CN221046443U - 一种防伪涂料滚涂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪涂料滚涂器，包括横板，所述横板右后端的内表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的右侧活动连接有滑块，所述横板右侧的后端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块的后端设置有柱体，所述柱体内腔的底部固定安装有第二伺服电机。本实用新型将待涂抹的包装盒放置于横板的顶部，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过升降块带动框体向下运动，人们向涂料箱倒入涂料，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的涂料滚涂器不具备自动化程度高的功能，导致极大的降低了人们工作效率的问题。

Description

一种防伪涂料滚涂器

技术领域

本实用新型涉及防伪涂料涂设装置技术领域，具体为一种防伪涂料滚涂器。

背景技术

在防伪包装盒生产的过程中，需要将防伪涂料涂抹到防伪包装盒表面，为了增加人们的工作效率，需要用到伪涂料滚涂器进行涂抹作业。

如实用新型（公开号：202021795164.5）公开了一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，包括支撑杆、支撑架、防伪涂料回收器、把手、刮料器、防伪涂料储存器和滚涂辊，所述滚涂辊可旋转设于支撑杆一端，所述把手设于支撑杆另一端，所述支撑架可旋转设于滚涂辊两端，所述支撑架与防伪涂料回收器相连，所述防伪涂料回收器可旋转套接设于滚涂辊外侧，所述防伪涂料回收器呈圆弧状结构设置，防止防伪涂料滚涂时飞溅，所述防伪涂料储存器设于滚涂辊底部，所述刮料器设于防伪涂料回收器顶部，所述刮料器表面呈弧形结构设置，滚涂时滚涂辊顺时针进行旋转，滚涂辊不断从防伪涂料储存器中蘸取涂料，多余的防伪涂料被刮料器刮除，使滚涂的防伪涂料均匀连续，被刮除和飞溅的涂料沿防伪涂料回收器弧形内壁留到防伪涂料储存器内，节约了防伪涂料的使用，节能环保。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的涂料滚涂器不具备自动化程度高的功能，导致极大的降低了人们的工作效率，为此，我们提出一种防伪涂料滚涂器。

实用新型内容

用于解决上述问题的本实用新型的涂料滚涂器的特征在于，具备：自动化程度高的优点，解决了现有的涂料滚涂器不具备自动化程度高的功能，导致极大的降低了人们工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪涂料滚涂器，包括横板，所述横板右后端的内表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的右侧活动连接有滑块，所述横板右侧的后端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块的后端设置有柱体，所述柱体内腔的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的上端螺纹连接有升降块，所述升降块的前端固定连接有框体，所述框体顶部的前端固定安装有驱动电机，所述框体的内表面转动连接有涂抹辊，所述驱动电机通过皮带与涂抹辊传动连接。

优选的，所述框体顶部的前端固定连接有第二防护壳，且第二防护壳位于驱动电机的外表面。

优选的，所述横板右侧的后端固定连接有第一防护壳，且第一防护壳位于第一伺服电机的外表面。

优选的，所述横板顶部的左侧固定连接有涂料箱，所述涂料箱顶部的左侧活动连接有盖板。

优选的，所述横板顶部的前端固定连接有电池盒，且电池盒正面的中端开设有充电孔。

优选的，所述横板底部的四角均设置有支撑腿，且支撑腿为对称设置。

优选的，所述支撑腿的底部均设置有稳定板，且稳定板为正方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过自动化结构的设置，第一伺服电机通过第一螺纹杆带动滑块在滑槽的内腔左右运动，滑块带动柱体左右运动，第二伺服电机通过第二螺纹杆带动升降块向下运动，升降块带动框体向下运动，驱动电机通过皮带带动涂抹辊转动进行涂抹作业，实现了自动化程度高的目的。

2、本实用新型中，通过供电结构的设置，使用设备前先通过充电孔将电池盒充满电，由电池盒给设备供电。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型第二螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机结构示意图。

