CN221042606U - 一种基于励磁电机转子绕线定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于励磁电机转子绕线定位工装,属于电机转子技术领域。该种一种基于励磁电机转子绕线定位工装,包括绕线机构和定位机构,绕线机构包括固定底座,固定底座的顶部安装有第一连接杆,第一连接杆的一侧设有一对底盘,底盘的一侧均安装有卡盘,定位机构包括定位盘,定位盘安装在卡盘的一侧,定位盘和卡盘的内部均开设有定位槽,定位槽为圆台形,卡盘的外侧开设有六组开槽,且六组开槽均与定位槽相连,开槽内均滑动连接有定位块,通过定位塞挤压定位块,使其从定位槽内移出,以挤压套装在卡盘外侧的转子内圈壁,从而将其固定在定位盘上,以提高转子在绕线时的稳定性,同时能够对不同尺寸的转子进行固定,以提高装置的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工技术领域,具体而言,涉及一种基于励磁电机转子绕线定位工装。
背景技术
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在生产加工的过程中,需要对转子进行绕线操作,所以需要用到绕线装置。
目前,常见的绕线方式是通过绕线机来实现,在绕线的过程中会造成转子的跳动,因此导致绕线的不准确,如申请号为201820188662.X的专利公布了一种发电机转子绕线装置,其解决了绕线装置功能低、一次只能对一个转子进行绕线的问题,但其存在着电机转子在绕线过程中稳定性不高、通用性小的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种基于励磁电机转子绕线定位工装。
本实用新型是这样实现的:
一种基于励磁电机转子绕线定位工装,包括绕线机构和定位机构,所述绕线机构包括固定底座,所述固定底座的顶部安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧设有一对底盘,所述底盘的一侧均安装有卡盘,所述定位机构包括定位盘,且所述定位盘安装在卡盘的一侧,所述定位盘和卡盘的内部均开设有定位槽,且定位槽为圆台形,所述卡盘的外侧开设有六组开槽,且六组开槽均与定位槽相连,开槽内均滑动连接有定位块,所述固定底座的顶部滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧均转动连接有定位塞,且所述定位塞为圆台形,所述定位塞可在定位槽内滑动,所述定位塞与定位块互相挤压,所述定位塞的顶部为弧形,且所述定位塞的端面设有防滑纹。
采用上述进一步方案的有益效果是,在定位塞随着第二连接杆的移动而进入定位槽后,因定位塞和定位槽均为圆台形,同时定位塞能够挤压定位块的底端,所以定位块会随着定位塞的逐渐深入而上移,此时,套装在卡盘外侧的转子的内圈壁就会被六组定位塞抵住,此时的转子就会被固定在卡盘的外侧,在后续的绕线工作时,因转子很难跳动,所以成品质量就会提高,并且因定位块是逐渐上升的,而不同尺寸的转子的内圈大小不同,所以逐渐上升的定位块能够完成对不同尺寸的转子的固定。
进一步的,所述定位块的外侧对称安装有连接条,且所述连接条和定位槽之间均连接有弹簧。
采用上述进一步方案的有益效果是,在定位塞脱离定位槽后,定位块就会在弹簧的作用下复位,以待对下一块转子进行固定。
进一步的,所述定位塞的外侧对称开设有限位槽,定位槽内对称安装有限位条,所述限位条在限位槽内滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是,限位条滑入限位槽后,能够使定位塞随着卡盘一同旋转。
进一步的,所述固定底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块和第二连接杆相连接,所述固定底座的一侧安装有气缸,且所述气缸的输出端和滑块相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,气缸的伸缩能够带动滑块在滑槽内移动,从而能够改变定位塞与定位槽之间的距离,同时能够使定位塞牢固的卡在定位槽内。
进一步的,所述第一连接杆的外侧通过轴承连接有连接轴和转轴,且所述连接轴和转轴传动连接,所述连接轴和底盘相连接。
进一步的,所述转轴的外侧安装有同步轮,且所述同步轮之间连接有同步带,所述固定底座的顶部安装有机座和减速器,所述机座的顶部安装有电机,所述电机的输出端和减速器的输入端传动连接,所述减速器的输出端和其中一个转轴传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,在电机启动后,减速器先降低电机的输出速度,以降低其中一个转轴的转速,之后在同步带和同步轮的配合下,使得另一个转轴旋转,从而使一对转轴带动着一对连接轴旋转,进而使卡盘带动着固定后的转子旋转,以达到将铜线缠绕在转子上的目的。
