且移动板（4）能够在X轴与Y轴上滑动，所述移动板（4）的背面通过复位组件（8）连接有上压杆（7），且移动板（4）的背面固定连接有位于上压杆（7）下方的提料杆（13），所述移动板（4）的中间位置处开设有通槽（5），所述通槽（5）的内部设置有对上压杆（7）的位置进行定位的自动定位机构（6），所述自动定位机构（6）包括滑块（61），所述滑块（61）与通槽（5）内壁的左侧与右侧滑动连接，所述滑块（61）内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆（62），所述固定杆（62）的表面转动连接有中间板（63），所述中间板（63）上方的一端处连接有定位块（65），所述定位块（65）贯穿滑块（61）并延伸至滑块（61）的背面，所述滑块（61）内壁的背面固定连接有限位弹簧（64），且限位弹簧（64）的另一端与中间板（63）的背面接触。

2.根据权利要求1所述的一种应用于棉纱的打包设备，其特征在于：所述上压杆（7）正面的中间位置处固定连接有处于通槽（5）内部的固定块（66），且固定块（66）顶部与底部的边缘处均开设有倒角，所述固定块（66）的正面开设有与定位块（65）相配合的定位孔（67）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于棉纱的打包设备，其特征在于：所述中间板（63）的顶部固定连接有U型块（68），所述U型块（68）的左右两侧均开设有长槽（69），所述定位块（65）的正面固定连接有T型圆杆（610）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于棉纱的打包设备，其特征在于：所述T型圆杆（610）处于长槽（69）的内部，且T型圆杆（610）头部的两端均处于长槽（69）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种应用于棉纱的打包设备，其特征在于：所述固定块（66）的底部固定连接有挡板（10），且挡板（10）与移动板（4）的背面处于同一平面，所述移动板（4）的背面开设有凹槽（11），且凹槽（11）与挡板（10）处于同一直线上，所述移动板（4）上开设有与挡板（10）相配合的插入槽（12）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于棉纱的打包设备，其特征在于：所述移动板（4）的顶部螺纹连接有调整丝杆（9），所述调整丝杆（9）贯穿移动板（4）并延伸至通槽（5）的内部，所述调整丝杆（9）位于通槽（5）内部的一端与滑块（61）的顶部转动连接。