图中：1、横板；2、电池盒；3、支撑腿；4、涂料箱；5、盖板；6、框体；7、柱体；8、涂抹辊；9、第一防护壳；10、第一螺纹杆；11、滑槽；12、滑块；13、第一伺服电机；14、升降块；15、第二螺纹杆；16、第二伺服电机；17、驱动电机；18、第二防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型：一种防伪涂料滚涂器，包括横板1，横板1右侧的后端固定连接有第一防护壳9，且第一防护壳9位于第一伺服电机13的外表面，横板1顶部的左侧固定连接有涂料箱4，涂料箱4顶部的左侧活动连接有盖板5，横板1底部的四角均设置有支撑腿3，且支撑腿3为对称设置，支撑腿3的底部均设置有稳定板，且稳定板为正方形，横板1右后端的内表面开设有滑槽11，滑槽11内腔的右侧活动连接有滑块12，横板1右侧的后端固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出端设置有第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10与滑块12螺纹连接，滑块12的后端设置有柱体7，柱体7内腔的底部固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端设置有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15外表面的上端螺纹连接有升降块14，升降块14的前端固定连接有框体6，框体6顶部的前端固定连接有第二防护壳18，且第二防护壳18位于驱动电机17的外表面，框体6顶部的前端固定安装有驱动电机17，框体6的内表面转动连接有涂抹辊8，驱动电机17通过皮带与涂抹辊8传动连接。

其中：将待涂抹的包装盒放置于横板1的顶部，通过外置控制器开启第二伺服电机16工作，第二伺服电机16带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15通过升降块14带动框体6向下运动，人们向涂料箱4倒入涂料，框体6带动涂抹辊8向下运动蘸上涂料，通过外置控制器开启第一伺服电机13工作，第一伺服电机13带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10通过滑块12带动柱体7左右运动，涂抹辊8对横板1顶部的包装盒进行涂抹，达到了自动化程度高的目的。

请参阅图1，一种防伪涂料滚涂器，横板1顶部的前端固定连接有电池盒2，且电池盒2正面的中端开设有充电孔。

其中：使用设备前先通过充电孔将电池盒2充满电，由电池盒2给设备供电，达到了方便充电的目的。

本实用新型的工作原理是；人们将待涂抹的包装盒放置于横板1的顶部，通过外置控制器开启第二伺服电机16工作，第二伺服电机16带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15通过升降块14带动框体6向下运动，人们向涂料箱4倒入涂料，框体6带动涂抹辊8向下运动蘸上涂料，通过外置控制器开启第一伺服电机13工作，第一伺服电机13带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10通过滑块12带动柱体7左右运动，涂抹辊8对横板1顶部的包装盒进行涂抹，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的涂料滚涂器不具备自动化程度高的功能，导致极大的降低了人们工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防伪涂料滚涂器，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）右后端的内表面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内腔的右侧活动连接有滑块（12），所述横板（1）右侧的后端固定安装有第一伺服电机（13），所述第一伺服电机（13）的输出端设置有第一螺纹杆（10），且第一螺纹杆（10）与滑块（12）螺纹连接，所述滑块（12）的后端设置有柱体（7），所述柱体（7）内腔的底部固定安装有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出端设置有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）外表面的上端螺纹连接有升降块（14），所述升降块（14）的前端固定连接有框体（6），所述框体（6）顶部的前端固定安装有驱动电机（17），所述框体（6）的内表面转动连接有涂抹辊（8），所述驱动电机（17）通过皮带与涂抹辊（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防伪涂料滚涂器，其特征在于：所述框体（6）顶部的前端固定连接有第二防护壳（18），且第二防护壳（18）位于驱动电机（17）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种防伪涂料滚涂器，其特征在于：所述横板（1）右侧的后端固定连接有第一防护壳（9），且第一防护壳（9）位于第一伺服电机（13）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种防伪涂料滚涂器，其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧固定连接有涂料箱（4），所述涂料箱（4）顶部的左侧活动连接有盖板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种防伪涂料滚涂器，其特征在于：所述横板（1）顶部的前端固定连接有电池盒（2），且电池盒（2）正面的中端开设有充电孔。

6.根据权利要求1所述的一种防伪涂料滚涂器，其特征在于：所述横板（1）底部的四角均设置有支撑腿（3），且支撑腿（3）为对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种防伪涂料滚涂器，其特征在于：所述支撑腿（3）的底部均设置有稳定板，且稳定板为正方形。