进一步的,所述固定底座的外侧安装有一对固定块,且所述固定块的顶部均开设有通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,将螺丝穿过通孔,并将其拧紧,就能够将该装置固定在工作台上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种基于励磁电机转子绕线定位工装,在定位塞随着第二连接杆的移动而进入定位槽后,因定位塞和定位槽均为圆台形,通过定位塞能够挤压定位块的底端,所以定位块会随着定位塞的逐渐深入而上移,此时,套装在卡盘外侧的转子的内圈壁就会被六组定位塞抵住,此时的转子就会被固定在卡盘的外侧,在后续的绕线工作时,因转子很难跳动,所以成品质量就会提高,并且因定位块是逐渐上升的,而不同尺寸的转子的内圈大小不同,所以逐渐上升的定位块能够完成对不同尺寸的转子的固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种基于励磁电机转子绕线定位工装的第一立体结构示意图;
图2为图1中A结构的结构放大示意图;
图3为图1中B结构的结构放大示意图;
图4为本实用新型提供的一种基于励磁电机转子绕线定位工装的第二立体结构示意图。
图中:100、绕线机构;1001、固定底座;1002、滑槽;1003、机座;1004、电机;1005、减速器;1006、第一连接杆;1007、底盘;1008、卡盘;1009、固定块;1010、通孔;1011、连接轴;1012、转轴;1013、同步轮;1014、同步带;200、定位机构;2001、第二连接杆;2002、气缸;2003、滑块;2004、定位塞;2005、定位盘;2006、定位块;2007、连接条;2008、弹簧;2009、限位条;2010、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种基于励磁电机转子绕线定位工装的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1~图4,包括绕线机构100和定位机构200,绕线机构100包括固定底座1001,固定底座1001的顶部安装有第一连接杆1006,第一连接杆1006的一侧设有一对底盘1007,底盘1007的一侧均安装有卡盘1008,定位机构200包括定位盘2005,且定位盘2005安装在卡盘1008的一侧,定位盘2005和卡盘1008的内部均开设有定位槽,且定位槽为圆台形,卡盘1008的外侧开设有六组开槽,且六组开槽均与定位槽相连,开槽内均滑动连接有定位块2006,固定底座1001的顶部滑动连接有第二连接杆2001,第二连接杆2001的一侧均转动连接有定位塞2004,且定位塞2004为圆台形,定位塞2004可在定位槽内滑动,定位塞2004与定位块2006互相挤压,定位塞2004的顶部为弧形,且定位塞2004的端面设有防滑纹,在定位塞2004随着第二连接杆2001的移动而进入定位槽后,因定位塞2004和定位槽均为圆台形,同时定位塞2004能够挤压定位块2006的底端,所以定位块2006会随着定位塞2004的逐渐深入而上移,此时,套装在卡盘1008外侧的转子的内圈壁就会被六组定位塞2004抵住,此时的转子就会被固定在卡盘1008的外侧,在后续的绕线工作时,因转子很难跳动,所以成品质量就会提高,并且因定位块2006是逐渐上升的,而不同尺寸的转子的内圈大小不同,所以逐渐上升的定位块2006能够完成对不同尺寸的转子的固定。
本实用新型一种基于励磁电机转子绕线定位工装的实施例二
参照图1~图4,具体的,定位块2006的外侧对称安装有连接条2007,且连接条2007和定位槽之间均连接有弹簧2008,在定位塞2004脱离定位槽后,定位块2006就会在弹簧2008的作用下复位,以待对下一块转子进行固定。
本实用新型一种基于励磁电机转子绕线定位工装的实施例三
参照图1~图4,具体的,定位塞2004的外侧对称开设有限位槽2010,定位槽内对称安装有限位条2009,限位条2009在限位槽2010内滑动,限位条2009滑入限位槽2010后,能够使定位塞2004随着卡盘1008一同旋转,第一连接杆1006的外侧通过轴承连接有连接轴1011和转轴1012,且连接轴1011和转轴1012传动连接,连接轴1011和底盘1007相连接。
进一步的,转轴1012的外侧安装有同步轮1013,且同步轮1013之间连接有同步带1014,固定底座1001的顶部安装有机座1003和减速器1005,机座1003的顶部安装有电机1004,电机1004的输出端和减速器1005的输入端传动连接,减速器1005的输出端和其中一个转轴1012传动连接,在电机1004启动后,减速器1005先降低电机1004的输出速度,以降低其中一个转轴1012的转速,之后在同步带1014和同步轮1013的配合下,使得另一个转轴1012旋转,从而使一对转轴1012带动着一对连接轴1011旋转,进而使卡盘1008带动着固定后的转子旋转,以达到将铜线缠绕在转子上的目的。
