CN221047838U - 一种数控机床加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床加工夹具，包括机床安装板和数量为四个的支撑块，所述机床安装板的左右两端均固定有连接板，两个所述连接板上均通过螺栓固定有多级电动推杆，所述机床安装板的上表面设有两个夹持机构。该数控机床加工夹具通过设置夹持机构，可以使工件得到稳定的定位，通过对工件四个面进行夹持，可以确保工件在加工过程中保持稳定的位置，这可以减少工件的振动和变形，提高加工质量和精度；并且可有效提高工件在加工时的稳定性；夹持工件的四个面可以增加工件与夹具之间的接触面积，提供更大的夹持力，这可以增加加工过程中工件与夹具之间的摩擦力，提供更稳定的切削条件，减少刀具振动和工件移动的风险。

Description

一种数控机床加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种数控机床加工夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床加工相较普通机床加工精度更高，对夹持工具的要求也随之提高。

基于公告号为(CN 215146819 U)且公告日为2021-12-14日的中国实用新型专利，公开了一种数控机床加工夹具，其技术方案为：包括盒体，所述盒体的内腔设有两个螺纹杆，所述盒体的左右两侧壁均固定连接有两个第一轴承，两个所述螺纹杆的左端均插接在相邻第一轴承的内腔，两个所述螺纹杆的右端均贯穿相邻第一轴承的内腔，且延伸至盒体的外侧，所述盒体的右侧设有传动机构，两个所述螺纹杆的外壁均套设有正螺纹套和反螺纹套，两个所述正螺纹套和反螺纹套的顶部均固定连接有连接杆，所述盒体的顶部开设有两个滑槽，若干个所述连接杆的顶端贯穿相邻滑槽的内腔，且延伸至盒体的外侧，所述盒体的顶部设有两个夹板，两个所述夹板的底部均与相邻的连接杆的顶端固定连接，两个所述夹板的顶部均固定连接有套管，两个所述套管的内腔均设有套杆，两个所述套杆相近的一端均贯穿相邻套管的内腔，且延伸至相邻套管的外侧，并固定连接有梯形块，两个所述梯形块的前后两侧均设有活动块，若干个所述活动块相远离的一侧均固定连接有活动杆。

经过申请人检索发现，在上述技术方案中，虽然可以对轮廓不规则或曲面等产品进行夹持，但是还存在一些亟待改进的问题，例如，通过采用两面夹持时稳定性较差，从而导致加工精度下降以及加工质量不稳定的问题，相对于四面夹持，两面夹持提供的夹持接触面积较小，夹持力分布不均匀，这可能导致工件在加工过程中发生振动、变形或位移，从而影响工件加工时的质量和精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床加工夹具，具备有效提高工件加工时稳定性的优点，解决了夹持时稳定性较差，从而导致加工精度下降以及加工质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工夹具，包括机床安装板和数量为四个的支撑块，所述机床安装板的左右两端均固定有连接板，两个所述连接板上均通过螺栓固定有多级电动推杆，所述机床安装板的上表面设有两个夹持机构；

所述夹持机构包括与两个多级电动推杆输出轴固定的安装箱，所述安装箱的正面固定有输出轴贯穿至其内部的电机，所述电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个活动板，所述活动板的下表面固定有滑块，左右两组所述活动板相对的一端均固定有安装板，前后两组所述安装板相对的一端均固定有夹板。

进一步，两个所述安装箱相对的一端均固定有夹块，两个所述夹块相对的一端均固定有多个呈等距分布的防滑槽。

进一步，两个所述安装箱相对的一端均开设有两个长条孔，四个所述安装板分别位于长条孔的内部。

进一步，所述丝杆外表面的前后两端螺纹方向相反，两个所述丝杆的背面分别通过轴承与安装箱内腔的背面转动连接。

进一步，两个所述安装箱内腔底面均开设有滑槽，四个所述滑块的下表面分别位于两个滑槽的内部且与其滑动连接。

进一步，两个所述安装箱的下表面固定有两个支撑块，所述机床安装板的上表面开设有两个支撑槽，四个所述支撑块的下表面分别位于两个支撑槽的内部且与其滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该数控机床加工夹具，通过设置夹持机构，可以使工件得到稳定的定位，通过对工件四个面进行夹持，可以确保工件在加工过程中保持稳定的位置，这可以减少工件的振动和变形，提高加工质量和精度；并且可有效提高工件在加工时的稳定性；夹持工件的四个面可以增加工件与夹具之间的接触面积，提供更大的夹持力，这可以增加加工过程中工件与夹具之间的摩擦力，提供更稳定的切削条件，减少刀具振动和工件移动的风险。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑块的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图。

图中：1、机床安装板；2、连接板；3、多级电动推杆；4、夹持机构；401、安装箱；402、电机；403、丝杆；404、活动板；405、滑块；406、安装板；407、夹板；5、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实施例中的一种数控机床加工夹具，包括机床安装板1和数量为四个的支撑块5，机床安装板1的左右两端均固定有连接板2，两个连接板2上均通过螺栓固定有多级电动推杆3，机床安装板1的上表面设有两个夹持机构4。