具体的,该种一种基于励磁电机转子绕线定位工装的工作原理:使用时,先将螺丝穿过通孔1010,并将其拧紧,从而将该装置固定在工作台上,之后将一对转子套在卡盘1008的外侧,之后伸长气缸2002,使得定位塞2004移动至定位槽内,同时保证限位条2009滑入限位槽2010内,因定位塞2004和定位槽均为圆台形,同时定位塞2004能够挤压定位块2006的底端,所以定位块2006会随着定位塞2004的逐渐深入而上移,此时,套装在卡盘1008外侧的转子的内圈壁就会被六组定位塞2004抵住,此时的转子就会被固定在卡盘1008的外侧,接着将铜线一端缠绕在转子的外侧,以完成将铜线的一端固定在转子的外侧的目的,最后启动电机1004,减速器1005先降低电机1004的输出速度,以降低其中一个转轴1012的转速,之后在同步带1014和同步轮1013的配合下,使得另一个转轴1012旋转,从而使一对转轴1012带动着一对连接轴1011旋转,进而使卡盘1008带动着固定后的转子旋转,以达到将铜线缠绕在转子上的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于励磁电机转子绕线定位工装,其特征在于,包括绕线机构(100)和定位机构(200),所述绕线机构(100)包括固定底座(1001),所述固定底座(1001)的顶部安装有第一连接杆(1006),所述第一连接杆(1006)的一侧设有一对底盘(1007),所述底盘(1007)的一侧均安装有卡盘(1008),所述定位机构(200)包括定位盘(2005),且所述定位盘(2005)安装在卡盘(1008)的一侧,所述定位盘(2005)和卡盘(1008)的内部均开设有定位槽,且定位槽为圆台形,所述卡盘(1008)的外侧开设有六组开槽,且六组开槽均与定位槽相连,开槽内均滑动连接有定位块(2006),所述固定底座(1001)的顶部滑动连接有第二连接杆(2001),所述第二连接杆(2001)的一侧均转动连接有定位塞(2004),且所述定位塞(2004)为圆台形,所述定位塞(2004)可在定位槽内滑动,所述定位塞(2004)与定位块(2006)互相挤压,所述定位塞(2004)的顶部为弧形,且所述定位塞(2004)的端面设有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种基于励磁电机转子绕线定位工装,其特征在于,所述定位块(2006)的外侧对称安装有连接条(2007),且所述连接条(2007)和定位槽之间均连接有弹簧(2008)。
3.根据权利要求1所述的一种基于励磁电机转子绕线定位工装,其特征在于,所述定位塞(2004)的外侧对称开设有限位槽(2010),定位槽内对称安装有限位条(2009),所述限位条(2009)在限位槽(2010)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种基于励磁电机转子绕线定位工装,其特征在于,所述固定底座(1001)的顶部开设有滑槽(1002),所述滑槽(1002)的内部滑动连接有滑块(2003),所述滑块(2003)和第二连接杆(2001)相连接,所述固定底座(1001)的一侧安装有气缸(2002),且所述气缸(2002)的输出端和滑块(2003)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于励磁电机转子绕线定位工装,其特征在于,所述第一连接杆(1006)的外侧通过轴承连接有连接轴(1011)和转轴(1012),且所述连接轴(1011)和转轴(1012)传动连接,所述连接轴(1011)和底盘(1007)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于励磁电机转子绕线定位工装,其特征在于,所述转轴(1012)的外侧安装有同步轮(1013),且所述同步轮(1013)之间连接有同步带(1014),所述固定底座(1001)的顶部安装有机座(1003)和减速器(1005),所述机座(1003)的顶部安装有电机(1004),所述电机(1004)的输出端和减速器(1005)的输入端传动连接,所述减速器(1005)的输出端和其中一个转轴(1012)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于励磁电机转子绕线定位工装,其特征在于,所述固定底座(1001)的外侧安装有一对固定块(1009),且所述固定块(1009)的顶部均开设有通孔(1010)。
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