机床安装板1的上表面开设有两个支撑槽，四个支撑块5的下表面分别位于两个支撑槽的内部且与其滑动连接。

本实施例中的，通过夹持机构4和多级电动推杆3，可有效的对待加工工件的四个面进行稳定且可靠的夹持，避免了两面夹持时稳定性较差，从而导致加工精度下降以及加工质量不稳定的问题。

需要说明的是，多级电动推杆3的型号为HTA21型多节式电动推杆。

请参阅图1和图3，为了对工件的四个面进行夹持，本实施例中的夹持机构4包括与两个多级电动推杆3输出轴固定的安装箱401，安装箱401的正面固定有输出轴贯穿至其内部的电机402，电机402的输出轴固定有丝杆403，丝杆403的外表面螺纹连接有两个活动板404，活动板404的下表面固定有滑块405，左右两组活动板404相对的一端均固定有安装板406，前后两组安装板406相对的一端均固定有夹板407。

两个安装箱401相对的一端均固定有夹块，两个夹块相对的一端均固定有多个呈等距分布的防滑槽，丝杆403外表面的前后两端螺纹方向相反，两个丝杆403的背面分别通过轴承与安装箱401内腔的背面转动连接，两个安装箱401内腔底面均开设有滑槽，四个滑块405的下表面分别位于两个滑槽的内部且与其滑动连接，两个安装箱401的下表面固定有两个支撑块5，

通过启动多级电动推杆3，多级电动推杆3带动两个安装箱401向相对一端移动，使夹块先与工件的左右两面进行夹持，进一步通过启动电机402，带动两个夹板407向相对的一端移动，从而对工件的前后两个面进行夹持，从而达到提高夹持工件时稳定性的目的。

上述通过设置夹持机构4，可以使工件得到稳定的定位，通过对工件四个面进行夹持，可以确保工件在加工过程中保持稳定的位置，这可以减少工件的振动和变形，提高加工质量和精度；并且可有效提高工件在加工时的稳定性：夹持工件的四个面可以增加工件与夹具之间的接触面积，提供更大的夹持力，这可以增加加工过程中工件与夹具之间的摩擦力，提供更稳定的切削条件，减少刀具振动和工件移动的风险。

上述实施例的工作原理为：

在需要对工件进行夹持时，首先将工件放置在机床安装板1上，进一步通过启动两个多级电动推杆3，两个多级电动推杆3带动安装箱401向相对的一端移动，从而是安装箱401上固定的夹块与工件的左右两面贴合并夹持，进一步通过启动电机402，电机402在旋转时，会带动丝杆403旋转，在丝杆403的旋转过程中，带动位于丝杆403外表面的活动板404运动，活动板404在滑块405和滑槽的限位作用下，会防止活动板404跟随丝杆403旋转，而因为丝杆403外表面前后两端开设的螺纹方向相反，所以会带动两个活动板404向相对的一端移动，在两个活动板404向相对一端移动时，会带动两个安装板406电动夹板407对工件的前后两个面进行夹持，从而达到对工件的四个面进行夹持的目的；能够在机床上快速、准确地夹持工件，保证工件在加工过程中的稳定性和精确度，提高加工效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床加工夹具，包括机床安装板(1)和数量为四个的支撑块(5)，其特征在于：所述机床安装板(1)的左右两端均固定有连接板(2)，两个所述连接板(2)上均通过螺栓固定有多级电动推杆(3)，所述机床安装板(1)的上表面设有两个夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括与两个多级电动推杆(3)输出轴固定的安装箱(401)，所述安装箱(401)的正面固定有输出轴贯穿至其内部的电机(402)，所述电机(402)的输出轴固定有丝杆(403)，所述丝杆(403)的外表面螺纹连接有两个活动板(404)，所述活动板(404)的下表面固定有滑块(405)，左右两组所述活动板(404)相对的一端均固定有安装板(406)，前后两组所述安装板(406)相对的一端均固定有夹板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工夹具，其特征在于：两个所述安装箱(401)相对的一端均固定有夹块，两个所述夹块相对的一端均固定有多个呈等距分布的防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工夹具，其特征在于：两个所述安装箱(401)相对的一端均开设有两个长条孔，四个所述安装板(406)分别位于长条孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工夹具，其特征在于：所述丝杆(403)外表面的前后两端螺纹方向相反，两个所述丝杆(403)的背面分别通过轴承与安装箱(401)内腔的背面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工夹具，其特征在于：两个所述安装箱(401)内腔底面均开设有滑槽，四个所述滑块(405)的下表面分别位于两个滑槽的内部且与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工夹具，其特征在于：两个所述安装箱(401)的下表面固定有两个支撑块(5)，所述机床安装板(1)的上表面开设有两个支撑槽，四个所述支撑块(5)的下表面分别位于两个支撑槽的内部且与其滑动连接。